插入式振捣器:施工安全交底

篇2：预应力钢筋张拉:安全技术交底

工程名称交底时间交底里程交底项目预应力钢筋张拉、压浆交底内容:预应力钢筋张拉工施上安全技术交底(一)预应力钢筋张拉工施工安全要求1.必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。2.必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。3.张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。4.张拉时必须服从统一指挥,严格按照技术交底要求读表。油压不得超过技术交底攫值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。5.高压油泵操作人员应戴护目镜。6.作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后可作业。7.施加荷载时,严禁敲击、调整施力装置。(二)后张法1.作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。2.操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不有人。3.张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。4.两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号,协调配合。5.高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或道。6.张拉完成后应及时灌浆、封锚。7.孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与浆泵必须连接牢固。8.堵灌浆孔时应站在孔的侧面。(三)如有任何技术问题,请及时与工程部联系,切忌盲目施工。交底人复核人安全负责人施工负责人接底人接底时间安全交底接收人要求工班长每人签字

篇3：模板使用:安全技术交底

工程名称谷峪沟大桥桥面系交底时间交底里程K92+637交底项目模板安装安全技术交底交底内容一、施工前的准备工作:1.模板卸车后重叠码放高度不超过10块。为防止梁上堆物顺桥坡度滑落,堆放在梁上的模板不宜过高,且离梁边缘要有足够的距离,防止高空坠落。相邻码放区之间要留出通道,便于模板配件的安装;2.配件安装后,模板吊离码放区,对于安装支撑的模板,可将模板吊至使用部位附近堆放,开清理板面及刷脱模剂,井筒及窄井等位置的模板,无法安装支撑,现场搭设钢管架,竖向插在钢架内;3.模板堆放采取两块板面相对方式,也可采取临时拉结措施,以防模板倾倒,模板应用方木垫高,后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固;4.人员的安排,现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的安装施工。5.按模板数量表,清点运到现场的模板,穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈,斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油;6.模板起吊过程中,落钩应缓慢升降,禁止一次起吊两块或两块以上大模,风力超过4级及大雨雪天气,应停止吊装作业;7.吊运模板应系防风绳、零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊,吊车司机、装卸工要协调好。严格执行“十不吊”的规定。8.模块起吊前,应将吊车位置调整适当,作到稳起稳落,就位准确,禁止人力搬落大模板,严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体,操作平台上禁止存放任何物体;9.大模板合模或拆除时,指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方,方可操作;10.拆模起吊前,应复查穿墙螺栓是否拆净,检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊;11.清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间不少于600mm的走道;12.安装墙体外侧模板时,必须按交底搭好外防护架,及时绑好护身栏和安全网,安全必须封严,安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带;13.施工人员不允许在大模板推放区停留休息;14.严禁攀爬模板上下,必须使用爬梯上下模板;二、模板安装1.在高处作业范围以及高处落物的伤害范围须设置安全警示标志,并设专人经行安全监护,防止无关人员进入作业范围和落物伤人。2.高处和临边作业应设护栏,张安全网。所以人员必须佩带安全带,扣好带扣。3.工作是思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。4.模板在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。5.中隔板、端横梁、中横梁、湿接缝模板支护过程中必须有防坠落措施。6.模板安装必须牢固,以防高空坠落;模板未加固之前现场施工人员不得撤离。三、模板拆除1:拆模时混凝土的强度应符合设计要求,并有拆模申请,由技术负责人批准后方可拆除;2.模板拆除时,下方不能有人,拆模区应设警戒线,并设专人指挥,以防有人误入被砸伤;3:拆除模板和模板传递时,要相互呼应,不能采取猛撬,以致大片塌落的方式拆除。拆除的模板应有序地传递到梁面上,不的从空中抛下;4.拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂;5.模板拆除后,各种材料要按规定要求堆码整齐,支撑牢固,采取防倾倒的措施。6.已活动的模板,必须一次连续拆除完毕方可停歇,以免落下伤人。四、如有任何疑问,请及时与工程部联系。交底人复核人安全负责人施工负责人接底人接底时间安全交底接收人要求工班长每人签字

