行车运行:安全操作规程交底

篇2：驾驶员安全行车违章考核处理规定范本

1主题内容本规定对公交驾驶员安全行车中常见的违章行为进行了分类、分等,并对违章行为处罚的办法、标准和流程作出了规定。2适用范围和对象本规定适用于对驾驶员安全行车违章行为的处罚。本规定适用对象为本集团公司范围内全体在岗驾驶员。3编制依据《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》、《江苏省道路交通安全条例》及本集团公司《驾驶员安全操作规程》。4定义本规定所指违章行为,是指驾驶员在出车前、行车中和收班后整个生产活动过程中,违反国家法律法规和行业安全生产标准,违反公司安全生产规章制度、规程,可能诱发的人身不安全行为和车辆设施设备不安全状态。5违章行为分类分项及等级划分5.1分类分项违章行为共分4个类别26个项目共86种行为。

类别项目运营设备车辆设施、车辆设备、车辆使用、车辆停放、车辆例保行车作业超速、超车、转弯、灯光、信号灯、标志标线、鸣号、开关车门、停站停车、酒驾、毒驾、药驾、疲劳驾驶、野蛮行车安全防范驾驶室、防火防爆、提前预防、安全纪律、安全活动证照无证、无效5.2等级划分视违章行为情节和可能会引起后果的严重程度,由轻到重依次排列1~5个等级。

等级划分标准1情节轻微,安全风险低2情节较轻、安全风险较低3情节较重、安全风险较大4情节严重、安全风险大5情节恶劣、安全风险很大6处罚办法6.1集团公司对驾驶员安全行车违章行为实施分类等级处罚办法。6.2对偶然出现,且性质、程度轻微的不安全行为,以教育为主。6.3对安全意识不强,受麻痹思想或侥幸心理的支配发生的违章行为,均应根据其违章行为按等处罚。6.4驾驶员违章行为除接受公安机关相应处理和按企业内部管理规定处理外,还应根据其违章行为按等处罚。6.5一个月内发生有两种以上违章行为,应按等级累加处罚。6.6一个月内同一违章行为发生2次以上(含2次),每发生1次提高一个处罚等级。6.7有下列情况发生,违章人员待岗参加所在单位组织的安全生产教育培训3天,经考试合格,本人提出书面申请,方可重新获得上岗资格。(1)一个月内累计发生3等以下(含3等)违章行为5次以上(含5次)的;(2)一个月内累计发生4等违章行为3次以上(含3次)的;(3)发生5等违章行为的。7处罚标准详细标准见附表《驾驶员安全行车违章行为处罚标准》。8处罚流程8.1各单位安管部门负责对驾驶员日常教育、检查和考核,并建立违章教育、处罚登记台帐;集团公司安全管理部门、稽查部门按职责分工实施督促抽查。8.2集团公司安全管理部门、稽查部门抽查情况必须在2天内反馈各汽车公司;各单位每月30日前做好本单位驾驶员安全行车违章行为汇总并公示3个工作日。8.3公示结束,由各汽车公司安管部门将违章行为汇总报本单位人事部门落实考扣,同时报送集团公司安全管理部门备案。8.4各单位应按规定组织违章人员进行安全教育培训,未组织教育培训的,每查实一起,扣该单位经营管理层年终绩效考核总分5分。9附则9.1凡属紧急情况,为抢救他人生命和国家财产的行动,不属本规定范围,但属常识性的盲目行动,招致事态扩大的行为应予追究。9.2本规定未列入的违章行为,或在实际执行中不适宜条款,须由集团公司安全管理部门提出补充和修订意见,经职代会联席会议审议通过后执行。9.2本规定与国家有关法律法规相抵触时,按国家法律法规执行。9.3本规定经职代会审议通过后,于二○一二年八月二十六日起实施。原涉及驾驶员安全行车违章扣款的相关条款同时作废。

篇3：起重机行车工安全操作培训规范

