杆塔组立:安全交底

篇2：组立杆塔作业安全监督卡

工作任务:工作负责人:线路名称:监督时间:年月日序号监督项目重点监督内容监督结果1工作前准备是否对作业现场进行了认真勘察工作任务是否清楚工作负责人和工作班成员选派是否合适2保证安全的组织措施和技术措施的实施是否按规定填写、签发、送交、办理工作票是否按规定编制、审批标准化作业书是否履行工作许可手续后才进场作业工作前工作负责人对工作班成员是否进行安全交底安全用具和劳保用品是否佩戴齐全3工作实施过程工作人员是否正确使用安全工器具和劳保用品工作过程中安全监护是否到位专责监护人是否做其他工作工作过程中现场安全措施是否擅自变动所使用的特种机具是否经检验合格特种机具操作、指挥人员是否已取得相应的上岗证多地点、多班组、多专业工作,相互协调是否有力,通信是否畅通4高空坠落检查登杆工具、检查杆塔基础是否使用后备绳的保险带是否将保险带系在牢固的构件上雨、雾、霜雪天气防滑措施是否采取得当登高作业宜穿软底胶鞋,是否穿皮鞋或硬底鞋上杆5坠物伤人高处作业是否使用工具包较大的工具是否固定在牢固的构建上高空落物区是否有无关人员通过或逗留工作点下方是否设围栏或其他保护措施工具盒绝缘子是否有绳索传递工器具使用前是否有人检查,保证合格配套、灵活好用带上的辅铁必须绑扎牢固,防止掉下伤人用于传递绳索是否霉变、断股6触电伤人是否已经设置专人监护在邻近带电路附近施工时,起重设备、牵引绳索拉线等与带电线路是否保持足够的安全距离,或采用绝缘拉绳保持不了安全距离时,该线路是否停电组塔工作因故间断收工时,抱杆不准升起,防止抱杆倒在带电线路上7起吊意外伤害使用的抱杆是否有超载使用的现象在起吊中时,抱杆各部拉线是否已调试好,工器具是否正确使用,各条拉线均应是否设专人看守,是否检查地锚牢固可靠吊车组拆塔,吊车臂和重物下是否有人,掉点是否合适整体倒塔时,是否对倒塔范围1.2倍以内的场地实施清理,做好警戒起吊时是否设有专人统一指挥,信号畅通明确,牵引设备是否有抓人负责提升抱杆时,必须将塔才基本组装完毕,主材街头螺丝是否紧牢,各部拉线由专人控制好,防止抱杆倾倒伤人。内拉线抱杆组拆塔控制好上下腰环,拉线应固定在牢固的主材商,采用单吊法时抱杆应有一定角度,双吊时抱杆必须直立序号监督项目重点监督内容监督结果8砸伤工作时是否设专人统一指挥,开工前文明施工方法及信号工作人员是否民明确分工,密切配合,服从指挥在居民区和交通道路附近进行施工是否设抓人看守电杆起离店面后,是否对各部吃力点做一次全面检查,确无问题再继续起立,起立60°后应减缓速度,注意各侧拉绳,特别控制好后侧头部拉绳防止过牵引利用旧杆起吊时,是否检查所用杆的杆根并打好临时拉线在撤杆工作中,拆除杆上导线前是否先检查杆根,有无做好防倒杆措施,在挖杆坑前应先绑好绳并使其受力吊车起吊钢丝绳套是否吊绑在杆的适当位置,防止电杆突然倾倒,立杆过程中坑内严禁有人,除指挥人及指定人员外,其他人员是否远离杆下1.2倍杆高的距离以外立杆及修坑时,是否有防止杆身滚动、倾斜的措施,如采取叉杆和拉绳控制等。坑内有人工作时,严禁调整拉线牵引绳或叉杆已经起立的电杆是否在杆基回填土全部夯实后,才可撤去叉杆和拉绳9工作终结所有工作是否已全部结束线路上是否存在遗留的工器具、材料工作人员是否已全部撤离工作现场所做的安全措施是否已全部拆除是否已回复送电监督意见监督人员签名被监督人员签名

