焊接切割机械修理操作人员安全措施交底
工程名称火电三公司齐热建筑分部分项工程焊接、切割、机械修理工种组焊接机修交底内容:1、从事焊接、切割与热处理的人员应经专业安全技术教育、考试合格,取得合格证,并应熟悉触电急救法和人工呼吸法。2、进行焊接、切割与热处理作业时,作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品。3、进行焊接、切割与热处理作业时,应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施。4、在焊接、切割地点周围5m的范围内,应清除易燃、易爆物品,确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。5、在规定的禁火区内或在已贮油的油区内进行焊接、切割与热处理作业时,必须严格执行该区安全管理有关规定。6、严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接与切割。7、严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m的范围内进行焊接、切割与热处理作业。8、不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接和切割作业。如确实需要时,应采取遮蔽雨雪、防止触电和防止火花飞溅的措施。9、在高处作业进行焊接与切割作业时,严禁站在油桶、木桶等不稳固或易燃的物品上进行作业。10、在高处作业进行焊接与切割作业时,作业开始前应对熔渣有可能落入范围内的易燃、易爆物品进行清除,或采取可靠的隔离、防护措施,并设专人监护。11、在高处作业进行焊接与切割作业时,严禁随身携带电焊导线、气焊软管登高或从高处跨越,应在切断电源和气源后用绳索提吊。12、在高处进行电焊作业时,宜设专人进行拉合闸和调节电流等作业。13、在金属容器及坑井内进行焊接与切割作业时,焊工所穿衣服、鞋、帽等必须干燥,脚下应垫好绝缘垫。14、在金属容器及坑井内进行焊接与切割作业时,严禁将漏气的焊炬、割炬和橡胶软管带入容器内,焊炬、割炬不得在容器内点火,在作业间歇或作业完毕后,应及时将气焊、气割工具拉出容器。15、在金属容器及坑井内进行焊接与切割作业时,焊接、切割与热处理作业结束后,必须清理场地,消除焊件余热、切断电源,仔细检查工作场所周围及防护设施,确认无起火危险后方可离开。16、电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩。17、电焊机一次侧电源线应绝缘良好,长度一般不得大于3m,超长时,应架高布设。18、电焊机的外壳必须可靠接地,接地电阻不得大于4Ω。严禁多台电焊机串联接地。19、电焊工作台必须可靠接地。在狭小或潮湿地点施焊时,应垫干燥木板或采取其他防止触电的措施,并设监护人。20、电焊设备应经常维修、保养。使用前应进行检查,确认无异常后方可合闸。21、在使用长期停用的电焊机前必须测试其绝缘电阻。电阻值不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。22、焊钳及二次线的绝缘必须良好,导线截面应与工作参数相适应。焊钳手柄应有良好隔热性能。23、严禁将电焊导线靠近热源、接触钢丝绳、转动机械或将共搭设在氧气瓶、乙炔瓶上。24、严禁将电缆外皮、轨道、管道或其他金属物品等作为电焊的二次线。25、电焊机二次线应布设整齐、固定牢固,并使用快速接头插座。电焊导线通过道路时,必须将其架高或穿入防护管内埋设在地下,通过铁道时,必须将其从轨道下面穿过。26、倒换电焊机接头、转移作业地点、发生故障或电焊工离开作业场所时,必须切断电源。27、在进行气焊与气割时,气瓶瓶阀及管接头处不得漏气。应经常检查丝堵和角丝扣的磨损及锈蚀情况,发现损坏应立即更换。28、气瓶上必须装两道防震圈。29、不得将气瓶与带电物体接触。氧气瓶不得沾染油脂。30、气瓶的瓶阀严禁沾有油脂,如沾有油脂必须洗刷干净。31、氧气瓶与减压器的连接头发生自燃时应迅速关闭氧气瓶的阀门。32、瓶阀冻结时严禁用火烤,可用浸40ºC热水的棉布盖上使用缓慢解冻。33、严禁直接使用不装减压器的气瓶或装设不合格减压器的气瓶。乙炔气瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。34、乙炔气瓶的使用压力不得超过0.147MPa,输气流速不得大于(1.5-2.0)m3/(h·瓶)35、气瓶内的气体不得用尽。氧气瓶必须留有0.2MPa的剩余压力,乙炔气瓶内必须留有不低于表1规定的剩余压力。表1乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系环境温度ºC<00~1515~2525~40剩余压力Map0.050.10.20.336、气瓶(特别是乙炔气瓶)使用时应直立放置,不得卧放。37、气瓶的应存放在通风良好的场所,夏季应防止日光曝晒。38、严禁将气瓶和易燃物、易爆物混放在一起。39、乙炔气瓶、液化石油气瓶应保持直立,并应有防止倾倒的措施。40、严禁将气瓶靠近热源。41、严禁将乙炔气瓶放置在有放射性射线的场所,亦不得放在橡胶等绝缘体上。42、气瓶搬运前应旋紧瓶帽。气瓶应轻装轻卸,严禁抛掷。