仓储盘点基本要素规定

篇2：财物盘点工作制度

第一条目的及依据

为加强各公司财物管理,依“现金收支规则”第五十一条、“固定资产管理规则”第八条,“材料管理办法”第五十六条及“成品存储管理办法”第三十二条等制定本准则。第二条范围盘点范围包括现金、票据、有价证券、材料、在制品、制成品、外协加工料品、寄存品、代加工料品、寄库品、下脚品及固定资产等。固定资产的盘点应依据“固定资产管理规则”办理,其余各项,悉依本准则办理。第三条方式(一)年终全面盘点。(二)液体及特定项目采按月盘点。(三)会计部门每月抽点,抽点百分比以一年一周转为度。(四)不定期抽点。第四条人员及职责为办理盘点,应设置盘点人、会点人、协点人及监点人。(一)盘点人由财物经管部门提任,负责点计工作。(二)会点人由会计部门或指派人员担任,负责盘点纪录。(三)协点人由仓储保管部门担任,负责盘点时的料品搬运工作。(四)监点人由各公司(总)经理室,总管理处总经理室视需要派员担任,负责盘点监督。(五)各厂处、经理室、总经理室应指定专人负责盘点筹划,连络等事宜。第五条准备工作(一)经管部门将应行盘点财物预先准备妥当,备妥盘点用具,并由会计部门准备盘点表格。(二)现金及有价证券应按类分别整理并列清单。(三)存货的堆置,应求整齐集中,并置“标示牌”。(四)各项财物帐册应于盘点前登载完毕,如因特殊原因无法完成时,应有会计部门将尚未入帐的有关单据,如缴库单、领用单、交运单、收料单等,利用“结存调整表”一式二份,将帐面数调整至正确的帐面结存数。(五)盘点期间已收料而未办妥手续者,应另行分开。第六条年终全面盘点(一)各公司(总)经理室应于签呈(总)经理核准后,签发“盘点通知”通知各有关部门准备盘点,并于盘点前五天将盘点计划寄送总管理处总经理室,“盘点通知”应包含盘点日期,人员配置及注意事项。(二)盘点日期由各公司视存量及现场公休情况自定。(三)盘点期间除紧急用料外,应暂停收发料,盘点期间所需用料,应于盘点三天前办理完毕。(四)年终盘点,原则上应采用全面盘点方式,如确因事实所限无法采行时,应签呈总管理处总经理核准后始得改变方式进行。(五)盘点应尽量采用精确的计量器,避免用主观的目测方法,每项财物数量由双方确定后,再继续进行下一项,盘点后不得提出遗漏的异议。(六)盘点时由会点人依实际盘点数详实纪录“盘点统计表”一式二份,以黑色原子笔复写,并于盘点工作进行时编列流水号码,由会点人与盘点人共同签注姓名、时间,如有更改,应经双方共同签认。(七)经管部门应依据盘点所得的结存量汇编“盘存单”,一式二份,一份自存,一份送会点部门,核算盘点盈亏金额。第七条每月会计部门抽点(一)每月抽点由会计部门主办,于签呈(总)经理核准后办理。(二)抽点日期及项目,以不预先通知经管部门为原则。(三)抽点时应会同经管部门共同办理。(四)盘点前应由会计部门利用“结存调整表”将帐面数先行调整至盘点前正确的帐面结存数,再行盘点。(五)存货纪录采电脑报表控制者,应以收发存月(旬)报表为调整依据,如月(旬)报表不及附送者,应先填列“结存调整表”的调整栏,由抽点人员与经管人员共同签章。(六)每月抽点仍应填列“盘点统计表”及“盘存单”。(七)液体及特定项目其范围由各公司自订。第八条不定期抽点(一)由各公司(总)经理室或总管理处总经理室视实际需要,随时指派人员抽点。(二)抽点时应会同经管部门及会计部门共同办理。(三)抽点程序与每月抽点相同,但“盘点统计表”及“盘存单”应再复写一份,交抽点人员。第九条盘点报告(一)会计部门应将“盘存单”的盈亏项目加计金额填列于“盘点盈亏汇总表”及“项目别盘盈亏汇总表”各一式四份,送经管部门填列差异原因的“说明”及“对策”后呈核,其中一份经由最高主管签注后转送总管理处总经理室。每月抽点及不定期抽点,应于盘点后七天内,将“盘点盈亏汇总表”一份送总管理处总经理室。(二)会计部门应将盘点结果及发现的异常事项及建议,作成“盘点报告”一式三份,经呈核后,一份连同“盘点盈亏汇总表”及“项目别盘盈亏汇总表”于年终盘点后一个月内送总管理处总经理室备查。(三)盘盈亏金额平时仅列入暂估科目,年终时始以净额转入本期“营业外收入”的“盘点盈余”或“营业外支出”的“盘点亏损”。第十条现金、票据及有价证券(一)各公司(总)经理室或会计部门,至少每月一次抽点现金,票据及其他出纳项目。(二)现金及票据的盘点,应于盘点当日上班未行收支前,或当日下午结帐后举行。(三)盘点前应先将现金柜封锁,并核对帐册后开启,由会点人员与经管人员共同盘点。(四)会点人依实际盘点数详实填列“现金盘点报告表”一项四份,经双方签认后呈核准一份寄送总管理处总经理,寄送期限依前述规定。第十一条在制品(一)在制品的盘点以当月最末一日及次月一日举行为原则。(二)在制品原则上采全面盘点,如因成本计算方式无须全面盘点或实施上有困难者,应签呈(总)经理核准后始得改变方式进行。(三)在制品的完工程度及液态物品的温度、比重的特性,各经管部门应制定盘点细则,以资遵循。第十二条其他项目(一)外协加工料品:由各外协加工料品经办人员会同会计人员,必要时并应会同技术人员,共同赴外盘点,其盘存表一式三份,应由各外协厂商签认。(二)寄存品:详列品名、规格、数量、金额、寄存厂商、结存数量,由寄存厂商签认。(三)代加工料品:详列品名、规格、数量、代加工厂商,价值及结存数额,由代加工厂商签认。(四)寄库的成品:于盘点前全部清理出库,其未能出库者,应列明客户名称、品名、规格、原开统一发票号码,数量及原因呈核。(五)销货退回的成品,应于盘点前办理退货手续,验收及列帐。(六)营业借出的成品,应于盘点前全部收回,借条一概不予承认,如有特殊情况,应签呈(总经理核准)。(七)寄存品、代加工料品、寄库品的盘点,适用依据盘点经过编造“盘点报告”。(八)对外的外协合同应订明随时准予盘点及盘点盈亏的处理等条文。第十三条本准则经总管理处总经理核准后实施,修改时亦同。