篇3：杆塔工程施工现场安全控制措施

一.?事前控制:

(一)?质量控制内容:

1.?塔材、连板规格误差不超过0.1mm,角钢长度误差不得超过2mm;

2.?塔脚板焊缝饱满、圆弧平滑、美观、不得有凹现象;

3.?镀锌质量美观、光滑、不得有锌瘤、残渣、露铁,经锤击实镀锌层不剥离、不凸起,每处锌层损伤脱落面积不得超过100㎡优良);

4.?任意两孔间距误差不得超过±2mm;

5.?角钢和连扳眼孔边距不得小于25mm(以螺栓中心点为准),实际边距不得小于17mm;

(二)?安全控制内容:

1.?安全施工作业票内容基本完善,有针对性,分工明确,签字齐全,开站班会;

2.?施工区域的安全围栏完整;

3.?安全警示牌、标识牌、责任牌齐全;

4.?金属抱杆整体弯曲不超过杆长的1/600,局部弯曲,严重表面腐蚀、裂纹、脱焊的抱杆禁止使用;

5.?抱杆脱帽环,表面有裂纹,螺纹变形或螺栓缺少的抱杆禁止使用;

6.?人员必须经过培训考试,体检合格,年龄不超过45岁;

7.?工器具外观质量检查(U型环变形或销子螺纹损坏不得使用);

8.?铁塔组立技术交底;

9.?场地根据地形应布置合理,材料堆放合理、整齐,塔材分段堆放;

二.?铁塔组立过程安全质量控制内容:

(一)?质量控制内容:

1.?塔材弯曲率不得超过1/750,优良1/800,变形处理后不得有裂纹、凹、凸现象;

2.?螺栓与塔材接触面应成90°(垂直),接触紧密、平直;

3.?螺栓必须露出丝扣3扣,双帽必须平丝,滑牙螺栓禁用;

4.?螺栓穿向:

1)?立体结构:

A.?水平方向由内向外;

B.?垂直方向由下向上;

C.?斜向者宜由斜下向斜上穿,不便时应在同一斜面内统一方向;

2)?平面结构:

A.?顺线路方向,由送电侧(小号侧)穿入;

B.?横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(按线路方向);

C.?垂直地面方向者由下向上;

D.?斜向者宜由斜下向斜上穿,不便时应在同一斜面内取统一方向;注:个别螺栓不易安装时,穿入方向可以变更处理。

5.?交叉铁中间用的垫块必须与间隙相匹配,使用时垫片每处不得超过2个;

6.?脚钉钩一律朝上,并垂直成一条直线,脚钉备母外侧螺丝不得露扣,确保脚钉稳固;

7.?直线塔脚钉安装在D腿,转角耐张塔安装在内角侧即左转安装在B腿,右转安装在D腿;

8.?塔件眼孔扩孔不得超过3mm,超过时,将原孔电焊补平后作防腐处理,重新钻孔,严禁用气割进行扩孔或烧孔;

9.?禁止强行安装,必须查明原因;

10.?接地引下线与接地连扳的焊接长度必须保证有直径的6倍,双面焊,焊缝平缓,饱满美观;

11.?防盗螺栓安装位置从最短腿基础顶面起至塔高8米高度处,如果连接处是主材包钢连接或连扳连接时,该处全部安装防盗螺栓;

(二)?安全控制:

1.?地形差的塔位地面组装时,组装片应垫平,并用钢丝绳或大绳将组装片固定好,以防止支垫物斜倒伤人;

2.?禁止用手指找空,必须用尖扳手操作进位;

3.?抱杆倾斜角不得大于10度(15度起吊重物时重量减轻);

4.?起吊滑轮组对垂直方向的夹角不大于15度;

5.?起吊件控制大绳对地夹角不得大于45度(吊片上、下端各一根,地面处一前一后,吊片上端控制大绳在前,吊片上端控制大绳在后,两点相距大于2米,横向移动1~1.5米;

