钢筋调直机切断:安全交底记录

篇2：弯钢机:安全技术交底

交底内容:

一、作业前检查作业前检查作业前检查作业前检查

1.应作全面检查,并进行空载试运转。

2.机身应安全接地,电源不允许直接接在按扭上,应另装磁力起动器控制电源。

3.根据工件要求准备好各种芯轴及工具。

4.检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。

5.所选配的动齿轮是否和受弯钢筋直径及转速符合。齿轮啃合间隙是否适当。工作台是否紧密牢固,工作台面和弯曲机台面要保持水平。检查工作盘旋向是否和倒顺开关方向一致。

6.钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合,不能放反。

二、作业安全作业安全作业安全作业安全事项事项事项事项

1.设备必须有产品说明书和合格证。

2.操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内,另一端紧靠机身固定销子,并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋一侧时,方可开动工作。

3.弯曲钢筋时,必须根据曲度大小控制按扭,故应熟练掌握停机时间

4.严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋,在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,必须戴好防护镜。

5.弯曲低合金钢或非普通钢筋时,应按机械规定换算出最大允许直径,并调换相应的芯轴。

6.更换弯曲机传动齿轮,可使工作盘得到三种不同的转速。按钢筋直径选用的转速规定是:

1)钢筋直径在12mm以下的刚选用快速。

2)钢筋直径在12、18mm以下的可选用中速。

3)钢筋直径在18mm以下的可选用慢速。

7.禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋,以防发生事故。

8.不允许在运转中更换芯轴、成型轴或档铁轴或可变档架。芯轴直径就为钢筋直径2.5倍。

9.工作盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方允许打转。

10.弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。

11.弯曲较多,较长的钢筋时,应设置架子支持,并有专人帮扶钢筋,帮扶者应根据操作人员指挥手势协调进退钢筋,不准随意推拉。

12.加工完成的钢筋,按类型分别摆放整齐,带有弯钩的一侧不得朝上摆放。

13.当发现机器异常时,必须立即断电,停机才能检修,设备运行中不得进行维修保养。

14.作业现场附近,无关人员不得逗留;作业要专心,不得嬉戏打闹,三心二意。

15.夜间作业,注意照明,灯具应架设在加工区危险范围以外。

三、作业作业作业作业结束结束结束结束后后后后注意事件注意事件注意事件注意事件

1.停机后,要断电并锁好开关箱。

2.工作完毕后,应将工作场所及机身清扫于净,使用手动鼓风器(皮老虎)吹掉缝坑中的积锈,禁止用手抠挖,清理完毕后保养设备。

3.检查机况,向接班作业人员说明班间情况

篇3：斗轮堆取料机:安全技术交底

斗轮机设备安装工程,位于荃湾港区煤炭码头,工期要求紧、工作量大,为了能够安全、保质、保量、文明地完成该项工程,我们必须做好如下几点工作:

1、一般性安全规定

(1)参加施工的员工,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作过程中应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

(2)各特殊工种必须经过专门训练,考试合格并持有有效的操作证,方准独立操作。

(3)正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场,必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,距地面3M以上作业要有防护措施。安全网、安全帽、安全带要定期检查,不符合要求的,严禁使用。

(4)施工现场的洞、坑、沟等危险处,应有防护设施或明显标志。

(5)施工现场要有交通指示标志。

(6)严格按照公司的《文明施工管理规定》的要求来布置施工现场。

(7)必须遵守有关散体物料管理规定。在排放、运输散体物料前办理手续。并按规定委托有资质的单位和合格车辆运输。

2、用电安全

(1)施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用,应符合安装规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,禁止任意拉线接电。

(2)施工现场应当设有保证施工安全要求的夜间照明,危险潮湿场所照明以及手持照明灯具,并应当采用符合安全要求的电压。

(3)线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

(4)有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用ABC干粉灭火器或干砂灭火。

(5)电气设备的金属外壳,必须接地或接零,同一设备须做接地和接零。

(6)电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属代替保险丝。

(7)照明开关,灯口吸插座等应正确接入火线及零线。

(8)必须做好穿越道路、电线、电缆的保护工作,经常检查有无磨损绝缘,如发现有磨损漏电的现象,必须立即进行整改。

(9)建立用电的档案,特别是要经常测试接地电阻、地阻值,确保接地有效。

3、机械设备安全

(1)施工机械应当按照施工总平面图布置规定位置和线路设置。

(2)位置合理、固定牢固。不得任意侵占场内道路。

(3)施工机具进场须经过安全检查合格验收后方能使用。在施工现场安装好后,必须经过安装安全验收,方可进行开机。

(4)施工机械操作人员应当建立机组责任制,并依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。

(5)认真填写机械设备的履历书表。

(6)机械维修时必须先停机、断电方可进行检修。

(7)必须经常检查各机械的安全装置是否完好,发现异常必须停机,寻找原因,进行分析,采取相应措施,确保安全。

(8)做好机械设备的安全保卫工作。

4、起重安全

(1)起吊前必须观察,吊机旋转路线有无车辆和行人。

(2)起重指挥应由技术熟练,懂得起重机械性能的人员担任,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确宏亮和清楚。

