现浇砼工施工:安全技术交底
安全技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要现浇砼安全技术交底交底日期年月日交底内容:现浇砼安全技术交底1、原材料运输和堆放的安全要求。(1)取代水泥时必须住逐层顺序拿取。(2)用手推车运输水泥、砂石子,不应高出车斗,行使不应抢先爬头。(3)临时堆放备用水泥,不应堆叠过高,如堆放在平台上时,应不超过平台的容许承载能力。叠垛要整齐平稳。(4)运输通道要平整。走桥要钉牢,不得有未钉稳的空头板,并保持清洁,及时清除落料和杂物。(5)上落斜坡时,坡度不应太陡,坡面应采取防滑措施,在必要时坡面设专负责帮助拉车。(6)车子向搅拌机料斗卸料时,不得用力过猛和撒摊贩,防车翻转,料斗边沿应高出落料平台上台10㎝左右为宜,过低的要加设车挡。2、砼搅拌的安全要求(1)现场搅拌必须遵守如下安全求:1)搅拌机的操作人员,应经过专门技术和安全规定的培训,并经考试合格后,方能正式操作。2)搅拌机使用应按“砼搅拌机使用安全交底”有关要求执行。3)向搅拌机料斗时,脚不得踩在料斗上;料斗升起时,料斗下方不得有人。4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时,必须与司机联系,将料斗升起并用链条扣牢后,方能进行工作。5)进料时,严禁将头、手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)愉抓料出料。(2)砼拌和楼必须遵守如下安全要求:1)拌和楼的操作人员,必须经过专业技术培训,熟悉本楼要求,具有相当熟练的操作技术能,并经考试合格后,方可正式上岗操作。2)操作人员应熟悉本楼的机械原理和砼生产基本知识,懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。3)电气作业人员属特种作业人员,须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后,方可独立作业。熟悉电气原理和设备、线路及砼生产基本知识,懂重高处作业的安全常识。作业时每班不得少于2人。4)操作人员必须穿戴工作服和防护用品,女工应将发辫塞入帽内。5)严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。非操作人员未经许可不准上楼。6)消防设施必须齐全、良好、符合消防规定要求。操作人员增均应掌握一般消防知识和会使用这些设施。7)拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必须使用时应采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他润滑油脂亦应存放在指定地点。废油、棉纱应集中存放,定期处理,不准乱扔、乱泼。审核人交底人接受交底人安全技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要现浇砼安全技术交底交底日期年月日交底内容:现浇砼安全技术交底8)禁止用明火取暧。必要时可用蒸汽集中供热、保温。9)电气设备的金属外壳,必须有可靠接地,其接地电阻应不大于4Ω。雷雨季节前应加强检查。10)电气设备的带电部分,当断开电源及电子秤后,对绝缘电阻应不小于0.5M。11)各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。12)当发生触电事故时,应立即断开有关电源,并进行急救。13)未经主管部门同意,不得任意改变电气线路及元件。检查故障时允许装接辅助连线,但故障排除后必须立即拆除。14)拌和楼上的通风、除尘设备应配备齐全,效果良好。大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应符合工业三废排放标准规定,不超过150mg/m³。3、砼输送的安全要求(1)临时架设砼运输用的桥道的宽度,应能容两部手推车往通过并有余地为准,一般不小于1.5m。架设要牢固,桥板接头要平顺。(2)两部手推车碰头时,空车应预先放慢停靠一侧让重车通过。车子向料斗卸料,应有档车措施,不得用力过猛和撒把。(3)用输运泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力;输送前必须试送,检修必须卸压。(4)禁止手推车推到挑檐、阳台上直接卸料。(5)用铁桶向上传递砼时,人员应站在安全牢固且传递方便的位置上;铁桶交接时,精神要集中,双方配合好,传要准,接要稳。