6.?铁塔吊装片绑扎的倒“V”形吊绳应绑扎在吊点的重心上最近处主材的节点处,“V”吊点绳由2根等长的钢丝绳通过卸扣连接;

7.?起吊片控制大绳采用“V”形钢丝绳,其夹角宜为30°~90°,以保证塔片平衡起吊和不与已组塔材碰撞。其吊点绳之间夹角不得大于120°,吊片宽度大时,用木抱杆等加强措施,防止主材或大斜材变形,弯曲;

8.?承托绳绑扎在铁塔主材的节点处上方,对抱杆的轴向夹角≦45度;

9.?内抱杆外拉线对地夹角≦45度;

10.?内抱杆内拉线下端连接在铁塔主材节点处下方(承托绳连接在节点的上方);内拉线对抱杆的轴向夹角不得少于30度;

11.?机动绞磨位置应距离塔高1.2倍;

12.?机动绞磨坑和外拉线地锚坑的地锚与马槽(拉线)必须成垂直度(90度);

13.?锚坑底部应成0~200mm的坡度,马槽侧(地锚受力侧)为0,外侧坑底坑底浅200mm,地锚埋入受力侧坑壁内200mm;一般坚硬土质坑深1.6米,锚坑必须回填满;

14.?牵引绳的转向滑车位置设置在与抱杆轴向下方的地面点相距0.8米处,单吊时,牵引绳经过抱杆顶部滑车后进入塔上滑车,再进入地面转向滑车到机动绞磨处;

15.?牵引绳从机动绞磨卷筒下方穿入缠上卷筒,缠绕圈数不少于5圈;

16.?拉磨尾绳不得少于2人,必须站在磨尾绳圈外操作,禁止站在钢丝绳圈子的内侧工作;

17.?钢丝绳与塔件连接处的中间支垫保护物(方木、麻袋、胶垫、吊袋等保护措施),将钢丝绳连接处的塔件隔离开;

18.?必须正确佩戴安全帽,必须拴好安全带绳(特别是临时移动的工作)后工作,并应高挂低用,80米及以上高塔组立必须使用速差保护器及安全自锁器;

19.?钢丝绳插接长度不得小于直径的15倍,且最短插接长度不得小于300mm;

20.?工具不得以小代大,“U”形环不得侧面受力,连接螺栓必须紧固(必须平丝);

21.?拉线下端钢丝绳头用卡子固定连接时,卡子数量不得少于3个,禁止交叉卡;绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一侧,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍(120~150mm),并将尾绳用8#铁丝绑扎牢固;

22.?禁止酒后作业;

23.?组塔起吊指挥人员的位置必须站在能观察吊件与已组塔是否碰撞和机动绞磨手通视的安全地方(因地形限制,与机动绞磨手不通视点必须设置信号转传信号人员;

24.?指挥人员必须用红、白旗配合口哨传递信号,禁止直接用手指挥;

25.?踏上必须设置兼职安全员;

26.?铁塔地面段组立后四个腿上的接地装置均及时连接牢固;

27.?抱杆伸出已组塔件的高度不得超过抱杆全高的2/3;

28.?起吊件一端螺栓固定,另一端(活动端)必须用8#铁丝固定牢固;

29.?起吊时,起吊侧下方禁止人员通行;

30.?吊装安装中,禁止把小件塔件横搁在已组装铁塔的水平材上,必须用绳索固定;

31.?工器具、工具袋必须固定在牢固的地方,用绳索传递,禁止用抛传方法,螺栓必须装在工具袋里(帆布袋);

32.?铁塔吊片起吊离开地面0.5米时,必须停磨作人工振动检查正常后,方可起吊;

33.?上、下塔人员必须从脚钉侧(D腿或B腿),并用双手握住脚钉后方能进行逐步上、下爬行;高塔(80米及以上)必须设置自锁器上、下塔;

34.?抱杆提升过程中所用腰环不得少于2个;同时抱杆四根风绳均有控制;腰环间距(3~5米),18米抱杆3米,21米抱杆4米,25米抱杆5米);塔片组吊过程中,腰环不得受力;