操作者必须严格遵守安全技术操作规程并对自己所操纵的起重机做到全面了解其性能结构工作原理并熟练掌握其操作方法和技巧要严格按照交接班程序对设备进行检查保养和记录发现问题要及时反馈维修部门通知维修空操双梁起重机操作者应具备以下要求1.操作者必须身体健康年满18周岁视力包括矫正视力在10以上无色盲症听力能满足具体工作条件的要求2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项3.操作者应熟悉空操双梁起重机的基本结构和性能4.操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用掌握相应的吊装作业知识5司机须持有特殊工种操作证严禁非驾驶人员操作6所有操作者须参加设备办特种作业考试培训经设备办考核备案并通过的方可独立操作第一部分双梁桥式起重机基本知识一组成桥式起重机一般由机械电气和金属结构三大部分组成桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥1机械部分分为三个机构即起升机构小车运行机构和大车运行机构起升机构是用来垂直升降物品小车运行机构是用来带着载荷作横向移动大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动以达到三维空间里做搬运和装卸货物用2金属结构部分由桥架和小车架组成3电气部分由电气设备和电气线路组成二主要技术性能参数起重量起升高度下放深度跨度机构工作速度工作级别及起重机总重或轮压1起重量起重机正常工作时允许最大起吊重量2起升高度吊具的上极限位置与下极限位置之间的距离3跨度起重机两端车轮垂直中心线间的距离4机构工作速度第5档速度1起升速度是指起升机构电动机在额定转速时取物装置满载起升的速度2大车运行速度是指大车运行机构电动机在额定转速时起重机的运行速度3小车运行速度是指小车运行机构电动机在额定转速时起重小车的运行速度5工作级别表示起重机起吊载荷的满载程度和起吊工作次数多少的繁忙程度的整机工作状况指标起重机的工作级别分为a1-a8共8个级别轻级a1-a3中级a4a5重级a6a7特重级a86轮压桥架自重和小车处在极限位置时小车自重和额定起重量作用在大车车轮上的最大垂直压力三构造1桥架由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零部件组成的其结构形式有两种箱形的和桁架的2大车运行机构由电动机制动器减速器联轴器传动轴角型轴承箱车轮等零部件组成3起重小车由小车架起升机构和小车运行机构组成的4起升机构由电动机制动器传动轴联轴器减速器卷筒定滑轮组和钢丝绳等零部件组成的分单制动器和双制动器5操作室起重机操作者工作的地方里面设有控制设备联动台或凸轮控制器配电保护箱信号装置和照明设备舱门关闭好之后起重机才能开动这样可以避免车上有人工作或人还没进入操作室时就开车造成人身事故四起重机的主要零部件1吊钩组是取物装置注意吊钩表面不得有裂纹钩口部位的磨损和滑轮轮缘的破碎2滑轮组分为动滑轮组和定滑轮组注意表面是否有裂纹工作滑轮是否转动灵活滑轮轮缘是否破碎滑轮破损后用户常采用硬钎焊黄铜水焊或电焊修补以继续使用由于不均匀加热使滑轮变形且硬度不均匀会造成钢丝绳不正常磨损焊接质量也不易保证故不允许焊补3钢丝绳注意断丝断股打结生锈点蚀在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑4卷筒组是起升机构中用以缠绕钢丝绳的部件齿轮联接盘式卷筒组为封闭式传动分组性好5减速器是把电动机的高转速降低到各机构所需要的工作转速常用卧式减速器zq立式减速器zsc注意检查油位减速器运转平稳不应有跳动撞击和剧烈或断续的噪声声音均匀在紧固处和联接处不得松动6联轴器用来联接两根同轴线