(6)使用吊罐(斗)浇筑砼时,应设专人指挥。要经常检查吊罐(斗)、钢丝绳和卡具,发现隐患应及时处理。(7)使用钢井架物料提升运输时,手推车进吊笼时车把不得伸出吊笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。(8)禁止在砼上初凝后、终凝前在其上面行走手推车(此时也不宜铺设桥道行走),以防震动影响砼质量。当砼强度达到1.2Mpa以后,才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道,料具要分散放置,不得过于集中。砼强度达到1.2Mpa的时间可通过试验决定,也可参照下表。外界温度(ºC)水泥品种及标号砼强度等级期限(h)外界温度(ºC)水泥品种及标号砼强度等级期限(h)1~5普硅425C154810~15普硅425C1524C2044C2020矿渣325C1560矿渣325C1532C2060C20245~10普硅425C153215以上普硅425C1520以下C2028C2020以下矿渣325C1540矿渣325C1520C2032C2020审核人交底人接受交底人安全技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要现浇砼安全技术交底交底日期年月日交底内容:现浇砼安全技术交底4、砼浇筑与振捣的安全要求(1)浇筑深基础砼前在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象,应及时排除。同时,工具、材料不应堆置在基坑边沿。(2)浇筑砼使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。(3)浇筑无楼板的框架梁、柱砼时,应架设临时脚手架,禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。(4)浇筑房屋边沿的梁、柱砼时,外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建物超过20Cm时,须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。(5)浇筑拱形结构时,应自两边拱脚对称地同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇筑料仓时,下出料中应先行封闭,并搭设临时脚手架,以防人员下坠。(6)夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备。(7)使用振捣器时,应按本章第六节中砼振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30Ma,额定漏电动作时间就小于0.1S。5、砼土养护的安全要求(1)已浇完的砼,应加以覆盖和浇水,使砼在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。(2)覆盖养护砼时,楼板如有孔洞,应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。(3)拉移胶水管浇水养护砼时,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的边沿处,以防误踏失足坠落。(4)禁止砼养护窑(池)边沿上站立或行走,同时应将窑盖板和地沟孔盖牢和盖严,严防失足坠落。审核人交底人接受交底人
篇2：外墙施工吊篮:安全交底
1、吊篮操作人员必须身体健康,无高血压等疾病,经过培训和实习并取得合格证后,方可上岗操作,严禁在吊篮中嬉戏、打闹。2、挑梁必须按设计规定与建筑结构固定牢固,挑梁挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直地面,挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体,挑梁与吊篮连接端应有防止钢丝绳滑脱的保护装置。3、安装屋面支承系统时必须仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固,检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求,检查配重码放位置以及配重是否符合出厂说明书中的有关规定。4、屋面支承系统安装完毕后,方可安装钢丝绳,安全钢丝绳在外侧,工作钢丝绳在里侧,两绳相距150mm,钢丝绳应固定、卡紧,安全钢丝绳直径不得小于13mm。