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学生公寓天花内墙抹石灰砂浆工艺

编辑:制度大全2019-04-11

学生公寓天花、内墙抹石灰砂浆工艺

一)施工准备

1.主要材料:石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗和其他杂质。

磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上。

水泥:325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。

砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。

纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

麻刀:要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~30mm,在使用前4~5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)

2.主要机具:

砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角袜子、长舌铁抹子、铁水平、、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

3.作业条件:必须经过有关部门进行结构工程的验收收,合格后方可进行抹灰工程。抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密电码实;木门框需设铁皮保护。

将过梁、梁垫、圈子梁及组合柱表面出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥一道(内掺水重10%的108胶),紧跟用1:3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严,外露钢筋头、铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。

管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。

壁柜门框及其木制配件安装完毕;窗帘钩、通风筚子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。

砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。

层面防水工程完工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。

二)操作工艺

1、工艺流程:

墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角

抹水泥窗台墙面充盘抹砂子灰抹罩面灰

2、墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

3、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:普通抹灰-18mm中级抹灰-20mm高级抹灰-25mm。

根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。墙面度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7~9mm),操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求(分清抹踢脚板还是水泥墙裙),以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

4、抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些,8~10cm为宜,因此筋即为抹踢脚枵墙初的依据,同时也是抹石灰砂浆墙面的依据),填档子,抹底灰一般采用1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后,一般应出石灰墙面5~7mm,但也有的做法与石灰墙面一平或进石灰墙面的,应按设计要求施工(水泥砂浆墙初同此作法)。

5、做工水泥护角:室地内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干革命后,再用108胶素水泥膏抹成小圆角;或用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。次日,刷掺水重10%108胶素水泥浆一道,紧跟抹1:2.5水泥吵浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2~3d。窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。

6、墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。

7、抹底灰:一般情况下2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与增整情况。散热器后面的墙面抹灰,应在散热器安装之前功尽弃进行,抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉,改抹1:1:4水泥混合浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

8、抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄乔一遍,另一人随好抹平。按先后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将污染处清刷干净。

篇2:学生公寓抹灰工程:质量通病防治措施

学生公寓抹灰工程质量通病防治措施

一)预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施

(1)抓好结构施工质量,使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内,尤其是垂直度必须做到逐层控制,消除累积误差,以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。

(2)抹灰前,应对基层进行认真处理。

①墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1:3水泥砂浆堵塞严密,且抹平。

②砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位,凸出的应事先剔平,凹进的应用1:

3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛,用1:1水泥砂浆一层薄薄的结合层。

③砌块本身的空鼓及爆灰,应认真剔凿干净,在浇水湿透后用1:2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等,均应事先清理掉。

④各类墙体的上下端应嵌固结实,以确保墙体的稳定性。

(3)抹灰前,墙面应充分浇水湿润

①砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8~10mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些,但必须保证基层充分湿润。

②各层抹灰间隔时间过长,或抹上的砂浆已经干硬时,则应对已粉层面浇水湿润,防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走,产生空鼓。

(4)对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。

①抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求,砂必须过筛。

②抹灰砂浆必须有良好的和易性,并且有一定的粘结强度。必要时,可适量掺加108胶,配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作,掌握好抹灰砂浆的稠度,底层砂浆为10~12cm,中层砂浆为7~8cm,面层砂浆为10cm。

(5)固定门框的木砖应预先埋设好,2m高度的门框每边应不少于三块,安装门框时用元钉钉牢。窗框四周均应安装铁脚,上端应伸入混凝土梁的预留槽内,两侧应伸入预留孔洞内,下部应伸入镶砌的窗盘内。门窗框的四周要认真镶嵌密实,以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。

(6)严格按操作规程施工,分层抹灰,每层厚度应符合规定要求,水泥砂浆宜为5~7mm左右,水泥混合砂浆宜为7~9mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好,通常在已粉层面6~7成干时,做后一层抹灰,以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。

(7)为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓,在括糙前抹一层粘结层,粘结层采用胶水溶液(108胶