布置或基本平行的转轴传递扭矩同时补偿少许角度和径向偏移常用有cl型齿轮联轴器clz型齿轮联轴器制动轮齿轮联轴器注意润滑齿的磨损7制动器一般装在机构的高速轴上以减少制动力矩电力液压块式制动器型号是ywz注意润滑转动的轴销部位观察制动衬垫有无烧焦现象或有无焦糊味制动轮摩擦面是否有油污8车轮组车轮与角轴承箱装配在一起组成车轮组车轮按轮;;缘分;双轮缘车轮单轮缘车轮注意轮缘的磨损轮缘少于10毫米时要及时汇报并密切观察9缓冲器用来吸收起重机或小车与挡架或碰头或同一跨度上相邻起重机相碰撞时所产生的能量分为橡胶缓冲器和弹簧式缓冲器注意检查其是否完好10电阻器用来限制电动机电流的电器机构起动平稳减少冲击11导电装置电源导电装置和小车导电装置12行程开关按用途可分为终点开关限位开关和安全开关保护开关终点开关用来限制工作机构的运行范围安装在行程的终点常用型号l*10-11l*7-1安全开关用来保护人身安全常用型号l*19a-111五桥式起重机的传动原理桥式通用起重机的运动是由大车的纵向小车的横向及吊钩的上下三种运动组成的1起升系统的传动起升机构的动力来源是由电动机发出经齿轮联轴器补偿轴制动轮联轴器将动力传递给减速器的高速轴端并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后由减速器低速轴输出经卷筒上的内齿圈把动力传递给卷筒组再通过钢丝绳和滑轮组是吊钩进行升降从而完成升降重物的目的2起重小车运行系统的传动动力由电动机发出经制动轮联轴器补偿轴半齿联轴器将动力传递给立式三级减速器的高速轴端并经立式三级减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后由减速器低速轴输出又通过半齿联轴器补偿轴半齿联轴器与小车主动车轮轴联接从而带动了小车主动车轮的旋转完成小车的横向运送重物的目的3大车运行系统的传动动力由电动机发出经制动轮联轴器补偿轴和半齿联轴器将动力传递给减速器的高速轴端并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后由减速器低速轴输出又经全齿联轴器与大车主动车轮轴联接从而带动了大车主动车轮的旋转完成桥架纵向吊运重物的目的大车的两端驱动机构是一样的第二部分基本操作规定一对行车工操作的基本要求基本要求是稳准快安全和合理1稳是指行车在起动制动时无冲击现象吊钩或物件不产生摆动2准是指行车在操作过程中能将吊钩或物件准确地停放在指定位置3快是指行车在操作过程中能熟练地实现各种操作协调各机构的动作在较短的时间内完成吊运任务4安全是指行车在操作过程中不发生任何人身或设备事故要求按章操作认真交接班检查精心保养行车努力提高操作技能5合理是指合理使用和合理操作行车二在操作中应注意的安全事项1操纵起重机前应做到⑴了解电源供电和是否有临时断电检修的情况⑵断电检查起重机各机构情况各制动器是否正常各部位的固定螺栓是否松动车上有无散放的物品⑶按规定向各润滑点加注润滑油脂⑷检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运行的物品⑸通电之前行车工必须将所有控制器手柄转至零位并将各通路的门关好2鸣铃起车起车要平稳逐档加速起升机构每档之间的转换时间为12s运行机构每档之间的转换时间为3s以上3每班第一次起吊物件时应首先将物件吊离地面05m然后放下在下放物件的过程中应首先试验制动器是否可靠然后再进行正常作业4禁止超负荷运行对于接近额定载荷的物件应用二档试吊如不能起吊说明物件的重量超过行车的额定载荷不能迅速扳至高速档直接起吊5起吊物件时禁止突然起吊6禁止起吊埋在地下或凝结在地面以及与车辆设备相钩连