细木制作工程施工方法规范

篇2：办公大楼电气工程施工方法技术措施

办公大楼电气工程施工方法及技术措施

1、钢管敷设

1.1、材料要求:本工程全部采用焊接钢管,要求壁厚均匀,无劈裂、砂眼、楞刺和凹扁现象。

1.2、随墙(砌体)配管:根据水平50线(即土建以红漆做的标高点)确定盒、箱位置并稳注好,管子放在墙中心,管口向上处要堵好。

1.3、管路的敷设和连接:

1)暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设在混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。

2)明配管弯曲半径不应小于管外径的6倍,当两接线盒间只有一个弯曲时,弯曲半径不应小于管外径的4倍。

3)管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径,没有明显褶皱、凹陷。

4)管子采用套管连接。套管长度为管径的2.2倍,套管管径应与管径相匹配,对口处要位于套管中间,焊口应牢固严密。

5)敷设在地下室的潮湿场所时,管口及连接处均应密封。

1.4、管路的布置:

1)暗配管当配管长度超过以下长度时,应加装接线盒,无弯时30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m,不允许有四个弯时。

2)暗配管要固定牢固,混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎,接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。

3)埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度,管子应至少有15cm保护层。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入,造成空裂。

4)明配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则,空间布置要合理。管路要弹线定位,在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm,全长偏差不应超过管子内径的1/2。

5)管路进配电箱的连接采用锁紧螺母固定,并要求一管一孔。配电箱出厂前预先焊好预留接地扁钢,目的是为配电箱箱体接地用,钢管的跨接地线与预留扁钢焊接时配电箱油漆不会变色。具体做法见图1.4-1(图中①为预留接地扁钢):

图1.4-1管进配电箱做法

6)管进盒内外用锁紧螺母固定,管出锁母2~3扣。

1.5、管盒的位置设置

1)要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm以上,保证盒口与暖气片、管道等的距离,当插座上方有暖气管时,其间距应大于200mm。下方有暖气管时,其间距应大于300mm。

2)箱、盒口的高度应满足表要求:

如表1.5-1

安装一般要求允许偏差

跷板开关开关边缘距门框150~200mm,距地1.4m。同一室内<5mm

并列安装<0.5mm

垂直度<0.5mm

成排安装>2mm

普通插座距地30mm同开关安装要求

3)管路的接地:管路应做整体连接,管进盒、箱应做跨接地线,两端焊接面不得小于该跨接线直径的6倍,焊缝均匀、牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆(砼内不刷),跨接线直径与管径的配合见表1.5-2。

4)地下室与电动机连接,采用金属软管连接,软管长度不得大于2m,固定间距不得大于1m,在管口处装设防水弯头,软管接地线采用BV-4用接地线卡与钢管上专用焊接接地螺栓压接。

管径跨接地线数量

SC15-SC40郑对哺根

SC50-SC70郑保霸哺根

SC70以上郑冈哺郑哺ù

2、管内穿绝缘导线

2.1、钢管敷设导线的选择:根据设计图纸选择导线,严禁擅自改变导线规格型号。为施工方便,竣工后便于穿线时要统一线色,严格线色线径,线的端部进行颜色标记,要求见表2.1-1。

表2.1-1

线别线色

L1黄色

L2绿色

L3红色

N线蓝色

PE线黄、绿双色

灯具控制线白色

2.2、管内穿线:

1)穿线前先将管子用布清扫,避免管内的脏物污染导线;穿线前应先穿好带线,带好护口。

2)穿线时先将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥形状,每组不少于2人,互相配合,一拉一送。

3)穿入管内的绝缘导线,不允许有接头和局部破损及扭结等现象。

4)导线预留长度要求见表2.2-1:

表2.2-1

断线部位预留长度

进出配电箱内导线配电箱体周长的1/2

开关盒、灯头盒内导线≥150mm

进出户导线≥1.5m

5)导线的连接:本工程导线的连接采用以下三种方式,具体做法如下:

