挡土墙施工:技术安全交底

篇2：石砌挡土墙:施工安全技术交底

项目名称:第1合同段施工单位:工程部工程名称路基工程工程项目路基砌筑防护工程施工内容砌筑挡土墙交底日期交底内容:交底安全技术的内容和要求:(一)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否安全并佩戴齐全,经检查符合要求后方可施工。(二)基坑开挖1、开挖应严格按照设计要求,不得改缓或改陡,以免影响墙体稳定。开挖出的土方要严格按照施工组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、破坏支撑或防护设施。2、基坑分段开挖,长度不可过长以免影响路基边坡的稳定。一般按设计沉降缝长度开挖,并间断若干段后再开挖下一段基坑,挡土墙基础应控制水平,对于倾斜路基应按沉降缝长度预留台阶,开挖准确不得超挖或填补。对于个别地段可采取必要的支挡、防护措施防止滑坡。(三)砌筑施工1、基坑开挖后应及时进行砌筑施工,并检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。深基坑应设置牢固的护栏和梯子上下,不得攀跳,运料禁止碰撞梯子、扶手或支撑等。2、石料运输车辆应远离路基边3m以上行驶,车距保持在10m以上,在接近卸料点后应通知相关管理负责人,说明情况后并在专人指挥下卸料。3、堆放石块及其它材料应离坑边坡上方1m以上,并设专人管理现场施工(盯梢现场情况变化及安全),运料及卸料时,指挥并提醒基坑下施工人员躲离到安全位置。4、搬运石块或倾泻砂浆时应自上而下进行设专门渠道或空出适当位置预留放浆和搬运石料,不可随意滚放石料,绝对保证人身安全。5、挡土墙墙身高出地面1m以上时,应搭设脚手架,在必要时可进行回填至等高再继续施工。6、砌块施工时,不准对着或距离其他施工人员较近敲砸整修石块,防止溅飞的石屑蹦伤人员,更不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查等操作及安放其它设施,也不准在墙身上行走、休息等。(四)回填及离场1、回填时应在其上工序结束后进行,回填前应检查有无安全隐患,运输车辆及回填器具必须有专人指挥管理。2、此段落施工结束后应进行清场撤离,各种机械器具撤离到下一处、剩余材料撤走并恢复本断面的平整,确保无安全隐患遗留。(五)安全保证1、为了安全文明施工和施工安全,每个施工队伍首先用保障安全的前提而施工,对于以上内容明确禁止或不允许的,应牢记在心,时刻警示自己和身边的其他人员,对于不按要求施工而造成的严重后果及影响,包括一切损失自己负责。2、施工队是一个团体,要求集体合作,每个人应齐心协力、共同团结帮助把任务做好,杜绝因工作中带来的不快和怨恨而打架斗殴、危害他人安全及生命。对于违反者一律按法律法规进行法定处罚。3、若发生特殊情况应及时妥善处理对于个人无法处理的应及时联系施工队负责人或联系安全小组进行抢救抢险。交底人被交底责任人施工单位负责人意见及签名签字:年月日

篇3：路基水沟挡土墙施工安全技术交底

主送单位路基架子队十六工班页数第1页共7页工程名称路基附属工程交底内容概况、一般安全规定交底内容:一、路基附属工程概况现阶段我部路基附属工程主要是骨架护坡、路基排水沟、挡墙、及桩板墙安装等,主要危险源就是机械配合人工施工时的机械伤害,施工现场临时用电的触电伤害,高温野外作业中暑等。三、一般安全规定1、现场施工人员必须戴安全帽,高空作业人员必须佩带安全带。2、严禁施工作业人员酒后作业,严禁在施工现场追逐。3、严禁穿拖鞋,带钉鞋进入施工现场。4、焊工、挖机司机、电工等特殊工种,工作人员必须持证上岗。5、施工现场严禁进行电线的私自搭接使用,电线的搭接必须由电工进行操作。6、施工现场严禁吸烟,现场明火作业必须持有用火证。

7、.进入施工现场要服从领导和安全检查人员的指挥。必须遵守劳动纪律,严格按操作规程操作,并制止他人违章作业。

8、作业中严格执行安全技术交底、分部分项工程,有安全防护措施,施工现场临边的交通路段必须有安全可靠的防护措施。9、施工现场的一切设备、安全设施、严禁他人随意拆除和移动,拆除和移动安全设施、设备造成事故,视情节给予罚款处理,严重者追究刑事责