的物件以防拉断钢丝绳7禁止斜拉斜吊因为斜拉会使物件摆动钢丝绳脱槽8行车吊运的物件禁止从人头上越过禁止在吊运的物件上站人吊运的物件应走指定的通道吊具或吊物的底面必须离地面2m以上越过障碍物时应比障碍物高05m以上9行车工在作业中应按下列规定发出信号起升落下物件开动大小车时行车接近跨内另一行车时吊运物件接近地面人员时都要鸣铃行车吊物从视线不清处通过时在吊运通道上有人停留时要连续鸣铃发出信号10行车正常运行时禁止使用紧急开关限位开关打反车等手段来停车为防止发生事故而需紧急停车时例外11禁止行车吊物在空中长时间停留行车吊物时行车工不准随意离开工作岗位12在电压显著降低和电力中断的情况下必须切断电源主开关把所有控制器手柄扳回零位停止工作13禁止利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员14两台起重机吊运同一重物时重物不超过两台起重机起重量总和的85并确保每台起重机均不超载15吊运较重的物件液态金属易燃易爆和危险品时必须先缓慢地起吊离地面100-200mm验证制动器工作可靠后再正式起升16操作中必须精神集中不许做无关的事情如接听手机17操作室中不允许堆放杂物棉纱衣服鞋子等易燃物品地面不允许有水18交接班记录本不允许放在操作室中统一放于走台上与操作室对角处在走台上按要求填写记录填好后放于原处严禁弄虚作假填写不真实记录违者重罚第三部分双梁行车交接班检查要求1首先检查保护箱的总电源开关是否已切断不允许带电检查2钢丝绳是否完好有无断丝现象在卷筒上和滑轮中缠绕是否正常有无脱槽窜槽打结扭曲等现象钢丝绳端部压板螺栓是否坚固牢靠3吊钩是否有裂纹是否有永久变形吊钩转动是否灵活吊具是否完整可靠吊钩滑轮磨损状况如何4各机构制动器制动瓦是否靠紧制动轮制动闸瓦及制动轮磨损状况如何5各机构传动件的联接螺栓和各部件固定螺栓是否牢靠6控制器各对触头是否良好开闭顺序是否符合正常需要控制器传动齿轮是否异常7查明起重机走台上确无闲人没有遗留工具电器设备都置于正常位置再合上电源开关并起动起重机8检查各制动器工作状况制动闸瓦与制动轮间隙是否均匀9试验各机构终点限位开关动作是否灵活正常10试验各安全保护开关动作是否灵活正常11起重机各机构传动是否正常有无异常响声第四部分起重机操作规程1严格遵守起重机安全技术规程必须由持有操作证的专责人员操作新行车工上岗前必须经过设备办组织的培训考核2应了解所用起重机的构造和性能熟悉其工作原理和操纵系统掌握其安全装置的功用和正确的操作方法做到精心保养和及时维修3操作中有权拒绝吊运违反起重机安全技术规程的物品严格执行"十不吊"①超过额定负苛不吊②指挥信号不明重量不明光线暗淡不吊③吊索和附件捆绑不牢不符合安全要求不吊④吊挂重物直接加工时不吊⑤歪拉斜挂不吊⑥工件上站人或浮放活动物不吊⑦易燃易爆物品不吊⑧带有棱角快口物件未垫好不吊⑨埋地物品不吊⑩违章指挥不吊4员工应熟记指挥人员的指挥信号并应与指挥人员密切合作5员工在操纵起重机中要做到⑴起重机各机构开动时接近同跨起重机或吊物运行路线上有人时必须发出警告信号⑵必须精神集中禁止开车过程中看书吃东西打电话聊天等⑶先空车开动各机构判断各机构运转是否正常⑷操纵时要稳准快安全合理始终做到稳起稳行稳落稳起动制动平稳无冲击现象吊钩不摆动准吊物能准确的停放到指定地点快能使机构同时进行工作缩短工作循环时间安全能合理地操纵设备不发生任何人身和设备事故合理是指合理使用和合理操作行车⑸必须遵从指挥信号信号不明或指挥人员没有离开危险区域指挥人员站在被吊物上或在地面设备与被吊物之间的狭窄地区之前不准开车⑹操作人员只听从事前指定的指挥人员发出的开车信号任何人发出的停车信号都必须立即停车⑺指挥人员虽发出指挥信号但他不