主排水泵房巡回检查制度范本

篇2：矿供水泵房交接班制度

一、交接班时必须在本灯房内,人对人,口对口,手对手地进行全班交接

二、接班司机应按规定接班时间提前10-20分钟到泵房进行巡检然后接班,如果司机无故不到或迟到早退者,交班司机应向机电科汇报,但不能擅离职守,也不能托人接班。

三、交接班时必须做到严肃认真,保证做到“四交三不接”,四交:交设备运转情况、交安全故障处理情况、交工具配件材料情况、交给下班的准备情况及于下班创造条件;三不接:设备有问题不接、能处理不处理不接、工具备件材料不齐全和不放整齐不接、室内外不清洁不接。

四、在交班时发生的故障均有交班司机负责,但接班司机应协助处理待处理完毕后再进行交接。

五、接班司机认为不够接班条件的应当场提出,由交班司机处理,如有争论可向机电科汇报,但不能吵闹影响工作。

六、接班人员接班时不负责任,接班后出现的一切后果均有接班人负责。

篇3：矿防爆电气设备入井检查制度

为了保证入井安装的设备符合防爆质量要求,所有入井的防爆设备,在入井前必须经矿防爆检查员对其防爆性能进行检查。其检查内容如下:

一、零部件是否齐全、完整。

二、隔爆外壳是否涂有防腐油漆。大、中修后必须重新涂防腐油漆。

三、隔爆外壳、接线箱子、底座等是否变形、走样,轻微凸凹不能超过部颁发完好标准。

四、通电试运转,观察开、停、吸合(或运转)动作是否灵敏可靠,运行是否正常,有无杂音。

五、各进出线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。放置顺序是:最里面为橡胶密封圈、中间放镀锌挡板、最外是金属压圈,线嘴应上紧。

六、隔爆结合面是否有锈蚀和机械伤痕,是否涂有防锈油脂,并应进行磷化处理,粗糙度要符合要求,针孔、划痕等机械伤痕不得超过规定。

七、隔爆结合面间隙应符合要求,对每台设备及电气的各个隔爆间隙都要逐一测量。经过检查,符合防爆要求的电气设备,应填写入井设备验收记录,由防爆检查员签发“入井许可证”。“入井许可证”应注明设备的名称、规格、型号、编号、领用单位、防爆检查员姓名等。井口把钩人员要严格执行凭证入井制度,逐台件查对“入井许可证”,无证不准入井。“入井许可证”应贴置于该设备(电气)的合适位置。

篇4：矿主副井巡回检查制度

一、值班司机应按时沿巡回路线逐项检查,特殊情况应增加检查次数。

二、电机温度、轴瓦温度及油温要及时检查。

三、运行中的设备每小时检查一次。

四、检查中发现问题应及时处理,如处理不好,应及时向车间、科或调度汇报。

五、全部设备按以下检查点巡回检查:

高压开关、控制系统、润滑系统、制动系统、电动机接触器、电压表、电流表、油压表、速度表、松绳信号、闸瓦磨损开关、深度指示器。

六、带电或运转时不得用手试摸检查。

七、每次检查,必须将检查情况详细记录。

八、杜绝检查不认真或漏检现象,杜绝实际与记录不符现象。

篇5：接地装置检查试验制度

一、有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地,每班必须进行一次表面检查(交接班时)。其他电气的保护接地,由维修人员每周不少于一次的表面检查。发现问题,应及时将检查的问题做好记录,并向有关领导汇报。

二、电气设备在每次安装检修或移动后,应详细检查电气设备装置的完善情况。

三、检查发现接地装置有损坏时,应立即修复,接地装置未修复前禁止送电。

四、每年至少要将主接地极或局部接地极从水仓或水沟中提出,详细检查一次,如发现接触不良或锈蚀严重等缺陷,应立即处理。

五、井下主接地网的接地电阻的测定,要有专人负责,每季至少一次,并将测定数据做好记录。

在有瓦斯及煤尘爆炸危险的地方进行接地电阻测定时采用安全无火花型摇表,并采取一定的措施,报有关部门审批。