编制:复核:?签收:?年月日注:“安全技术交底书”一式三份,安质部一份、技术人员一份、施工人员一份,并办理交接手续。安全?技?术?交?底?书ZT1105CYSG-4-2单位:中铁十一局集团成渝客专-4标第二项目部?编号:主送单位桥涵二队二工班页数第2页共7页工程名称磨盘坡刚构桥交底内容基坑开挖交底内容:四、基坑开挖1、基坑开挖的方法、顺序以及支撑结构的设置,均应按照施工组织设计中的规定进行。2、开挖基坑时,要指派专人对1#、2#墩旁的兰成渝石油管道的安全防护进行检查。如有影响或不安全时,应采取安全防护措施加固后,才能开挖,且严禁在输油管道防护内开挖。3、基坑深度超过1.5m时,为确保安全必须挖设专用坡道或铺设跳板,其宽度应超过60cm,深狭沟槽应设靠梯或软梯,禁止脚踏固壁支撑上下。4、开挖基坑时,要根据土壤、水文等情况,按规定的边坡坡度分层下挖,严禁局部深挖,掏洞开挖。5、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带至基坑边距离2m内停、驶;开挖作中,挖掘机进铲不应过深,提升不应过猛;运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。6、基坑开挖过程中,必须随时检查坑壁边坡有无裂缝和坍塌现象(特别是雨后),如果发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折断、走动等危险先兆,所有施工人员必须立即撤离施工现场,再视具体情况增加坡度或加固支撑。7、开挖出的土方,要严格按照施工组织设计的部位堆放,不得堆于基坑边缘,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。8、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。开挖承台时必须听从现场调度的指挥。编制:复核:?签收:?年月日注:“安全技术交底书”一式三份,安质部一份、技术人员一份、施工人员一份,并办理交接手续。安全?技?术?交?底?书ZT1105CYSG-4-2单位:中铁十一局集团成渝客专-4标第二项目部?编号:主送单位桥涵二队二工班页数第3页共7页工程名称磨盘坡刚构桥交底内容墩台工程交底内容:五、墩台施工1、模板模板进场后,施工班组要组织相关人员进行验收、试拼装。①、墩身模板安装应按施工组织计划中的要求循序拼装,模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。②、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台,不得站在下层模板上安装上层模板,中途停歇应将已就位的模板固定牢固。③、模板安装时上下应有人接应,严禁抛掷,且不得将支架搭在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。④、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值,已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。⑤、垂直吊运模板时应有专人指挥,统一信号,密切配合,吊运散装模板时必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。⑥、垂直起重设备必须经常性检修维护,保证机件能够运转正常,操作灵活,按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等,不得带病作业。起重设备支架应牢固,应能承受一定的冲击力不至翻倒,垂直起重设备必须经检验合格后,方可投入使用⑦、模板拆除:混凝土达到规定强度后方能拆除模板;拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行,无规定时可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序进行;拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时下方不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致大片散落;用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除,不得硬拉硬拽。2、钢筋安装①、高空作业时,不得将钢筋集中堆放,也不要把工具随意丢在脚手板上,以免滑下作人。②、手工搬运钢筋必须带好手套,多人运送钢筋,起落、转、停动作要一致,人工上下编制:复核:?签收:?年月日注:“安全技术交底书”一式三份,安质部一份、技术人员一份、施工人员一份,并办理交接手续。