注视被吊物时不应该开车⑻起重机的控制器应逐档加减速禁止将控制手柄从正向位置直接转到反向位置作为停车之用只有在防止事故发生的情况下才允许⑼起重机大车或小车应缓慢地靠近终点尽量避免碰撞挡架⑽只有在了解周围条件的情况下才允许用空载的起重机来缓慢地推动另外一台起重机⑾在操作过程中如果听到有不正常的声音时应立即停车断电进行检查吊运物件应稳妥的放下⑿正在工作的起重机遇到突然停电或线路电压急剧下降时应尽快将各控制器回到零位切断电源总开关并通知指挥人员⒀起升机构制动器在工作中突然失灵时要沉着冷静必要时将控制器转在低速档做慢速反复升降动作同时开动大车或小车选择安全地区放下重物⒁指挥人员发出信号与司机的想法不一致时应发出询问信号确认没有问题才能进行操作⒂行车失去控制时应根据情况打反车或按紧急停止按钮6起重机工作完后应做到⑴把起重机开到规定的停车点把小车开到司机室一端将空钩起升到上限位置控制器全部转到零位切断电源⑵清扫起重机⑶每班应有适当的清扫检查时间⑷把写好的交接班记录本交给接班人员并将操作中发现的问题向接班人员交代清楚7起重机在维修过程中行车工要配合维修人员工作不准离开行车特殊原因需要短时间离开必须告诉维修人员以便安排工作8行车在启动时要先鸣铃后启动维修人员在上面工作时不允许送电更不允许启动行车特殊原因需要动车必须与维修人员充分沟通并得到允许后方可动车启动前务必先鸣铃三声9维修人员在轨道上工作时无论下面的活怎么多或紧急都不允许催促维修人员要充分沟通协调确保人员安全请大家在安全面前不要打任何折扣谢谢大家起重机使用培训讲义

篇4：行车安全技术操作规程工作要求细则

行车安全技术操作规程及工作要求细则

行车安全技术操作规程及工作要求细则1、所有行车工必须熟悉本规程,经过培训考核后方可操作行车。2、行车应由专职(或兼职)行车工操作,工作前穿戴好劳动保护用品,严禁酒后作业。3、行车工应遵守操作规程,坚守岗位,听从指挥,不得睡岗。4、行车工或检修人员应走规定的安全走道,专用站台或扶梯;大车轨道两侧除检修外不准行走;小车轨道上严禁行走,禁止从一台行车跨越到另一台行车,无关人员不许进入行车操作室。5、禁止将易燃物品(如汽油,煤油等)存放在起重机上,禁止用任何方法从起重机上抛下物品。6、行车的侧面,应挂上注明起重机的最大起重量,跨度,工作级别,制造厂的标牌。7、开始操作行车前应做到:7.1了解电源供电情况,电源电压(大车导电器间电压)低于额定值的90%时不应启动。7.2在总刀开关断开的情况下进行行车的检视工作:7.2.1检查行车应停靠在安全地点,并切断电源,挂上“禁止合闸,有人工作”的警告牌。7.2.2检查传动部份与连接部份螺钉有无松动,各种电气开关,升降,包闸是否灵活,必要时对个别机构进行调整。7.2.3对设备各润滑点进行检查并补充加油。7.2.4检查机械,电气部份和防护保险装置是否完好,可靠,经试车良好后,方可作业。7.2.5在控制器,制动器,限位器,电铃,紧急开关等主要附件失灵的情况下,禁止吊运。7.2.6检查行车上是否有遗留工具或其它物品,以免在工作中落下伤人或损坏设备。7.2.7钢丝绳及吊钩应经常检查,每周加润滑脂一次,每隔7~10天作一次详细检查,吊钩出现裂纹现象时,禁止使用。7.2.8钢丝绳有下列情况之一者应当报废:7.2.8.1钢丝绳被烧坏或者断了一股;7.2.8.2钢丝绳的表面钢丝被腐蚀,磨损达到钢丝直径的40%以上;7.2.8.3受过死角拧扭,部份受压变形;7.2.8.4钢丝绳在一个捻区的断丝根数达到16根时。7.2.9吊钩和吊轮禁止衬焊,有下列情况之一的应更换;7.2.9.1表面有裂纹,破口;7.2.9.2危险断面及钩颈有永久变形;7.2.9.3挂绳处断面磨损超过原高度10%;7.2.9.4吊钩衬套磨损超过原厚度50%,芯轴磨损超过直径的3~5%。