43、焊炬、割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性。44、焊炬、割炬点火时应先开乙炔阀,后开氧气阀,嘴孔不得对着人。45、焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时,应用水冷却,如因堵塞而发生爆鸣时,应立即停用,等剔通后方可继续使用。46、严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。47、严禁将焊炬、割炬做照明用,严禁用氧气吹扫衣服或纳凉。48、气焊、气割操作人员应戴防护眼镜,当使用移动式半自动气割机或固定式气割机时操作人员应穿绝缘鞋,并采取防止触电的措施。49、气割时应防止割件倾倒、坠落。距离混凝土地面(或构件)太近或集中进行气割时,应采取隔热措施。50、气焊、气割作业完毕后,应关闭所有气源的供气阀门,并卸下焊(割)炬,严禁只关闭焊(割)炬阀门或将输气胶管弯折便离开作业场所。51、严禁将未从供气阀上卸下的输气胶管,焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱内。52、进入施工现场必须正确戴好安全帽。53、2m以上作业,必须系好安全带,并做到高挂低用。54、脚手架上作业时必须满铺脚手板,并用铁丝绑扎牢固。参加机械修理人员做到,修前应切断电源,挂警示牌,禁止合闸,有人修理,并派人员值班。交底人:徐学文接受人签字:
篇2：建筑机械拆装:安全技术交底记录单
根据生产计划,定于年月日,将工地的型号电梯(高度)必须于日内拆除,并转入工地,为了保证拆装任务的顺利完成,要求全体施工人员必须注意以下几点:一、安全要求:1、全体施工人员都要树立安全第一的战略思想,要提高安全防范意识,事事、时时、处处地重视安全工作。珍惜生命切实加强自我保护和他人保护,以避免作业中事故的发生。2、进入施工现场必须带安全帽,高空作业必须系安全带。登高作业不允许穿带钉易滑的鞋,不允许从高空向下抛物件。3、施工人员必须服从统一指挥,要明确责任,各负其责,施工中发现不安全因素及行为应停止作业,排除隐患,预防不安全事故发生。4、如因人为或其他原因造成事故应查清原因,追究责任,按《劳动法》和《安全管理条例》处理。二、质量要求:1、拆装机械前,必须对机械进行全面检查。(如:组焊的安装情况,电机的性能是否完好)2、各部件的程接件是否到位,数量配齐。3、工地的电源是否联接,有无保护装置。4、工地的通讯条件是否良好,无通讯设备的要配合旗语指挥。三、其它未尽事项,请参考说明书和安装设备。陕西泽星建筑工程有限公司项目部年月日SC系列施工升降机指导安装调试验收单供方:需方:型号、合同号:交接日期:出厂日期编号:交接地点:序号检查项目及内容要求实检1外观检查1、焊缝质量2、紧固件3、油漆4、导轨架的垂直度5、油液温升表面平整,无明显缺陷螺栓不低于螺母无明显脱皮,无明显皱纹≤1/1500(各个方向)不超过45℃2电气设备1、电机及电气元件的对地绝缘2、电气线路的对地绝缘3、电气系统检验电阻不小于0.5MΩ电阻不小于1MΩ完整、无损缺件3安全保护1、笼门连锁装置2、断绳保护装置3、上、下限位装置4、急停开关5、各缓冲器紧固可靠灵敏可靠灵敏准确可靠灵敏可靠齐全灵敏可靠4空载试验1、操作系统2、空载运行3、轻载运行动作准确、可靠平稳、无明显冲击现象装载25%、50%、75%运行无异常5额定载荷100%1、运行情况2、安全保护装置3、制动装置无明显振动,无异常漏油现象动作准确、可靠灵活、可靠序号检查项目及内容要求实检6超载试验1、运行情况(工作循环不少3次)2、整机结构3、安全装置(制动10分钟)正常无异常无永久变形、裂纹无下滑现象7坠落试验坠落试验(壹次)距离0.5~1.2m,无损坏及永久变形,可靠。结论供方盖章:供方代表:年月日需方盖章:需方代表:年月日备注:试验没有做,要注明原因。结论必须由需方代表填写并签名盖章,需方有事可与供方联络。
篇3：使用钢筋调直切断机:安全技术交底
施工企业:№:工程名称工种施工部位交底时间交底内容:使用钢筋调直切断机安全技术交底1、使用调直切断机必须专人操作,非本工种人员不准随意运用机械,防止发生意外事故。2、机械接电须符合规范要求,配备专用开关箱,机械外壳接牢保护零线,移动电线须有绝缘防护装置。3、机械的安全防护装置必须齐全有效,各传动部位必须有防护罩。4、调直切断机的料架、料槽应安装平直,对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。5、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,坚固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响、齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。6、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及转运速度。在调直块未固定、防护罩没盖好之前不得送料。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。