钢筋笼的制作运输技术交底
项目名称:水电九局南水北调沙河渡槽第三施工标段交接地点交接时间2010年月日交底单位水电九局沙河渡槽基础工程项目部交底项目钢筋笼制作、运输单位负责人交底人接受人:技术交底内容一、制作地点所有钢筋笼必须在营地的钢筋加工厂加工完成。二、制作设备电焊机、对焊机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、支承架、钢筋圈制作台、卡板等。三、制作工序(1)根据设计,计算箍筋用料长度、主筋分段长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用,应注意分别摆放,防止用错。(2)在钢筋圈制作台上制作圆形箍筋和加强筋,并按要求焊接。(3)将支承架按2~3m的间距摆放在同一水平面上的同一直线上。(4)钢筋笼成型:主筋与加强筋在支承架上定位,并焊接牢固。(5)将螺旋箍筋按规定间距绕于钢筋笼上,用细铁丝绑扎并间隔点焊固定。(6)在钢筋笼内侧加强筋上焊接声波检测管,并在钢筋笼上焊接定位筋。(7)将制作好的钢筋笼放置在平整、干燥的地面上或垫木上。(8)对制作好的钢筋笼按设计和规范要求进行检查,不合格者必须返工,否则不得使用。三、制作技术要求1、单桩钢筋材料及钢筋图(1)单桩钢筋材料表序号直径(mm)单根长度(mm)根数总长(m)1Ф1610867886.942Ф16147257.363Ф880371180.3714Ф8852618.5265Ф57×3.(2)钢筋笼单桩制作图。2、焊接要求(1)主筋接头应相互错开,错开长度应大于50cm,同一截面内的钢筋接头数目不大于主筋总数的50%。(2)单面搭接焊缝长度应不小于8~10倍的钢筋直径,双面搭接焊缝长度不小于4~5倍的钢筋直径。(3)箍筋的焊接长度一般为箍筋8~10倍,焊接接头只允许上下迭搭,不允许径向搭接。(4)焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤,接头处不得有裂缝。四、制作注意事项(1)、钢筋笼制作,主筋为II级直径16mm的螺纹钢,箍筋为直径8mm圆钢。加强筋为II级直径16mm的螺纹钢。(2)、钢筋笼制作前先进行模具制作和技术交底,钢筋笼做作前先认真仔细熟悉设计图纸,根据设计尺寸加工模具。(3)、钢筋进场检验供应商提供具有出厂证书和检验报告的合格钢材,并按规定取样送单位试验室进行试验,鉴定质量合格后方可使用。(4)、钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,钢筋应平直,无局部弯折。(5)、钢筋笼主筋接头焊接,同一截面上,焊接接头不超过主筋的1/2。(6)、加强筋与主筋点焊牢固,在钢筋笼吊点处应加强,避免吊放时开焊。(7)、箍筋与主筋可采用点焊,也可采用梅花型绑扎。(8)、按照设计要求保证钢筋笼保护层厚度,并在钢筋笼上每2.0m焊接一道加强筋(II级直径16mm的螺纹钢)。(9)、钢筋骨架内焊接强劲的内撑架,防止钢筋骨架在运输和就位时变形。(10)、声波选用钢管为直径57mm,壁厚为3.5mm,沿钢筋笼直径对称布置两根,焊接固定。(11)、定位筋的上部和下部焊接在主筋上,其沿桩长方向间距不大于2m。横向圆周不小于4处。定位筋直径采用16mm,伸出长度不小于5cm,高度不宜小于15cm。(12)、验收合格的钢筋笼集中堆放,铺设50厚豆石,或铺设方木,避免潮气和雨水腐蚀钢材。并对成品钢筋笼进行状态标识,标识分合格、待检和不合格三种。未经检验或检验不合格的钢筋不得使用。(13)、钢筋笼运输,钢筋笼运输采用自制钢筋笼台车运输至施工现场,禁止用铲车等机械拖拽,以保证入孔前钢筋笼主筋的平直,防止永久性变形。五、制作质量检验序号检验项目设计值或允许偏差检测方法1主筋间距偏差±10mm钢尺丈量2箍筋间距偏差±20mm钢尺丈量3骨架长度±100mm钢尺丈量4骨架外径±10mm钢尺丈量5骨架倾斜度±0.5%吊线测6声测管平行度1‰吊线测7声测管固定点间距不大于2.0m钢尺丈量
篇2：高速场钢筋绑扎运输安全交底