篇3：装饰工程项目质量要素分析管理措施

装饰工程项目质量要素分析及管理措施

依据公司《质量保证手册》的要求,质量管理主要负责七个基本要素,我们决心以自己卓有成效的努力,提供给业主最合格的产品,不断地提高工作质量和服务质量,更好地完成对业主的质量承诺。

相关要素及工作质量

基本要素施工过程控制是确保项目质量目标的实现最为关键的一步,监督指导和检查施工质量、安全、不合格品,控制材料试验、检测,施工过程产品试验、检测、计量,以每道工序环节的质量来保证整个过程的合格。

过程控制为保证所接收的每批工程物资的质量,保证及早发现施工和安装过程中的不合格过程,通过一定的组织形式和检测手段、一定的设施和试验方法,对其加以检验和试验。

检验和试验通过一定的组织形式和检测手段,验证工程质量已达到《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定,确保向业主交付满足合同要求的产品。

最终检验和试验对施工生产的各阶段中,需经检验和试验的设备、成品、半成品或过程,必须按规定方法标识,以确保经过检验合格的产品方可使用。

检验和试验状态对施工生产的各阶段中,需经检验和试验的设备、成品、半成品或过程,必须按规定方法标识,以确保经过检验合格的产品方可使用。

不合格品的控制对检测结果达不到要求的物资或施工过程中允许偏差超过规范要求的工序,在经过退货及整改后,重新检验和试验,取得各方认可后,才能进入下道工序。

纠正和预防措施制定纠正、预防措施,加强对人员、机械、设备、材料、施工方法、环境和检测的控制和管理。

竣工交付完成最终检验和试验后,通过单位工程四方验收再向北京市质量监督部门申报核定,核验后办理竣工交付手续并实施工程产品保修。

一、物资采购质量控制

材料计划、定货合同及机械设备采购计划由公司物资部和项目物资部负责,项目材料计划员编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月、季度材料需用计划,由项目物资部负责人审核,报项目经理批准后,由采购员会同材料供应机构负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。合同签订后进行登记。

