灌注桩旋挖钻机成孔:安全交底
施工单位名称中铁二局集团建筑有限公司西安和谐机车项目部工程名称西安和谐型大功率机车检修段施工部位交底时间年月日交底人签名接受交底负责人签名交底部位工种旋挖机司机/吊车司机/配合人员交底提要:旋挖钻机灌注桩安全交底一、保证施工安全所采取的技术措施(一)、旋挖钻机施工人员应注意下列要求:1、进入现场必须遵守安全生产十大纪律;1进入施工现场必须严格遵守工地的各种管理制度,服从管理与指挥,佩戴好工作卡,带好安全帽,扣好帽带,接受安全教育,并正确使用个人劳保防护用品、用具。并进行安全技术交底。2严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋、赤背进入施工现场。严禁酒后、睡眠不足或带病上岗作业。3工作中思想要集中,坚守岗位,不得有狂妄和违章行为。不得随意拆除和挪用安全防护设施。4二米以上的高处、临边、悬空作业,必须戴好安全带,扣好保险钩。高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋,必须使用可靠的登高用具,不得攀登,大雾天严防滑落。不准往上或向下乱抛材料和工具等物件,严防落物。严禁交叉作业。5高处安装与拆除外架、吊装施工区域,要设警戒区、挂警示牌、设专人看护。吊装施工非操作人员严禁入内,吊装使用的机械设施与吊笼等物件验收完好,吊物下方不准站人,并试吊合格。6大风大雨天,严禁露天的外架上、临边与设备上拆装、吊装施工,并做好防台风、防落物措施。7各种电动机械设备必须有可靠有效的安全防护、安全接地,方能开动使用:不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。做到持证上岗,定人、定机,人走机停,严禁私拆乱接电源。8禁火区不得吸烟动火,高处焊割施工要使用接火斗等防火措施。9在施工现场行走要注意来往车辆,按指定道路行走,不得为走近路而穿越危险区,严禁翻越防护拦,行走要走安全通道,严防高空落物与洞井坠落。10严禁翻越铁路营运线的防护栏和随意拆除和挪动现场各种安全防护保险装置、设施、警告牌和标志等,不得向铁路方向抛仍任何物品。2、树立“安全第一,预防为主”的意识,做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害;3、操作人员必须了解设备的构造和性能,熟悉操作方法和保养要求;4、正确规范操作机械,谨慎驾驶,确保机械无损。5、严格把守驾驶关,工作时间严禁喝酒,严禁酒后登机操作,不得随意让非本机驾驶员登机操作;(二)、旋挖钻机进场时重点检查项目应符合下列要求:1、各行走装置和动力装置完好;2、各连接件(螺丝、插销)牢固无松动;3、拔杆安装垂直,连接牢固无松动;4、钻杆料斗安装正确,连接牢固无松动;5、各种管道接头严密无渗漏;(三)、旋挖钻机行走时应注意下列要求:1、应在平坦坚实的地上行走;2、应与沟渠、基坑、铁路设备(杆塔、信号机等)保持安全距离,防止倾翻、撞坏铁路设备;3、履带响声异常或卡住时应立即刹车,停车行走,下机检查了;4、钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离。5、移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置,使钻机的重心最低;6、钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅杆必须与斜坡垂直,禁止钻机在斜坡上侧向行驶。(四)、旋挖钻机停放应注意下列要求:1、应在平坦坚实的地面停放,尽量停放在无其它机械作业和行驶的地方,应与沟渠、基坑、铁路营业线保持安全距离,应停在安全红线内,防止倾斜侵限或砸坏铁路设备设施;2、应关好电源、锁好门窗,防止机械失盗;(五)、旋挖钻机保养应注意下列要求:1、切实管理好机械的零配件设备管理,废旧零配件不得随意丢弃。2、要正常的为机械加机油、打黄油、以免损坏机械。3、定期清洗机械外壳,以保持机身洁净美观。4、发现损坏应及时修复,无法修复时应及时通知厂家。5、按钻机维修保养制度,定期进行保养和维修,并作好保养维修记录。每工班检查钻头、主绳、主绳与钻头连接、提梁、绳卡等,及时处理问题。钢丝绳一个节距内断丝超过15%时必须更换。钢丝绳安全系数,缆风绳为3.5,吊索为8~10。二、安全操作规范及注意事项1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。
5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。9、严格按照钻桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业,持证上岗。10、施工场地如有坡度应满足钻桩机稳定性的要求,对不利于钻机运行的松软场地应进行整平压实。11、在钻孔过程中经常对泥浆粘度进行检测,符合设计及规范要求。12、钻机就位完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转20分钟确认各部正常后,方可开始钻进。13、夜间施工时,钻机必须灯光齐全,作业区的必须有良好的照明设备。三、施工过程安全控制要求1、严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业,杜绝安全事故的发生。2、钻机就位前,墩位的钻孔范围内要碾压密实,在软弱地基段钻机履带下腰垫10cm厚的钢板,避免钻机倾斜发生意外。钻机就位后,机身要用方木垫平,塞牢。桅杆顶端用钢丝绳对称拉紧。3、钻机施工时,禁止人员在钻机回旋半径内走动,避免在钻机倒放泥时发生碰撞事故。