(1)涮锡缠头法连接:

a.缠绕时应保证接触面积和机械强度,至少缠绕5圈,做法见图2.2-1:

图2.2-1涮锡缠头法连接

b.涮锡时要控制涮锡的温度,涮锡要均匀,焊锡饱满,表面光滑,接头部位清洁,尽量减少烧坏导线绝缘层。

c.涮锡后要马上包扎,内缠塑料绝缘带,外用黑胶布包扎严密。

(2)导线与平压式接线柱连接:

a.涮锡缠头法连接单股导线可不涮锡直接压接在螺丝上,根据螺丝大小煨圈,压接牢固,不反圈压接。同一接线柱上最多可以压接2根导线。做法见图2.2-2:

图2.2-2单股导线与平压式接线柱连接

b.多芯硬线或多根单芯导线压接在同一根接线柱上时,可采用压接涮锡线鼻子与接线柱连接,要保证接线柱与线鼻子匹配,弹簧垫、平垫齐全,压接牢固。做法见

图2.2-3:

223多式接柱连接

(3)导线与针孔式接线柱连接

a.把要连接的导线线芯插入接桩针孔内,导线裸露出针孔1mm。

b.针孔大于导线1倍时,必须折回头后插入压接。做法见图2.2-4:

6)线路检查及绝缘摇测:

(1)线路的绝缘摇测选用500V,量程为1-500M?表,线路的绝缘阻值不小于0.5M?。动力线路的绝缘电阻值不小于1M?。

(2)电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开,一人摇测,一人及时读数并记录。摇表摇动速度应保持在120r/min左右,读数应读取1min后的数值。

(3)电气器具全部安装完在送电前进行线路第二次摇测,先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同上所述,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

3、灯具安装工程

3.1、材料要求:

1)灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪跷等。

2)照明灯具的导线,其电压等级应不低于500V,其最小线芯截面应符合表4.1-1规定:

照明灯具的导线最小线芯截面表4.1-1

项目线芯最小截面(mm)

照明用灯头线铜芯软线铜线

0.40.5

3.2、吸顶灯安装:根据设计图确定出吸顶灯的位置,将灯具底座贴紧建筑物表面,底座应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯盒内,然后再压灯线,装灯罩。

图2.2-4导线与针孔式接线柱连接

3.3、吊链灯的安装:根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,并且在建筑物顶棚上安装好塑料圆台,将导线依顺序编叉在吊链上,并引入灯箱,压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内,法兰盘的中心应与塑料台的中心对正,用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,最后将灯管装好。

3.4、壁灯的安装:根据设计图确定出壁灯的位置,将灯具底座紧贴墙面,底座应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯盒内。然后再压灯线,装灯罩。

3.5、安装要求:

1)灯具安装牢固端正、位置正确。

2)成排明装灯具,再预埋灯头盒时先放线,根据灯具留出间距位置。成排安装的灯中心线允许偏差为5mm。

3)凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护线。

4)灯具吸顶安装应在土建刷完一遍浆后进行安装,底盘应固定牢固,与建筑物表面没有缝隙,底盘直径在75~150mm时,应用两条螺丝固定,直径在150mm以上时,应用三条螺丝呈三角形固定。

5)导线进灯箱处应装塑料套管保护。

4、开关、插座安装工程

4.1、材料要求:

1)塑料板有足够强度,应平整无弯跷变形,色度均匀不含杂质,半透明。

2)面板的紧线应用光滑的圆头螺丝,不应用平头螺丝,以防损伤导线。

3)安全插座的各插孔应均匀并带安全门,安全门应使用合成阻燃材料,硬度高、耐高温、不变形。

4)插座弹簧片弹性好,插拔时力度感均匀一致,不费力。

4.2、安装要求:

1)建筑物内所有开关的开、关方向一致(上合下分),且开关必须控制相线,多极开关的接线应做鸡爪形连接;