7.3在下列情况下禁止吊运;7.3.1吊运物超过额定负荷;7.3.2指挥信号不明,光线暗淡,重量不明;7.3.3物体吊运或捆缚不牢,不符合安全要求。7.3.4被吊物上站有人或放有活动物。7.3.5棱角工件未垫软物。7.3.6被吊物不在中心线上,歪拉斜吊时。7.3.7吊氧气瓶,乙炔瓶等爆炸物品时。7.3.8铝水或铁水过满或未卡好抬包卡子。7.3.9行车吊挂重物直接进行加工时。7.3.10准备吊起的被埋物未松动,或大修电解槽,阴极棒大块未刨松动时。7.4开车时的顺序及工作7.4.1在主开关合闸之前,操作人员必须将所有控制器手柄转至“0”位,并将操作室门关好。7.4.2当行车上或其周围确认无人时,合上主开关,合上紧急开关,发出开车警告(电铃)操作中接近人时,亦应给以断续电铃或警告。7.4.3操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级增减速度,换向时必须先转回“0”位。7.4.4开车时,行车操作室以外的部位严禁站人;7.4.5开车工作时,车速由慢到快;停车时由快到慢。车未停稳严禁交换行驶方向。7.4.6行车在运行工作中,禁止人员上、下或进行检查,修理,加油,清扫等工作。7.4.7行车工,起重工,搬运工,挂钩工,出铝工实行统一指挥信号,左右手发出信号均可,但手势必须清楚。7.4.8常用指挥手势:7.4.8.1行车向前运行:手心向前,连续移动;7.4.8.2行车向后运行:手心向后,连续移动;7.4.8.3小车向左运行:手心向左,连续移动;7.4.8.4小车向右运行:手心向右,连续移动;7.4.8.5吊钩上升:四指握成拳,大拇指向上;7.4.8.6吊钩下降:四指握成拳,大拇指向下;7.4.8.7吊钩慢速上升:一只手掌心向下,一只手四指握成拳,大拇指朝上指向另一手心;7.4.8.8吊钩慢速下降:一只手掌心向上,一只手四指握成拳,大拇指朝下指向另一手心;7.4.8.9停止运行:一手拳起,五指握成拳:7.4.8.10紧急停止:一手拳起,手心向外,急速左右移动;7.4.8.11一要大钩:两手食指朝上,大拇指朝下,其他手指握成拳,两手相对,其距离约有胸宽;7.4.8.12要小钩:两手食指朝上,大拇指朝下,其他手指握成拳,两手相对,其距离约有10CM。7.4.9同时指挥两台行车运行;7.4.9.1同时上升:两手四指握成拳,两大拇指朝上;7.4.9.2同时下降:两手四指握成拳,两大拇指朝下;7.4.9.3同时前行:两手心向前,连续移动;7.4.9.4同时后行:两手心向后,连续移动;7.4.9.5同时左行(小车):两手心向左,连续移动;7.4.9.6同时右行(小车):两手心向右,连续移动;7.4.9.7同时停止:两手五指握成拳;7.4.9.8同时紧急停止:两手心向外,急速左右移动。7.4.10行车工在得知指挥信号后方能操作,在操作过程中无论是落钩,起吊,或下面有行人等应响铃。行车工必须听从挂钩起重人员指挥,并且在任何人发出紧急停车信号时,都必须及时停车。7.4.11禁止用载电物将吊钩以上钢丝绳或行车其它部件连接起来。7.4.12在电解厂房内工作时,行车钩头不许降到地面,行车钩头上部设备,部件不许与电解槽等其它设备连接起来。7.4.13禁止用吊钩或吊物起升或运送人员。7.4.14起吊液态金属或有害液体以及重要物品时,不论重量多少,必须先稍微起升离地面150~200MM验证制动器的可靠性后,再起升。7.4.15重吨位物体起吊时,稍离地面试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后起升,缓慢运行。