4、钻斗倒出的土距桩孔的最小距离应大于6m,并应及时清除。5、施工用电要派专人负责,严禁乱拉乱接。6、下班时必须将施工机具关闭,做好防雨措施。7、应在平坦坚实的地面时作业、应与沟渠、基坑、铁路营业线保持安全距离,防止倾翻或下滑;大雨、雾、雪和六级以上大风等恶劣天气时应停止作业。8、预留足够的机械操作作业面(机身旋转半径范围内),操作时必须注意周围是否有人和障碍物,在机械回转半径范围内严禁人员逗留,听从专人指挥;9、检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直,检查钻孔位有无地下障碍物(基础、管线),钻孔中注意保护地下相关设施等;10、钻孔前应检查机械是否有故障,严禁机械带病作业;11、应根据地质情况选择钻头和料斗,并根据钻进情况更换;12、成孔时应根据地质和钻进情况加压,不得为赶进度而盲目加压造成机械损坏。13、钻孔时若机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏响声时,应立即停钻,经处理后方可继续施钻,未查明原因不得强行启动;14、按要求做好施工记录,并对下一班做好交接;15、钻机作业范围内,应设有明显的安全标志,钻架顶部如有高压线的必须在6米以上。16、钻孔中,应注意观察有无漏浆现象,特别是岩溶地址,随时补充泥浆,保证孔内水位。钻孔钻施工时,应对附近建筑物及铁路设备设施的安全检测。应在钻孔附近设置醒目标志和围栏,以防止人员掉入孔内。17、护筒周围一定要按要求回填密实,埋设深度满足要求,避免地表土质较差造成孔口塌孔,影响机械设备及人员的安全。四、旋挖钻机施工配合方面注意下列要求:(一)钢筋笼制作、吊装安全防护措施1、钢筋调直现场,禁止非施工人员入内,钢筋调直前,事先检查调直设备各部件是否安全可靠。进行钢筋除锈时,施工人员穿戴好防护用品。2、钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向是否有人,防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为≥5m,并有防晒措施。3、起吊钢筋骨架时,做到稳起稳落,安装牢靠后方可脱钩,严格按吊装作业安全技术规程施工。4、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查检查人员的脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。5、吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。(二)混凝土灌注安全防护措施1、灌注砼桩时,施工人员分工明确,统一指挥,做到快捷、连续施工,以防事故的发生。2、灌注砼时,减速漏斗的吊具、漏斗和吊环均要稳固可靠。泵送砼时,管道支撑确保牢固并搭设专用支架,严禁捆绑在其他支架上,管道上不准悬挂重物。3、护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。4、导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。5、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。6、吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。7、拆卸导管人员应注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。8、导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。9、泥浆池、桩孔周边必须安装警示灯,挂警示带,设安全标志。10、浇筑砼期间,泥浆要及时回收,不得把泥浆排放在路面上或污水管道内。(三)施工用电安全措施1、电工作业时必须穿绝缘鞋,电焊工作业时必须佩戴防护眼镜。2、电源线路应采用“三相五线制”接零保护系统,并做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”,所有机械电器设备均要有效保护接零。3、现场线路必须按规定摆设整齐,不准乱拖在地面上,以防碾压,埋设地下时树立标志,接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱,并有防水措施,桩架及底盘上所有电线严禁有接头。4、配电箱须安漏电保护开关,离地高度不小于0.8-1.6m,应有防雨措施,并装门加锁。5、机架上配电箱电器应完好,电动机接零不少于两处,接保护零线牢固可靠,漏电保护器动作灵敏。不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。6、桩架边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离:10千伏以下为6m,35千伏以下为8m,施工时并采取相应的防护措施。7、电工接线时不能带电操作,拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌,并派专人看管。8、泥浆泵机、电焊机、空压机的电源必须符合用电安全技术规范要求,接地保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏;(四)环保及文明施工1、对钻出的泥土应及时运走,防止泥浆过满,溢出地面,保持场地平整,做好文明施工;2、施工中应采取降噪音措施,减少扰民。3、施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工设施予以保护,防止破坏。