2)开关位置与灯位相对应,依次从左向右控制。

3)同型号成排安装的开关应排列整齐,高度一致,高低差不应大于2mm。

4)安装后的面板应端正、严密并与墙面平。

5)电源插座面板与电话、计算机出线口、电视用户口等弱电面板之间的间距要大于500mm以上。

6)插座接线相序为“左零右火上接地”,开关、插座连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接。

篇3：玻璃隔断工程施工方法技术措施

玻璃隔断工程施工方法及技术措施

1设计概况:玻璃隔断工程采用吊挂式玻璃幕,吊挂件采用14号槽钢,玻璃采用19mm钢化白玻璃,吊夹为定型专用件。此种结构型虽对设计、加工、现场施工人员要求较高,但能最大限度减少业主对幕墙各方面性能的顾虑。

2对分包商的管理和配合:要求分包商深化玻璃幕方案设计,提供玻璃幕的造型设计、抗风压变形计算和幕墙施工资质等资料。经各方认可同意后才能施工。根据玻璃幕设计方案在墙面干挂石材期间做好预留预埋工作。在完成玻璃幕施工后,组织甲方、监理、设计、分包方等进行验收,所有资料报我方检验合格后纳入总包资料管理中。

3原材料要求及检验

3.1平面内变形能力:r≥1/150;

3.2防火等级达到主体建筑对防火等级的要求;耐冲击性能:玻璃幕结构之间柔性连接加强了玻璃幕的耐冲击性;g≥14kg?m/s;

3.3材料热胀冷缩和抗震:为了消除玻璃幕所用材料在热运动和地震时水平、垂直运动中产生的应力,玻璃幕框和框之间都留有一定量的伸缩间隙,避免幕墙在各种因素引起的运动中产生变形而破坏。

3.4防噪声要求:在框架连接节点处均加1.5mm厚弹性橡胶垫以降低噪声。

4施工操作工艺:

4.1施工工艺流程:

底框安装

顶框安装

玻璃就位

玻璃固定

粘结肋玻璃

玻璃之间的缝隙处理

肋玻璃端头处理

清洁

4.2施工技术措施

1)底框安装:用膨胀螺栓将角钢连接件与楼地面连接,再把金属底槽焊于连接角钢上。

2)定框安装:用膨胀螺栓将角钢连接件与主体连接,再把金属顶槽焊于连接角钢上,顶部安装吊具,将玻璃吊起来,以减少底部压力。

3)用手持玻璃吸盘由人工搬运到安装地点,然后用玻璃吸盘安装机在玻璃一侧将玻璃吸牢,接着用起重机械将吸盘连同玻璃一起提升到一定高度,再转动吸盘,将横卧底玻璃转至竖直,并先将玻璃插入吊具底上支撑框内,再继续往上抬,使玻璃下口对准底框槽口,然后将玻璃放入底框内的垫块上,使其支撑在设计标高位置。

4)玻璃固定:往底框、顶框内玻璃两侧缝隙内填填充料至距缝口10mm位置,然后往缝内用注射枪注入密封胶,密封胶必须均匀、连续、严密、上表面与玻璃或玻璃框成450角,多余底胶应清理干净。

5)粘结肋玻璃:在设计底肋玻璃位置底玻璃幕上刷结构胶,然后将肋玻璃用人工放入相应的顶底框内,调节好位置后,向玻璃幕上刷胶位置轻轻推压,使其粘结牢固。最后向肋玻璃两侧底缝隙内填填充料,注入密封胶,密封胶注入必须连续、均匀、深度>8mm。

6)玻璃间缝隙处理:向玻璃间的缝隙内注入密封胶,胶液与玻璃面平,密封胶注入要连续、均匀、饱满,使接缝处光滑、平整,多余的胶迹要清理干净。

7)肋玻璃端头处理:肋玻璃底框、顶框端头位置的垫块、密封条要固定,其缝隙用密封胶封死。

8)清洁:玻璃幕安好后应进行清洁工作、拆排架前作最后一次检查,以保证胶缝的质量及表面的清洁。

5质量标准:

5.1玻璃及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

5.2玻璃的安装必须位置正确,安装牢固,无破损、确楞掉角等缺陷。

5.3玻璃表面应平整、洁净、橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整。

5.4玻璃幕的允许偏差和检验方法:

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1墙面垂直度5经纬仪检查

2玻璃幕平整度33m靠尺、钢板尺检查

3竖缝直线度33m靠尺、钢板尺检查

4拼缝宽度2卡尺检查

篇4：轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺规范

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

a.工艺流程:弹顶棚标高水平线-划分龙骨分档线-安主龙骨吊杆-安主、次龙骨-安罩面板(及刷防锈漆)

b.弹顶棚标高水平线:据楼层标高线,测量顶棚设计标高,在墙和柱四周弹顶棚标高水平线;

c.划分龙骨分档线:按设计要求或施工标准中的主次龙骨的间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线;

d.安主龙骨吊杆:按已弹好的分档位置,确定吊杆下端标高,在顶板上打孔,用膨胀螺栓将吊杆固定在楼板上,吊杆等铁件应刷防锈漆;

e.安主龙骨、次龙骨:按设计要求方向将主次龙骨吊挂在吊杆上;

f.安罩面板及刷防锈漆:在安装罩面板前应对顶棚内的各种管线检查验收,合格后才能安装罩面板;托卡固定法:采用T型龙骨时,罩面板由顶棚中平行次龙骨的一端开始,先装一根卡档次龙骨,再将板槽托入T形龙骨翼缘,然后安装另一侧卡档龙骨,按上述程序分行进行安装。

g、质量要求:龙骨应无变形,且要顺直;罩面板表面平整、洁净和无反锈等;

h.轻钢龙骨罩面板顶棚允许偏差:mm

项次

项类

项目

石棉板

检验方法

1

龙骨

龙骨间距

2

尺量检查

2

龙骨水平

2

尺量检查

3

起拱高度

±10

短跨1/200拉线尺量

4

四周水平

±5

尺量检查

5

罩面板

表面平整

3

用2米靠尺检查

6

接缝平直

3

拉5米线检查

7

接缝高低

1

用直尺和塞尺检查

8

四周水平

±5

拉线检查

9

压条

压条平直

3

拉5米线检查

10

压条间距

2

尺量检查

篇5：木工现场管理制度规范

木工现场管理制度

为了规范管理的规范化和制度化,为了提高产品质量和树立鼎诚形象,特制定以下制度。

一、不准随地吐痰、不准随地乱扔烟头、注意保持卫生间清洁卫生;木工进场时候要认真检查现场情况,发现有损坏的地板砖和其他物品及时报告;在施工过程中保护好地板砖和各种管道,不得损伤和损坏。

二、材料必须码放整齐、不准乱堆乱放、五金和工具摆放到指定位置、装修垃圾定时清理。

三、板材上面不得有脚印、不得以任何方式弄脏装修材料。

四、木工制作过程中不得有裸露钉头、套边和料边不得有毛刺、材料尺寸必须准确无误;柜体上面不得有任何没有必要的划痕,不得在柜体上记东西和涂画。

五、必须按照设计图纸施工;图纸和设计师交待不一致的地方,如果更改必须要有设计师签字批准。

六、木工施工过程中不得偷工减料、同时也不得浪费材料;要做到合理有效利用装修材料。

七、施工过程要规范、必须按照规定的施工工艺进行;不得图省事私自篡改施工工艺。

八、按时上班下班、不能无故旷工;有事需提前向设计师请假;下班时候要关好窗户,关掉电源。

九、鼎诚装饰管理人员不定期对施工现场进行检查,发现不合理及违规将及时通报批评和按照规定处罚;并限期命令限期整改。