某细石混凝土楼地面装修施工方案

篇2：某水泥地面装修施工方案

水泥地面装修施工方案

1、材料要求

水泥:P.O32.5水泥。

砂:中、粗砂,含泥量不大于3%。

工准备

弹好各房间+0.5m相对标高水平线。

室内门框、窗框及楼地面的预埋件施工完毕,并经过验收。

大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后方可按照样板间进行施工。

3、工艺流程

施工要点

基层处理:地面基层、地墙相交的墙面,踢脚处的粘存杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。

抹踢脚板:清理基层,洒水湿润后,按标高线向下量至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆,用刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护:底灰抹好硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹子上灰压抹,用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。

洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。

贴灰饼:根据+0.5m标高水平线,在地面四周做灰饼。

涂刷素水泥浆结合层:边涂刷1:0.5水泥浆边铺水泥砂浆。

铺水泥砂浆压头遍:配合比为水泥:砂=1:2,用刮杠赶铺拍实,用刮杠按贴灰饼标高刮平,在水泥砂浆初凝前用木抹子搓平,待返水后略撒1:1水泥砂子干面,吸水后用铁抹子溜平。

第二、三遍压光:再压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要求不漏压,上表面平而出光。水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印但不下陷,而且抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活程度。

养护:地面压光交活后24小时,铺锯末洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度应达到5MPa后,方准上人行走,抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。

常见质量问题及防治措施

倒泛水、积水:放线冲筋未按设计要求找坡度;在做垫层时未做出规定坡度,在做面层时现找,无法满足要求。

砂浆表面起砂、起皮:水泥标号不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序,使用过早等原因造成起砂;砂浆铺设后,在抹压过程中撒干水泥面(而不是标准要求的水泥砂拌和料),未与砂浆很好地结合,造成起皮现象。

面层空鼓、有裂缝:底层未清理干净,未能洒水湿润透,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓;刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。

篇3：某花岗岩楼地面装修施工方案

花岗岩楼地面装修施工方案

1、施工技术准备

花岗石面层下的基层必须进行防污处理,并验收合格。样板间或样板块已经得到认可。

2、作业条件

材料检验已经完毕并符合要求。

已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。

做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

对所有作业人员进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。

作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。

竖向穿过地面的立管已安装完成,并装有套管。

门框安装到位,并通过验收。

基层洁净,缺陷已处理完毕,并作隐蔽验收。

3、材料要求

水泥:采用普通硅酸盐水泥,其强度在32.5级以上,不同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。

砂:采用中粗砂,含泥量不得大于3%。

花岗石:规格品种符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,形状尺寸、图案花纹正确,厚度一致并符合设计要求,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。

工艺流程

检验材料质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺花岗石→养护→勾缝→检查验收。

操作工艺

选板:按照设计图纸及规范对材料的要求对花岗石进行颜色、花纹、尺寸规格、表面光滑度挑选,材料的长宽、厚薄尺寸的误差不应超过规范允许范围。将到达工地的石材,进行色泽、尺寸、表面光洁度等进行检测。所选用的石材表面应光洁、方正、平整、尺寸一致、质地坚固,不得有裂纹、暗痕、缺棱掉角等缺陷。

试拼排板编号:在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理进行试拼排板,将非整块板对称放在房间靠墙部位,试拼排板后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐,并绘制排板图。

找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。

基底及防污处理:把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉,再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理,在基层表面和石材板背面涂刷一层防污剂,以防止在以后使用过程中泛碱现象。

铺抹结合层砂浆:铺设前应将基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

拼饰花岗石:将编号花岗石放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将花岗石拿起,在干拌料上浇适量的水泥浆,同时在花岗石的背面刮上厚度约1毫米的素浆,再将花岗石放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

拼饰花岗石时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块,之后按照十字控制块向四周铺设,并随时用2米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

在进行石材拼饰前应按照设计图案弹出标准分格线,并做好标记,防止在施工过程中出现差错。

养护:当面层铺贴完后应养护,养护时间不得少于7天。

勾缝:当花岗石面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,颜色与石材颜色一致。

注意事项

作业环境:施工应连续进行,尽快完成。

面层空鼓的原因:①底层未清理干净,未能洒水湿润透,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓。②刷素水泥浆不到位或未能随刷随铺砂浆,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。③养护不及时,水泥收缩过大,形成空鼓。④凡检验不合格的部位,应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。

不合格:地面积水,有泛水的房间未找好坡度。应进行返工。

成品保护

施工应注意定位定高的标准杆、尺、线保护,不得触动、移位。

对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

花岗石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润,不应少于7天,当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。