4、施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣、废砂浆及废混凝土,泥浆不得溢出。5、场内布置“三齐”、“四清”、“四不见”,即:工具堆放一头齐,各类周转材料、构配件分类堆放整齐,临时设施搭设、消防设施安放整齐;工完场地清,活完脚下清,当日作业当日清,机械台刷洗清;不见零散建筑材料、构件、工具,不见杂物、烟头纸堆,不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管,不见电线随地走。五、补充交底内容:1、由于施工现场紧靠铁路营业线,应与铁路营业线保持足够的安全距离,防止侵限,发生铁路行车事故。2、旋挖机旋转过程中应防止与现场材料、设备相撞,特别是注意铁路营业线既有设备保持安全距离防止相撞。3、不得随意拆除施工现场的铁路安全防护栏。4、注意控制桩机的平衡度,以防发生翻车事故。5、当日施工结束后,将施工机械停放至安全区域,并将施工现场进行封闭,将机械钥匙交设备管理人员(架子队)统一保管。6、做好现场文明施工工作,挖出的土方放到指定的位置堆放。7、作业过程中应多观察地面情况,发现异常应停止作业并通知现场管理人员。8、进场施工前,认真研究场地的地质资料,了解场地地面承载力的数值,其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值,特别是在管线探测时开挖的地方。9、严格按照西安铁路局关于印发《加强铁路建设工程邻近营业线施工大型机械安全管理的指导意见》的通知要求,按照“1+5”的模式配备现场机械设备管理人员,对桩机进行管理,对铁路营运线的设备设施及作业人员进行保护,防止因造成对施工现场或附近人员伤害、设施损坏等,如有违反由乙方负责善后处理事宜并承担赔偿责任。10、注意与居民搞好企地关系,同时严禁不经主人同意盗摘瓜果,因此原因引发的纠纷或造成不良后果,其责任自行承担。交底人签字:日期:年月日
篇2：钻孔灌注桩旋挖钻机成孔:安全交底
工程名称交底部位灌注桩工序名称旋挖钻机成孔交底提要:灌注桩旋挖钻机成孔安全交底一、保证施工安全所采取的技术措施1.1进场施工前,认真研究该场地的地质资料,了解场地地面承载力的数值,其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值,特别是在管线探测时开挖的地方。1.2钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离。1.3移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置,使钻机的重心最低;
1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡,禁止钻机在斜坡上侧向行驶。1.5场地未能满足要求时,应铺设路基板,保证钻机安全。钻机行驶时要慢行,并密切留意钻机垂直度的变化,万一发生倾斜时,要立即调整钻机,用钻具往钻机倾斜的方向压,保持钻机平衡。1.6作业前应检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况应符合规定。1.7作业时应有专人指挥,作业人员酒后及患病时,不得进行操作。1.8旋挖钻机立好桅杆后,禁止上塔作业。1.9超过2米以上的高空作业,必须系好安全带。1.10钻机作业范围内,应设有明显的安全标志,钻架顶部有高压线的必须在6米以上。水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。1.11拆钻杆时要严防钻头脱落下,钻杆接头要拧紧,以防脱扣。二、资源投入安全人员,安全帽,安全绳,防护用具,标示、标牌。三、安全操作规范及注意事项(1)严格按照钻桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业,持证上岗。(2)施工场地如有坡度应满足钻桩机稳定性的要求,对不利于钻机运行的松软场地应进行整平压实,在基坑内作业,因配备足够的排水设备。(3)在钻孔过程中经常对泥浆粘度进行检测,符合设计及规范要求。(4)钻机就位完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转20分钟确认各部正常后,方可开始钻进。四、施工过程安全控制要求(1)严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业,杜绝安全事故的发生。(2)钻机就位前应进行场地平整,防止钻机在钻进过程中发生倾斜。(3)钻机施工时,禁止人员在钻机回旋半径内走动,避免在钻机倒放泥时发生碰撞事故。(4)钻斗倒出的土距桩孔的最小距离应大于6m,并应及时清除。(5)施工用电要派专人负责,严禁乱拉乱接。(6)下班时必须将施工机具关闭,做好防雨措施。交底单位:工程部交底:复核:审核:日期:年月日交底对象:生产副经理、现场技术员、施工员、实验室、测量组、施工班组。受交底人签字:生产副经理:施工员:现场技术员:测量组:实验室:施工班组:日期:年月日
篇3：旋挖钻机灌注桩:安全技术交底
