钢结构:安全技术交底

篇2：钢结构铁件制作工程:安全技术交底

1.大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。

2.多人抬材料和工件时要有专人指挥,精力集中,行动一致。互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将道路清理好。

3.使用各种机械,要先进行各部检查,试运转正常,方可正式使用。操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。

4.电焊工作地点5m以内不得有易燃、易爆材料。

5.为防止触电必须遵守有关电气安全规程。

6.气焊、电焊应遵守气焊安全操作规程,焊工必须持证上岗。

7.使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。

8.补充交底内容:

篇3：钢结构制作:安全技术交底书

1.钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。

2.大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固,打锤时禁止戴手套,二人打严禁相对站立。

3.多人抬材料和工作时要有专人指挥,精力集中,行动一致,互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将道路清理好。

4.各类机具必须做到人机固定,持证上岗,并按操作规程操作。

5.焊工应持证上岗,并按规定穿戴劳动防护用品。

6.施焊场地应清除易燃、易爆物品,并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m,氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m,乙炔瓶使用时不得倾倒。

7.钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地,接地电阻值不得大于10Ω。

8.电源的拆除应由电工来完成,电焊机外壳必须有良好的接零保护,并设有独立开关箱,室外开关箱应有防雨措施,并有门锁。

9.焊钳与电缆必须绝缘良好,连接牢固。更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时,应停止露天焊接作业。

10.操作者的头部不得靠近机械旋转部位,禁止戴手套进行钻孔操作。

11.制作完毕的钢结构构件应集中按照规格、型号分类堆放整齐。

12.进场施工人员应严格按照现场《安全文明施工制度》要求施工。

篇4：钢结构工程:安全环保技术交底

工程名称交底人职务交底内容交底范围及部位交底时间接受交底人签名:交底内容:1、钢结构制作前应编制施工方案或施工工艺,制定保证安全的技术措施,并向操作人员进行安全教育和安全技术交底2、操作各种加工机械及电动工具的人员,应经专门培训,考试合格后方可上岗,操作时应遵守各种机械及电动工具的操作规程3、钢结构制作场地用点应专人负责安装、维护和管理用电设备和用电线路。加设的低压线路不得用裸导线,点线铺设要放砸、防碰撞、防挤压,以防触电。起重机在电线下进行作业时,应保持规定的安全距离。点焊机的电源线的长度不宜超过5米,并应架高。电焊线和电线要远离起重钢丝绳2米以上,电焊线在地面上与钢丝绳和钢构件相接触时,应有绝缘隔离措施4、各种用电加工机械设备,必须有良好的接地和接零,接地线应用截面积不小于25m㎡的多股软裸铜线和专用线夹,不得用缠绕的方法进行接地和接零。同一供电网不得有的接地,有的接零,对手动电动工具必须装设漏电保护器5、在雨天或潮湿地点加工钢结构,铆工、电焊工应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,以防止漏电伤人6、现场电焊、气焊要有专人看火管理,焊接场地周围5米内严禁堆放易燃物,用货场所要备有消防器材、器具和消火栓,现场用空压机罐、氧气瓶、乙炔瓶等应在安全可靠地点存放,使用时要建立制度,按操作规程操作,并加强检查7、点焊机、氧气瓶、乙炔发生器等在夏季使用时,应采取措施,避免烈日暴晒,与货源应保持在10以上的距离,此外还应防止与机械油接触,以免发生爆炸8、高空安装钢结构,应设操作平台,四周应设护栏,操作人员应配戴安全帽、系安全带;携带工具、焊条等应放入随身携带的工具袋内。9、焊工应经过培训、考试合格,进行安全教育和安全交底方可上岗施焊10、焊接设备外壳必须接地或接零,焊接电缆、焊钳及连接部分,应有良好的接触和可靠的绝缘11、焊机应设漏电保护开关,装拆焊接设备与电力网连接部分时,必须切断电源12、焊工操作时必须穿戴防护用品,如工作服、手套、胶鞋,并应保持干燥和完好,焊接时必须戴内镶有滤光玻璃的防护面罩13、焊接工作场所应有良好的通风、排气装置,并有良好的照明设施14、操作时严禁拖拉焊枪,电动工具均应设置触电保护器15、高空焊接,焊工应系安全带,随身工具及焊条均应放在专门的背带中,同一作业面上,上下交叉作业处,应设安全隔离措施16、焊接草造作场所周围5民诶不得有易燃、易爆物品,并在附近配备消防器材

