某矿日常维护保养制度

篇2：S煤矿计量器具使用维护保养制度

本制度规定了计量器具的使用、维护、保养的行为规范。

一、计量器具的使用

1、在用计量器具必须具有有效的合格证书。附件齐全,有专人使用和保管。

2、使用要合理。不能用高精度的计量器具测量低精度工件,更不能用低精度计量器具测量高精度工件。专用检具不能做他用。

3、使用方法要符合使用说明书和其他规定的操作程序,使用前要做好必要的准备工作,如校对“0”位,擦净油污等。使用中要文明操作,轻拿轻放,放置平稳,更不能将计量器具做其他工具使用。用后要对计量器具做必要的保养。

4、计量器具领用时手续齐全,用途明确,不得转借他人或自行调换使用。

二、计量器具的维护、保养

1、使用者发现计量器具有失准的情况,应及时报送标准计量室处理,严禁自行乱拆乱修,以免造成不必要的损失。

2、使用后的计量器具,要洗擦干净,做必要的技术保养,有包装盒的应放入包装盒内,达到防潮、防锈、防腐蚀。

3、长期不用的计量器具要定期进行保养,如通电、上防锈油等,保证计量器具的计量性能。

三、要定期对计量器具的使用、维护、保养的情况进行检查评比,好的给予表扬、奖励,不好的给予批评甚至处理。

篇3：X矿安全监控系统定期维护保养制度

一、日常维护的主要工作:

1、开机前检查机器运行的环境条件是否满足要求;

2、电源电压是否正常;

3、机器设备的开关、插头、插座、接线、端子等是否正常,有无错位、松动;

4、开机后检查设备的各指示和运行状况是否正常;

5、做好设备清洁工作。

二、周维护的主要工作:

1、清除设备表面灰尘,保持机内卫生;

2、检查设备主要性能,发现问题及时解决或通知维修部门解决;

3、清理磁盘空间,清理删除过期文件。

三、月维护的主要工作:

1、运行诊断程序或用仪表对设备进行全面、认真检查,调整设备有关参数和指标;

2、用吸尘器清理机内灰尘;

3、对电源、空调系统,接地系统等运行环境系统进行检查。

四、年维护的主要工作:

1、清理工作间地板下部和走槽的灰尘,检查电缆的完好性和隔离性,更换老化、变质和绝缘不好的电缆;

2、检查机房的防火、防水、防盗等设备和安全报警装置;

3、全面检查电源、空调、接地等系统并进行全面检修;

4、对设备的软、硬件进行全面测试,调整设备有关参数,并按上级要求进行系统参数的调整;

5、校正各种设备仪表等。

篇4：设备运行维护保养制度

第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。单位分管技术人员,应经常检查其运行情况,及时向有关部门反馈信息。

第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则,设备谁使用,谁维护,并实行专责制。主要设备应行包机制,设备使用要实行定人、定机、凭证操作,严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作,设备均应有运行记录。

第3条各种主要设备司机必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,持证上岗。

第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。

第5条使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、实验,做好记录。

第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

第7条加强润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。

篇5：设备维护保养制度范本

为了保证设备安全正常运行,充分发挥设备的效能,提高工作效益,必须做好设备的维护保养工作。

l、熟悉设备性能,认真操作,确保设备安全运行。

2、设备运行时,应经常注意设备各部分有无异常的响声,各仪表,温度是否正常。

3、检查润滑温度是否正常,油标是否在规定范围内,油量不足应及时添加。

4、设备各连接处不得有漏气、漏油、漏水及松动现象和损坏,必要时进行更换。

5、爱护设备,保持设备和工作地的清洁卫生和整齐。

6、对主、副井绞车坚持日检修制度,每日检修时间不少于l20分钟。

7、采、掘、运等移动设备应保持一定的备用数量,以便根据设备检修周期,进行轮流检修。

8、采、掘、运等移动设备的维修、保养。除利用月检修日进行外,平时在交接班时,需有30分钟的检查维修时间。

9、在每次定期检查前,必须对设备存在的问题,事先做好检修计划,写出有关安全施工措施,向各施工单位下达检修通知书,专属项目专人负责,令其做好一切准备工作。

10、在每次定期检修中,必须严肃认真,严格按《煤矿安全规程》,技术要求进行操作,保证检修质量。

11、在每次定期检修中,必须认真填写检修记录,要把检修日期、内容、更换零部件及主要技术数据、试运转情况、检修的设备所存在的问题,做好全面完整的记录,交机电科备案,为设备的安全运转和下一次检修创造条件。

12、必须坚持以预防为主,实行计划性检修、保养,每月底为全矿停产检修日,全年停产检修日不少于十五天,定期检修完毕后,由机电科组织有关人员进行全面验收。