后续工程在花岗石面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在花岗石面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等,进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。

篇4：某铺地砖楼地面装修施工方案

铺地砖楼地面装修施工方案

施工作业条件

材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。

已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。

做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

对所有作业人员进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。

作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。

竖向穿过地面的立管已安装完成,并装有套管。

门框已安装到位,并通过验收。

基层洁净,缺陷已处理完毕,并作隐蔽验收。

工艺流程

检验材料质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收。

操作工艺

基底处理:把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉,再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理。

找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。

排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,应避免出现小于四分之一边长的边角料。

铺抹结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

铺砖:将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量的水泥浆,同时在砖的背面刮上厚度约1毫米的素浆,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块,之后按照十字控制块向四周铺设,并随时用2米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

按照设计图案弹出标准分格线,并做好标记,防止差错。

养护:当转面层铺贴完24h内应养护,养护时间不得少于7天。

勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的1:1水泥砂浆。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5~1mm。

注意事项

作业环境:施工应连续进行,尽快完成,夏季防止暴晒;在雨、强风条件下,在室外或露天不宜进行砖面层作业。

面层空鼓:①底层未清理干净,未能洒水湿润透,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓。②刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹砂浆,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。③养护不及时,水泥收缩过大,形成空鼓。④凡检验不合格的部位,应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。

不合格:地面积水,有泛水的房间未找好坡度,水不能排入地漏。不合格的地面应作返工处理。

成品保护

施工时应注意定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。

对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润,避免受到侵害,当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后方可正常使用。

后续工程在砖面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁垫、搭脚手架等,进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。

篇5：某抗静电架空地板装修施工方案

抗静电架空地板装修施工方案

作业条件

材料验收完毕并符合要求。

对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。

施工前,作好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,采用竖尺、拉线、弹线等方法。

对所有作业人员进行技术交底,特殊工种必须持证上岗。

作业时的施工条件(工序交叉、环境状况等)应满足施工质量可达到标准要求。

基层地面或楼面平整、无明显凸凹不平,如平整度误差太大,采用水泥砂浆找平处理。

施工工艺流程:

检验地板质量→技术交底→准备机具设备→基层处理→找中套方、分格弹线→安装支座、横梁组件→铺地板→擦光→检查验收

操作工艺

基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等清理掉,再将浮土清理干净。基层表面应平整、光滑、不起灰。平整度误差太大的用水泥砂浆找平。基层的处理必须达到设计及有关规范的要求。

找中套方、分格弹线:首先量测房间的长、宽尺寸,在地面弹出中心十字控制线;依照抗静电地板的尺寸,排出抗静电地板的放置位置,并在地面上弹出分格线,分格线的交叉点为支座位置,分格线即是横梁位置;在墙面上弹出抗静电地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控制线。

安装支座和横梁组件:按照分格线的位置,安放支座和横梁,并调整支座螺杆,使横梁与标高控制线同高且水平。待所有支座和横梁均安装完毕构成一体后,用水平仪再整体超平一次。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂,并连接牢固。

铺抗静电地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向。当无设备或留洞且模数相符时,宜由里向外铺,当无设备或留洞但模数不相符时,宜由外向里铺。当有设备或留洞时,宜综合考虑铺设方向和顺序。

铺抗静电地板:先在横梁上铺设缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合。铺设地板应用吸盘,垂直放入横梁间方格,保证四角接触处平整、严密,不得采用加垫的方法。

不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁。切割边应按设计要求进行处理后安装,并不得有局部膨胀变形情况。

施工注意事项

作业环境:应注意已经完成的隐蔽工程的管线和机电设备的保护,各工种搭接应合理,同时注意施工环境,不得扬尘、湿度大时不得施工。

平整度保证:基层平整度必须符合本工艺标准的规定,基层平整度达不到要求会直接影响面层的平整度。支座和横梁的架设是保证平整度的最关键步骤,应严格按照工艺标准操作。做每个横梁都要控制标高,整体完成后还要再次整体抄平。

板面不洁净:地面铺完后要及时做有效的成品保护,防止板面受到污染。

不合格:凡是检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。

成品保护

施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移动。

对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施,不得因铺设地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

地板面层完工后及时进行遮盖和拦挡,避免受侵害。

后续工程在地板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。

进入装饰装修阶段施工前先编制装饰装修施工方案,经审批后方可遵照施工。

施工前先制作样板,以样板引路,然后再大面积施工。

内装修工程可以与结构工程进行立体交叉作业,以缩短工期。