冲孔桩机:安全技术交底
1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。?
2.现场平整填实,并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。
3.电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。
4.机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。
5.作业前,应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损、变形,离合器、刹车是否灵敏,钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。
6.不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。
7.无论是3t或5t走管式冲孔桩机,在起吊桩锤、护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下风处,严禁停留站立和通行。
8.制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。
9.检修或加润油时,必须切断电源停止运转后进行,在架顶高处作业时,必须先系好安全带。
10.桩机整体跑架移动,纵移(前进或退后)应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成,横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着锤跑架。
11.进行孔深测量,泥浆取样或循环排碴时,必须停机,并将桩锤悬吊挂好保险钩。
12.护筒中心应对准桩位中心,顶面高出地面40cm,溢浆口应朝向浆沟。
13.开孔时,应低锤轻击,冲程不大于1m,在粘土层中孔,可加少量清水。
14.冲孔时,要用泥浆护壁,泥浆比重1.2~1.5为好。
15.每冲四小时,必须停机将桩锤提出孔外清洗一次,并检查桩锤有无断齿或掉齿,有无出现大蒜头状,钢丝绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题,及时报告施工员处理。
16.做好台班记录和交接班记录。
17.作业中,遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,必须切断电源停止作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后,必须进行一次全面检查。
18.成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。
19.作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱。
20.泥浆池要防止过满,应按当地规定,及时运走,不得污染道路,不准将泥浆直接排入下水道。
21.泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求,接地接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏,并有防雨、防水、防尘措施。
篇2：搅拌机使用:安全作业交底
1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时。经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。
8、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
9、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
10、班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。
11、新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。
篇3：打夯机使用作业:安全技术交底
1.使用打夯机首先进行检查设备是否完好,摇测电动机绝缘电阻要符合使用要求;
2.手持部位金属全部采用塑料带缠绕整齐,不得有明露金属体;
3.电动机保护零线连接可靠,并有两处连接,其中一处在壳外明显位置;
4.操作开关用定向式(不可逆)组合开关接线,要调电动的运转方向,首先必须将转动三角带扳掉后才能合闸送电试车,防止因反向逆转造成人身伤害;
5.打夯机使用时,必须配备流动箱控制,控制开关为漏电保护器;
6.操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套,二人配合操作,牵引打夯机禁止使用金属物品,要是绝缘物品和干燥的麻绳;
7.使用完毕后动力开关箱断电上锁,并将开关箱电缆线盘好、收回并将打夯机存在地基比较高的地方做好防雨。
篇4：塔机操作:安全技术交底
1.塔吊司机必须持证上岗,严格执行安全操作规程,进入现场必须带齐防护用品及劳保用品;
2.司机每天班前、班后检查塔吊工作装置及安全装置的灵敏可靠、发现问题及时解决,不得带动病作业,还应随时检查吊具是否达到安全使用标准;
3.保养润滑时应按说明书的要求加注润滑油等,在高空作业进要系好安全带;
4.司机在工作中要精神集中,不得打闹、开玩笑,不得饮酒,不得干与工作无关的事情;
5.工作中要注意周围的环境,塔吊在运转中防止碰撞建筑物及附近高压线护架等。注意现场人员和各种设备;
6.吊装重物要平衡,防止偏重,严禁超载作业;
7.工作中发现信号不明,吊装重物重量不清及有违章指挥时,不得作业,情况弄清后再作业;
8.要与现场信号工、挂钩工配合好,沟通信号的哨音、手势、旗语的指挥方式;
9.遇有雷雨、刮风的时候,特别在风力超过五级不得作业,并做好塔吊的安全防护工作;
10.队长、司机要认真填写履历书,及时书写运转记录,并做好交接班工作记录;
11.认真做到十不吊的规定,塔吊各部件有异常时,要及时认真检查,处理不了时,要及时汇报,机长要随时和领导联系;
12.信号工要持证上岗,无证的信号工给信号时,司机有权不吊,机长及时与项目经理联系做好协调工作;
13.机长应组织协调有关人员对塔吊的防雷接地进行每月一次摇测,电阻4Ω以下,同时观察塔吊基础的变化,垂直度的测量结果(<4‰)。
篇5：圆盘锯使用作业:安全技术交底
1.保持持证人员熟知安全操作知识,作业进行前进行安全教育;
2.进入现场戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣;
3.操作人员遵守施工现场的劳动纪律,着装整齐,不得光背穿拖鞋,施工现场禁止吸烟、追逐打闹和酒后作业;
4.电圆锯应安装在密封的木工房内并装设防爆灯具,严禁装设高温灯具(如碘钨灯)等,并配备灭火器;
5.班前检查电锯转动部分的防护,分料器,电锯上方的安全挡板、电器控制元件等灵敏可靠;
6.检查锯片必须平整,锯齿要尖锐,锯片上方必须装设保险挡板和滴水装置,锯片安装在轴上,应保持对正中心(轴心);
7.作业时不得使用连续缺两个齿的锯片,如有裂纹,其长度不得超过2cm,裂缝末端须冲一个止缝孔;
8.锯齿必须在同一圆周上,被锯木料厚度,以使锯齿能露出木料1-2cm为限。启动后,须待转速正常后方可进行锯料,锯料时不得将木料左右晃动或高抬,锯料长度不应小于锯片直径的1.5~2倍。木料锯到接近端头时,应用推棍送料,不得用手推送;
9.操作人员尽可能避免站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片工作。如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛板,以免损坏锯片;
10.锯片运转时间过长温度过高时,应用水冷却,直径60cm以上的锯片,在操作中应喷水冷却;
11.作业完毕后将碎木料、木屑清理干净并拉闸断电,配电箱上锁木工房同时也上锁;
12.圆锯盘必须专用,不得一机多用;
13.圆锯盘使用电源必须一机一闸一箱,严格禁止一箱或一闸多用;
14.作业人员严禁戴手套操作,长发外露;
15.圆盘锯严禁使用倒顺开关;
16.修理机具时必须先拉闸断电,并设警示牌,设专人看护。
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