单位:中铁十一局集团成渝客专-4标第二项目部?编号:主送单位桥涵二队二工班页数第4页共7页工程名称磨盘坡刚构桥交底内容墩台工程交底内容:传递不得在同一垂直线上。③、用吊车吊运钢筋骨架,必须由司索工绑扎,严禁钢筋工参与绑扎,指挥吊运工作,起吊时,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地面时方可靠近,就位支撑好后方可摘钩。④、绑扎基础钢筋时,应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。⑤、不准将钢筋原材料,半成品,成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上拖拉钢筋。⑥、施工场地排绑钢筋时,要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员,防止钢筋触伤他人及设备的传运部位,触及带电部位造成事故。⑦、高空作业不得往上或下抛掷任何物料,以防砸伤他人造成事故。3、墩身平台施工防护①、墩身施工平台实行全封闭安全防护措施,平台顶四周的栏杆高度不小于1.2m,栏杆间用多道钢筋连起。栏杆及整个平台吊架外侧满挂密目安全网。②、在墩下通道处设置安全防护棚,保证施工车辆和人员的安全。③、平台上堆放设备材料要均匀对称,防止平台偏斜和倾覆。④、为防止大风对高墩墩身施工的影响,采取抗风措施。⑤、为防止桥墩产生偏压现象,影响桥墩安全,桥下不得随意弃碴。4、砼施工注意事项①、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。②、浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使,开关箱内必须装置保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。③、泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢编制:复核:?签收:?年月日注:“安全技术交底书”一式三份,安质部一份、技术人员一份、施工人员一份,并办理交接手续。安全?技?术?交?底?书ZT1105CYSG-4-2单位:中铁十一局集团成渝客专-4标第二项目部?编号:主送单位桥涵二队二工班页数第5页共7页工程名称磨盘坡刚构桥交底内容墩台工程交底内容:固,输送前应试送,检修时必须卸压。④、浇灌2m高度以上桥墩混凝土应站在脚手架或平台上作业。不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。⑤、向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。⑥、浇筑混凝土作业时,模板内要有充足的照明。5、电焊作业注意事项①、焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。②、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。③、焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。④、工作中遇下列情况应切断电源:改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修电焊机;暂停焊接作业。⑤、电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。电焊机电源线必须绝缘良好,长度不得大于5m。⑥、电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V,交流焊机空载电压不得超过80V。⑦、严禁用拖拉电缆的方法移动焊机,移动电焊机时,必须切断电源。焊接中途突然停电,必须立即切断电源。⑧、焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。6、支架搭设、拆除注意事项①、脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查,包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用②、作业中严格执行施工方案和技术交底,分工明确,听从指挥,协调配合编制:复核:?签收:?年月日注:“安全技术交底书”一式三份,安质部一份、技术人员一份、施工人员一份,并办理交接手续。安全?技?术?交?底?书ZT1105CYSG-4-2单位:中铁十一局集团成渝客专-4标第二项目部?编号:主送单位桥涵二队二工班页数第6页共7页工程名称磨盘坡刚构桥交底内容墩台工程交底内容:③、架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作,必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。④、作业场地应平整、坚实,无杂物。夜间作业时,作业场所必须有足够的照明。⑤、应严格按照规定设置剪刀撑,且剪刀撑斜杆的接长、搭接等应符合相应安全技术要求;剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。⑥、拆除时应划定作业区,设置围栏和警戒标志。并设专人监护。