任何时候不准同时操作3只控制手柄。7.4.16在出铝工作中,行车钢丝绳及大钩禁止与电解槽相接触,以免发生事故。7.4.17行车在吊运盛铝液或铁水的抬包时,应卡好卡子,禁止倾斜吊运;液面必须低于抬包上口(真空抬包观察口)15~20CM。7.4.18行车操作人员必须听从抬包人员指挥,看清手势要慢速运行,浇铸,倾倒,操作要慢,要准。7.4.19行车吊物件运行时,吊运的重物必须离于前进路线上的障碍物0.5米以上,方可运行。7.4.20行车吊运重物不得悬在空中长时间停留,吊运物严禁从人头越过。7.4.21两台行车合吊同一重物时,钢丝绳要保持垂直,每台行车所受的负荷量不能超过其最大起重量,吊运中要听从指挥,步调一致。7.4.22在同一条轨道上两台行车同时运行时,要慢速行驶,相隔距离不能小于200CM以上。行车操作人员要随时防止所驾驶行车与另一台行车相碰撞,在一台行车发生故障的情况下,才允许用另一台行车来移动这一台行车,在此前提下,两台行车必须无负荷,且必须将被移动行车的刹车皮松开,然后用最低的速度缓慢地移动。7.4.23接近卷扬限位时,或大、小车临近终端时,速度应缓慢,禁止用倒车代制动,限位代停止,紧急开关代替普通开关。7.4.24行车及小车接近轨道边缘位置时,必须以最缓慢的行速,在不碰挡架的条件下,逐步靠近。7.4.25行车的控制器应逐级开动,在机械完全停止运转前,禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动;但在防止事故发生的情况下可以偶尔用来作为紧急措施,此时控制器只能打在反向一档,而后必须检查确定机械部件没有损伤的情况下才能继续工作。7.4.26在电压显著降低或电力输送中断的情况下,主刀开关必须断开,并将所有的控制器转到“0”位上,随后行车工应以信号通知挂钩工;起吊物未放下或索具未脱钩时,行车工不得离开驾驶室。7.4.27当吊钩降到最低位置时,留在卷筒上的钢丝绳应当不少于3圈。7.4.28在吊运物体过程中,突然发生故障,重物不能放到地面而悬吊空中时,行车工应及时通知周围人员避让,及时采取措施或请修理工处理,未处理好时行车工原则上不能离开操作室。7.4.29行车运行途中突然发生故障引起吊物下滑时,应向无人处降落。7.4.30行车在12个月时间内,必须进行行车的定期全面技术检查。7.4.31行车出现故障时,应切断电源,保持现场并及时通知维修人员进行检修,禁止设备带病工作。7.4.32经过检修后的行车应作静负荷及动负荷的试验,静负荷超载25%,动负荷超载10%,经达到合格时然后才能投入使用。7.4.33工作完毕后,行车工必须将行车停在规定位置,升起吊钩离地面200CM以上高度,小车开到端部,并断开总电源开关,将各控制器手柄转至“0”位。行车工在下班前必须认真做好交接班工作及认真填写:《天车工值班记录》。8、电动葫芦安全技术操作规程:8.1凡有操作室的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的安全技术操作规程;8.2开动前认真检查设备的机械,电气,钢丝绳,吊钩,限位器,确认安全可靠,方能启动工作;8.3不许超负荷起吊,起吊时,手不能握在绳索与物件之间,吊物上升时,严防撞顶;8.4起吊物件时,捆绑要牢固,在物件棱角,缺口处,应设垫衬保护;8.5使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意物件位置,禁止斜拉歪吊。