1、采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的可禁止进货;

1.1水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,入库必须分类堆放,挂牌标识。

1.2砂石:必须有出厂合格证及复试合格报告,入场必须分规格插牌标识。

1.3砖:必须有出厂合格证及复试合格报告,入场必须分规格、品牌、标号等标识。

1.4防水材料:必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告,按包装标识分类存放。

1.5其它材料必须有合格证,其包装必须有出厂标识。

2、公司物资部委托分供方供货,事先必须对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料的供应应在合格的分供方选择;

3、实行动态管理,公司物资部、公司项目工程部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。

4、加强计量检测。采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。

二、劳务素质控制措施

本工程运用我公司内部对施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动力的素质,从而为工程质量目标奠定坚实的基础。工人施工作业前,由项目工程技术人员进行详细的施工技术交底、安全教育,包括:

1、材料(包括构配件)质量控制的要点

2、质量控制的内容

3、规范材料施工材料的质量控制

三、施工机械设备选用的质量控制措施

施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础,是现代工程建设中不可缺少的设备,对工程项目的施工进度和质量均有直接影响。选择施工机械设备必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能,施工工艺和方法、施工组织与管理,建筑技术经济等各种因素,进行多方案比较,使之合理装备、配套使用、有机联系,以充分发挥机械设备的效能,力求获得较好的综合经济效益。从保证项目施工质量角度出发,应着重进行以下三方面的控制:

1、机械设备的选型

机械设备的选择应本着因地制宜、因工程制宜,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作和维修上方便等原则,贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针,突出机械与施工相结合的特色,使其具有工程的适应性;具有保证工程质量的可靠性;具有使用操作的方便性和安全性。

2、机械设备的主要性能参数

机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据,要能满足施工需要和保证质量的要求。

3、机械设备的使用、操作要求

合理使用机械设备,正确地进行操作是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻"人机固定"的原则,实行定机、定人、定岗位责任的"三定"制度。操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全质量事故。机械设备在使用中应做好机械设备的保养、维馅工作,提高设备的完好率,减少设备的故障。机械设备在使用中随时要以"五好"准予以检查控制。即:

3.1完成任务好。要做到高效、合格、低耗、服务好。

3.2技术状况好。要做到机械设备经常处于完好状态,工作性能达到规定要求,机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。

3.3使用好。要认真执行以岗位责任制为主的各项制度,做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确。

3.4保养好。要认真执行保养规程,做到精心保养随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。

3.5安全好。要认真遵守安全操作规程和有关安伞制度,做到安全生产无机械故障。

四、过程管理

过程中含有:施工方法选择;施工过程的质量控制(事前、事中、事后监督检查指导等);施工阶段是形成工程项目实体的过程,也是形成最终装饰工程产品量的重要阶段.应按照施工组织设计的规定,通过把好材料设备质量验收关,做好施工中的巡回检查,对主要分部分工程和关键部位进行质量监控,严格隐蔽丁程验收和工程预检,加强设计变更管理;落实产品保护,及时记录、收集和整理施工技术资料等工作措施,以保持施工过程的工程总体质量处于稳定受控状态。

1、严格进行材料、构配件检验和试验与施工试验为了避免将不合格的原材料、构配件、设备、半成品使用工程上对进入现场的物料,包括甲方供应的物料,以及施工过程中的半成品,如钢材连接接件、水泥、砂浆、玻璃、砖材等,必须按规范、标准和设计的要求,根据对质量的影响程度和使用部位的重要程度,在使用前采用抽样检查或全数检查等形式,通过检验和试验手段,判断其质量的可靠性。检验和试验的方法有书面检查、外现检验、理化检验和无损检验等四种。书面检验,是对提供的质量保证资料、试验报告等进行审核,予以认可.外观检验,是对品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查,看其有无质量问题,严禁将未检验和试验或检验和试验不合格的材料、构配件、设备、半成品等投入使用和安装。

2、施工工序质量监控

工程项目施工过程,是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成的,工序质量直接影响项目的整体质量,工序质量包含两个相互关联的内容,一是工序活动条件的质量,即每道工序投入的人、材料、机械设备、方法和环境是否符合要求;二是工序活动效果的质量,即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。为了工程质量从事后检查把关,转向事前和事中控制,达到预防为主的,必须加强施工工序的质量监控。工序质量监控的对象是对工序质量的因素,特别是对主导因素的监控,其核心是管因素工程,而不单纯是管结果。工序质量监控的重点内容包括以下四方面:

2.1设置工序质量控制点。即对影响工序质量的重点或关键部位、薄环节,一定时期内和一定条件下进行强化管理,使之处于良的控制状态。可作为质量控制点的对象涉及面较广,它可能是技术要求高、施工难度大的结构部位,也可能是对质量影响人的关键工序、操作或某一环节。

2.2严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程是施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违犯。

2.3控制工序活动条什的质量。主要将影响质量的五大因素,即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等,切实有效地控制,以保证每道工序的正常、稳定。

2.4及时检查工序活动效果的质量。通过质量检查,及时掌握质量动态,一旦发现质量问题,随即研究处理.

3、组织质量检验

具体形式有质量自植、互检和专业检查

(俗称质量"三检")、工序交接检查、工程隐蔽验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验。

3.1质量自检和互检。自检是指由工作的完成者依据规定的要求对该工作进行的检查。互检是指工作的完成者之间对相应的施工工程或完成的工作任务的质量所进行的一种制约性检查。互检的形式比较多;同一班组内操作者的互相检查,班组的质量员对班组内的某几个人员或全体的操作效果的复查,下道工序对上道工序的检查。互检往往是对自检的一种复核和确认。操作者心依据质量检验计划,按时、按确定项目和内容进行检查,并认真填写相应的记录。

3.2专业质量监督。施工企业必须建立专业齐全、具有一定技术水平和能力的专职质量监督检查队伍和机构,以弥补白检,到检的不足。企业质量监督检查人员应按规定的检验程序,对工序施工质量及施班组自检记录进行核查、验证,并对符合要求的予以确队;当工序质量出现异常时,除做出暂停施工的决定外,还应向业主报告专业质量检查人员应做好专业检查记录,清晰表明工序是否正常及其处理情况。

3.3工序交接检查。工序交接检查是上道工序施工完毕即将转入下道工序施工之前,以承接方为主,对交出方完成的施工内容的质量所进行的一种全面检查,是由专门人员组织,有关技术人员及质量检查人员参加的一种不同于互检和专检的特殊检查形式。按承交双方的性质不同,可分为施工班组之间、专业施工队之间、专业工程处(分公司)之间和承包工程的企业之间四种交接检查类型。交出方和承接方通过资料审查及实体检查,对发现的问题进行整改,达到设计、技术标准要求后,办理工序交接手续,填写工序交接记录,并由参与各方签字确认.

3.4隐蔽工程验收。隐蔽工程验收是指将被其他工序所隐蔽的工程,在隐蔽前进行的检查和验收是-项防止质量隐患,保证工程项目质量的重要措施工程的隐蔽验收项目,一般应由工程项目的技术负责人主持,请建设单位、监理单位、设计单位进行验收,并签署意见。隐蔽工程验收后,办理验收手续,列入工程档案。对于验收中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,经复核合格后写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的,不得进行下道工序施工。

3.5工程预检。工程预检,也称技术复核,是指对该分项工程,在未施工前所进行的预先检查,是一项防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施。预检项目由项目技术负责人主持,请质量检验员、工长及有关班组长参加。重要的预检项目请设计单位、建设单位、监理单位的代表参加,并签署意见。预检后要办理预检手续,列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,经复检合格井写明处理情况。未经预检或预检不合格的,不得进行下一道工序施工。

4、设计变更管理

施工过程中往往会发生没有预料到的新情况,如设计与离工的可行性发生矛盾;建设单位因工程使用目的、功能或质量要求发生变化,而导致设计变更.设计变更须经建设单位、设计单位、施工单位(包括监理单位)各方同意,共同签署设计变更洽商记录,由设计单位负责修改,并向施工单位签发设计变更通知书。对建议规模,投资方案有较大影响的变更,须经原批准初步设计单位同意,方可进行修改。设计变更必须真实地反映工程的实际变更情总,变更内容要条理清楚、明确具体,除文字说明外,必要时附施工图纸,以利施工。设计变更要注明日期,及时送交施工各方有关部门和人员。接到设计变更通知书,应立即技要求改动,避免施工管理漏项。对重要的或影响全局的,必须加强复核,避免发生重大差错,影工程质量和使用.所有设计变更资料,均需有文字记录,并按要求归档。

