供热管道保温施工:安全技术交底
1.采用保温绳、带施工时,宜两人配合作业。
2.作业时,作业人员应按规定佩戴相应的劳动保护用品。
3.施工前,应根据保温材料的特性,采取相应的安全技术措施。
4.施工中,剩余原材料应回收,散落物应及时清除、妥善处置,保持环境清洁。
5.采用粉状、散状材料填充保温时,施工中必须采取防止粉尘散落、飞扬的措施。
6.施作金属套保护层应箍紧,纵向接口不得外翘、开裂,徒手不得触摸接口刃处。
7.采用聚氨酯等材料灌填保温,作业环境应通风良好;模具应完好,安装支设牢固。
8.使用铁丝捆绑保温瓦壳结构时,应将绑丝由上向下贴管壁捆绑,操作工应注意避离绑丝,严禁将绑丝头朝外。作业人员不得在保温壳上操作或行走。
9.原材料应在专用库房内分类贮存,易燃和有毒材料应分类别储存在阴凉、通风的库房内,由专人负责管理,严禁将这些材料混存或堆放在施工现场,库房区域必须按消防部门的规定配备消防器材。
10.作业高度大于1.5m(含)时,必须设作业平台,并应符合下列要求:
(1)施工过程中,应经常检查、维护,确认安全。
(2)作业平台上的脚手板应铺满、铺稳,宽度应满足作业安全要求。
(3)支、拆作业平台时,应划定作业区,由作业组长指挥,非作业人员严禁入内。
(4)作业平台支搭完成后,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可投人使用。
(5)脚手架应置于坚实、平整的地基上,支搭必须牢固,支搭后应经验收确认合格,形成文件方可使用。
(6)作业平台临边必须设防护栏杆;作业平台边缘应设安全梯等攀登设施,作业人员上下平台必须走安全梯等攀登设施。
11.使用喷涂法施作保温结构应符合下列要求:
(1)喷涂中不得超过规定的控制压力。
(2)五级(含)风以上天气,不得露天施工。
(3)作业时,不得把喷枪对向人、设备和设施。
(4)机具设备和管路发生故障或检修时,必须停机断电、卸压后方可进行.
(5)喷涂机具应完好,管路应通畅、接口应严密;压力表、安全阀等应灵敏有效;作业前应经试喷,确认合格。
篇2：供热管道管路附件安装:安全技术交底
1.安装作业中,严禁蹬、踩附件和管道。
2.阀门、套筒、管路附件等安装前,应经检查,确认合格。
3.人工安装管路附件应由专人指挥,作业人员应互相照应,协调一致。
4.管道支架、支座的结构应符合设计要求,安装后应经验收,确认合格,并形成文件。
5.附件安装前,应学习设计文件和产品说明书,掌握安装要求,确定吊装方案,选择吊装机具和吊点,制定相应的安全技术措施。
6.套筒补偿器、波纹补偿器安装时,临时支承设施必须牢固。补偿器与管道连接固定后,方可拆除临时支承设施。
7.采用机具安装法兰时,必须待法兰临时固定后,方可松绳;作业高度大于1.2m时,应按安全要求设作业平台;穿装螺栓时,身体应避开螺栓孔;紧固时应施力对称、均匀,不得过猛,严禁加长扳手手柄。
8.阀门安装应符合下列要求:
(1)吊装阀门未稳固前,严禁吊具松绳。
(2)阀门经检验确认合格后,方可安装。
(3)阀门未安装前,应放置稳固,运输中应捆绑牢固。
(4)阀门安装完毕,确认稳固后方可拆除临时支承设施。
(5)吊装阀门不得以阀门的手轮、手柄或传动机构作支、吊点。
(6)两人以上运输、安装质量较大阀门时,应统一指挥,动作协调。
(7)阀门安装螺栓应均匀、对称施力紧固,不得过猛;紧固时,严禁加长扳手手柄。
9.安全阀、压力表、温度计等安装应符合下列要求:
(1)安装过程中,应采取措施保护,严禁碰撞、损坏。
(2)安装时,应按设计和产品说明书的要求进行,位置正确、安装牢固、附件齐全、质量合格。
(3)安装后,安全阀、压力表等应经验收,确认合格并记录;使用中应保持完好,并按规定定期检验,确认合格。
(4)安全阀安装时,严禁加装附件;安装完毕,应按设计规定进行压力值调整,经验收确认合格后锁定,并形成文件。
(5)施工前,应按设计要求选择有资质的企业生产的产品,具有合格证,并应根据设计和建设单位的要求,经有资质的企业检验、标定,确认合格,且形成文件。
10.方形补偿器安装应符合下列要求:
(1)施加预应力机具应完好,作业前应检查,确认符合要求。
(2)方形补偿器制作、安装位置、预加应力应符合设计和施工设计规定。
(3)补偿器与管道焊接前,严禁人员蹬、踩千斤顶传力系统、补偿器和管道。
(4)使用螺栓施加预应力装置的结构应经计算确定;施力时应对称、缓慢、均匀;施加预应力装置安装应牢固;施力螺杆应对称、均匀分布;补偿器与管道连接前,严禁人员碰撞施力装置。
(5)使用千斤顶施加预应力应符合下列要求:
1)使用时,应专人指挥,作业人员协调配合。
2)补偿器受力处垫板应与管体贴实,并与管道轴线垂直。
3)千斤顶应置于平整坚实的基础或后背上,并以垫木垫实。
4)千斤顶应放置在干燥和不受暴晒、雨淋的地方,搬运时不得扔掷。
5)施力应均匀,不得过猛;作业中应对千斤顶和传力装置采取防失稳措施,作业人员应位于安全处。
