剪力墙混凝土养护:安全技术交底

篇2：混凝土罐车:施工安全交底

单位:中铁十七局集团青荣城际铁路工程施工指挥部第二项目部时间:2010年12月20日单位工程名称青荣城际Ⅵ标段第二项目部交底单位第二项目部安质部分项工程名称混凝土罐车施工安全交底人张清成审核人刘建顺交底内容1.混凝土罐车司机必须持有驾驶证及特种机械上岗证,并符合相关规定。2.混凝土罐车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒的机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常,司机应负责经常进行检查。4.应检查动力装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。5.启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3—5分钟,确认一切正常后,方可装料。6.搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量,并根据地形及气候情况调整装载混凝土量,在冬季施工或运送路线有陡坡路段时,为防止路滑、陡坡出现事故发生,装载混凝土不得超过额定容量的70%。7.搅拌输送车装料前,应先将搅拌简反转。使筒内的积水和杂物排尽。8.装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。9.运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。10.运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。夏季高温时混凝土运输不得超过2小时。阴雨天气或冬季低温时不得超过2.5小时,混凝土到现场后停留不得超过1小时,超过时应及时联系施工现场负责人及拌合站调度做必要技术处理,以免混凝土凝固造成事故。冬季施工运输混凝土时,应对搅拌筒采取保温措施,搅拌筒加设保温套。11.搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。12.行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。

13.搅拌筒内装的混凝土塌落度不宜小于8cm,搅拌装置连续运转时间不宜超过8小时。14.水箱的水位应保持正常。冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。15.严禁将混凝土罐车作为混凝土搅拌机使用。16.作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块,并把搅拌筒手柄放到停止位置上。当需进人搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。接受单位接受人接受人职务幼儿园食品安全应急预案

篇3：筏板基础混凝土浇注:安全技术交底

工程名称花果园彭家湾棚户区改造项目B区,B北1-10号楼(含廉租房)施工单位中国建筑第四工程局有限公司交底日期年月日交底部位分项工程编制人交底人交底内容一、混凝土浇注技术交底1、混凝土浇筑前的准备(1)、浇筑混凝土前,对现场场地进行清理,统一布置泵车及罐车行驶路线;(2)、浇筑混凝土前,清除杂物。2、混凝土浇筑、振捣(1)混凝土检查:混凝土运至现场后,由质检员、专业工长、试验员检查混凝土标号、质量、坍落度等是否满足要求,混凝土检查合格后方可进行混凝土浇筑。(2)混凝土放料:混凝土放料工必须熟练掌握放料技能,并对混凝土浇筑时间及浇筑完成时间进行记录、收集混凝土小票。混凝土放灰过程中,未经许可严禁向混凝土内加水。(3)浇注方法:泵送浇筑混凝土时,不得在同一处连续浇筑,逐步向前推进,保证混凝土不发生离析现象。(4)振捣方法:振动棒移动间距不大于400mm,振捣时间15--30秒,紧插慢拔,但还应视混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准,而且应插入下层混凝土50mm左右,以消除二层之间的接缝。(5)混凝土找平:混凝土压光遍数不少于2遍。混凝土浇到底板顶标高后,用2m长木刮杠将混凝土表面找平,且控制好底板顶标高。然后用木抹子拍打、搓抹两遍,在混凝土终凝之前进行收浆压光、拉毛。(6)混凝土养护:混凝土初凝后立即覆盖一层塑料薄膜。二、混凝土浇注安全交底1.人员进入施工现场必须配带安全帽,严禁酒后上岗。2.混凝土振捣使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿戴绝缘鞋,待绝缘手套。接受交底人:

篇4：泵送混凝土:安全技术交底

1.施工前准备

1.1泵机进场定位安装调试。

1.2泵管、卡头胶圈的补充准备。

2.操作工艺要点

2.1砼浇捣前,先派人浇水,将模板浇水湿透。重复检查模板、钢筋安装的正确性,并架设安装好砼泵管。

2.1.1砼泵送前,泵机操作员要详细检查泵机的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效,并开机空载试运转。

2.1.2砼泵送前,先提前拌好与被送砼同强度标号的水泥砂浆,并先浇水注满送料斗,开泵将水送清,湿润泵管后,再下水泥砂浆送泵,最后下砼进行泵送。砼泵送时,注意保持料斗中的余料量,严禁吸空断料。

2.1.3砼在泵送时,要注意砼的塌落度,(一般控制在12~16mm之间),如遇烈日高温,泵管要用麻袋盖好,浇水湿透,使泵管保持湿润,以避免砼在输送过程中脱水、干燥、硬结而塞管。

2.1.4砼在泵送过程中,如发生"塞管",泵机操作员应即反泵抽吸。如抽吸三次无效时,应即查清被塞管段,马上停机拆除塞管,更换新管,继续泵送砼,最后清理干净塞管内的砼。

2.2确保布料均匀,死角已采用人工二次倒运,严禁使用振动棒赶布料摊平砼。

2.3认真限制落料高度,可在适当高度预留下料和振捣口。

2.4应分层浇筑,严禁集中浇筑,浇捣顺序:先远后近,先低后高,严禁靠近支撑,防止泵管脉冲振倒支架。

2.5预先加固模板,确保模板支撑的安全。

2.6加强砼各环节管理,现场严禁加水。残存的砼,不准放入新浇筑的砼中,做到塌落度波动范围少于2cm。

2.7可掺入缓凝剂,延长初凝时间,保证砼接样良好。

2.8浇砼时要搭接泵管支架和铺设临时马道,防止脚踩钢筋移位。

2.9泵送砼的骨料和蹋落度应根据泵管径及设计图纸及施工层数具体制定。商品砼泵送时应每车测定蹋落度,看是否符合规定要求。

2.10砼浇筑完毕后或中途停止浇灌时,泵管应及时进行清洗,清洗渣水,不得冲向柱、梁、板模板上,防止造成柱、梁、板底或施工缝处夹砂、夹渣,形成砼质量事故。

3.安全规定

3.1泵送支脚压力大,应垫方正,每个支脚应垫0.3m2。

3.2应使泵车水平,待支腿油缸调平锁好,防止泵车偏移。

3.3布料杆工作时,风力应少于8级,否则应停工。

3.4泵车料杆最低位置应在搅拌轴以上,否则因空气涡流会将砼从集中料斗上中吹出伤人。

3.5布料杆采用风洗时端部橡皮管要拿开,并安上一个挡闸板,管端附件不许站人,以防混凝土残渣伤人。

3.6输送管内有压力时,其接头部分严禁拆卸,否则应先反泵回吸。

3.7高层出口处压力大管道易磨损,易发生管道爆炸,应经常检查,一般在补充新管时,应首先装在泵机出口处。

篇5：混凝土泵车:安全技术交底

安全技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要混凝土机械安全技术交底交底日期年月日交底内容:混凝土泵车安全技术交底1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。2、就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。3、作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。4、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。5、泵送管道的敷设,应符合下列要求:(1)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。(2)水平泵送管道宜直线埋设。(3)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀。(4)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头盒卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。(5)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。6、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。7、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。8、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。9、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线上。10、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。11、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上端布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。12、作业前检查项目应符合下列要求:(1)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。安全技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要混凝土机械安全技术交底交底日期年月日交底内容:混凝土泵车安全技术交底(2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好。(3)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好。(4)输送管路连接牢固,密封良好。13、作业中,不得取下料斗上格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。14、泵送中发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。15、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。16、作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内严禁站人。17、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。18、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。19、作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。冬季应放净存水。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。