⑦、架子的拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,应由上而下按层、按步拆除,先拆护身栏,脚手板和排木,再次依拆剪刀撑的上部绑扣和接杆.拆除全部剪刀撑,压栏子,斜撑杆以前,必须绑好临时斜支撑。严禁用推,拉方法拆除脚手架。拆除过程中应注意架子缺扣,崩扣及不符合要求的部位,严禁踩在松动的杆件上。⑧、拆杆和放杆时,必须由2--3人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向.将大头顺下,握住小头下递,得到下方人员的通知后再放手,严禁向下抛扔。⑨、操作人员应系安全带,戴安全帽。拆除过程中,必须设专人指挥,作业人员必须听从指挥.⑩、拆除的架子需及时清运,并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。编制:复核:?签收:?年月日注:“安全技术交底书”一式三份,安质部一份、技术人员一份、施工人员一份,并办理交接手续。安全?技?术?交?底?书ZT1105CYSG-4-2单位:中铁十一局集团成渝客专-4标第二项目部编号:主送单位桥涵二队二工班页数第7页共7页工程名称磨盘坡刚构桥交底内容签到表备注:编制:复核:?签收:?年月日注:“安全技术交底书”一式三份,安质部一份、技术人员一份、施工人员一份,并办理交接手续。

篇4：挡土墙:施工技术交底

工程名称:平班水电站采石场公路挡土墙工程合同段:采石场公路JSJD—003工程项目挡土墙工程图名(号)平班水电站采石场公路挡土墙施工图交底内容一、施工依据:《平班水电站南盘江大桥至同福采石场公路施工承包合同书》(合同编号:PB/LJ-001);施工详图、设计文件、招标文件;监理函;施工组织设计及《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)、《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)。二、概况本公路起于南盘江大桥桥头,沿鱼洞沟小溪右侧山坡溯源而上,经那立屯附近横跨鱼洞沟小溪,往左侧河漫滩及山坡边缘而上,到那棒屯附近盘山蜿蜒到石料场,路线全长10.154km,拟建路面高程455~755m。该区为中低山地形,山坡一般较平缓,坡度10~40º。局部石灰岩山坡为陡崖。公路沿线覆盖层为砂质粘土夹块石,厚0.5~3.0m,基岩为砂岩、粉砂岩夹泥板岩、粉砂岩、互层及石灰岩,公路路基多置于全~强风化基岩上。本工程挡土墙的工程量如下:浆砌块石挡土墙:16776.4m3干砌片石护脚挡土墙:1006.92m3三、施工前准备1、原材料准备砌筑石块选用开挖弃料中石质坚硬、无风化、无裂纹、无污渍、干净的石块,或在沿线另开采石场进行开采或进行外购,厚度不小于15厘米(卵形或薄片者不得使用)。用作镶面的石块要选择表面较平整、尺寸较大者,并做凿面处理。石块的强度不小于30MPa。砂浆用水泥、砂、水等材料质量标准应符合合同书技术条款第4.2款要求:出厂水泥应持有出厂检验合格证,并经试验室检验合格后方能使用;砂应质地坚硬、无风化、洁净无杂质,砂的最大粒径不超过5mm,试验室按要求定期或不定期对人工砂进行抽检,根据现场人工砂含水量的变化情况及时调整拌和加水量;水经试验合格引用干净山水。备料数量应满足砌筑强度需要量。2、砌体及勾缝所用砂浆(M7.5)的材料配合比应使用经过试验室试验并经监工程师批准的配合比。3、机具准备计量器具齐全精确,拌浆机或拌和机性能正常稳定,计量量具、灰桶、铁锤、铁铲、吊锤、线、木架等工具配备足够。4、人员准备施工前务必落实好施工人员及其管理人员,安排好现场质量监控员。四、施工工艺(一)浆砌石挡土墙1、挡土墙施工工序检查程序为:测量放样→基槽开挖→基槽处理→地基检验→砌筑片石基础→砌筑片石墙身→墙背隐蔽验收→墙背回填土→验收。2、基底开挖高程按设计并结合实际地形、地质情况适当调整。对岩石基础,横坡方向应按台阶状开挖,高宽比不得大于2:1,每级宽度不小于0.5m;沿墙长方向地面有纵坡时,应沿纵向做成台阶状,高宽比不得大于2:1,每级宽度不小于1m。挡土墙基础位于土基上时,墙趾襟边宽为1.2m;位于岩基上时,襟边宽为0.6m。挡土墙基础挖成向内倾(坡度1:5)的坡度,以利抗滑。3、挡土墙基底开挖要符合挡土墙断面尺寸要求,地基承载力满足设计要求,挡土墙基础埋深视地质情况可进行现场调整,基础开挖可参照相关设计断面图,并经监理工程师批准。基底经“三检”合格,并提请监理工程师验收合格签发开仓合格证后方可砌筑。4、墙基为软弱土层、不能保证图纸要求的强度时,应经监理工程师批准,采用加宽基础或其它措施。5、石块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。砂浆拌制要严格按配合比下料,计量准确,严禁随意下料或擅自更改配合比。