篇5：钢结构吊装:安全交底

为加强该工程安全生产监督管理、保障施工人员生命和财产安全,坚持“安全第一,预防为主”的方针。钢结构起重吊装队伍必须遵守安全生产法律法规的规定,保证吊装工程安全生产,依法承担吊装工程安全生产责任。健立健全安全生产的制度。尊重监理,服从管理。特拟定以下安全生产技术交底。一、施工队伍进场必须进行安全生产进场教育培训,各工种要有专业的施工操作规程制度。并实行对每个施工操作人员进行安全生产培训后的签字。做到层层抓安全,人人懂安全的重要性。二、对施工操作人员必须持证上岗,坚持杜绝无证人员上岗操作。施工队要保证对作业人员的安全生产负责提供必要的劳动保护用品,进入现场必须穿戴必要的安全劳动保护用品。三、施工队在每天上班前进行安全教育,并要有每天班前安全教育记录,提高全员的安全生产意识。四、施工现场的临时用电应编制临时用电方案,对现场的安全警示、消防安全要设专人负责。施工中如遇电气焊的必须提前与我方项目部及监理联系,征得同意后办完手续方可施工。五、机械设备及专用的工具及量具必须有一定的证件及合格证,并经经理和有关人员进行检查验收试运转无异常后同意方可进行施工。六、进场后具备一定的条件,经我项目部和监理验收合格后允许施工。七、凡高空作业人员必须有近期的身体体检证,没有体检证或体检不合格的一律不允许高空作业。八、由于本工程属于单层钢结构施工作业,因此对所有工种及施工机具分别作以下具体的安全技术交底。

1.起重吊装1.1起重吊装作业层高处危险作业,作业条件多变,施工技术比较复杂,施工前,必须编制具体、全面、专项施工方案,其内容包括现场环境、工程概况、施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、钢丝绳及索具的设计选用、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施。1.2起重机械经检测后应进行试运转试验和验收,确认符合要求并有记录签字。1.3经检查确认安全装置包括超高限位力矩限制器、臂杆幅度指示器及吊钩保险装置均应符合要求。1.4扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等应先经试吊确认,按起重吊装规范要求执行。1.5钢丝绳使用断丝在一个节距中超过10%,钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯,结构变形,绳芯挤出等情况时,应按报废停止使用(起重司机和起重工负责人应勤检查)。1.6扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用应与钢丝绳的直径相适应,其直径比值不应小于15,各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定,滑轮出现破损及缺陷时应及时更换。

2.司机指挥2.1起重司机属于特种作业人员,应经正式培训考核并取得合格证书,合格证书或培训内容必须与司机所驾驶起重类型相符。2.2汽车吊必须由起重司机驾驶,严禁同车的汽车司机与起重司机相互代替(司机持有两种证件除外)。2.3起重机的信号指挥人员应经正式培训合格考核并取得合格证书,其信号应符合国家标准GB5052—85起重吊运指挥信号的规定。2.4起重机在地面吊装作业在高处作业的情况下,必须专门设置信号传递人员,以确保司机清晰准确的看到听到指挥信号。2.5起重司机应对施工作业中所起吊重物的重量切实了解清楚,并有交底记录。2.6司机必须熟知掌握该机车起吊高度机幅度情况下的实际起吊重量,并清楚机车中各装置正确使用,作到不超载作业,起重司机在吊装前应对施工场地选择,支腿全部伸出垫牢,机车平稳不倾斜,作业时按规范要求执行。2.7起重吊装在高空作业时,应按规定设置安全措施防止高处坠落。2.8吊装作业人员在高空移动作业时,必须系牢安全带,脚穿防滑鞋,独立悬空作业人员除去安全网的防护外,还应以安全带作为防护措施的补充。

3.起重工、电焊工3.1起重吊装作业人员包括起重工、电焊工等均属特种作业人员,必须经有关部门培训考核并发给合格证书方可操作。3.2起重吊装工作属专业性强、危险性大的一种特种工作,其工作应由有关部门认证的专业队伍进行,工作时应由有经验的人员担任负责施工区域的安全生产。3.3起重工应掌握本工种的安全生产技术要求及规范,在吊装重物时应掌握吊点,当采用几个吊点时,应使用各吊点的合力作用点,在重物重心的位置之上。必须正确计算,每根吊索的长度,使重物在吊装过程中始终保持稳定位置,当构件无吊鼻需用钢丝绳捆绑时,必须对棱角处采用保护措施,防止切断钢丝。3.4吊点是在重物起吊、翻转、移位等作业中都使用的吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上,且吊点应在重心之上(吊点与重物重心的连线和重物的横截面成垂直),使重物垂直起吊,禁止斜吊。3.5施工作业中,作业人员必须精神集中,严禁站在起重臂下,起吊时作业人员应迅速离开起吊物。3.6起重工在施工前必须准备好自己所用的劳动保护用品,进入现场必须戴好安全帽,严禁违章作业。3.7总承包方与分包单位必须要有安全生产协议书。3.8以上安全生产技术交底必须由双方签字有效如违反上述条款发生安全伤亡事故,依据国家及有关安全生产的法律法规及操作规程,由乙方承担全部责任。交底人:年月日