5、加强成品保护

在施工过程中,有些分项、分部工程已经完成,其他部位或工程尚在施工,对己完成的成品,如下采取妥善的措施加以保护。就会造成损伤,影响质量,有些损伤难以恢复而成为永久性缺陷。产品保护工作主要抓施工顺序和防护措施两个主要环节。技正确的施工流程组织施工,不颠倒工序,可防止后道工序损坏或污染前道工序,影响质量和进度。通过采取提前防护、包裹、覆盖和局部封闭等产品防护措施,防止可能发生的损伤、污染、堵塞.此外还必须加强对成品保护工作的检查。

6、施工技术资料的整理

积累工程施工技术资料,工程施工技术资料是施工中的技术。质量和管理活动的记录,是实行质量追溯的主要依据,是评定单位工程质量等级的三大条件之-,也是工程档案的主要组成部分。施工技术资料管理是确保工程质量和完善施工管理的一项重要工作,它反映了施工活动的科学性和严肃性,是工程施工质量水平和管理水平的实际体现。施工企业必须按各专业质量检验评定标准的规定和各地的实施细则,全面、科学、准确、及时地记录施工、(检)验资料,按规定积累、计算、整理、归档,手续必须完备,并不得有伪造、涂改、后补等现象。

五、经济保证控制措施

保证资金投入,是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量,引进激励机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人给予一定的经济奖励,以激励他们的工作,遵循始终把质量放在首位的原则。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚,严重的予以除名。

六、合同保证措施

全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,严格监督施工队伍、专业分包的施工过程,严把质量关,同时虚心接受监理部门的监督。

篇4：图书楼旧改装修工程质量要素分析管理措施

图书楼旧改装修工程质量要素分析及管理

施工过程控制是确保项目质量目标的实现最为关键的一步,监督指导和检查施工质量、安全、不合格品,控制材料试验、检测,施工过程产品试验、检测、计量,以每道工序环节的质量来保证整个过程的优质。

为保证所接收的每批工程物资的质量,保证及早发现施工和安装过程中的不合格过程,通过一定的组织形式和检测手段、一定的设施和试验方法,对其加以检验和试验。通过一定的组织形式和检测手段,验证工程质量已达到《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定,确保向业主交付满足合同要求的产品。对施工生产的各阶段中,需经检验和试验的设备、成品、半成品或过程,必须按规定方法标识,以确保经过检验合格的产品方可使用。

工作质量不合格品的控制

对检测结果达不到要求的物资或施工过程中允许偏差超过规范要求的工序,在经过退货及整改后,重新检验和试验,取得各方认可后,才能进入下道工序。

纠正和预防措施

制定纠正、预防措施,加强对人员、机械、设备、材料、施工方法、环境和检测的控制和管理。

竣工交付

完成最终检验和试验后,通过单位工程四方验收再向北京市质量监督部门申报核定,核验后办理竣工交付手续并实施工程产品保修。

一、物资采购质量控制

材料计划、定货合同及机械设备采购计划由公司物资部和项目物资部负责,项目材料计划员编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月、季度材料需用计划,由项目物资部负责人审核,报项目经理批准后,由采购员会同材料供应机构负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。合同签订后进行登记。

1、采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的可禁止进货;

1、1水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,入库必须分类堆放,挂牌标识。

1、2砂石:必须有出厂合格证及复试合格报告,入场必须分规格插牌标识。

1、3砖:必须有出厂合格证及复试合格报告,入场必须分规格、品牌、标号等标识。

1、4防水材料:必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告,按包装标识分类存放。

1、5其它材料必须有合格证,其包装必须有出厂标识。

2、公司物资部委托分供方供货,事先必须对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料的供应应在合格的分供方选择。

3、实行动态管理,公司物资部、公司项目工程部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。

4、加强计量检测。采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。

二、劳务素质控制措施

本工程运用我公司内部对施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动力的素质,从而为工程质量目标奠定坚实的基础。工人施工作业前,由项目工程技术人员进行详细的施工技术交底、安全教育,包括:

1、材料(包括构配件)质量控制的要点

2、质量控制的内容

3、规范材料施工材料的质量控制

三、施工机械设备选用的质量控制措施

施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础,是现代工程建设中不可缺少的设备,对工程项目的施工进度和质量均有直接影响。选择施工机械设备必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能,施工工艺和方法、施工组织与管理,建筑技术经济等各种因素,进行多方案比较,使之合理装备、配套使用、有机联系,以充分发挥机械设备的效能,力求获得较好的综合经济效益。从保证项目施工质量角度出发,应着重进行以下三方面的控制:

1、机械设备的选型

机械设备的选择应本着因地制宜、因工程制宜,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作和维修上方便等原则,贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针,突出机械与施工相结合的特色,使其具有工程的适应性;具有保证工程质量的可靠性;具有使用操作的方便性和安全性。

2、机械设备的主要性能参数

机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据,要能满足施工需要和保证质量的要求。

3、机械设备的使用、操作要求合理使用机械设备,正确地进行操作是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻"人机固定"的原则,实行定机、定人、定岗位责任的"三定"制度。操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全质量事故。机械设备在使用中应做好机械设备的保养、维馅工作,提高设备的完好率,减少设备的故障。机械设备在使用中随时要以"五好"标准予以检查控制。即:

3、1完成任务好。要做到高效、优质、低耗、服务好。

3、2技术状况好。要做到机械设备经常处于完好状态,工作性能达到规定要求,机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。

3、3使用好。要认真执行以岗位责任制为主的各项制度,做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确。

3、4保养好。要认真执行保养规程,做到精心保养随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。

3、5安全好。要认真遵守安全操作规程和有关安伞制度,做到安全生产无机械故障。

四、过程管理

过程中含有:施工方法选择;施工过程的质量控制(事前、事中、事后监督检查指导等);

施工阶段是形成工程项目实体的过程,也是形成最终装饰工程产品量的重要阶段.应按照

施工组织设计的规定,通过把好材料设备质量验收关,做好施工中的巡回检查,对主要分部

分项工程和关键部位进行质量监控,严格隐蔽丁程验收和工程预检,加强设计变更管理;落实产品保护,及时记录、收集和整理施工技术资料等工作措施,以保持施工过程的工程总体质量处于稳定受控状态。

1、严格进行材料、构配件检验和试验与施工试验

为了避免将不合格的原材料、构配件、设备、半成品使用工程上对进入现场的物料,包括甲方供应的物料,以及施工过程中的半成品,如钢材连接接件、水泥、砂浆、玻璃、砖材等,必须按规范、标准和设计的要求,根据对质量的影响程度和使用部位的重要程度,在使用前采用抽样检查或全数检查等形式,通过检验和试验手段,判断其质量的可靠性。检验和试验的方法有书面检查、外现检验、理化检验和无损检验等四种。书

面检验,是对提供的质量保证资料、试验报告等进行审核,予以认可.外观检验,是对品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查,看其有无质量问题,严禁将未检验和试验或检验和试验不合格的材料、构配件、设备、半成品等投入使用和安装。

2、施工工序质量监控

工程项目施工过程,是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成的,工序质量直接影响项目的整体质量,工序质量包含两个相互关联的内容,一是工序活动条件的质量,即每道工序投入的人、材料、机械设备、方法和环境是否符合要求;二是工序活动效果的质量,即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。为了工程质量从事后检查把关,转向事前和事中控制,达到预防为主的,必须加强施工工序的质量监控。工序质量监控的对象是对工序质量的因素,特别是对主导因素的监控,其核心是管因素工程,而不单纯是管结果。工序质量监控的重点内容包括以下四方面:

2、1设置工序质量控制点。即对影响工序质量的重点或关键部位、薄环节,一定时期内和一定条件下进行强化管理,使之处于良的控制状态。可作为质量控制点的对象涉及面较广,它可能是技术要求高、施工难度大的结构部位,也可能是对质量影响人的关键工序、操作或某一环节。

2、2严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程是施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违犯。

2、3控制工序活动条什的质量。主要将影响质量的五大因素,即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等,切实有效地控制,以保证每道工序的正常、稳定。

2、4及时检查工序活动效果的质量。通过质量检查,及时掌握质量动态,一旦发现质量问题,随即研究处理.