9手动葫芦安全技术操作规程9.1悬挂葫芦的钩架必须牢固可靠,工作时葫芦的挂钩,销子,链条,刹车等装置必须保持完好;9.2起吊用的葫芦不准超负荷使用;9.3起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其他人员不准靠近被起吊物件;9.4起吊物件时,必须捆绑牢固可靠,吊具,吊索应在允许负荷范围内;9.5用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员要协调一致;9.6放物件时,必须缓慢轻放,不许自由落下。9.7工作完毕后,应做好保养工作,认真检查各部件的完好情况,不得随意拆改葫芦上的任何安全装置。9.8起重链条要求垂直悬挂重物.链条各个链环不得有错钮.9.9拉动手拉链时,必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面.9.10严禁斜拉,以防卡链。9.11拉动时必须用力平稳,以免跳链或卡链。当发现拉动困难时,要及时检查原因,不得硬拉,更不许增人加力,以免拉断链条或销子。9.12使用三脚架时,三脚必须保持相对距离,两脚间应用绳索联系,当联系绳索置于地面时,要注意防止将作业人员拌倒。9.13起重高度不得超过标准值,以防链条拉断销子,造成事故。

篇5：冬季行车安全教育试卷

一、选择题(每题5分)1、雨、雪后路面湿滑,车辆行驶中使用制动时,容易______。A、引起发动机熄火B、不被其他车辆驾驶人发现C、因视线模糊而撞车D、发生横滑或侧滑2、雾天对安全行车的主要影响是______。A、发动机易熄火B、易发生侧滑C、行驶阻力增大,D、能见度低,视线不清3、夜间驾驶人对物体的观察明显比白天差,视距______。A、变长B、变短C、不变D、无规律4、冰雪路行车时______。A、制动距离延长B、抗滑能力变大C、路面附着力增大D、制动性能没有变化5、泥泞道路对安全行车的主要影响是______。A、行驶阻力变小B、车轮极易滑转和侧滑C、能见度低,视野模糊D、路面附着力增大6、夜间行车时,全车灯光突然熄灭,应______。A、减速行驶B、紧急制动,原地停车C、立即制动,靠边停车D、利用惯性,慢慢停车7、黄色虚线划于路口时,用以分割对向行驶的交通流。划于路侧或缘石上时,用以______车辆长时在路边停放。A禁止B准许C提示D警示8、中心黄色双实线是禁止超车线。表示禁止车辆跨线超车或______行驶。A压线B超速C减速D加速9、停车让行线是两条平行的白色实线和一个白色“停”字,减速让行线是两条平行的白色虚线和一个白色______。A让”字B正三角形C倒三角形D慢”字10、同车道行驶的机动车,与对面来车有______的可能,不得超车。A会车B碰撞C避让二、判断题(每题5分)1、交通指挥信号是指交通信号灯。()2、交通信号灯的灯色,红灯表示禁止通行;绿灯表示准许通行;黄灯表示警示。()3、超车应从被超车左边超越,条件许可在保证安全下也可从右边超越。。()4、驾驶机动车时,可以吸烟、饮食、拨打接听手持电话,但不得有观看电视和其他妨碍安全行驶的行为。()5、交通信号灯红灯或黄灯亮时,已越过停止线的车辆和行人可以继续通行。()6、当交通警察的指挥手势与交通信号灯不一致时,应当遵守交通信号灯的规定。()7、在未设置非机动车信号灯和人行横道信号灯的路口,非机动车、行人可以不受交通信号灯约束。()8、雾天行驶应当开启雾灯和危险报警闪光灯。()9、行车中精神要集中,随时注意车、马、行人动态,自觉遵守交通规则、安全礼让。()10、铁路与道路平面交叉的路口,其禁止车辆、行人通行的信号有二种表示方式,一种是两个红灯交替闪烁;另一种是一个红灯亮时。()冬季安全教育试卷答案一、选择题1、D2、D3、B4、A5、B6、C7、A8、A9、C10、A二、判断题1、×2、√3、×4、×5、√6、×7、×8、√9、√10、√