为了保证砂浆拌制时下料准确,根据拌浆机每拌拌和方量,按配合比要求,砂用特制量斗计量下料,水用特制量桶加水,严禁用水管直接加水,水泥以袋为单位下料。砂浆采用机械就近拌和,时间宜为3~5min,沉入度宜为5~7cm。除非监理工程师同意,不得使用人工拌和砂浆,砂浆拌和时间要足够,拌和物拌制均匀,和易性好,砂浆要随拌随用,严禁使用初凝后的砂浆砌筑。在运输过程或贮存器中发生离析、泌水的砂浆应重新拌和。施工现场必须设置标志牌,标明构造物桩号、施工组、现场施工质量监控人员及技术负责人;设置配合比标志牌,标明每拌下料量。现场质控员必须严格把好砂浆拌制质量关。现场试验人员做好试验取样工作。6、砌石时先在端角部设置坡度杆,拉线砌筑端角部及外侧面。7、砌筑基础的第一层砌块时,如基底为岩石,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆厚3~5cm砌筑;如为土质,可直接坐浆砌筑。8、砌体应分层砌筑,砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑高差不得超过1.2m;分段位置设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝要一致。浆砌片石分层以2~3层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝要大致找平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。9、各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块要与里层砌块交错连成一体,砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致,应要先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面要进行勾缝,并要在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用;砌体隐蔽面随砌随抹平,不另勾缝。外圈定位行列和转角石,要选择形状较为方正及尺寸较大的块石,并长短相间地与里层砌块咬接。10、各砌层的砌块要安放稳固,砌块间要砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆要铺满,竖缝砂浆要先在砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。较大的石块应使用于下层,石块尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。11、沉降缝按图纸要求设置,分缝处全断面填塞沥青胶泥等弹性材料,沉降缝要整齐垂直,上下贯通。泄水孔按设计要求设置,泄水孔直接砌筑成孔,为保证泄水孔出口整齐美观,要求出口部位设置内径10×10cm、长度为10cm的木盒,木盒板厚1cm,泄水孔纵坡要符合设计图纸的规定。墙背的回填及排水孔进口的处理详见由我部编写的《回填施工技术措施》。12、勾缝采用平缝,砂浆标号为7.5号,勾缝要嵌入砌缝内约2cm深,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。浆砌砌体要在砂浆初凝后覆盖淋水养护7~14天,期间要避免碰撞、振动和承重。(二)干砌片石护脚墙干砌片石护脚墙施工工序检查程序:测量放样→基槽开挖→基槽处理→地基检验→砌筑片石基础→砌筑片石墙身→墙背隐蔽验收→­­­­­墙背石碴反填→验收基底开挖高程按设计并结合实际地形、地质情况及回填边坡坡脚的实际情况适当调整。对岩石基础,横坡方向应按台阶状开挖,高宽比不得大于2:1,每级宽度不小于0.5m;沿墙长方向地面有纵坡时,应沿纵向做成台阶状,高宽比不得大于2:1,每级宽度不小于1m。护脚基础位于土基上时,墙趾襟边宽为1.2m;位于岩基上时,襟边宽为0.6m。护脚基础应挖成向内倾(坡度1:5)的坡度,以利抗滑。护脚基底开挖要符合护脚墙断面尺寸要求,地基承载力满足设计要求,护脚墙基础埋深视地质情况可进行现场调整,基础开挖及护脚形式可参照相关设计断面图,并经监理工程师批准。基底经“三检”合格,并提请监理工程师验收合格签发开仓合格证后方可砌筑。墙基为软弱土层、不能保证图纸要求的强度时,应经监理工程师批准,采用加宽基础或其它措施。施工现场必须设置标志牌,标明构造物桩号、施工组、现场施工质量监控人员及技术负责人。砌石时先在端角部设置坡度杆,拉线砌筑端角部及外侧面。