三.?事后控制:

(一)?质量控制:

1.?螺栓紧固采用套筒工具进行紧固,螺栓不得滑丝,紧固率大于95%;

2.?塔材镀锌层被擦伤脱落部分必须进行防护处理;

3.?铁塔倾斜率不得超过3‰(直线塔优良级2.4‰,高塔1.2‰);禁止转角塔向内角侧倾斜;

4.?陡坡地形的塔基,大斜材禁止与地面接触;

(二)?安全文明控制:

1.?场地清理,保证场地无垃圾,做到工完、料尽、场地清;

2.?塔材上污染的泥巴,油污处理干净;

篇4：杆塔组立安全方案

一、安全技术措施1、所用的工器具和设备必须符合技术交底要求,并应进行技术检验,不合格者严禁使用,每次使用前必须由使用人进行外观质量检查,并不得以小代大。2、现场设置的地锚,地钻等,就根据土质情况和受力大小确定,马道必须与受力方向一致。3、利用树根等代替临时地锚时,必须经施工负责人鉴定后方能使用。4、施工现场有带电体或其他设施时,应事先进行勘测,并提出切实可行的安全措施,在带电体附近进行工作时,人身和工器具、构件对带电体的距离必须满足以下要求。电压等级项目10KV及以下35KV110KV220KV工器具安装构件导地线与带电体地距离(米)2.03.54.05.0工作人员活动范围与带电体距离(米)1.72.02.54.0整体立杆与带电体距离应大于倒杆距离5、采用机械吊装和牵引时,牵引设备上必须有可靠的制动装置。机械操作人员应事先熟悉杆塔起吊的有关安全知识。6、对杆塔弯曲和倾斜进行调整时,应根据需要打好临时拉线。杆塔上有人时,不得调整拉线。7、利用跳板和圆木向下滚杆时,应用大绳溜放,缓慢放下,滚落前方不得有人,每卸完一根前,应将其余水泥杆掩牢,每卸完一处后应将剩余的水泥杆绑扎牢固,并应有专人负责安全检查。8、排杆时应视地形情况确定排杆方向。遇有地形不平或松软之处,应支垫牢固,必要时应用绳索锚固。排杆工作应满足以下安全要求:(1)拨杆时听从指挥,统一行动,拨动向不得有人。(2)移杆时应随时将杆段掩牢。(3)使用杠棒时应防止滑脱伤人。9、焊接水泥杆时,应在一端留有排气丸。10、发电机或电焊机的外壳以及焊接平台必须有良好的接土,并应使用带有保险的闸刀开关,发电机上应备有电阻调整装置和测量仪表。11、电焊机至电焊钳的连接线必须使用绝缘软线,焊工必须戴面罩,焊工手套,护盖和穿胶底鞋等防护用具,工作结束或离开现场时应将电源切断。12、搬运材料时,应注意周围是否有人,两人以上扛运应使用同肩、同起同落。传递工具和材料不得抛扔,组装人员应戴手套。找正螺孔时,不得将手指伸入螺孔内。13、组装和起吊工作在同一处进行时,起吊件的下方不得有人。如因地形限制,应待起吊件就位后再行组装。14、起吊方案和现场布置必须按技术交底的要求进行,未经技术人员的同意不得擅自更改。15、固定杆塔的临时拉线必须使用钢丝绳,不得使用棕绳,临时拉线未固定好之前,严禁登高作业。