7、送料前,应切去不直的料头。在上盘条穿丝引头切断时,均应停机进行。8、当钢筋送入后,手与电轮必须保持一定的距离,不得接近。9、送料前应将不直料头切去,导向筒应装一根一米长的钢管、钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。10、钢筋进入压滚、手与滚筒应保持一定的距离,机械运转中不得调整滚筒,严禁载手套操作。11、短于2米或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。12、钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。13、每盘钢筋末尾或调直短盘钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器,以防止钢筋自由甩动发生意外事故。14、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。15、已经调直切断的钢筋,应按不同规格码放整齐,不许乱堆乱放。16、遇有停电或雨雪天气和工作完毕,应拉闸断电,锁好闸箱。被交底人:交底人:安全员:年月日年月日年月日
篇4：使用钢筋弯曲机:安全技术交底
交底内容:使用钢筋弯曲机安全技术交底1、搭设工作台和弯曲机台面要在同一平面上,并要求牢固可靠。2、机械接电须符合规范要求,做到一机一箱一闸一漏保,机械外壳须接牢保护零线。3、机械的安全防护装置必须齐全有效,尤其是传动部位,必须有防护罩。4、使用钢筋弯曲机必须专人操作,非本工种人员严禁动用机械,以免发生意外事故。5、操作前须进行检查,机械正常后再起动,先进行试运转,无异响杂音方可进行作业。6、开始操作时,先按加工钢筋的直径和弯曲半径装好心轴(心轴直径应为钢筋直径的2.5倍)。7、弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中,另一端紧靠机身固定销,用手压紧钢筋。8、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。9、按照弯曲机的规定选用钢筋直径,作业不能更换心轴和变换角度,换盘换向时,待机械停稳后进行。10、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。11、弯曲作业半径内和机身不设固定销的一侧不准站人,以免发生其它事故。12、钢筋调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。13、弯曲成形后的半成品,要码放整齐,弯钩不要朝上。14、遇有雨雪天气或中途停电和工作完毕,必须拉闸断电,锁好闸箱。被交底人:交底人:安全员:年月日年月日年月日
篇5：使用钢筋切断机:安全技术交底
工程名称工种施工部位交底时间交底内容:使用钢筋切断机安全技术交底1、切断机接电必须符合规范要求,配备专用开关箱,电机外壳应有保护保护接零。2、机械的防护装置必须齐全有效,并有脚踩或其它制动装置。3、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。4、使用前对机械进行检查,正常后再合闸起动,进行空转试运转,确认无异响杂音,方可进行作业。5、操作前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固。然后用手转动皮带轮、检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。6、机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刀口迅速送入。钢筋必须在调直后切断。7、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。8、切断钢筋禁止超过机械的负载能力,剪切低合金钢和特种钢筋时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。9、剪切短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400m时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。10、切断长钢筋应有人扶住,操作时动作一致,不得任意拖拉。11、切断机旁应设放料台,机械运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆放周围和切刀附近,非操作人员不许停留。12、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜,松动等情况,应立即停机检修。13、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。14、断料剩下的钢筋头要随时清理,找地方堆放,防止扎脚或发生意外事故。15、遇有停电或雨雪天气和工作完毕,须拉闸断电锁好闸箱。被交底人:交底人:安全员:年月日年月日年月日
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