6)千斤顶必须按规定的承载力使用,不得超载;最大工作行程不得超过丝杆或活塞总高度的75%。
7)千斤顶支架和千斤顶应安装稳固;千斤顶和传力装置与管道轴线应平行;千斤顶与管子间应以木垫垫牢。
8)使用一台千斤顶管时,应掌握重心,保持平稳;二台以上时,宜选用规格型式一致的千斤顶,并保持受力均匀,顶速相同。
9)使用前应检查,确认千斤顶的机件无损坏、无漏油、灵活、有效;禁止使用有裂纹的丝杆、螺母。遇漏油或机件故障,应立即更换检修。
篇3：燃气管道焊接施工:安全技术交底
1.燃气管道采用手工氩弧焊等焊接工艺时,弧光区应实行封闭;焊接时应加强通风;对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查,确认绝缘符合规定。2.在沟槽内焊接钢管固定口时,应挖工作坑;工作坑应满足施焊人员安全操作的要求,其尺寸不得小于下表的要求。焊接钢管固定口工作坑尺寸
管径(mm)
宽度(cm)长度(cm)深度(cm)焊口前焊口后125~200D+50×2306040250~700D+60×2309050注:1)表中管径当开挖分支管工作坑时,应以分支管管径计;2)表中工作坑尺寸应以工人坑底部计;3)表中D表示管外径(cm)。3.使用无损探伤法险测焊缝应符合下列要求:(1)检测设备周围必须设围档。(2)仪表设施出现故障时,必须关机、断电后方可处理。(3)使用超声波探伤仪作业时.仪器通电后严禁打开保护盖。(4)无损探伤的检测人员应经专业技术培训,考试合格,持证上岗。(5)长期从事射线探伤的检测人员应按劳动保护规定,定期检查身体。(6)现场应划定作业区.设安全标志;作业时.应派人值守,非检测人员严禁入内。(7)检测设备及其防护装置应完好、有效;使用前应经具有资质的检测单位检测,确认合格.并形成文件。(8)χ、γ射线射源运输、使用过程中,必须按其说明书规定采取可靠的防护措施;χ、γ射线探伤人员必须按规定佩截防射线劳动保护用品,并应在防射线屏蔽保护下操作。(9)检测设备的电气接线和拆卸必须由电工操作,并符合施工用电安全技术交底的具体要求.检测中应保护缆线完好无损,发现缆线破损、漏电征兆时.必须立即停机、断电,由电工处理。(10)现场作业使用射线探伤仪时,应设射线屏蔽防护遮挡和醒目的安全标志;射源必须根据探伤仪和防射线要求设有足够的屏蔽保护。确认安全,并应由专人管理、使用;现场放置和作业后必须置于安全、可靠的地方,避离人员;作业后必须及时收回专用库房存放。
篇4：路堤填筑:安全技术交底
工程名称路基填筑施工处工程负责施工负责人施工班组技术负责人交底日期交底内容路堤填筑安全技术交底1、路堤填筑应自上而下分层填筑,土石的装、运、卸于填筑压实工作应错开避免互相干扰。2、路堤填筑机械化施工作业时,为确保机械运行的安全填土边缘应设安全标杆。3、在泥沼低洼地段施工,应先做好排水防水工做,在施工时要进行沉降和位移观测,控制填土速度并使左右对称以防塌方。4、路堤填筑严格按“四区段”、“八流程”流水作业施工。5、路体填筑施工时要有良好的排水系统,尤其是对受水浸泡易于松软的特种土和易于软化的岩石路基,更应作好排水工程,以确保路基边坡和基地稳定。6、人机混和作业,应设专人负责制挥工作。7、进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋。交底人签字接受交底人签字
篇5：混合料运输车辆施工:安全技术交底
1、机驾人员必须遵守机动车辆安全操作规程和安全生产规章制度。
2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心,严禁酒后、带病上岗。
A、载重汽车
l、必须按规定吨位装载,不得超载、超高,不得人货混载,驾驶室内不得超额坐人。
2、车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载均匀,不得偏载。
3、在陡拉、高坡、坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘必须保持安全距离;在危险地段卸土,应有专人指挥。
4、公路上行驶必须遵守道路交通规则;运载易燃、易爆等危险品时,应遵守有关规定,除不要的随车人员外,不得搭乘其他人员。
B、自卸汽车
1、发动机启动后应检查起翻装置,确保良好,严禁在驾驶室外操作,翻斗内严禁载人。
2、当装载高度超过车厢拦板时,应平稳行驶,不得猛力加速,也不得紧急制动。
3、卸料起斗时,应检视上空有无电线,反之刮断。
4、运输车辆人员在施工路面行驶时速不得超过40KM/小时。
5、盖好篷布,严禁混合料遗撒。
6、运输车辆必须按道路交通路线行驶。
7、每天要对车辆进行安全检查。
8、卸完料以后要检查后门是否关闭。
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