16、绑扎工作必须由技工担任,组立砼杆地临时拉线不得过夜。17、一个地锚只能固定1根临时拉线,临时拉线的拆除工作必须待永久拉线全部装好后方可进行。18、采用外拉线抱杆组塔时,应满足下列要求。(1)升降抱杆时,塔下不得有人,塔上人员应站在安全的位置上。(2)固定抱杆必须绑扎牢固。抱杆倾斜不宜超过15度。(3)提升抱杆时,应听从指挥,均匀放出四根临时拉线。(4)抱杆拉线的布置和起吊钢绳的规格应符合技术交底要求。(5)起吊钢丝绳与铁件接触处,应垫软物和硬木。(6)吊件的外侧应用白棕绳或钢丝绳控制。(7)在起吊过程中,严禁将手脚伸入吊件的空隙内。(8)吊件接近就位时,牵引速度应减慢,上下应密切配合。(9)吊件就位的连接次序应先低后高,主材和侧面大斜材未全部连牢之前,不得到吊件上工作。(10)绞磨必须固定在可靠的地锚上。施工现场除必要的工作人员外,其它人应离开杆塔高的l.2倍以外。(11)吊件就位后应及时连接好,严禁浮搁在杆塔结构上。19、使用倒落式抱杆整体立杆时,应符合下列要求。(1)应按技术交底要求和施工现场平面布置图布置施工现场。(2)起吊前,施工负责人必须亲自检查现场布置情况。在起吊过程中,指挥人应站在杆塔的正面,侧面应有助手。(3)在起吊过程中,主牵引地锚抱杆顶点,制动系统中心及杆塔中心四点必须保持在同一垂直面上,严禁偏移。(4)抱杆根部应基本保持水平,并用钢丝绳连牢,两根抱杆受力不一致时,应及时调整,在松软的土地上支立抱杆要采取防治措施。(5)在起立过程中,抱杆根部的前后控制绳应视受力情况及时拆除,根部沉陷时,应挖好反向马道。(6)抱杆脱落绳应穿过脱帽环绑牢,抱杆脱落后应缓慢放下。(7)起吊后,当头部离地约0.8米时,应停止牵引,并进行冲击和全面检查,确认无问题后方可继续起吊。(8)采用倒落式抱杆起吊时,当抱杆脱帽时必须带上反向临时拉线,并随起吊速度放出,当杆塔起立约70度时,牵引速度减慢。当杆塔起立约80度时,停止牵引,用临时拉线调整。(9)在起吊过程中,工作人员不得在杆塔和牵引系统下方逗留。看守根部人员不宜下坑找正,如需要下坑拨正时,牵引速度应减慢或停止,并站在起立方向的外侧。20、外拉线抱杆的分解组立铁塔,拉线与地面夹角不大于45°,拉线布置的原则:要使抱杆在倾斜起吊时,有两根拉线同时受力,应尽量避免一根拉线受力的不利情况,每次起吊的吊件重量严禁超过1.5t。2l、地锚埋设前必须清除坑内积水方可回填,并检查马道是否满足受力钢绳和地面夹角的技术要求。注:手册中未说明的,而在施工中出现的问题及标准均应符合《110-500KV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233-90)和《电力建设安全工作规程》(架空输电线路篇,SDJ65-82)。

