室内坐便器安装规范

篇2：高层大厦外墙面砖施工方法规范

高层大厦外墙面砖施工方法

施工准备

(1)应提前支搭脚手架,并检查脚手架的完整和安全防护,架子的步高要符合施工要求。

(2)栏杆留孔洞及排水管等处理完毕,门窗框要固定好,并用1:3的水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门框边等缝边所用嵌塞材料应符合设计要求。且应堵塞密实并事先粘好保护膜(铝合金窗也可采用后装法施工)。

(3)墙体基层处理清净、窗台、窗套(预制安装)现浇完成,检查正确。

(4)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,分类存放备用。

(5)大面积施工前应先放样并做样板,确定施工工艺及操作要点并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求大面积施工。

施工方法

(1)基层处理:首先将凸出的墙面的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土墙面进行界面处理。

(2)吊垂直、套方、找规矩:应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直,可从顶层开始用特殊的大线锤,绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格分层设点,做板饼,横线则从楼层为水平基线交圈,竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制,应全部是整砖,每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。窗台、窗套按照确定基线留置窗套、窗台。欧式窗套、窗台采用定型套模或预制安装。

(3)抹底层砂浆:先刮刷一道界面剂,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用扫帚扫毛,待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度为8-1.2mm,随即用铝合金直尺刮平,木抹搓平搓毛,终凝后浇水养护。

(4)弹分格线:待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作。以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

(5)根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸,大面、垛子(或柱子)排整砖。非整砖则应排在次要部位如窗间墙或阴角处,但必须一致并对称。

(6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中泡浸2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

(7)镶贴面砖:在每一分段或分块内的面砖,均匀自下向上镶贴,从最下一层砖下皮的位置先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶点的标准。在面砖背面用1:1水泥砂浆加粘结剂抹3-4mm厚粘贴即可。

(8)面砖色缝与擦缝:宽缝一般在5-8mm,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm,面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

质量标准与保证措施

(1)各抹灰层之间及灰层基层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓现象。表面光滑、无明显抹纹、乳胶漆表面颜色一致,无分色裹楞,装饰线平直。

(2)实测要求:表面平整2mm,阴阳角垂直2mm,立面垂直3mm,阴阳角方正2mm。

(3)在混凝土墙与抹灰面,应在抹底层灰前满刮刷一遍界面剂作为结合层,以保证抹灰面与基层粘结牢固。

(4)冬季施工:抹灰砂浆应采取保温措施,抹灰时,砂浆温度不应低于5℃,根据西安市常规天气情况在11月底进入冬期施工,宜停止内外粉刷施工。

(5)饰面砖的花岗石板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。

(6)饰面砖镶贴必须牢固,严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

(7)表面平、洁净、色泽协调一致。

(8)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用适宜。

(9)套割:用整砖套割吻合,边缘整齐。

(10)流水坡向正确滴水线顺直。

(11)外饰的砖立面允许偏差3mm,表面平整度2mm,接缝平直3mm,接缝高低1mm,用2m托线板及其他检测工具检查。花岗石板允许偏差值:立面垂直3mm,表面平整1mm,阳角方正2mm,接缝平直2mm,墙裙上口平直2mm,接缝高低0.3mm,接缝宽度0.5mm。

(12)加强成品保护,防止和振动及拆架子碰撞墙面,采用木板和隔离措施加以保护。

篇3：室内外抹灰工程技术交底5

室内外抹灰工程技术交底5

1.施工准备

1.1材料准备

1.1.1根据施工图计算出所需材料数量,提出材料的进场日期,按照材料计划分期分批组织材料进场。

1.1.1.1抹灰常用的水泥强度等级不应小于32.5级的普通硅酸盐水泥,且应符合设计要求,试验合格后方可使用,受潮后结块的水泥应过筛或者重新试验后再使用。

1.1.1.2本工程采用生石灰粉,生石灰粉必须经过熟化后使用,生石灰粉熟化时间不少于7天。

1.1.1.3抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净,石屑与中砂混合掺用。使用前需过筛(不大于5mm筛孔),不得含有粘土(不得超过2%)、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。石屑与中砂掺量2∶1(即石屑2份,中砂1份),含泥量超标及风化石屑不得使用。

1.2机具准备

1.2.1根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具。搭设垂直运输设备及室内外脚手架,接通水源、电源。架子应离开墙面及墙角200~250mm,以利于操作。

1.3技术准备

1.3.1抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内,先上面后下面的施工顺序。当采取立体交叉流水作业时,也可以采取从下而上的施工方法,但必须采取相应的成品保护措施。1.3.2根据抹灰工程的特点,应预先做出样板(样品或标准间),并经项目部验收合格后,方可进行大面积施工。