篇4：吊装作业:安全交底

安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称吊装作业(含群塔作业)交底提要交底内容:1.塔吊在使用前,必须经公司验收合格后,签发塔吊验收合格证使用通知书,方可使用。2.作业前,检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。3.检查各传动部分,结构部分的安全和润滑情况。4.检查各限位装置,安全装置是否灵活可靠。5.检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。6.开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作,操作前要鸣笛示意。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。8.群塔作业时,塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离,低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。9.低塔顶升加节时,高塔停止作业。高塔顶升,低塔不得在高塔顶升范围内作业。10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。11.夜间施工必须有足够的照明,塔吊上要有警示灯。12.低塔让高塔:低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。13.后塔让先塔:在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。14.运行塔让静塔:在两塔机塔臂蛟叉区域内作业时,进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。15.轻车让重车:在两塔机同时运行时,无载荷塔机应主动避让有载荷塔机,塔吊在转臂时,严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。16.起重量必须严格按照原厂规定,不得超载。17.塔式起重机应按作业条件,依据有关标准,合理选择吊索具。严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。18.不准用吊钩直接吊拉重物,必须用索具或专用器具。19.细长易散的物品,要捆扎两道以上,并且要有两个吊点;在吊运的过程中,使吊运物品保持水平,不准偏斜,以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。20.吊运散碎物品时,要用网、篮、或其它容器盛装,不可用绳索捆扎。21.吊运体积较大或较长的物体,应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。22.操作要按规定进行。应从止点零位开始逐档操作,严禁越档操作。在传运装置运转中变换方向时,先将控制器拔回零位,待传动停止后再逆向运转,严禁直接变换运转方向。操作要平稳。23.吊钩起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于1米。24.起吊重物平移时,其高度距所跨越物高度不得小于1米。25.对动臂变幅的起重机禁止悬挂重物调臂变幅。26.起重机在停工,休息或中途停电时,应放松抱闸,将重物卸下,不得使重物悬挂在空中。27.司机操作室冬季取暖必须采取安全措施,以防止火灾、触电事故。28.起重吊装中要坚持“十不吊”的规定:①指挥信号不明不准吊。②斜拉斜挂不准吊。③吊物重量不明或超负荷不准吊。④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。⑤吊物上有人不准吊。⑥埋在地下物不准吊。⑦安全装置失灵或带病不准吊。⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。⑩六级以上强风不准吊。29.六级(风速为11~13米/秒,风压约105牛顿/米²)以上强风及雨天时禁止作业。暴风雨时起重机需做特别处理。30.严禁利用起重机吊运人员。31.严禁酒后操作。32.严禁重物自由下落,当重物下降距就位点约1米处时,必须采用慢速就位。33.在重物起吊或落吊时,在吊物下方不得有人停留和行走。34.起重机在运行中严禁修理,调整和保养作业,除必要情况外不准带电检查。35.司机必须以由扶梯上下,且不准携带笨重物品。36.当塔式起重机结束作业后,司机应将起重机停放在不妨碍回转的位置。37.凡是回转机构带有止动装置或常闭式制动器的起重机,在停止作业后,司机必须松开制动,绝对禁止限制起重臂随风转动。38.对动臂变幅式起重机将起重臂放到最大幅度位置,小车变幅式起重机将小车开到说明书规定的位置,并将吊钩升到最高点,吊钩上严禁吊挂重物。39.下班后把各控制器拔回到零位,切断总电源,做好交接班记录关好所有门窗并加锁。40.两台以上塔吊在同一工地吊运,必须制订群塔防碰撞措施方案,并传达到每个司机和信号工。起重工(挂钩工、信号工)施工安全技术(一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求:1.起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。2.必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。6.在高压线一侧作业时,必须保持下表所列的最小安全距离。起重机与架空输电导线的量小安全距离输电导线电压(kv)1以下1-1520-4060-110220允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52467.在下列情况下严禁进行吊装作业:(1)被吊物质量超过机械性能允许范围;(2)信号不清;(3)吊装物下方有人;(4)吊装物上站人;(5)立式构件、大模板不用卡环;(6)斜拉斜牵物;(7)散物捆扎不牢;(8)零碎物无容器;(9)吊装物质量不明;(10)吊索具不符合规定;(11)作业现场光线阴暗。8.作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。9.使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。10.使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥,动作一致。11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时,必须按下列要求进行:(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克;(2)必须由专业技术人员设计,报项目经理部总工程师批准;(3)焊制时,须选派技术水平高的焊工施焊,由质量管理人员跟踪检查,确保制作质量;(4)制作完成后,须经项目经理部总工程师组织验收,并试吊,确认合格;(5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档,井由主管部门纳入管理范畴,定期检查、维护,遇有损坏及时修理,保持完好;(6)使用前必须由作业人员进行检查,确认焊缝不开裂,吊环不歪斜、开裂,容器完好。(二)基本安全操作l.穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、有套索。2.挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环锁紧吊绳o3.试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。4.摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。5.抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。6.吊挂作业应符合下列要求:(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。交底内容:(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。(4)扁担吊挂时,吊点应对称于吊物重心。7.捆绑作业应符合下列要求:捆绑必须牢固;吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防滑;管材、构件等必须用紧线器紧固。8.新起重工具、吊具应按说明书检验,经试吊无误后方可正式使用。9.长期不用的起重、吊挂机具,必须进行检测、试吊,确认安全后方可使用。10.钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。(三)三角架吊装l.作业前必须按技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。2.作业前应将作业场地整平、压实。三角架底部应支垫牢固。3.三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60em,捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固,底部三脚距离相等,且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接,排木间距不得大于l.5m。4.吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件,确认安全后方可正式操作。5.移动三角架时必须设专人指挥,由三人以上操作。(四)构件及设备的吊装l.作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。2.作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物乎稳。3.移动构件、设备时,构件、设各必须连接牢固,保持稳定。道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时,必须用慢速卷扬机。4.码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。5.吊装大型构件使用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶时,起落速度应一致。6.超长型构件运输中,悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防倾覆措施。7.暂停作业时,必须把构件、设备支撵稳定,连接牢固后方可离开现场。(五)吊索具1.作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。2.严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时.应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。3.蒲插钢丝绳索具宜用6*37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300ram。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。4.吊索的水平夹角应大于45。。5.使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。6.凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。(1)断股或使用时断丝速度增大。(2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。(3)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。(4)钢丝绳直径减少7%~10%。(5)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。(6)使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;