篇3:学生公寓楼地面工程:质量通病防治措施

学生公寓楼地面工程质量通病防治措施

一)防治地面起砂的措施

(1)正确选用原材料:

①水泥标号宜采用不低于425号的普通硅酸盐水泥(不得用粉煤灰水泥),其用量不小于360kg/m3。

②砂宜用细度模量>2.2以上中、粗砂,但最大粒径不大于5mm,含泥量不大于3%或含有其他物质。

(2)严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间。

(3)面层粉刷后,应及时做好养护工作。一般养护时间不少于7天。二)防治地面空鼓的措施

(1)彻底清除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物,要求基层上有毛面。

①基层应隔夜浇水湿润。

②粉刷前将基层上的积水清除。

③水泥砂浆配合比严格按设计要求,稠度不宜大于35mm,宜用干硬性,手能捏成团为准。

④正确运用接浆法,边扫浆、边铺灰,掌握粉刷时间和遍数,完成后注意养护时间,一般不可少于7天。

三)防治楼梯、踏级宽度和高度不一致的措施

(1)加强楼梯和台阶在结构阶段的尺寸复检工作,偏差较大的应剔凿调正,使踏级的高度和宽度尽可能一致,其偏差应控制在±5mm以内。

(2)在抹踏级面层前,应根据平台标高和楼面标高,先在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线,然后根据踏级步数,将斜线划等分,各个等分点,就是踏级的阳角位置。根据斜线各点尺寸,抹灰前对踏级进行适当的调整和剔凿,保证踏级宽与高尺寸的一致。四)防治踏级阳角处裂缝、脱落措施

(1)踏级抹面前,应将基层清理干净,扫去浮灰,并充分洒水湿润,提前一天进行洒水湿润。

(2)抹灰前,应先刷一度素水泥浆结合层,水灰比应控制在0.4~0.5之间,并严格做到随刷随抹。

(3)砂浆稠度应控制在3.5mm左右。

(4)一次抹灰厚度应控制在1cm以内,过厚的粉刷应分层进行操作。

(5)踏级平、立面的施工操作顺序,应先抹立面,后抹平面,使平、立面的接缝在水平方向(即踏脚板上),并应将接缝搓压紧密。

(6)对成品保护,加强养护,完成后在7~14天内严禁行人上下。五)防治踏级、踏脚板外倾措施

(1)加强抹面层前的结构施工阶段的各项几何尺寸的复查,如有胀模现象,均需进行剔凿修正。

(2)特别是楼梯板块材料(如面砖),要严格安排料线铺贴,要注意平整。经过10天以上或适当时间,才能进行擦缝嵌实,可避免宽度和高度不一,及踏级、踢脚板外倾。

七、油漆工程

一)、预防脱皮的措施

1、在涂刷油漆前,检查基层是否干燥,若基层过于潮湿,应待其干燥后再进行油漆施工。混凝土、砂浆抹灰基层的含水率不得大于8%,木制品的含水率一般以控制在12%左右为宜。