砌体应分层错缝搭叠砌筑,干砌片石分层以2~3层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝要大致找平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块要与里层砌块交错连成一体,砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致。外圈定位行列和转角石,要选择形状较为方正及尺寸较大的块石,并长短相间地与里层砌块咬接,不得大面平铺,不得松动、叠砌和浮塞。各砌层的砌块要安放稳固,较大的石块应使用于下层,石块尖锐突出部分应敲除。上下层石块之间的空隙要用小石子填塞紧密,不得松动和出现大的空隙。外露面砌筑应紧密、稳定、表面平顺,但不得用小石块塞垫或找平。沉降缝按设计图纸要求设置,分缝处全断面填塞沥青胶泥等弹性材料,沉降缝要整齐垂直,上下贯通。因干砌石护脚侧压力的承受能力较差,且施工顺序为先回填后护脚,故护脚施工完毕后,墙后需反填经选取的开挖石碴,且回填时应经过整理堆砌,严禁抛填。五.质量要求(一)浆砌片石挡土墙1、基本要求:①石料规格和质量应符合有关规定。②地基必须满足设计要求③砂浆的配合比符合试验规定。④砌石分层错缝,坐浆挤紧,嵌填饱满密实、不得有空洞。⑤沉降缝、泄水孔数量应符合设计要求。⑥表面应平整、密实,施工缝齐整。⑦墙背填料符合图纸要求。2、外观鉴定①砌体坚实牢固,勾缝平顺,无脱落现象。②泄水孔坡度向外,无堵塞现象。③沉降缝整齐垂直,上下贯通。3、浆砌片石实测项目①砂浆强度规定值或允许偏差:在合格标准内检查方法和频率:按JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》附录F、D的要求进行②平面位置规定值或允许偏差:50mm检查方法和频率:每20米用经纬仪检查3点③顶面高程规定值或允许偏差:±20mm检查方法和频率:每20米用水准仪检查1点④断面尺寸规定值或允许偏差:不小于设计检查方法和频率:每20米用尺量2个断面⑤底面高程规定值或允许偏差:±50mm检查方法和频率:每20米用水准仪检查1点⑥表面平整度规定值或允许偏差:30mm检查方法和频率:每20米用2米直尺检查3处(二)干砌片石护脚1、基本要求:①石料规格和质量应符合有关规定。②地基必须满足设计要求③砌石分层错缝,不得松动、叠砌和浮塞。④墙背填料符合设计要求和施工规范要求。⑤沉降缝位置及数量应符合设计要求。⑥表面应平整、密实。2、外观鉴定①砌体坚实牢固。②沉降缝整齐垂直,上下贯通。3、干砌片石实测项目①平面位置规定值或允许偏差:50mm检查方法和频率:每20米用经纬仪检查3点②顶面高程规定值或允许偏差:±30mm检查方法和频率:每20米用水准仪检查3点③竖直度或坡度规定值或允许偏差:0.5%检查方法和频率:每20米用吊垂线检查3点④断面尺寸规定值或允许偏差:不小于设计检查方法和频率:每20米用尺量2个断面⑤底面高程规定值或允许偏差:±50mm检查方法和频率:每20米用水准仪检查1点⑥表面平整度规定值或允许偏差:50mm检查方法和频率:每20米用2米直尺检查3处六、其他要求砌筑时要有质量监控员现场值班,对施工质量进行跟踪监控,并认真做好施工记录。挡土墙施工多为危险临空面作业,必须要采取安全措施,如挂安全网、绑安全绳等,施工员必须树立安全意识,每个施工段必须配备专职或兼职安全员。为确保挡土墙施工按质按量完成,施工队必须进行层层技术交底,让所有参加施工及其管理人员都要掌握技术要领,并明确每个人的职责,做到职责分明,确保施工中人人做到有章可循,有条不紊。交底负责人时间接受交底人员签名备注

篇5：浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

说明:本挡土墙施工段位于6#弃土场(K16+360处路线左侧),为防止弃土流失,保持水土稳定而设立本段挡土墙工程,施工时应严格按图纸及相关规范要求施工。为规范、合理安排施工,现作出如下交底:一、施工准备1、首先,组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求,对图纸进行仔细研究,制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。2、根据图纸及有关文件要求,利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作,放样后应报工程师进行复核、认定。3、对施工现场搞好清现工作,对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方,严防水流冲刷,造成不必要的损失。且场地要平整、坚实,不允许有杂草、杂物,砂石材料应分开堆放,严禁混杂,各种砂石材料应堆放整齐,并设置标示牌。4、对机械进行调试,对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整,并有充分的机动性。