项目名称:合肥市**路道排工程交底地点合肥市淮南路道排工程项目部时间年月日交底单位安徽****集团股份有限公司接受单位主持人交底人接受人(签字):一、旋挖钻机灌注桩施工前的安全交底1作业人员必须经过岗前培训,持证上岗,禁止酒后作业;非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场2作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品3作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常4挖桩前应对现场环境进行调查,掌握地下管线位置、埋深和现况,地下构筑物(人防、古墓等)的位置,掌握现场周围建筑物、交通、地表排水等情况,以免影响挖桩施工5旋挖桩施工前,工程项目经理或技术负责人必须向承接旋挖桩的专业分包商进行安全技术的口头和文件交底6旋挖桩的分包公司必须具备相应的安全生产资质7进场的施工设备必须具备检测合格证、质量安全合格证等相应证件8所有旋挖桩施工用电设备的用电负荷总值必须要小于总配电柜所能承载的总值;施工前分包公司应提前把各用电设备的负荷总值统计好报给我项目部工程负责人9现场机械设备必须要保证一个合闸控制一台机器,一台机器设置一个漏电保护器,所有用电设备必须保证好接地接零保护10作业前,必须整理好地面机械的缆线,严禁成堆堆放和就地随意铺设,必要时,要进行架空处理11现场如有异常情况发生时,应立即停止施工并第一时间向现场管理人员或工程负责人报告,知道异常情况接解除后方可继续作业12现场如需动火,必须经过项目经理或工程负责人文字审批13旋挖桩施工前,钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m时,应平整场地,清除杂物,更换软土,夯填密实14各作业人员必须应遵守我项目部的安全规章制度,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害15各施工班组现场应设防火负责人,负责本班所在区域的防火工作,并要经常检查、督促本班组人员做好防火工作16施工区域内不准赤脚、赤膊,不准穿拖鞋、高跟鞋,高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋17严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志二、旋挖钻机灌注桩施工中的安全交底1钻机座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道,为施工机具、材料运送提供便利2钻孔场地在陡坡时,应挖成平坡。如有困难,可用排架或枕木搭设工作平台,机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒,以免发生倒塌事故3用的测量仪器,如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证4各种机械高速运转的裸露部位必须加设防护罩5现场如需用到手持电动工具时必须单独安装漏电保护器;防护罩必须安全有效;外壳必须有接地或接零;橡皮线严禁破损使用6电焊机必须有可靠的防雨措施;有良好的接地或接零保护;一、二次线接线处应有齐全的防护罩;配线不许乱搭、乱拉,焊把绝缘良好7焊工必须持证上岗,并且应配置绝缘手套,绝缘靴,防护服等8各类焊接用气瓶有明显的色标和防震圈,不准在露天曝晒;乙炔气和氧气瓶距离必须大于5米;乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器;皮管应用夹头紧固9旋挖钻机的钻具具有一定的刚度,在钻进中或其他操作时,不产生移动和摇晃,钻具安装应符合生产厂家的标准10现场如是松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥浆护壁钻进,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁,以免造成坍孔事故11埋设钢护筒时,护筒内径应比桩径大20公分,还需满足孔内泥浆面的高度要求,在旱地或筑岛时还应高出施工地面20至30公分,护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中12钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕后,施工队伍应对钻机就位进行自检13钻孔前,应按照我项目部施工设计中所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重,以免出现故障,影响我项目部的施工进度计划6安装钻机时要使转盘、底座水平,起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上,并经常检查校正,以免钻孔偏斜,影响我项目部的旋挖桩质量7钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,如发现沉降现象应立即停机,待采取措施处理完好后再继续作业,因故停机时间较长时,应将套管口保险钩挂牢,以免出现物体打击等事故。8作业工程过程中,如发现孔内水位突然下降,孔口冒细密的水泡,出渣量显著增加而不见进尺,钻机负荷显著增加等现象时,应立即停止施工,马上拆除护筒并回填钻孔,重新埋设护筒后再钻,以免出现坍孔9当钻机出现卡钻时,严禁强提强扭,使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂,造成物体打击10应经常检查转向装置的灵活性,及时修理或更换失灵的转向装置,选用适当粘度和相对密度的泥浆,并适时掏渣,以免出现梅花孔,从而影响我项目部的安全质量11旋挖桩施工过程中,不应使用弯曲严重的钻杆,要求各节钻杆的连接和钻杆与钻头的连接丝扣完好,以螺丝套连接的钻杆接头要有防止反转松脱的固锁设施,以免造成外杆折断,出现物体打击事故12导管密封性必须要合格,在首批砼灌注后,由于外部泥浆压力太大,渗入导管内,造成砼与泥浆混,从而出现断桩事故,所以导管密封性必须合格13工程桩孔因