1.3.3抹灰前对结构工程以及其他配合工程项目进行检查,是确保抹灰质量和进度的关键。抹灰前应对以下主要项目进行检查:

a.门窗框及其他制品是否安装齐全,门口高低是否符合室内水平线标高。

b.顶棚、墙面预留木砖或铁件以及阳台栏杆、楼梯栏杆等预埋件是否有遗漏,位置是否正确。

c.水、电管线、配电箱是否安装完毕,是否漏项,水暖管道是否做好压力试验等等。

d.对已安装好的门窗框,采用铁板或板条进行保护。

1.4一般要求

1.4.1抹灰层平均总厚度:现浇混凝土顶棚为15mm,内墙面为15mm,外墙面为20mm,

1.4.2平整光滑的混凝土内墙面和楼板底面可不用抹灰,宜用腻子分遍刮平,总厚度为2~3mm。但阴阳角必须修正至水平垂直且顺直。

1.4.3抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm,抹水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm,水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后方可抹后一层。

1.4.4框架结构房屋抹灰前砖墙面与混凝土柱、梁交接处先铺钉外墙用钢板网片,内墙用塑料网片,并用水泥钉绷紧钉牢。网片与各基层搭接宽度不应小于150

篇4：室内墙饰面砖施工工艺3

室内墙饰面砖的施工工艺3

一、材料要求:

1、水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。

水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。

2、砂子:中砂,粒径为0.35-0.5mm,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,用前过筛,其他应符和规范的质量标准。

3、饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。

4、生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。如使用石灰膏,应用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm*3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温不少于15d,石灰内不得有未熟化的颗粒和其他物质。

5、粉煤灰:细度过0.08

篇5：室内墙面抹灰工程技术交底6

室内墙面抹灰工程的施工技术交底6

一、材料要求

(1)水泥

宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。

(2)砂

宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。(3)磨细石灰粉

其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。

浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撤一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3时,将容器内放满水,使之熟化。

(4)石灰膏

石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积微收缩的特性。用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰时不少于30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。

(5)纸筋

采用白纸筋或草纸筋施工时,使用前要用水浸透(时间不少于三周),并将其捣烂成糊状,并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻,也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质,其长度不得大于30mm,稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。

(6)麻刀

必须柔韧干燥,不含杂质,行缝长度一般为凹~30mm,用前4~5d敲打松散并用石灰膏调好,也可采用合成纤维。

二、主要机具

麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、长舌铁、抹子、金属水平尺、捋、软水管、长、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。

三、作业条件

(1)主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实,并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。(3)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

(4)配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,标高应准确牢固,且防腐、防锈工作完毕。(5)对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。

(6)抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成,如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时,必须有防水措施。

(7)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。

(8)抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20~25cm,便于操作。

(9)抹灰工程的环境温度不一不应低于5摄氏度,当必须在低于5摄氏度抵御的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。

四、操作工艺

(1)基层清理

1)砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。

2)混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)3)加气混凝土基体:应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

(2)浇水湿润

一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。

(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7~9mm。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。

(4)抹水泥踢脚(或墙裙)

根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些,8―10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面5~7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。

(5)做护角

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。其做法详见图1.1.6.2,然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。

(6)抹水泥窗台

先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。砖缝划深,用水润透,然后用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度宜大于2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随

后抹1:2.5水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2~3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。

(7)墙面充筋

当灰饼砂浆达到七/诫干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

(8)抹底灰

一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。

(9)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:1:4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

(10)抹罩面灰

应在底灰六七成千时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待为宜。

六、质量标准

1、主控项目

(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

检验要求:抹灰前基层必须经过检查验收,并填写隐蔽验收记录。

检查方法:检查施工记录。

(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验要求:材料复验要由监理或相关单位负责见证取样,并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器,不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识,并进行定期检查,做好记录。

检查方法:检查产品合格证书,进场验收记录,复验报告和施工记录。

(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

检验要求:操作时严格按规范和工艺标准操作。

检查方法:观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。

2、一般项目

(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

1)普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。

2)高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。

检验要求:抹灰等级应符合设计要求。

检查方法:观察,手摸检查。

(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。

检验要求:组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质

检部门检验,并填写工程验收记录。

检查方法:观察。

(3)抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验要求:施工时要严格按施工工艺要求操作。

检查方法:检查施工记录。

(4)一般抹灰工程质量的应符合下面允许偏差检验方法表的规定。

项次项目允许偏差(mm)检验方法

普通抹灰高级抹灰

1立面垂直度42用2m垂直检测尺检查

2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺检查

3阴阳角方正42用直角检测尺检查

4分割条(缝)直线度42拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5墙群、勒角上口直线度42拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

七、成品保护

(1)抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。

(2)抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的

应及时修补确保完整直至竣工交验。

(3)在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。

(4)抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏人或堵塞。

(5)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

(6)当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

(7)施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

八、应注意的问题

(1)室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。

(2)室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐。

(3)作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。必要时由架子工负责采刚口固措施后,方可拆除。

(4)采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。

(5)脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。

(6)夜间或阴暗作业,应用36V以下安全电压照明。

九、环保措施

(1)使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放,需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。

(2)施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单位

组织消纳,严禁随意消纳。

(3)大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。

(4)砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放,不得露天存放。

(5)清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,以防造成粉尘污染。

(6)施工现场应设立合格的卫生环保设施,严禁随处大小便。

(7)施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地表,造成土壤污染。清修机械时,废弃的棉丝(布)等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理。