工程名称盘锦站路基工程分部(分项)工程高速场无砟道岔铺设交底项目道床板钢筋加工及钢筋运输图纸名称、图号一、工期及主要工作量、构造、尺寸、限界要求:盘锦站高速场共计22组道岔,18#无砟道岔共计16组、18#有砟道岔2组、12#有砟道岔4组。二、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求(包括下料单名称编号)主要设备:发电机2台、钢筋拉直机2台、钢筋弯制机2台、钢筋切割机2台、电焊机2台。钢筋规格型号:三、安全交底内容及注意事项:见附件:交底人安全交底记录盘营施技—20-1表安全交底内容及注意事项:一、钢筋绑扎及钢筋运输安全交底内容:1.未经过培训人员严禁上岗作业。2.严禁酒后施工。3.特种作业人员必须持证上岗。4.钢筋存放时垫离地面200mm以上。··5.钢筋按批号分堆存放,并挂牌明示。6.不合格的钢筋单独堆放,并挂上不合格品的专色牌,防止混杂。7.钢筋应逐批按试验合格通知单核对后发放使用。8.绑扎作业人员安全防护用品要佩戴齐全。9.移动钢筋时要环视周围,避免对他人造成伤害。10.搬运钢筋时作业人员动作要统一,听口令及指挥,不得任意搬运。11.钢筋加工时要遵守机械操作规程。12.钢筋存放要做好防偷防盗工作。13.设备机器要有专业人员操作,严禁无证人员操作。14.运输设备必须经质量检测单位检验合格后方可入场,并经监理单位验收后合格方能进行施工,施工作业人员进入现场必须正确佩戴使用个体防护用品,作业前应检查运输道路和工具,确认安全;15.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;16.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;17.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;18.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;19、搬运钢筋时,必须清除通道所有障碍,免得拌倒伤人,两个人抬钢筋时,要用同一面肩,而且要一齐上肩和下肩,放时要前后左右看好没有人或其他东西,以免碰人,要轻拿轻放,不可往下摔,以免蹦起来伤人。20、钢筋除锈要戴口罩、风镜、手套,矫直钢筋最好在空场上进行,而且离开道路两米以上,免得碰人。21、使用电动剪断机剪钢筋时要注意以下几点:(1)剪断时两手必须离开刀口150毫米以外。(2)禁止用电动剪断机剪断长300毫米以一钢筋,也不能用剪断机剪断机器效能达不到的钢筋。被剪断的小钢筋其一端一定要放在压筋板下,以免蹦起来打伤人。(3)工作开始前必须检查机器,必须问题修理后再用,禁止带病运转。(4)机器要经常上油,必须停机上油和处理,机器的开关及电门一定要加锁,机器操纵人员在送电断电前必须通知其它工作人员。22、弯钢筋时注意如下:(1)开始前先检查所有工具是否牢固,底盘搬柱必须焊牢。(2)在弯硬钢筋时用力不要过猛,以免断筋跌倒。(3)在一个工作台的两端同时弯钢筋时要互相照顾好,防止钢筋摆动伤人。18、必须在绑好的钢筋上走行时,要用跳板垫好再走,以防踩在钢筋空里卡坏腿。
接底人:
篇3：钢筋运输制作绑扎安全技术交底
单位工程名称长春市景阳大路与西四环立交桥交底时间2012年10月3日分部分项工程名称主桥及匝道桥形象进度开工交底部位钢筋运输、制作、绑扎工种交底内容:钢筋运输、制作、绑扎安全技术交底一、钢筋运输1、作业前应检查运输道路和工具,确认安全。2、搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿。3、运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。4、运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞。5、使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料。