二、基础开挖在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作,首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖,挖到设计标高以上30厘米左右时停止,由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时,应由人工进行打眼放炮,打浅眼,放小炮,严禁放大炮,以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌,由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时,要按爆破安全制度的有关要求进行处理,严禁违章操作。挖基土石方应及时清理,不能影响砌筑工作,要做到场地平整,无杂物。待人工清基达到设计标高后,应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收,合格后方可进行砌筑工作。否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理,直到满足设计要求为止。三、材料要求1、首先,应掌握好7.5#砂浆配合比,砂浆拌和要用砂浆拌和机或小型滚筒式拌和机,严禁人工拌和,水泥和砂要进行检测。使用合格材料,不合格材料严禁进场。2、在浆砌前准备充足的合格材料,砂子为中粗砂,压碎值、含泥量、细度模数应充分满足要求,片石用砂最大尺寸不大于5毫米,单个片石厚度不应小于15厘米,镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平表面,且应稍加粗凿,在角隅处应使用较大石料,大致方正。3、块石宜选用结构密实、干净、质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料,抗压强度不小于30MPa,自重必须达到22KN/m3;块石应大致方正,上下面大致平行,石料厚度不应小于15厘米,厚度宜20—30厘米,石料宽度为厚度的1.5—2倍,石料长度为厚度的1.5—3倍。片石应具有两个大致平行的面,其中一条边长不小于30厘米。石料的尖锐边角应凿去,所有垂直于外露面的镶面石表面应平整,其表面凹陷深度不得小于2厘米,角隅石、镶面石根据需要应修凿至所需形状,整个块石应有五个面、八个棱。4、水应使用饮用水,水泥应选用合格厂家进货,每批水泥都应有出厂合格证,且每100吨砂、水泥都应有化验数据,合格后方能使用。四、浆砌工程1、砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线,砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。2、砌筑前每一石块均应用干净水洗净并彻底饱和之,其垫层应干净并湿润。采用座浆挤浆法砌筑,严禁采用灌浆法施工,所有石料均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝隙应填满砂浆,石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块就位后灌入砂浆。3、所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时,应分为几段。砌筑时相邻高差不大于1.2米,段与段间设置沉降缝,各段水平砌缝应一致。4、先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合,帮衬石与腹石应互相锁合。5、如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重新铺砌在新砂浆上。6、在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20毫米。如若不能按这样将外露缝勾缝,应在砂浆凝固前,将砌缝砂浆括深不小于20毫米,为以后勾缝左准备。7、够好缝或灌好浆的砌体在完工后,视水泥种类及气候情况,在7—14天内加强养生。8、砂浆采用M7.5号砂浆,应有适当的和易性和稠度;勾缝用砂浆拌和时间不少于1.5min,拌和后2~3h内应使用完毕,不允许加水重塑。在运输过程或储存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。砂浆试块每工班取二组。9、片石砌体。片石应分层砌筑,一般2—3层组成一个工作层,每一工作层应大致找平。应选用具有比较平整表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬视或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度,当用水泥砂浆砌筑时浆砌,上下层竖缝错开距离不小于8厘米,灰缝不大于40毫米,也不得小于10毫米,可以用石片填塞竖缝,但不允许用比缝宽度大的石片。