钢筋:施工安全交底

篇2：边坡支护工程钢筋:施工安全技术交底

编号:市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1.人工搬运钢筋时,作业人员应相互呼应,动作协调;搬运过程中,应随时观察周围环境和架空物状况,确认环境安全;作业中应按指定地点卸料、堆放,码放整齐,不得乱扔、乱堆放;上下传递钢筋时,作业人员必须精神集中、站位安全,上下方人员不得站在同一竖直位置上;需在作业平台上码放钢筋时,必须依据平台的承重能力分散码放,不得超载。2.钢筋焊接应符合下列要求:(1)焊接前应按规定进行焊接性能试验,确认合格,并形成文件。(2)作业人员应按规定佩戴防护镜、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等劳动保护用品。(3)焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃、易爆物品;不能满足时,必须采取安全防护措施。(4)作业中应随时检查周围环境,确认安全;施焊前必须履行用人申报手续,经消防管理人员检查,确认消防措施落实并签发用火证。(5)作业后,必须关机、切断电源、固锁电闸箱、清理场地、灭绝火种,待消除焊料余热后,方可离开现场。(6)施焊作业时,配合焊接的作业人员必须背向焊接处,并采取防止火花烫伤的措施。(7)焊工必须经专业培训,持证上岗。(8)接地线、焊把线不得搭在电弧、炽热焊件附近和锋利的物体上。3.使用车辆运输钢筋,钢筋必须捆绑、打摽牢固。现场应设专人指挥。指挥人员必须站位于车辆侧面安全处。4.钢筋加工宜集中进行,并应符合下列要求:(1)钢筋加工所使用的各种机械、设备,应由专人负责使用管理。(2)钢筋原材料、半成品等应按规格、品种分类码放整齐。(3)应按设计规定的材质、型号、现格配料制作。(4)现场需设钢筋场时,场地应平整、无障碍物;钢筋原材料、半成品等应按规格、型号码放整齐;余料等应集中堆放,妥善处置。(5)钢筋加工场搭设应符合下列要求:1)加工场必须配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉丝等易燃品。2)加工场不得设在电力架空线路下方。会签栏参加单位(部门、班组)参加人员市政基础设施工程边坡支护工程钢筋施工安全技术交底编号:市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:3)加工场搭设完成,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可使用。4)现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场,并形成运输、消防通道。5)各机械旁应设置机械操作程序牌。6)加工机具应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功能。7)含有木材等易燃物的模板加工场,必须设置严禁吸烟和防火标识。8)操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。9)加工机具应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。10)加工场应单独设置,不得与材料库、生活区、办公区混合设置,场区周围应设围挡。5.使用起重机吊运较长材料和骨架时,必须使用专用吊具捆绑牢固,并应采取控制摇摆的措施。严禁超载吊运。6.钢筋绑扎应符合下列要求:(1)作业后应检查,并确认钢筋绑扎牢固、骨架稳定后,方可离开现场。(2)绑扎横向钢筋时,应先固定两端,定位后方可全面绑扎。(3)绑扎墙体竖向钢筋时,应采取临时支撑措施,确认稳固后方可作业。(4)绑扎钢筋的绑丝头应弯向钢筋骨架内侧。会签栏参加单位(部门、班组)参加人员

篇3：钢筋加工与绑扎:施工安全技术交底

施工单位:工程名称施工部位(层次)交底提要钢筋加工与绑扎施工安全技术交底交底日期交底内容:1.作业前必须检查作业环境、照明设施等,并试运行,符合安全要求后方可作业。2电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。3.手工切断钢筋时,必须夹具牢固。4.钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋,应随使用随运送。5.切断合金钢和直径10mm以上的圆钢时应采用机械。6.绑扎基础钢筋时,铺设走道板,作业人员应在走道板上行走,不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。7.切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时,应使用钢管套夹具,严禁手扶。8.在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆,作业时不得站在钢筋骨架上,不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉劳。9.作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。10.吊装钢筋骨架时,下方不得有人。钢筋骨架距就位处1m以内时,作业人员方可靠近辅助就位,就位后必须先支撑稳固后再摘钩。11.工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。12.下沟槽(坑)壁的稳定性,槽边不应有易坠物,确认安全后方可作业。13.抬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。14.吊装较长的钢筋骨架时,应设控制缆绳。15.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧。16.抬运、吊装钢筋骨架时,必须服从指挥。17.人工弯曲钢筋时应放平扳手,用力不得过猛。18.雪后露天加工钢筋,应该扫雪防滑,清除泥泞后再作业。19.暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。20.展开盘条钢筋时,应卡牢端头。切断前应压稳,防止回弹伤人。21.钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼面、地面1m以内方准靠近,就位支撑好,方可摘钩。22.绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。应搭设安全操作平台。23.绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、外墙和边柱等的钢筋时,应站在操作平台上作业。悬空大梁刚进的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。24.在高出楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。接受交底人签名:审核人交底人接受交底负责人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受较低单位各存一份。

篇4：钢筋绑扎高处:施工安全技术交底

工程名称京福铁路客专闽赣V标桥梁工程交底日期2011/7/24交底项目钢筋绑扎高处施工安全技术交底交底编号2011/30交底内容:1.进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。2.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证书或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下操作。3.钢筋断料配料弯料等工件应在地面进行,不准在高空作业。4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备,防止钢筋在碰撞电线或发生触电事故。5.现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操做,必须要在脚手架上操做;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。6.起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须在骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。7.起吊钢筋时,规格必须同一,不准长短参差不齐,不准一点吊。8.切割机使用前,须检查机械运转是否正常,是否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。9.钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。10.高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。11.雷雨时必须停止露天作业,预防雷击钢筋伤人。12.钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。交底人:复核:接收人:日期:

篇5：钢筋冷拉:施工安全技术交底

安全技术交底记录编号KY-Ⅱ-C2-7-S-CLG1C-028工程名称昆玉铁路扩能改造工程2标施工单位中铁六局昆玉指挥部隧道分部交底提要钢筋冷拉施工安全技术交底交底日期交底内容:钢筋冷拉施工安全技术交底1、每班作业时,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等,拖拉小跑车应润滑灵活,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。2、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角,扣好表扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。3、电动机械运行中停电时,应立即切断电源,收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。4、冷拉时,应设专人值班看守。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。5、操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。6、冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时,必须停机并放松钢筋后,方可进行处理。7、机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。8、导向滑轮不是使用开口滑轮,与卷场机的距离不得小于5m。维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。9、卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。10、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。11、卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。12、用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。13、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。14、每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。