刨机:安全技术交底

篇2：装载机使用:安全技术交底记录

1、装载机不得在倾斜度超过规定的场持上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。

2、装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

3、作业前,检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎气压应符合规定,制动器灵敏可靠。

4、起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5m左右。作业时,应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载入。

5、装堆积土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高内燃机转速向前推进。

6、在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,如推进时阻力过大,可稍稍升铲臂。

7、装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。

8、在运输车辆上卸料是应缓慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。

9、铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。

10、经常注意各仪表和指示信号的工作情况,察听内燃机及其它各部的运转声音,发现异常,应立即停车检查。待故障排除后,方可继续作业。

11、作业后,应将铲斗平放在地面上,将操给杆放在空档位置,拉紧手制动器。

12、操作者必须经过培训,考核合格后持证上岗并认真遵守安全技术操作规程。

篇3：起重运输机械操作工操作:安全技术交底

(一)起重运输机械操作工操作安全要求?

1.混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车操作人员必须经过安全技术培训,考核合格并且取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。?

2.操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。?

3.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位。?

4.操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露,女工应戴工作帽。?

5.不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。?

6.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。

7.机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。

8.机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

9.机械通过桥梁前,应了解桥梁的承载能力,确认安全后方可低速通过转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高,确认安全后方可通过。

10.自行式机械作业前,必须进行检查,制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。

11.坡道停机时,不得横向停放。纵向停放时,必须挡掩,并将工作装置落地辅助制动,确认制动可靠后,操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。

12.机械作业时,人员不得上下机械。?

13.机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时,不得进入危险区域。在高压线附近工作时,机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合下表的规定。?

起重运输机械与架空输电导线的最小安全距离?

输电导线电压(kV)

允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)

允许沿输电导线水平方向最近距离(m)

1以下

1.5

1

1—15

3

1.5

20~40

4

2

60~110

5

4

220

6

6

14.作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具,确认安全。

15.作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。

16.作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥,在下列情况下严禁进行吊装作业:

(1)被吊物质量超过机械性能允许范围;

(2)信号不清;

(3)吊装物下方有人;

(4)吊装物上站人;

(5)立式构件、大模板不用卡环;

(6)斜拉斜牵物;

(7)散物捆扎不牢;

(8)零碎物无容器;

(9)吊装物质量不明;

(10)吊索具不符合规定;

(11)作业现场光线阴暗。

17.不得随意拆改安全防护装置。严禁用限位装置代替制动。

18.严禁起重机械超载作业。严禁斜拉、斜吊和吊装埋人地下的物体。起吊现场浇注的混凝土构件或模板前,必须确认混凝土构件或模板已全部松动。

19.吊装零散物时,必须用吊笼。

20.起吊时,应先将吊物吊离地面10~30cm,经确认安全以后方可再行提升。对可能晃动转动的重物,必须拴控制绳。

21.吊装作业时,严禁人员在吊物下方穿行或停留。

22.起升和降落的速度应均匀,严禁忽快忽慢或突然制动。回转动作应平稳,回转未停稳前,不得作反向操作。

23.卷筒土上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。放绳时,卷筒上的钢丝应保留3圈以上。钢丝绳必须符合国家标准规定。

24.运输车辆必须按要求配备消防器材。

(二)载重汽车司机注意安全事项

1.载重汽车在道路上行驶时必须遵守交通法规。

2.载重汽车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。

3.运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等危险品时,应符合国家和本市的有关规定。

4.在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时,应根据现场道路及周围人员情况确定车速,但最大时速不得大于15公里。

5.在施工现场倒车应先鸣笛,确认安全以后方可倒车。

6.使用起重机、装载机、挖掘机装卸车时,汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。

篇4：履带起重机使用:安全技术交底

1.驾驶员必须持证上岗,熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后,方可启动发动机。注意各种仪表指示,认为正常后,才可开始工作。

2.开始工作前,应先试运转一交,检查各限位保险是否齐全正常,各机构的工作是否正常,制动器是否灵敏可靠,必要时应加以调整或维修。

3.起重机工作前检查距尾部的迥转范围50CM内无障碍物。

4.直重机吊起满载荷重物时,应先吊起离地面20~50CM。检查起重机的稳定性,制动器的可靠性和绑扎的牢固性等,确认可靠后,才能继续起吊。

5.起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。

6.起重机吊起重物时,应严格注意起吊重物的升降,不使起生吊钩到达顶点。

7.起重机必须置于坚硬而水平的地面上,如地面松软浃时,应采取措施整实整平。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行,严禁同时进行两个动作。

8.起重机工作完毕后起重臂停在约45º处,离开作业面,停在坚硬可靠的地基上。然后交发动机熄火关闭电门,操纵杆推进空档位置,制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽,水门打开。锁住驾驶室门窗后,驾驶员方可离开。

篇5：圆盘锯:安全技术交底

·锯片上方必须装置安全罩,挡板和滴水装置。在锯片后面,离齿10-15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。

·锯片必须平整,锯齿应尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过节20mm,裂缝末端应冲上裂孔。

·在使用圆锯机时,必须戴好安全帽,严格按照圆锯机的安全操作规程进行操作。

·操作人员应戴防护眼镜站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上或面对与锯片旋转的离心方向操作,手不得跨越锯片。

·圆锯启动后,应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将要木料左右晃动或高抬,送料力量要均匀,不得用力过猛,必须紧贴靠山,遇木节要缓缓送料。接近端头时,应用推杆送料。

·接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉,木料锯到接近端头时,应由下手拉曳、上手不得用手推进。

·不得用木料挡刹锯片强制停车。调换锯片时,要等片自然停稳后方可进行。

·锯料长度应不小于500mm。半成品边角料应堆放整齐。

·锯线走偏,应逐渐纠正,不准猛扳,以免损坏锯片。

·锯片运转时间过长,温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片在操作中,应喷水冷却。