3、组织质量检验

具体形式有质量自植、互检和专业检查(俗称质量"三检")、工序交接检查、工程隐蔽验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验。

3、1质量自检和互检。自检是指由工作的完成者依据规定的要求对该工作进行的检查。互检是指工作的完成者之间对相应的施工工程或完成的工作任务的质量所进行的一种制约性检查。互检的形式比较多;同一班组内操作者的互相检查,班组的质量员对班组内的某几个人员或全体的操作效果的复查,下道工序对上道工序的检查。互检往往是对自检的一种复核和确认。操作者心依据质量检验计划,按时、按确定项目和内容进行检查,并认真填写相应的记录。

3、2专业质量监督。施工企业必须建立专业齐全、具有一定技术水平和能力的专职质量监督检查队伍和机构,以弥补白检,到检的不足。企业质量监督检查人员应按规定的检验程序,对工序施工质量及施班组自检记录进行核查、验证,并对符合要求的予以确队;当工序质量出现异常时,除做出暂停施工的决定外,还应向业主报告专业质量检查人员应做好专业检查记录,清晰表明工序是否正常及其处理情况。

3、3工序交接检查。工序交接检查是上道工序施工完毕即将转入下道工序施工之前,以承接方为主,对交出方完成的施工内容的质量所进行的一种全面检查,是由专门人员组织,有关技术人员及质量检查人员参加的一种不同于互检和专检的特殊检查形式。按承交双方的性质不同,可分为施工班组之间、专业施工队之间、专业工程处(分公司)之间和承包工程的企业之间四种交接检查类型。交出方和承接方通过资料审查及实体检查,对发现的问题进行整改,达到设计、技术标准要求后,办理工序交接手续,填写工序交接记录,并由参与各方签字确认.

3、4隐蔽工程验收。隐蔽工程验收是指将被其他工序所隐蔽的工程,在隐蔽前进行的检查和验收是-项防止质量隐患,保证工程项目质量的重要措施工程的隐蔽验收项目,一般应由工程项目的技术负责人主持,请建设单位、监理单位、设计单位进行验收,并签署意见。隐蔽工程验收后,办理验收手续,列入工程档案。对于验收中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,经复核合格后写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的,不得进行下道工序施工。

3、5工程预检。工程预检,也称技术复核,是指对该分项工程,在未施工前所进行的预先检查,是一项防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施。预检项目由项目技术负责人主持,请质量检验员、工长及有关班组长参加。重要的预检项目请设计单位、建设单位、监理单位的代表参加,并签署意见。预检后要办理预检手续,列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,经复检合格井写明处理情况。未经预检或预检不合格的,不得进行下一道工序施工。

4、设计变更管理

施工过程中往往会发生没有预料到的新情况,如设计与离工的可行性发生矛盾;建设单位因工程使用目的、功能或质量要求发生变化,而导致设计变更.设计变更须经建设单位、设计单位、施工单位(包括监理单位)各方同意,共同签署设计变更洽商记录,由设计单位负责修改,并向施工单位签发设计变更通知书。对建议规模,投资方案有较大影响的变更,须经原批准初步设计单位同意,方可进行修改。设计变更必须真实地反映工程的实际变更情总,变更内容要条理清楚、明确具体,除文字说明外,必要时附施工图纸,以利施工。

设计变更要注明日期,及时送交施工各方有关部门和人员。接到设计变更通知书,应立即技要求改动,避免施工管理漏项。对重要的或影响全局的,必须加强复核,避免发生重大差错,影响工程质量和使用.所有设计变更资料,均需有文字记录,并按要求归档。

5、加强成品保护

在施工过程中,有些分项、分部工程已经完成,其他部位或工程尚在施工,对己完成的成品,如下采取妥善的措施加以保护。就会造成损伤,影响质量,有些损伤难以恢复而成为永久性缺陷。产品保护工作主要抓施工顺序和防护措施两个主要环节。技正确的施工流程组织施工,不颠倒工序,可防止后道工序损坏或污染前道工序,影响质量和进度。通过采取提前防护、包裹、覆盖和局部封闭等产品防护措施,防止可能发生的损伤、污染、堵塞.此外还必须加强对成品保护工作的检查。

6、施工技术资料的整理

积累工程施工技术资料,工程施工技术资料是施工中的技术。质量和管理活动的记录,是实行质量追溯的主要依据,是评定单位工程质量等级的三大条件之-,也是工程档案的主要组成部分。施工技术资料管理是确保工程质量和完善施工管理的一项重要工作,它反映了施工活动的科学性和严肃性,是工程施工质量水平和管理水平的实际体现。施工企业必须按各专业质量检验评定标准的规定和各地的实施细则,全面、科学、准确、及时地记录施工、试(检)验资料,按规定积累、计算、整理、归档,手续必须完备,并不得有伪造、涂改、后补等现象。

五、经济保证控制措施

保证资金投入,是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量,引进激励机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,以激励他们的工作,遵循始终把质量放