5、吊篮组装完毕,经过检查后运入制定位置,然后接通电源试车,同时,由上部将工作钢丝绳分别插入提升机构及安全锁中,安全锁必须可靠固定在吊篮架体上,同时套在保险钢丝绳上。工作钢丝绳要在提升机运行中插入。接通电源时要注意相位,使吊篮能按正确方向升降。6、新购电动吊篮总装完毕后,应进行空载试运行6~8h,待一切正常后,方可开始负荷运行。7、吊篮内侧距建筑物间隙为0.1~0.2m,两个吊篮之间的间隙不得大于0.2m,吊篮的最大长度不宜超过8.0m,宽度为0.8~1.0m,高度不宜超过两层。吊篮外侧端部防护栏杆高1.5m,每边栏杆间距不大于0.5m,挡脚板不低于0.18m;吊篮内侧必须于0.6m和1.2m处各设防护栏杆一道,挡脚板不低于0.18m。吊篮顶部必须设防护棚,外侧与两端用密目网封严。8、吊篮内侧两端应装可伸缩的护墙轮等装置,使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧,吊篮较长时间停置一处时,应使用锚固器与建筑物拉结,需要移动时拆除。9、吊篮脚手板必须与横向水平杆绑牢或卡牢固,不得有松动或探头板。10、吊篮上携带的材料和施工机具应安置妥当,不得使吊篮倾斜和超载。遇有雷雨天气或风力超过五级时,不得登吊篮操作。11、当吊篮停置于空中时,应将安全锁锁紧,需要移动时,再将安全锁放松,安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新校定。12、电动吊篮在运行中如发生异常响声和故障,必须立即停机检查,故障未经彻底排除,不得继续使用。13、如必须利用吊篮进行电焊作业时,应对吊篮钢丝绳进行全面保护,不得利用钢丝绳作为导电体。14、在吊篮下降着地前,应在地面垫好方木,以免损坏吊篮底脚轮;15、雨天、喷涂作业和吊篮使用完毕时,应对电机,提升机,电器箱进行遮盖;16按建筑施工规模划出安全区,设立安全隔离警示标志;17、吊篮严禁超载使用,吊篮内载荷应计算钢丝绳、电缆及其它附着物的重量;应尽量使载荷分布均匀;18、不得用铁锤等重物敲击提升机及安全锁等;不得将各种杂物、工具等放在电器箱内,以免损坏电器元件或引起短路烧坏电路;19、吊篮使用单位必须派出专职人员对吊篮及吊篮操作人员进行管理,并每日办理交接班记录。20、随时关好电箱门,防止灰尘和水溅入。检修时先关闭电源总开关,以确保安全;21、对管理人员如违章指挥、强令冒险作业、有权拒绝执行;22、每班作业前应做以下例行检查:(1)检查屋面支撑系统、钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况,有不符合规定者,应立即纠正。(2)检查吊篮的机械设备及电气设备,确保其正常工作,并有可靠的接地设施。(3)开动吊篮反复进行升降,检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机工作情况,确认正常后方可正式运行。(4)清扫吊篮中的尘土、垃圾。23、每班作业后,应做好以下收尾工作:(1)将吊篮内的垃圾杂物清扫干净,将吊篮悬挂于离地面3m处,撤去上下梯。(2)使吊篮与建筑物拉紧,以防止大风骤起刮坏吊篮和墙面。切断电源,将多余的电缆及钢丝绳存放在吊篮内。(3)吊篮工作人员必须戴好安全帽,系好安全带,安全带应扣在独立安全绳上,独立安全严禁固定在吊篮篮体及悬挂机构上,严禁违章,否则后果自负。(4)严禁酒后操作吊篮和上吊篮作业;禁止在吊篮内戏闹、抽烟等;严禁在吊篮内向下抛物品、垃圾等,以防坠落伤人伤物;禁止在篮内使用梯子、凳子、垫脚物或其它装置取得较高工作高度和较远工作距离;不允许单独一人作业;严禁作业人员从一悬吊平台跨入另一悬吊平台;(5)吊篮运行由一人专门控制,在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方向没有障碍物方可运行;(6)使用人员不得自行拆改高处作业吊篮的任何部位;不得人为使安全锁及限位开关等失效;否则,后果自负;
合要求,检查配重码放位置以及配重是否符合出厂说明书中的有
篇3：顶管工:施工安全技术交底
1.一般规定
(1)新工人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗。
(2)作业前应检查机具、绳索,确认安全方可使用,作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业,服从指挥,协调配合。