有较厚的松散易坍土层,清孔后不能立即终孔,而在孔内下入钢筋笼,安装好灌浆导管后施行二次清孔作业,以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保证砼成柱质量14当需要爬上桅杆作业时,必须要系好安全带,不得携带工具攀爬,当必须携带工具时应放在工具袋里,避免打击到桅杆下面的作业人员15各种用电设备和现场照明线路必须由专业持证电工架设,采用TN-S系统三相五线制,必须配备过载和漏电保护装置16所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,施工用电设备必须专人使用,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非作业人员擅自使用电气设备,不用时必须切断电源17配电系统必须分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外表喷涂好标准的安全色,统一编号;其安装形式、内部设设施必须符合有关规定;箱内电器必须可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途18检修前必须先切断电源,严禁带电检修,非检修人员一律不允许启动或转动机械19检修场地严禁吸烟,以防油烟起火20各台旋挖钻机必须要有专人负责维修、保养,当有人在维修设备时,必须在醒目位置悬挂:“禁止合闸,设备检修”的标识21作业过程中,严禁嬉戏打闹,下班时退场必须有序进行,严禁排挤、踩踏等不良行为22下雨前或每日下班前应做好防雨准备,以防雨水冲走砂、打湿水泥等。23焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容道,必须清扫干净,并将所有孔口打开。24清除焊渣,采用电弧刨清除时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。25雷雨时,应停止露天焊接作业。26施焊场地周围应把易燃易爆物品覆盖、隔离。27工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。28现场如需人工挖掘土方时,两人操作间距必须保持2-3m且由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作。29开挖沟槽、基坑等应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。30用手推车装运物料应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米31现场如有吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业32拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。33钻孔时,孔口加盖板,以防工具或人员掉入孔内。34作业区域必须设置围挡或围墙,夜间应加设红灯
篇4：螺旋钻机成孔灌注桩施工安全措施
螺旋钻机成孔灌注桩施工安全措施:
1)现场所有施工人员均必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。
2)工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想,加强安全宣传管理工作。
3)各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。
4)所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。在桩机安装、移位过程中,注意上部有无高压线路。熟悉周围地下管线情况,防止物体坠落及轨枕沉陷。
5)总、分配电箱都应有漏电保护装置,各种配电箱、板均必须防雨,门锁齐全,同时线路要架空,轨道两端应设两组接地。
6)桩机所有钢丝绳要检查保养,发现有断股情况,应及时调换,钻机运转时不得进行维修。
篇5：钻机（含钻孔灌注桩）安全技术操作规程
一、开钻前和施钻中经常检查的项目为:
1、底盘是否稳定、托板滚筒或支架(腿)有否掩石锲紧;起吊龙门架与底盘联结出是否牢靠、支座、轴、孔,有否开口销保险;前后浪风是否有效和一致,地锚(桩)是否松动。这些关系到钻架的稳定。
2、卷扬机及各转向葫芦有否检修、卷扬机刹车是否有效,葫芦的轴与套配合情况有否注润滑油脂;天铃葫芦(架顶)钢绳有否出槽;地铃葫芦(龙门架底)千斤顶是否牢固,开口葫芦有否上好保险;起吊钢丝绳完好情况。保证起重设备完好。
3、钻机、泥浆泵、卷扬机和钻头及钻杆情况,如有异常应即停机检修。
4、电气设备及照明线路等正常、绝缘良好,手持灯应使用36伏特行灯。护筒口应设安全网罩防止工具等坠入。
二、视土质情况适当调整泥浆浓度和配方,同时掌握钻进速度,遇阮土层和沙层宜减慢进尺,保持钻杆的垂直度,作好进尺纪录。遇塌孔和故障及停钻时应及时提升钻头。
三、调防刚进笼子时切不可碰撞灯泡和电线,防止触电,钢筋笼方好后应固定,防止抬起。
一、放置和提升导管时应注意不可碰撞钢筋笼子,遇卡管情况应估计工索具和龙门架的起重能力,不可蛮干。
二、机工、电工、起中工及混凝土工应密切配合,听从一人指挥。各施工人员在架下要带好安全帽,上架要用安全带。
三、浇注混凝土时注意导管埋入深度,随全面升高及时拆除导管。也要做好记录。
四、混凝土浇注完毕,做好调整前后缆风,拆除掩木锲子,拆除或放松电缆等物后才能将钻架移至下一个桩位施钻。
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