篇5：线路杆塔安全施工管理技术组织措施

该技术措施是工程项目部根据国家有关规定和业主的相关规定与要求及安全施工的实际需要编制工程的安全技术措施计划。本项目的安全管理技术措施如下:

1、保证施工现场安全生产

(1)凡是进入现场施工的作业人员,必须认真执行和遵守安全技术操作规程,遵守电力部门的有关安全作业规章、规程、规定和电力安监部门的其他安全条例。

(2)凡是进入现场作业的操作人员必须清楚知道所操作的设备的电压等级。并知道人与该带电体的最小的安全距离

电压等级(KV)安全距离(m)

35KV1.0

110KV1.5

220KV3

500KV的安全距离为5米

(3)各种机具设备、材料、构件、临时设施等,必须完备,要求必须是绝缘的机具、材料、构件、临时设施等要经过绝缘试验确保合格后方可使用。

(4)防火设施要遵照供电和公安消防的规定。

(5)根据工程需要施工现场应做安全防护措施,以及各种安全设备和标志,确保作业安全。

2、防止高空坠落和物体打击事故

(1)保证高空作业的脚手架、平台、斜道、靠梯、跳板等设施的坚固和稳定。

(2)上杆塔作业前应先检查杆根是否牢固。严禁攀爬杆基不牢固的杆塔。

(3)高空作业或在杆塔上作业必须使用安全带和戴安全帽。安全带应系在电杆和牢固的构件上。系好安全带后必须检查扣环是否扣牢,在杆塔上转位时,不得失去安全带保护。

(4)攀爬杆塔脚钉时,要检查脚钉是否牢固。

(5)上横担时,应检查横担的锈蚀情况,检查时安全带应系在主杆上。

(6)严禁高空作业人员从高处抛投任何物料,现场人员必须佩带安全帽。在杆塔上作业传递材料时要用绝缘绳索传递,不得乱丢,杆塔下应防止行人逗留。

(7)构件和材料施工吊装时,吊具必须牢固,严禁吊臂下站人,并规定安全通道。

(8)在楼梯口、阳台口、电梯口、及变电站内的电缆井口及预留孔洞处必须安装防护措施。

(9)不准在5级以上强风或大雨、雾、雪天从事露天高空作业。

(10)禁止患高血压、心脏病等不适应高空作业人员从事高空作业,严禁酒后从事高空作业。

3、预防机械伤害事故

(1)必须健全机械的防护装置,防止转动部分伤人。

(2)机械操作人员必须严格执行操作规程和劳动保护规定,佩带防护用具。

(3)所有机械设备、起重机械器具都要经常检查、保养和维修,保持其灵敏度。

4、防止触电事故

(1)健全用电管理制度,执行用电布设安全标准,运行管理,定期检查制度;

(2)做好电器设备防护措施,采取安全电压。

(3)有计划的组织操作人员学习安全用电知识,严禁无证人员从事电气作业。

(4)在高压带电设备区工作要认真的观察、了解所有带电设备是多少KV的高压设备,自己的作业工具是否适合在该区作业,要认清自己的作业范围,杜绝误碰非作业对象设备。就是知道某些设备是不带电的也要视同设备带电,不去触摸或接近到非安全距离内。

(5)在高压带电作业区搬动梯子等超长物件时,要平挪平放,不得立挪立放。

5、预防中毒、中暑,预防职业病

(1)施工中使用具有毒性材料,应严加保管,限量使用,有防毒的措施。

(2)对设备采用喷涂防腐涂料时,要带防护面罩和口罩。

(3)对从事高温和夏季露天作业人员,要采取降温和其他有效措施。

(4)减少在烈日下工作时间,减少或杜绝日射病和尘肺病,非要在烈日工作的要做到在质量和安全有保证的情况快干多休,以免中暑。

6、雨季和冬季施工的安全措施

(1)凡露天使用电器设备和电闸等,都要有可靠的防雨防潮措施。

(2)雪霜后,应尽快清扫现场和脚手架,防止滑到或坠落,在雪霜还没有彻底化完时不得攀爬和进行金属构件的除锈和刷油。

(3)冬季要建立严格的取暖制度,防止火灾的发生。

安全教育和培训

1、项目部的安全教育培训,应实行逐级负责制。确保全员受到应有的安全工作规程、规定、制度和相应的安全与健康知识,安全素质和环境保护知识的教育、培训。

2.新招收录用的工人,必须经过进行不少于40个课时的三级(公司.企业,班组)安全教育,紧急救护培训和专业技术培训,经考试合格后方可进入现场工作.

新转岗的人员上岗前也必须经过安全教育岗位培训和考试合格.

3.按国家规定属特种作业.危险作业人员必须经过专门培训,持有主管部门颁发的操作证方可上岗.

4.企业单位雇佣的合同工,非本企业的实习人员及其他人员,必须经过有关的安全知识培训,考试合格后方可进入现场工作.

5、对施工中采用新技术、新工艺、新型机械(机具)以及职工调换工种等,必须进行适应新操作方法、新岗位的安全技术培训教育,经考试合格后方可上岗工作。

6、对因违反及事故责任而下岗的职工,应组织进行复工前的安全培训、教育,经考试合格后方可重新竞争上岗工作。

7、工程项目安全教育、培训。必须使所有施工人员熟练掌握触电、中毒、外伤等现场急救方法和消防器材的使用方法。