(3)作业时必须根据作业要求,佩戴防护用品,并严格遵守劳动纪律,不得擅自动用各种机电设备。
(4)顶管作业必须执行交接班制度;上下工作坑必须走安全梯,安全梯应固定在支撑上,并设置扶手或护圈。严禁运输料斗乘人。
(5)作业面遇不明构筑物(管道)时应立即停止作业,报告施工技术管理人员,经处理确认安全后方可继续作业。
(6)因故停顶后恢复顶进前,必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查,并对氧气和有毒有害气体含量进行检测,确认安全后方可作业。
(7)作业中必须明确联络信号及报警方法;非机电人员不得从事机械、电气作业。
(8)作业中传递工具、材料必须轻拿轻放,稳妥传递,严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。
(9)在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物,作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。
2.运管、下管
(1)人工自管垛向下放管时,必须先检查底层管的挡掩情况,确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥,作业人员应协调一致。放管时前方不得有人,放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放管。
(2)槽边码放管子时,管子不得平行于沟槽,管端与槽边的距离不应小于2m,码放高度不宜超过2m,并挡掩牢固;槽边放置管子的场地应坚实平整,不得在有坍塌危险的槽边放置管子。
(3)自墙边向外推管时,必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。
(4)装运管子时,绳必须系牢,并挡掩牢固。卸车前,必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。
(5)人工推运混凝土管应设专人指挥,运输道路应平整坚实。推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木,下坡道应用大绳控制速度,两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时,作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。
(6)下管作业必须统一指挥。下管前必须检查起重设备、卡环、钢丝绳、吊钩、支架、平台等,确认安全后方可下管。
(7)吊运管子时,吊管的索具不得直接捆绑在管子上,应用可塑性材料衬垫。
(8)下管前应先在平台上试吊,确认安全后方可下管。
(9)下管时严禁管子下方有人。从活动平台下管时,应将管子吊起,稳定后开启活动平台检视坑底,确认安全后方可缓慢吊下。管至坑底30cm~50cm时,作业人员方可靠近管子进行稳管作业。作业过程中,严禁手扶钢丝绳。
(10)管子就位支稳后方可摘钩。作业人员避开吊索具后方可提升吊具。关闭活动平台后,坑下人员方可作业。
3.顶进
(1)顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等,确认安全后方可顶进。
(2)按照安全技术交底的要求安装顶铁。顶铁必须保持中心受压,受力均匀。顶铁之间、顶铁与后背之间必须垫实。
(3)顶进前挖土人员必须在管内,并在顶进中观察管前情况。发现异常立即通知顶镐作业人员暂停处理。
(4)顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况,必须立即停顶,采取措施,确认安全后方可继续作业。
(5)顶进作业中,顶镐操作人员必须听从挖土人员的指挥。顶进中,顶铁上及顶铁两侧不得有人。
(6)穿越铁路地段时,必须与铁路管理人员密切配合,遵守铁路管理单位对顶进的规定,列车通过时严禁顶进作业。
4.注浆
(1)制浆和注浆前,应检查空气压缩机、压浆罐、注浆泵的压力表、安全阀及管路等状况,确认正常后方可作业;注浆前应封堵掌子面与管道间空隙,加固顶进入口处的工作坑壁,并安装注浆管嘴。
(2)作业时,必须按安全技术交底要求的程序操作并控制压力,补浆必须由工作坑向顶进方向依次推进;必须设专人指挥,明确联络信号及人员分工,作业人员协调配合。
(3)作业中应及时清理遗洒的浆液,并运至指定地点妥善处理;检修作业前,必须停机、卸压、切断电源。
5.掏挖、运输土方