篇5：钢绞线:安全技术交底

工程名称谷峪沟20m箱梁预制交底时间2011.3.10交底里程交底项目预应力张拉交底内容:预应力张拉安全注意事项1张拉时油泵上的安全阀调到最大工作油压下才能自动打开,油表安装必须满扣,高压油管使用前作耐压试验,不合格的禁止使用,各接头必须紧密,油路畅通,不得漏油,否则修理或更换。电路系统检修不准带电操作,油路系统检修不准带压操作。2张拉时千斤顶后方不得站人,不得在有压力的情况下旋转张拉工具的螺丝或油管接头。张拉过程中,千斤顶两侧需设防护网,千斤顶后设置安全防护板,千斤顶后严禁站人,测量伸长值的人员,须待油泵停机后,站在千斤顶侧面工作。钢绞线断滑丝处理时,两端都装上千斤顶。3张拉时,两端不准站人,操作人员站在侧面,两端设置防护栏高压油泵放在箱梁端部左右侧。参加张拉人员穿戴好劳动防护用品,特别要戴好防护眼镜,以防高压油泵破裂喷油伤眼睛。操作人员站立位置安全,有回旋余地,高处作业设置平台防护栏。4张拉过程中,两端油泵司机统一指挥送油或回油,千斤顶正后方不准站人,油管不准踩踏攀扶。工作完毕打开油阀,切断电源,非油泵司机禁止操作油泵,千斤顶不得超过设计最大拉力和最大行程。5张拉油泵操作者在操作时专心专意,不准与外人交谈,更不准油泵司机开动油泵后去干其它工作。6张拉作业时,不得敲击及碰撞张拉设备,油压表妥善保护,避免受震。高压油管防弯折,防踏压,油管接头处加防护套,防止喷油伤人,不得载压检查油路。张拉时如遇临时停电,立即拉闸断电,以防突然来电发生危险。7所有张拉设备、仪表设专人领取、保管,不准挪作它用。8千斤顶不准超载,不准超出规定的行程。转移油泵时必须将油压表拆卸下来另行携带。9作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。10操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不有人。11张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。12两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号,协调配合。13高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或道。14张拉完成后应及时灌浆、封锚。15孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与浆泵必须连接牢固。16堵灌浆孔时应站在孔的侧面。如有任何技术问题,请及时联系工程部,切忌盲目施工。交底人复核人安全负责人施工负责人接底人接底时间安全交底接收人要求工班长每人签字