木工锯:安全技术交底

篇2：木工平刨安装使用环境安全技术交底

工程名称分部工程机械设备安装使用分项工程(工种)名称:木工平刨安装使用环境/安全技术交底1、机身安装稳固,台面平整,水平度≤1/‰.2、作业场所配备齐全可靠的消防器材,周围无明火和易燃易爆品;施工前完成降噪安全围帘的包裹;现场木工棚在使用之前封闭,封闭率达到100%(宜用耐火吸声材料,禁止用单层压型钢板类材料作为封闭材料)。3、刀片重量厚度一致;刀架、夹板吻合;合金刀片焊缝不超出刀头;不使用有裂缝的刀具;坚固刀片的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。4、护手装置安全可靠。机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削,严禁戴手套操作。5、作业前,要先检查安全防护装置必须齐全有效。6、设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作使用按钮开关,配电线路符合绝缘、防火要求。7、刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。8、被刨木料厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。9、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净,遇木槎、节疤要缓慢送料,严禁将手按在节疤上送料。

10、操作人员在使用时,木料应轻拿轻放。合理调整工序安排刨料时间,避免噪声扰民。11、严禁酒后进入施工现场。12、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。13、所有安全防护用品(具)必须是在有效期内的合格品。14、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识,工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气,发现隐患及时处理或上报。交底人:年月日接底人:年月日

篇3：木工压刨安装使用环境安全技术交底

工程名称分部工程机械设备安装使用分项工程(工种)名称:木工压刨安装使用环境/安全技术交底1、机身安装稳固,台面平整,水平度≤1/‰.2、作业场所配备齐全可靠的消防器材,周围无明火和易燃易爆品;施工前完成降噪安全围帘的包裹;现场木工棚在使用之前封闭,封闭率达到100%(宜用耐火吸声材料,禁止用单层压型钢板类材料作为封闭材料)。3、刀片重量厚度一致;刀架、夹板吻合;合金刀片焊缝不超出刀头;不使用有裂缝的刀具;坚固刀片的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。4、压盖安全可靠。机械运转时,不得将手伸进压盖里侧去移动压盖或拆除压盖进行刨削,严禁戴手套操作。5、作业前,要先检查安全防护装置必须齐全有效。6、设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作使用按钮开关,配电线路符合绝缘、防火要求。7、刨料前调整:托轮母线高于台面1mm为宜;进料滚应低于刀锋2-4mm,出料滚应低于刀锋3-4mm,刀刃的伸出量以1-1.5mm为宜;压角与刨刀体下母线平行,且低于刀体下母线1.5-2mm。8、厚度在5mm,长度在300mm以下的木料,不得在压刨上加工。9、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。对于厚度不匀的木料,应分次刨削。10、为保证安全生产,操作时以两人为宜,一人于正面,一人于对面。11、使用前,一定要先擦净各部位,加足油(特别是变速箱,一定要加油)。试车前先用手扳动刨刀轴空转几圈,检查是否与她物相碰,同时检查各紧固件是否连接可靠,尤其要检查刨刀片的紧固情况,确认无异常现象时方可开机作业。12、操作人员在使用时,木料应轻拿轻放。合理调整工序安排刨料时间,避免噪声扰民。13、严禁酒后进入施工现场。14、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。15、所有安全防护用品(具)必须是在有效期内的合格品。16、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识,工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气,发现隐患及时处理或上报。交底人:年月日接底人:年月日

篇4：木工机械使用:安全技术交底

1、使用木工机械应遵守以下要求:

(1)操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电故障必须由专业电工排除。

(2)作业前试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。

(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。

(4)机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。

(5)链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。

(6)必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。

(7)工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。

(8)应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑庆存放到指定地点。

(9)作业后必须切断电源,闸箱门锁好。

2、平刨机:

(1)平刨机上必须设置可靠的安全防护装置,应使用圆柱形刀轴,绝对禁止使用方轴。

(2)开机后不能立即送料刨削,一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面积时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。

(3)刨刀刃口量不得超过外径1.1mm,每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。

(4)每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置(护手装置及传动部位防护罩)之外,还应配有刨小薄料的压板和压棍,被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5)刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。

(6)二人操作时,进料速度应一致,当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料,木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。

(7)刨削过程如果感受木料震动太大,送料推力较重时,说明刨刀刃口已经磨损,必须停机更换新磨锋利的刨刀。

(8)同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应钳入槽内,且距离刀背不得小于10mm。

(9)机械运转时,不得进行维修,更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电并挂“有人操作,严禁合闸”的警示标牌,施工用电必须有保护接零和漏电保护器。

(10)平刨在施工现场应置于木工作业区内,并搭设防护棚,若位于塔吊作业范围内的,应搭设双层防坠棚,在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。

3、压刨机:

木工使用压刨机作业应按照以下要求操作:

(1)运料和接料应站在机械一侧,操作时不得戴手套;二人操作必须配合一致。

(2)进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应先停机降低台面,再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料走出台面后方可上手。

(3)刨料老式度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。

(4)厚度小于1cm的木料,必须垫压板。每次刨削量晃得超过3mm,木料厚度差2mm的不得同时进料。

(5)清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。

4、裁口机:

(1)应根据材料规格调整盖板。作业时应一手按压、一手推进。刨或锯到头时,应将手移到刨刀或锯片的前面。

(2)送料速度应缓慢、均匀,不得猛拉猛推,遇硬节应慢推。必须待出料超过刨口15cm方可接料.