在首位的原则。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚,严重的予以除名。

六、合同保证措施

全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,严格监督施工队伍、专业分包的施工过程,严把质量关,同时虚心接受监理部门的监督。

篇5：餐饮盘点制度模版

餐饮盘点制度

???第一条目的为求存货及财产盘点的正确性,盘点事务处理有所遵循,并加强管理人员的责任,以达到财产管理的目的。

第二条盘点范围

(一)存货盘点:系指原料、物料、商品、零件保养材料等。

(二)财务盘点:系指现金、票据、有价证券、租赁契约。

(三)财产盘点:系指固定资产、保管资产、保管品等的盘点而言。

1、固定资产:包括土地、建筑物、机器设备、运输设备、生产器具等资本支出购置者。

2、保管资产:凡属固定资产性质,但以费用报支的杂项设备。

3、保管品:以费用购置者。

第三条盘点方式

(一)年中、年终盘点

1、存货:由资材部门或经管部门会同财务部门于年(中)终时,实施全面总清点一次。

2、财务:由财务科与会计科共同盘点。

3、财产:由经管部门会同财务部门于年(中)终时,实施全面总清点一次。

(二)月末盘点每月末所有存货,由经管部门及财务部门实施全面清点一次。(经管项目500项以上时,得采取重点盘点。)

(三)月份检查由检核部门(总经理室)或财务部门照会其部门主管后,会同经管部门,做存货随机抽样盘点。

第四条人员的指派与职责

(一)总盘人:由总经理担任,负责盘点工作的总指挥,督导盘点工作的进行及异常事项的裁决。

(二)主盘人:由各事业部主管担任,负责实际盘点工作的推动及实施。

(三)复盘人:由总经理室视需要指派及事业部经管部门的主管,负责盘点监督之责。

(四)盘点人:由各事业部财务经管部门指派,负责点计数量。

(五)会点人:由财务部门指派(人员不足时,间接部门支援),负责会点并记录,与盘点人分段核对、确实数据工作。

(六)协点人:由各事业部财务经管部门指派,负责盘点时,料品搬运及整理工作。

(七)特定项目按月盘点及不定期抽点的盘点工作,亦应设置盘点人、会点人、抽点人,其职责亦同。

(八)监点人:由总经理室派员担任。

第五条盘点前准备事项

(一)盘点编组由财务部门主管于每次盘点前,事先依盘点种类、项目编排“盘点人员编组表”,呈总经理核定后,公布实施。

(二)经管部门将应行盘点的财务及盘点用具,预先准备妥当;所需盘点表格,由财务部门准备。

1、存货的堆置,应力求整齐、集中、分类,并置标示牌。

2、现金、有价证券及租赁契约等,应按类别整理并列清单。

3、各项财产卡依编号顺序,事先准备妥当,以备盘点。

4、各项财务账册应于盘点前登记完毕,如因特殊原因,无法完成时,应由财务部门将尚未入账的有关单据如缴库单、领料单、退料单、交运单、收料单等利用“结存调整表”一式两联,将账面数调整为正确的账面结存数后,第二联财务部门自存,第一联送经管部门。

(三)盘点期间已收到料而未办妥入账手续的原、物料,应另行分别存放,并予以标示。

第六条年中、年终全面盘点

(一)财务部门应于呈报总经理,经核准后,签发盘点通知,并负责召集各事业部的盘点负责人召开盘点协调会后,拟订盘点计划表,通知各有关部门,限期办理盘点工作。

(二)盘点期间除紧急用料外,暂停收发料,至于各生产单位于盘点期间所需用料的领料,材料可不移动,但必须标示出。

(三)年中、年终盘点,原则上应采全面盘点方式,如确因事情特殊,无法办理时,应呈报总经理核准后,始得改变方式进行。

(四)盘点应尽量采用精确的计量器,避免用主观的目测方式,每项财物数量,应于确定后,再继续进行下一项,盘点后不得更改。

(五)盘点物品时,会点人均应依据盘点人实际盘点数,详实记录于“盘点统计表”,并每小段应核对一次,无误者于该表上互相签名确认后,将该表编列同一流水号码,各自存一联,备日后查核,若有出入者,必需再重点;盘点完毕,盘点人应将“盘点统计表”汇总编制“盘存表”一式两联,第一联由经管部门自存,第二联送财务部门,供核算盘点盈亏金额。