2、平滑及有光泽的油漆表面涂刷油漆时,可先用酒精或溶剂擦刷表面或用砂纸打磨表面的方法对基层表面进行处理。

3、涂刷油漆时,必须将基层表面的浮灰、油污及锈斑等清理干净,锈斑清理后,还应补刷防锈油漆。

4、严禁在有雾、湿、霜等环境中涂刷油漆。

5、在涂刷油漆前,将基层析出的晶化物,用刷子刷除干净。

6、在粉状基层面上涂刷油漆时,应先涂刷封闭涂料,再选用与粉状基层收缩性基本适应的油漆涂刷面层。

二)、预防漏刷、透底的措施

1、涂刷油漆时对易遗忘涂刷的部位应加强检查。对安装后不易涂刷的构件,应在安装前完成油漆涂刷施工。

2、根据实际情况,选择适当稠度的油漆。油漆中掺加稀释剂适量,以不破坏原漆上的稠度为标准。

3、严格按工艺标准及设计要求施工,不得任意减少油漆的涂刷遍数。

4、选择挥发较慢的溶剂,稀释的油漆粘度要适中。

5、油漆涂刷前,对光滑基层的表面进行清洁处理。

6、正确选择油漆的品种,操作时,上一层油漆应待底漆充分干燥以后再涂刷。

三)、预防反锈、斑迹的措施

1、油漆前,必须把钢铁制品表面的锈斑以及酸液、盐分、水分等清除干净。处理后尽快漆上防锈底漆,防止再生锈。

2、钢铁制品表面应涂刷两遍普通防锈漆,第二度防锈漆涂刷必须在第一度防锈漆干燥后进行,防止出现针孔或漏漆等缺陷。钢铁制品表面的漆膜应略厚一些,不得任意减少油漆遍数。

3、木制品在制作时,应将顶帽打扁,并送入木材中。在油漆前,应用油性腻子对钉眼进行封闭。木制品表面的污迹应清理干净,腻子颜色要兑调一致,清漆应存放在洁净的容器内。漆刷应清洁,避免使用清漆中混入杂质。

四)、预防流坠、皱皮、起泡的措施

1、选择优质的油漆和挥发速度适当的稀释剂。稀释剂的掺量应正确,以确保适宜的油漆粘度。

2、每次涂刷油漆膜不宜太厚,一般油漆在50~70μm之间。涂刷操作时,应按开油、横油、斜油、理油的顺序进行。理油前应在桶边将漆刷内的油漆刷净,然后将物体垂直表面的油漆上下理平,做到漆膜厚薄均匀一致。在棱角和线角凹槽处,要用漆刷轻按一下,将多余的油漆蘸起顺开,避免漆膜过厚而流坠。

3、油漆施工时,环境温度应以15℃~25℃为宜,相对湿度以50%~75%为佳。油漆前,应将物体表面的浮灰、油污、水汽清理干净。

4、选用适宜的漆刷,刷毛弹性要好,根要粗,稍要细,鬃厚口齐。涂刷面漆时,每次蘸油不能过多,一般可在小漆桶上口拎袢处绑扎上一根12~14号铅丝,每次蘸油后在上面轻轻括一括,使漆刷上的油量适度。

5、尽量不要使用桐油含量过高的油漆,选用挥发速度适宜的溶剂和催干剂。多选用铅或锌的催干剂。少用钴或锰的催干剂,溶剂及催干剂的掺入量要适当,不油漆调配应均匀。

6、油漆施工应选择良好的操作环境,避免在油漆涂刷时和涂刷后遭遇高温和太阳曝洒。以防止漆膜外干内湿而产生表面皱纹的现象发生。

7、底漆和面漆应分别在腻子底漆干透后涂刷,使腻子和底漆中的残存溶剂得到充分蒸发。

8、基层含水率应符合规范要求,底漆涂刷后遇到雨水,应待其蒸发干燥后再涂刷油漆,高温和烈日曝晒时要涂刷油漆。

五)、预防表面粗糙的措施

1、选用优质油漆,不能使用贮存时间长的材性不明的油漆。选择清洁的容器盛放油漆,漆刷必须清洁没有尘砂。当时用不完的油漆,应加些溶剂,并在其表面上用纸或塑料布遮盖,防止结皮和灰砂落人。

2、油漆使用前必须调拌均匀,对贮存了一段时间和粉剂含量大的油漆调拌用力不能过大,速度不能过快,以免空气进

入油漆,形成气泡。油漆必须过筛滤去杂质,并应待油漆中的气泡溢出散尽后使用。

3、将基层凹陷部位及钉洞等用腻子分次补浆涂刷混色油漆时应满刮腻子。用于拌制腻子的老粉、石膏粉不能结块,并控制好腻子油、水比例,油应比水掺量大。砂纸打磨应待腻子及润粉干透后再进行,打磨光滑后,用刷子刷净表面的粉尘及颗粒,然后涂刷油漆。

4、创造良好的施工环境防止灰尘、砂粒等随风飞扬落到粘附剂未干透的漆膜上。

5、不同型号、不同性能的油漆,应分别存放,不准混合使用,油漆颜色相同,相近的,应特别注意不要混用。

篇4:办公楼内墙面砖:施工方法

办公楼内墙面砖施工方法

1施工工艺:

1.1基层处理:墙面清理、吊垂直、冲筋,混凝土表面须经过"毛化处理",然后用1:3水泥砂浆打底灰,表面找平,用抹子搓平。

1.2选砖试排:粘贴前应有专人对瓷砖进行挑选,对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除。不同规格的砖要分别堆放。瓷砖粘贴前应提前一天浸泡2~3h,取出后阴干待用。根据房间大小进行排砖,把不成整块的瓷砖留在阴角,并不得小于1/3,并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。

1.3粘贴:镶贴面砖从阳角开始,由下往上进行,铺贴用1:2水泥砂浆(体积比),贴于墙面的面砖应用力按压,并用铲刀木柄轻请敲击,使面砖紧密粘于墙面,再用靠尺按标志块将其校正平直,铺贴完完整行后,再用长靠尺横向校正一次。贴砖时门窗上下左右压边一定要相等,压5mm。如墙面留有孔洞,应将面砖按孔洞尺寸与位置用铅笔划好,然后将面砖用切砖刀裁切,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

1.4擦缝:勾缝采用白水泥,勾缝应压实压光,勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。

2质量标准

砖缝顺直、无大偏差、无错缝;砖颜色一致,无明显差别,无破砖及掉角现象;排砖合理、美观;水泥擦逢密实。

墙面瓷砖允许偏差

项次项目允许偏差(mm)检查方法

1立面垂直2用2米托线板检查

2表面平整2用2米靠尺和塞尺检查

3阳角方正2用20公分方尺和塞尺检查

4接缝高低0.5用钢板短尺和塞尺检查

5墙裙上口平直2用5米小线和尺量检查

篇5:室内墙面瓷砖镶贴质量缺陷防治措施

室内墙面瓷砖镶贴质量缺陷及防治措施

1、存在现象

用小锤轻击瓷砖墙面,有局部或较大面积的空鼓声,有的甚至脱落。

2、产生原因

①瓷砖在水中浸泡时间不够,致使瓷砖吸收砂浆水分,使砂浆早期脱水;或浸泡后的瓷砖未晾干,镶贴后产生浮动自坠。

②挑选不严,瓷砖本身有隐伤。

③基层不平整,没有事先找平,使镶贴砂浆厚薄不均、砂浆收缩不一致而导致空鼓。

④镶贴砂浆不饱满,在操作时就形成空鼓,有的空在四角,有的空在中心。

⑤镶贴砂浆厚,操作过程中用力不均,或在瓷砖间多敲,促使砂浆沉入,水分上浮,减少了瓷砖与砂浆的粘结力,从而造成空鼓。

⑥镶贴的瓷砖在其砂浆已收水凝固后再进行瓷砖纠偏,造成瓷砖与粘结层脱离。

⑦嵌缝不密实,造成瓷砖脱落。

⑧混凝土基层抹灰空鼓、开裂。

3、防治措施

①瓷砖在使用前必须剔选,对缺楞、掉角、有暗伤以及翘曲变形的都应剔除。

②瓷砖在使用前应用清水浸泡到瓷砖不冒气泡为止,且不少于2小时,待表面晾干后方可镶贴。浸泡时间短,则会影响瓷砖粘结强度。粘贴表面未晾干的瓷砖,容易产生浮动自坠,导致瓷砖空鼓脱落。

③对于平整偏差较大的基层,应事先用砂浆找平,使镶贴瓷砖的砂浆厚度控制在7-10mm左右。

④瓷砖镶贴应随贴随纠偏,严禁在镶贴砂浆受水后再纠偏。

⑤镶贴瓷砖时的每块瓷砖上所抹的砂浆,要估量准确,过多会影响已镶贴的邻块瓷砖,过少易空。对于已上墙的瓷砖,若发现空鼓,应重贴,不得在砖口塞灰。

⑥镶贴瓷砖时可用手轻压,或用小铲木把轻敲,但不宜多敲。

⑦瓷砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实,防止漏嵌。

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