10、块石砌体应成行铺砌,并砌成大致水平层次,镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑,任何层次石块应与邻层石块搭接至少8厘米,砂浆砌筑缝宽度应不小于3厘米,帮衬石及腹石的竖缝应相互错开,砂浆砌筑平缝宽度不应大于3厘米,竖缝宽度不应大于4厘米。11、整个砌筑工作应砂浆饱满,不允许用垫石支撑,大片石中间砂浆饱满后才可用小片石填塞。12、泄水孔的设置:泄水孔直径为φ10cm,孔眼间距2~3m,上下交错布置,最下排泄水孔的出水口应至少高出地面30cm,泄水孔采用φ10cmPVC排水管横坡采用4﹪,入水孔周围设置砂砾或碎石虑层,并用无纺土工布包裹,最底层泄水孔下部应填筑粘土以防渗水。13、沉降缝的设置:沉降缝处要求上下顺直,不允许弯曲、扭斜,挡土墙分段长度5~10m,两段间设沉降缝缝宽2cm,缝内填充沥青麻絮或沥青木板等弹性材料,沿墙的内、外、顶三侧堵塞,深度不小于20cm。五、施工注意事项1、砂浆采用搅拌机现场拌和,拌和时间满足规范要求,砂浆随拌随用。施工放线准确,挂线牢靠,内实外美,勾缝饱满,顺直圆滑。2、石块安放在砂浆床面后不得再撬动,以免损失粘结力,如必须移动时,应向上提起,再安放妥当,防止松动邻近石块。石块间要砂浆饱满,相互咬紧。六、质量要求1、施工应按图施工,并满足相关规范要求。2、石料规格和质量应符合有关规定。3、地基与基础必须满足图纸要求。4、砂浆或混凝土的配合比应符合试验规定。5、砌石分层错缝,浆砌时坐浆挤浆,嵌填饱满密实,不得有空洞。6、墙背填料符合图纸要求。7、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。8、砌体坚实牢固,勾缝平顺,无脱落现象;混凝土表面平整,无蜂窝麻面。9、泄水孔坡度向外,无堵塞现象。10、沉降缝整齐垂直,上下贯通。11、位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。12、浆砌片(块)石墙身应满足下列检查项目:浆砌片(块)石和混凝土挡土墙检查项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆或砼强度(Mpa)在合格标准内按JTJ071—98附录F或D检查2平面位置(㎜)浆砌挡土墙50每20m用经纬仪检查3点混凝土挡土墙303顶面标高(㎜)浆砌挡土墙±20每20m用水准仪检查1点混凝土挡土墙±104断面尺寸(㎜)不小于图纸规定每20m用尺量2个断面5底面标高(㎜)±50每20m用水准仪检查1点6表面平整度(㎜)块石20每20m用2m直尺检查3处片石30混凝土10七、安全文明施工要求1、操作人员必须严格遵守安全操作规程,特殊工种须持证上岗。严禁带病或酒后作业,严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场,施工人员进入施工现场必须戴安全帽。转运片石时,注意安全,避免被片石砸伤。2、施工现场各种机具设备、材料、水电管线布置合理。施工现场用电必须有专人进行管理和使用,并符合安全用电规定。主要机械设备应设置标牌,各种材料堆放应整齐并标识。3、施工管理人员及一线工人必须佩戴安全帽作业。高处砌筑需要搭架子作业时,现场做好安全防护,铺设木板,竹夹板,挂安全网等安全防护设施。必须检查脚手架的稳定性,高空作业工人必须佩戴安全带、安全绳。4、夜间施工安装足够的照明设备,确保安全施工。5、除机动车辆外,所有运行机械设备、生产设备、工作场所均须搭设雨棚,防止雨水进入电气设备造成电气设备跳闸或烧毁,防止人员在雨天出现安全事故。6、本工程处于梧州市,属于亚热带季风气候区,雨量充沛,雨水集中时期,密切关注洪水、泥石流、塌方等现象出现,确保人员、机械安全的情况下方可进入工地,对浆砌片石挡墙进行防水保护,防止雨水浸入基础,影响墙体质量。7、加强行车道路维修,及时排出路基积水,使施工道路畅通,保证工程顺利进行。八、环保施工要求1、要密切与当地政府联系沟通,并取得工作上的支持,注意占用的乡村道路及施工便道的养护和维修,及时洒水养护,减少灰尘对农作物和周围居民生活的影响。2、保持施工现场整洁,做到材料堆放整齐,机械设备停放有序。3、施工过程中必须与当地群众搞好关系,不准随便动用当地群众的一草一木。4、挡墙施工过程中,袋装水泥袋、废弃石料等废弃物不随意丢弃,应统一堆放在指定位置。5、工程用料根据具体情况,堆放在施工场地和征地线内,不影响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料尽,并对场地进行及时清理,保证施工场地整齐。