地面铺石材质量通病防治措施

地面铺石材质量通病的防治措施

①地面空鼓

(1)现象

水磨石、大理石板块铺设粘结不牢,人走动时有空鼓声或板块松动,有的板块断裂。

(2)原因分析

A、基层清理不干净或浇水湿润不够,水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长,致使风干硬结,造成面层和垫层一起空。

B、垫层砂浆应为干硬性砂浆,如果加水较多或一次铺得太厚,砸不密实,容易造成面层空鼓。

C、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润,影响粘结效果,操作质量差,锤击不当。

(3)预防措施

A、地面基层清理必须认真,并充分湿润,以保证垫层与基层结合良好,垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀,不能用撒干水泥面后,再洒水扫浆的做法,这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀,水灰比不准确,会影响粘结效果而造成局部空鼓。

B、石板背面的浮土杂物必须清扫干净,并事先用水湿润,等表面稍晾干后进行铺设。

C、垫层砂浆应用1:3-1:4干硬性水泥砂浆,铺设厚度以2.5-3cm为宜,如果遇有基层较低或过凹的情况,应事先抹砂浆或细石混凝土找平,铺放石板时比地面线高出3-4mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚,放上石板后,砂浆底部不易砸实,往往会引起局部空鼓。

D、石板作初步试铺时,用橡皮锤敲击,既要达到铺设调试,也要使垫层砂浆平整密实,根据锤击的空实声,搬起石板,增减砂浆,浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再安铺石板,四角平稳落地,锤击时不要砸边角,垫木方锤击时,木方长度不得超过单块石板的长度,也不要搭在另一块已铺设的石板上敲南击,以免旨引起空敲。

E、板块铺设24h后,应洒水养护1-2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证板块与砂浆粘结牢固。

F、灌缝前应将地面清扫干净,把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护,然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。

(4)治理方法

A、应将松动的板块搬起后,将底板杪浆和基层表面清理干净,用水湿润后,再刷浆铺设。

B、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。

②接缝不平,缝子不匀

(1)现象

大理石、水磨石地面铺设往往会在门口与楼阁相接处出现接缝不平,或纵横方向缝不均情况。

(2)原因分析

A、板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,事先挑选不严,铺设后在接缝处产生不平,缝子不匀现象。

B、各房间内水平标高线不统一,使与楼道相接的门口处出现地面高低差。

C、地面铺设后,成品保护不好,在养护期内上人过早,板缝也易出现高低差。

(3)防治措施

A、必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线,房间内应四国边取中,在地面上弹出十字线(或在地面标高处拉好十字线)。铺设时,应先安好十字线交叉处最中间的一块,作为标准块:如以十字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安设二块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准,应用90度角尺及水平尺细致校正。

B、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,随时用水平尺和直尺找准,缝子必须通长拉线,不能有偏差,铺设时分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝、缝子不匀和最后地块铺子上或缝子过大的现象。

C、石板有翘曲、拱背、宽窄不方下等缺陷时,应事先套尺检查,挑出不用,或在试铺时认真调整,用在适当部位。