(3)所有人员严禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走。

(4)使用卡环应使长度受力,插销卡、环应有预防销子滑脱装置,有缺陷的卡环严禁使用。

(5)施工现场的吊车路线必须有足够的耐力,确保在起吊重物时,机械稳定安全。

(6)经常检查起重机械、辅助设备、钢丝绳等的安全状态,并做好记录。

1.电工必须持证上岗,严格遵守遵守操作规程;

2.施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应执行《施工现场临时用电安全技术规程》;

3.各种电气设备和线路,不应超过安全负荷,且要牢固,绝缘良好和安装合格的保险设备,严禁用钢丝、铁线代替保险丝;

4.放置及使用易燃液体、气体的场所,应采用防爆型电器设备及照明灯具,照明灯不应直接装在可燃器件上,灯具表体的高温部位靠近可燃物时,应采用隔热、散热等防火措施;

5.电气线路的安装应严格遵守电器安装规范,防止安装和使用过程中遗留隐患。线路安装完毕后,必须用兆欧表测试导线间和对地绝缘电阻,验收合格方能投入使用;

6.定期检查电器设备的绝缘电阻是否符合不低于每伏1000欧姆的规定,发现隐患应及时排除;

7.不可用纸、布或其它可燃材料做灯罩,灯泡与可燃物应保持一定距离,禁止用照明灯具用做生活取暖或烘物品,灯光正下方不宜堆放可燃物,在丙类库房内不准使用碘钨灯和超过60瓦的白炽灯等高温灯具;

8.变电室应保持清洁、干燥。变电室要有良好的通风,配电室内禁止吸烟,生火及保存配电无关的物品,配电房应配〝1211〞灭火器;

9.施工现场、办公室、集体宿舍严禁使用电炉和大瓦数电热器具;

10.电气设备和线路应经常检查,发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时,必须立即修理、更换。

篇4：内燃机操作:安全交底

1.为保证内燃机正确启动和运转,在内燃机作业前必须按照以下要求进行检查:

(1)曲轴箱内润精油油面在标尺规定范围内;

(2)冷却系统水量充足、清洁、无渗漏,风扇三角胶带松紧合适;

(3)燃油箱油量充足,各油管及接头处无漏油现象;

(4)各总成连接件安装牢固,附件完整、无缺。

2.内燃机启动前,离合器应处于分离位置,有减压装置的柴油机,应先打开减压阔。

3.用摇柄启动汽油机时.由下向上提动,严禁向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时。不得将绳的一端缠在手上。以防止曲轴反转造成人身伤害。

4.用小发动机启动柴油机时,每次启动时间不得超过5mln。若时间过长,说明柴油机存

在故障,要排除后再启动,以免减少发动机磨损。用直流起动机启动时。每次不得超过lOs。用压缩空气启动时,应将飞轮上的标志对准起动位置。当连续进行三次仍未能启动时,应检查原因,排除故障后再启动。

5.启动后,应低速运转3--5rain.此时,机油压力、排气管排烟应正常,各系统管路应无泄漏现象;待温度和机油压力均正常后,方可开始作业。

6.作业中内燃机温度过高时,不应立即停机,应继续怠速运转降温。当冷却水沸腾需开启水箱盖时,操作人员应带手套,面部必须避开水箱盖口,以免面部被烫伤。严禁用冷水注人水箱或泼浇内燃机体强制降温,以免高温的水箱和机体因骤冷而产生裂缝。

7.内燃机运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时,应立即停机检查并排除故障,否则不得继续运行,以免导致故障加剧造成事故发生。

8.为防止高温机件因骤冷而受损,停机前应先卸去载荷,进行中速运转,待机件温度降低后再关闭油门、停止运转。装有涡轮增压器的内燃机,作业后应怠速运转5--lOmin,方可停机。

9.有减压装置的内燃机,为了防止活塞顶部积存未经燃烧的柴油,不得使用减压杆进行熄火停机。

10.为防止雨水和杂物通过排气管进入机体内,排气管向上的内燃机,停机后应在排气管口上加盖。

针对性交底:

篇5：空气压缩机:操作安全交底

1.空气压缩机的内燃机和电动机的使用应分别按照内燃机和电动机安全交底要求进行操作。

2.空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。作为压力容器,贮气罐应放在通风良好处,要尽可能降低温度,以提高储存压缩空气的质量,要远离热源,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3.空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯,以减少输气阻力;为防止金属管路因热胀冷缩而变形,对较长管路虚设伸缩变形装置。

4.贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

5.为保证空气压缩机的正常使用,在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查:

(1)燃、润油料均添加充足;

(2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;

(3)各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;

(4)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4Ω。

6.空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。

7.输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体,会造成人身伤害事故,输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。

8.贮气罐上的安全阀是限制贮气罐内的压力不超过规定值的安全保护装置,作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。

9.每丁作2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放l~2次。

10.发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:

(1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;

(2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定;

(3)排气压山突然升高,排气阀、安全阀失效:

(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

11.运转中,在缺水而使气缸过热停机时,如果立即注人冷水,高温的气缸体困骤冷收缩,容易产生裂缝而导致损坏。因此,应待气缸自然降温至60℃以下时.方可加永。

12.当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。

13.停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。

14.停机后,应关闭拎却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。

15.在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑袖.对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。