(3)裁硬木口时,每次深度不得超过1.5cm,高度不得超过5cm;裁松木口,每次深度不得超过2cm,高充不得超过6cm。严禁在中间插刀。

(4)裁刨圆木料必须用圆形靠山,用手压牢,慢速送料。

(5)机器运转时,严禁在防护罩和台面上放置任何物品

5、开榫机

木工使用开榫机作业应按照以下要求操作:

(1)必须侧身操作,严禁面对刀具。进料速度应均匀。

(2)短料开榫必须使用垫板夹牢,严禁用手握料,长度大于1.5的木料开榫必须2人操作。

(3)刨渣或木片堵塞时,应用木棍清除,严禁手掏。

6、打眼机:

使用打眼机作业时必须使用夹料具,不得直接用手扶料。大于1.5长料打眼时必须使用托架。当凿芯被木渣挤塞时,应立即抬起手把。深度超过凿渣出口,应勤拔钻头。清理木渣时应用刷子或吹风器清理木渣,严禁手掏。

7、圆盘锯(包括吊截锯):

木工使用圆盘锯(包括吊截锯)作业应按照以下要求操作:

(1)圆盘锯必须设分料器,锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口,螺丝必须拧紧。锯片不得连接断齿两个,裂纹长度不得超过2cm,有裂纹则应在其末端冲上裂孔(阻止裂纹进一步发展)。

(2)操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧,不得与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。

(3)必须紧贴靠山送料,不得用力过猛,必须待出料超过锯片15cm方可用手接料,不得用手硬拉。木料锯到接近端头时,应由下手拉料接锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送。锯料时不得将木料左右搬动或高抬,送料不宜用力过猛,遇硬节疤应慢推,防止木节弹出伤人。

(4)短窄料应用推棍,接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。

(5)木料走偏时,应立即逐渐纠正或切断电源,停车调正后再锯,不得猛力推进或拉出。锯片必须平整,锯口要适当,锯片与主动轴区配、紧牢。

(6)锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

(7)必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。清除遗料时,严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件,必须先切断电源,待机械停止运转后方可进行。

(8)木料若卡住锯片时应立即切断电源,待机械停止运转后方可进行处理严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。

(9)施工用电必面有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关,不得安装倒顺开关,无人操作时断开电源。

(10)用电采用三级配电二级保护,三相五线保护接零系统。定期进行检查,注意熔丝的选用,严禁采用其他金属丝作为代替用品。

8、刮边机:使用边机作业时,材料应按压在推车上,后端必须顶牢。应慢速送料,且每次进刀量不得超过4mm。不得用手送料至刨口;刀部必须设置坚固严密的防护罩;装刀时必须拧紧螺丝。

交底人:接受交底人:

幼儿园食品安全应急预案

篇5：使用木工圆锯:安全技术交底

工程名称工种施工部位交底时间交底内容:使用木工圆锯安全技术交底1、使用木工圆锯必须时专业人员方能操作,非本工种人员不得随意合闸使用。2、设备本身应有开关控制,(不准装倒、顺、停开关)防止碰撞误开机。必须安装漏电保护器,电机接牢保护零线,闸箱距设备不能超过3米,便于发生事故时能够迅速切断电源。3、机械的安全防护装置应齐全有效,如安全罩,防护网,分料刀、皮带罩。并配备安全操作须知。4、操作前应进行检查,锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,不得有裂口。安装锯片应保持与轴同心,螺栓应上紧。5、锯盘转动后,应待转速正常后,再进行锯木料,被锯木料厚度以锯片能露出木料10~20mm为限。6、送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇有木节要缓缓送料。如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片或伤人。7、操作人员不得站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片,锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片。在操作中应喷水冷却。8、木料较长时,由两人配合操作,操作中下手必须待木料超过锯片20公分以外时,方可接料,接料后不要猛拉,应与送料配合。需要回料时木料要完全离开锯片以后再送回,操作时不能过早过快,防止木料碰撞锯片。9、截断木料或锯短料时,应用推棍,不准用手直接进料推送,进料速度不能过快。下手接料必须用刨钩。木料长度不足50公分的短料,禁止上锯。10、木料接近锯到尾端时,最好由下手拉料,如单人锯料,不要用上手直接推送,推送时使用短木板顶料,防止推锯手。11、需要换锯盘和检查维修时,必须拉闸切断电源,待锯盘完全停止转动后再进行工作。12、木工圆锯不准安装砂轮和无齿锯,防止发生其他意外事故。13、锯下的木料应堆放整齐,台面以及工作范围内的木屑,应用扫帚清扫,不要用手直接擦抹台面,防止碰锯盘伤手。14、遇有停电或大风、大雨、大雪天气和中午吃饭、工作完毕、下班后必须拉闸断电锁好闸箱。被交底人:交底人:安全员:年月日年月日年月日