电缆沟开挖敷设:技术交底

一、测量放线

1.根据电缆沟的宽度,确保足够的工作空间,纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线,保证基底每边增加50cm宽度的工作面,同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。

2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段,考虑采用拉森钢板桩支护,钢板桩长度根据现场情况确定,钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右,以确保房屋及施工人员的安全。具体事宜宜洽商予以解决。

二、沟槽开挖

1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖,在探明无现状管道后再采用机械开挖。沟壁应平整,边坡坡度采用1:1。

2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工,如G1型电缆沟底宽度为1.74米,考虑到工作面的宽度,G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。

3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应该符合图纸要求,在开挖过程中,对各个尺寸标高要严格控制。

4、采用机械开挖时,在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖,并采用人工平整沟槽底。

5、沟槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为0~-30mm;槽低中线允许偏位为50mm。

6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,应该根据图纸和有关地质水文资料进行防护设计,采用支撑支护等有效防护措施。7、挖沟槽弃土应该及时运走,不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定,也不得阻碍交通。

8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时,应符合以下要求:(1)、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。(2)、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不妨碍其正常使用。

(3)人工挖沟槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。

9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应该予以清除或铲除。10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。

11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施,专人对周边建筑物进行记录,按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。12、沟槽开挖时,注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。

13、GQ型电缆沟由于在人行天桥上施工,无需开挖沟槽,直接支立模板进行施工。

三、电缆沟施工

1、沟底地基处理:电缆沟墙体及底板不得回落在回填土或淤泥上,如地基为有其他不良情况时,需要进行地基处理。

2、混凝土垫层浇注:垫层混凝土采用C15混凝土,垫层宽度按图纸设计要求,厚度为0.10m,垫层上面用1:2.5水泥砂浆厚15批挡压光,施工过程中试验员、质检员、施工员要在现场进行检测,保证混凝土不离析,不泌水、保证塌落度符合施工规范要求,施工过程中用人工摊平至设计标高,平板振动器振动密实。3、模板安装(1)模板选择

电缆内外壁采用竹胶板模板,保证模板高度和槽壁外露部分平顺。(2)模板模板关设

根据测量放线,放出模板定位安装边线,然后安装模板,模板安装必须垂直,模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内,基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时漏浆,模板与模板之间不能有错台。模板每次安装前必须清除板面混凝土块,涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放,防止模板变形、(3)钢筋绑扎

1、钢筋应集中在钢筋预制场预制,主筋采用对接焊工艺,其它受力筋可用钢丝绑扎。

2、成品钢筋运输用三轮车运至现场,搬运过程中应轻拿轻放。3、钢筋绑扎前应先清理垫层面上的杂物,并确定好位置,按位置先摆放主筋再摆放受力筋。钢筋绑扎过程中应注意预留3mm的保护层厚度,在钢筋下面垫好同标号的砂浆垫块、垫块厚度为保护层厚度4、钢筋在预制场摆放时应用薄膜覆盖,下面垫枕木。5、每20米设伸缩缝一道。(4)盖板安装

盖板在预制场集中预制。并按照图纸要求预制。盖板用汽车运输,用机械吊装,吊装位置准确,盖缝严密,用1:2水泥砂浆抹缝,盖板同沟壁的缝隙抹实。安装的盖板平稳牢固,线条顺直。盖板安装完毕后,用1:2水泥砂浆将板缝、盖板同沟壁的缝隙抹实,防止雨水流入内。5.沟槽回填

沟壁完工后,回填土前,每隔4~5米先盖1、2块盖板,未架盖板必须避免沟壁受积水及堆土侧压力。回填时,沟墙外侧要求对称分层回填土方,每层土厚20~30cm,用打夯机夯实等机具夯实,回填土密实度不得小于95%。