(1)挖土人员应在管内进行掏挖作业,每次掏挖量:砂质土20cm,粘性土50cm。严禁超挖;管径大于2000mm时,人工掏挖应采取台阶法作业。
(2)作业时发现土体稳定性较差、有坍塌先兆时,必须立即采取措施。
作业时作业人员遇呼吸异常,有异味或发生流砂、渗水、塌方等情况,必须立即停止作业,撤出管外,立即报告上级。
(3)穿越铁路、河流、公路、构筑物等地段,管前掏挖量必须符合安全技术交底的要求。列车通过顶进段铁路时严禁掏挖作业。
(4)顶进长度超过60m时应采取强制通风措施。管内照明线路及其他设备必须紧靠管壁装设。
(5)卷扬机牵引小车运行时,管内严禁人员进出。严禁人员乘小车进出或上下。
(6)垂直运输时,作业人员应检查土车的四个吊点,并将四个吊钩挂好。吊钩必须有防脱钩装置。坑底人员撤至安全地带后方可起吊土车,并用长绳控制,土车在平台落稳后方可摘钩。
(7)用卷扬机水平牵引运输土车时,卷扬机操作人员必须服从挖土人员的指挥。
(8)必须经常检查吊索具、地锚、制动装置,确认安全。坑内、管内的照明电压不得高于24V,潮湿时应用12V。
6.平台、立架、工作棚
(1)安装平台作业时应按照安全技术的要求选用材料。主梁不得直接放置在坑壁土体上,支承结构应符合安全技术交底要求。平台方木应满铺,梁、方木必须固定,平台防护栏不得低于1m。作业人员出入口应设不低于1.2m的护身栏;立架安装完成后,必须经验收合格后方可使用。
(2)顶管坑应设工作棚。工作棚应覆盖至工作坑防汛埂以外。
(3)利用四脚架吊运的工作坑必须设活动平台,活动平台必须设定位锁固装置。活动平台就位后必须立即锁固;支架的底脚必须固定在梁上,支架的横拉杆不得少于四道。
(4)拆除作业应按安全技术交底要求进行。拆除时必须设专人指挥,自上而下进行,工作坑内不得有人。平台上不得有非作业人员。
7.中继顶压站
(1)安装中继顶压站设备时必须设专人指挥。作业人员分工明确,协调配合。
(2)每班启动机械设备前,应检查电气、液压系统和管路,确认连接正确、无漏电、无渗漏油后,方可进行顶进作业。
(3)顶进作业时,必须设专人协调指挥主顶压站与中继顶压站的顶进作业,并统一联系信号。
(4)顶进中作业人员不得在中继顶压站内操作和停留,且不得在安装油路的一侧操作。
(5)中继顶压站开始顶进时,千斤顶应与前后管道连接牢固,工作坑主顶压站与管道应处于紧密顶紧状态。
(6)中继顶压站每一循环顶进完成后,工作坑主顶压站开始下一个循环顶进前,中继顶压站千斤顶必须卸压,使其处于自由回程状态。工作坑主顶压站每一循环顶进的长度不得大于紧前中继顶压站千斤顶的行程。
(7)顶进作业时,中继顶压站及紧前中继顶压站必须安排专人监视千斤顶顶出和回缩的终端位置,其量不得超过安全技术交底要求的控制值。
(8)多级中继顶压站作业时,前中继顶压站的一个行程完全顶完后,千斤顶必须卸压处于自由回程状态,后中继顶压站方可开始顶进。
(9)作业中应及时清理遗洒的油料和杂物,并运至指定地点;严禁带电、带压进行设备检修作业。
(10)拆除作业应符合下列要求:
1)拆除设备前必须卸除油压,切断电源,拆除导向钢套的钢筒时,必须按安全技术交底的规定程序进行。
2)应有专人指挥,自上而下拆除。传接、搬运拆除的设备、部件时,作业人员应精神集中,协调配合。
3)管径大于1800mm时,应支搭操作平台。
4)空挡设计为推拢结构时,设备拆除及空挡推拢应在2h内完成。
8.工作坑
(1)拆除工作坑支撑作业时,无关人员不得在坑内。
(2)开挖工作坑土方前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防等构筑物的情况,按要求坑探,掌握管线、构筑物的具体位置。作业中应避开管线和构筑物。在现况电力、通讯电缆2m范围内和现况燃气、热力、给排水等管道1m范围内开挖工作坑时,必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。
(3)开挖工作坑土方作业前必须检查工作坑周围场地,场地应符合排管、运管、吊运、出土、排水、防汛的安全要求。
(4)工作坑必须按安全技术交底要求安装支撑。安装工作坑支撑时必须设专人指挥。工作坑四壁支撑框架必须牢固,支撑结构必须符合安全技术交底的要求。前方管口可拆卸支撑板必须使用整板。
(5)在挖土、支撑等作业中,不得碰撞已安装好的支撑件。发现有松动、变形情况,必须及时加固处理。
(6)撤除工作坑时必须按安全技术交底的要求进行。拆除工作坑支撑时必须设专人指挥,自下而上逐层进行,并按安全技术交底要求及时回填。在下层完成填土前严禁拆除上一层支撑,必要时应设临时支撑。拆撑确有困难或拆撑后可能影响附近建筑物(构筑物)安全时,应停止拆撑并报告施工技术管理人员。