6、钢筋垂直运输时,吊络要绑牢,吊点不小于2个,且要平稳起吊,下方禁止站人,必须待钢筋降落到离地1米以内始准人靠近,就位支撑好方向方可摘钩。7、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。二、钢筋制作1、使用机械进行冷拉、调直、切断、弯曲、对焊、电焊等加工时,应遵守有关机械安技操作规程。2、冷拉钢筋不得接触焊或电弧焊,只能扎接。冷拔钢丝时,禁止操作者和闲人在其当头或两旁观望,以防断丝伤人。3、人工整直钢筋,应经常检查锤子等工具,锤把不能松动。钢筋移动、后退时应防止碰触他人,锤头不准对人。4、弯曲成型前应检查扳子和蚂钉是否牢固,要求地面平整,工作台牢固、扳手扣紧托平。多人弯曲粗钢筋时,应由一人指挥,用力均匀,防止跌撞。在桥面调整预埋件钢筋时,人体应站稳、加大跨步,以防断筋跌倒或坠落,必要时应采用安全带等措施。5、绑扎场地要平整,架子要稳固,绑扎后细铁丝头弯向里面,传递和穿入钢筋应呼应。6、抬运钢筋物架应平衡,过堤坎,高差较大地段和竖立时(起吊),应注意不可碰触空中电线,以防触电。运送长钢筋和长型骨架应前后呼应,上跳板、脚手、转弯时应缓慢、防止受阻或将后面的人逼下去。应防止轧伤、扭伤。7、操作台等处的铁屑、粉尘应用刷子清除,不准用嘴吹除,以防异物入眼。8、长、大骨架入模时,应互相配合一致,以防被端部弹击手和头部。9、预应力张拉钢筋(丝)时,现场周围均应设有明显的警告标记和警告区,梁的两端应有安全防护措施。千斤顶对面严禁站人,以防物体弹出伤人。10、绑扎立柱、墩柱钢筋,应每隔2米高度设置有护栏的工作平台。11、进行高处、水上作业和钻孔灌柱桩施工时,应遵守有关安技操作规程。三、成品码放1、严禁在高压线下码放材料。2、材料码放场地必须平整坚实,不积水。3、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚。4、弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上。5、冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。6、散乱钢筋应随时清理堆放整齐。7、材料分堆分垛码放,不可分层叠压。8、直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。四、钢筋绑扎1、在高处2m或2m以上、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架必须搭设脚手架或操作平台临边应搭设防护栏杆。2、绑扎基础钢筋应设钢筋支架或马登深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。3、高处作业时不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上也不准把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上以免滑下伤人。4、钢筋绑扎作业人员在高处作业时应精神集中不得嬉戏打闹不得麻痹大意防止坠落。5、在临边应设置防护网、防护栏或其他安全设施。6、高处作业时绑扎钢筋应搭设脚手架或操作平台。临边应搭设防护栏杆作业人员应系好安全带方可操作。7、在箱涵上拿钢筋或钢筋调向时必须注意观察运行上方或者周围是否有高压线严防碰触以免造成触电事故。8、绑扎钢筋的绑丝应弯至骨架内侧。9、箱涵顶部施工时应注意模板面上脱模剂严防滑倒事故抬运钢丝时应注意观察施工面上的施工人员严防碰伤他人。10、人工现场弯曲钢筋时及固定钢筋套筒时应放严扳手用力不得过猛。11、暂停绑扎时应检查所绑扎钢筋或骨架确保连接牢固后方可离开作业现场。12、起吊钢筋时规格必须统一不准长短不一、参差不齐、细长钢筋一起吊。交底人(安质部长、工程部长):接受交底人签名接受交底人(安全员、技术员):注:项目部、班组各一份;交底、接受交底人必须本人签字。
制度专栏