(7)严禁在高压线下方设工作坑。
篇4：施工:安全管理交底
1、工作人员进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带。
2、工作人员在工作时间不得饮酒,严禁酒后作业。
3、严禁在施工现场吸烟,打闹,严禁穿拖鞋进入现场施工。
4、特殊工种应持有效证件上岗。
5、施工现场使用临电时,必须找现场临电工操作,严禁私自打开闸箱。
6、手持电动工具做到三级供电二级保护。
7、使用电焊和操作其它电动工具时,不能站在潮湿地带,应采用相应的安全措施,操作人员应做好绝缘措施。电焊机的一、二次接线板,应有防护罩,并应有独立的电源控制装置,放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点,电气焊两瓶及施焊前,应检查周围,确认无易燃物方可施焊。初用明火前,应找消防专业人员开动火证,并有专门人员看火。
8、进入施工现场,如果发现现场存在安全隐患,请及时与现场的管理人员联系,以便将安全隐患降低至最低限度。
9、电焊机一次线不得超过5米,二次线不得超过30米。
10、要做到活完场清,施工现场的电动工具不用时,必须断电,使用电动工具的工作完成后,由专职临电人员及时拆除线路。检查施工现场没有隐患时方可离去。
11、施工时检查周围环境有无危险存在,要求施工时不能对周围环境形成危险,杜绝野蛮施工。
12、从事油漆类施工时应检查确保无火种危险后方能进行。
13、搬运管材等重物之前要清理好道路,注意脚下,头上,搬运时众人应密切配合,听从统一指挥,步调一致,以免发生危险。
14、使用梯子、高凳要有防滑绳,使用时要检查高凳有无损缺,一定要放稳高凳,不得垫高使用。传递工具,物品,禁止上下抛,禁止二人同在一个高凳上操作,并不得在最高一步上操作。
15、坚持每周一次安全教育,而且每天布置生产时必须进行安全交底,施工中严格遵守安全操作规程,对违章作业人员进行制止,不听劝阻的责令停止教育,并严肃处理。
篇5：软基处理施工:安全技术交底
单位:工程名称编号施工部位交底时间部属各施工单位:在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对水泥搅拌桩、高压旋喷桩的施工进行安全交底,望施工中严格遵守执行。1.队伍进场后开工前,应对施工作业人员进行岗前安全教育培训及安全注意事项交底,并有文字或图片记录以备查看。2.施工中全面做好交通安全和防护工作,不能有麻痹思想。必须做到安全环保文明施工,现场围挡封闭作业,严禁在非施工区域内违章作业自行施工,避免影响他人和自身人身安全现象发生。3.钻机进入现场后,施工区域周围用彩钢瓦或彩条布及时围挡,设专人负责看护管理。临近既有行车道路施工时,在施工地点前后50米处设置书写“前方施工,车辆慢行”的提醒牌并有专人执旗提醒来往车辆安全行驶。4.钻机归位时吊车大臂尽量在围挡范围内作业,不能随意深入围挡以外,吊装时必须专人进行指挥,规范作业。5.现场做到安全环保文明施工,各种安全、文明施工、环保和操作规程等警示标识牌悬挂齐全、位置合理。根据现场环保要求,现场水泥浆严禁随意排放,避免水泥浆随意侵入路面。一旦出现污染,及时安排人员清理,做到现场整洁有序。6.钻机放置平稳后作业,相关配重物品设置牢固安全。7.施工人员现场安全帽等防护用品穿戴齐全有效,涉及既有道路行车安全时现场的施工人员必须穿反光背心。8.钻机操作手必须熟练掌握钻机设备安全操作规程,规范操作,严禁设备带病作业、超负荷运转,严禁运作中检修设备和违章作业。9.软基施工中安全用电应符合安全标准。各种用电器件配备齐全有效,安全警示标识醒目,禁止使用不合格器件,设专职电工负责持证上岗管理。10.施工作业区,严禁非作业人员进入和在附近逗留。11.夜间施工必须要有充足的照明,大风及雷雨天气应停止施工作业,现场安全防护到位后人员应撤离现场。钻机设置要平稳并设置缆风绳防护以防倾斜倒塌。12.及时的对工人进行三工教育:工前讲安全,工中查安全,工后总结安全。13.现场配备专职安全员负责现场的安全防护工作,持证上岗作业,加强同项目部的联系,上传下达,确保现场的安全施工处于良好状态。14.施工中严格执行业主、总监办和项目部等上级单位的各项安全管理规定,全面配合项目部做好安全工作。交底中的未尽安全注意事项参照业主、总监办和项目部等上级单位的各项安全管理规定执行。编制:审核:安全员:
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