办公楼金属铝板及吸音板吊顶:施工方法

篇2：办公楼轻钢龙骨纸面石膏板板吊顶:施工方法

办公楼轻钢龙骨纸面石膏板板吊顶施工方法

本工程吊项绝大部分均为纸面石膏板吊顶,面板为两层纸面石膏板,吊顶收边采用不锈钢U型槽。

1工艺流程:

弹控制线→吊点固定→吊杆加工与固定→龙骨安装及调平→龙骨验收→隐蔽验收→安装饰面板

2操作要点

2.1弹控制线:

确定吊顶标高:根据项目测量人员提供的1米楼层标高线结合图纸量出吊顶标高线,并在墙柱面上弹出墨线。

确定龙骨及吊点位置线:根据结构形式,吊点选在梁或板上;吊点间距900-1190mm,沿墙吊点距墙≤190mm;龙骨端部吊杆距主龙骨端部距离?300mm。确定出吊点位置后把吊点控制线弹到墙上。

2.2吊点固定:吊点采用Ф8胀管螺栓及角钢件。在确定好的吊点位置用冲击钻打眼,安装Ф8胀管螺栓及角钢件,胀栓端部外露1cm。

2.3吊杆加工与固定:吊杆用φ6钢筋加工,每端丝头长度为/60mm;根据标高将加工好的吊杆下端丝头悬挂大龙骨吊挂件,旋入胀管螺栓孔内,用板手拧紧使胀管胀开固定。角钢件及吊杆必须刷防锈漆。

2.4龙骨安装及调平

龙骨安装安装由走廊一端开始拉线进行,其施工顺序为:

安装主龙骨→安装次龙骨→龙骨就位→调平调直→边龙骨固定→主龙骨接长就位

安装时,根据已确定的主龙骨位置及确定的标高线,先大致将其基本就位。次龙骨应紧贴主龙骨安装;

调平调直:龙骨就位后,满拉纵横控制标高线,从一端开始,一边安装,一边调整,最后再精调一遍,直到龙骨调平调直为止

2.5边龙骨固定:边龙骨沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时用冲击钻钻眼埋木楔(木楔做防腐处理),用5cm铁钉固定(间距500)。

2.6主龙骨接长及灯具安装时龙骨处理:一般轻型灯具可固定在次龙骨或附加的横撑龙骨上,但重型的不得与龙骨连接;主龙骨与灯具安装有矛盾时,需截断主龙骨,并在两侧增加吊点和主龙骨。

2.7隐蔽验收

安装饰面板前应对一下隐蔽工程项目进行验收

吊顶内管道、设备的安装及水管试压。

预埋件,吊杆安装,龙骨安装。

2.8安装饰面板

饰面板安装由一端开始安装,不足整块的罩面板排在走廊两侧,边板尺寸须大于1/2整块板。

3质量标准

3.1主控项目

吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。观察,尺量检查。

饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。观察,检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收纪录。

饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于受力面宽度的的2/3。观察,手板检查,尺量检查。④吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求,吊杆、龙骨应进行表面防腐处理。观察,尺量检查,检查产品合格证书、进场验收纪录。

吊杆和龙骨的安装必须牢固。手板检查,

3.2一般项目

饰面材料表面应洁净、色泽一至,不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽窄一致。观察,尺量检查。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。

龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。观察。

3.3允许偏差应符合下表要求

项目允许偏差检验方法

表面平整3mm用2米靠尺和塞尺检查。

接缝直线度3mm拉5米线,不足5米拉通线,用钢尺检查。

接缝高低差2mm用钢尺和塞尺检查。

篇3：某办公楼轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

办公楼轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

一、施工准备

⑴吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。

二、施工工艺流程

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。

三、主要施工技术措施

⑴弹线

根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。

⑵安装主龙骨吊杆

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。间距宜为900~1200mm,吊点分布要均匀。

⑶安装主龙骨

间距宜为900~1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

⑷安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300mm左右。

⑸安装次龙骨

间距为400mm,次龙骨间距600mm。

⑹安装纸面石膏板

纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定,固定间距为150~170mm,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。

⑺刷防锈漆

轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。

四、质量要求

⑴纸面石膏板吊顶要表面平整,洁净,无污染。边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角。

⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。

⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下劲,上下都不能有松动。

⑷控制吊顶的平整度:应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直,最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶,在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度。

⑸要处理好吊顶面与吊顶设备的关系:吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等,这些设备与顶面的关系处理不好,会破坏吊顶的完整性,影响美观,故安装灯盘与灯槽时,一定要从吊顶平面的整体性着手,不能把灯盘和灯槽装得高低不平,与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时,必须安装在吊顶平面上,自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短,否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接,另外,喷淋头边不能有遮挡物。

⑥吊筋应符合设计要求,吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求,使用前应进行除锈,涂刷防锈漆要均匀,表面光洁。

五、成品保护

⑴吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后,办理好交接后,再调整龙骨,封罩面板,并做好吊顶内的管线、设备的保护,并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。

⑵骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。

⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。

⑷一切结构未经设计审核,不能乱打乱凿。

⑸饰面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。

六、室内石膏板吊顶控制要点

⑴轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低。

⑵主龙骨和次龙骨要求达到平直,为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位,用吊杆螺栓进行上下调节,预先给予一定的起拱量,短向起拱为1/200,待不平度全部调好后,再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔,先在开孔部位划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。

⑶施工顶棚轻钢龙骨时,不能一开始将所有卡夹都夹紧,以免校正主龙骨时,左右一敲,夹子松动,且不易再紧,影响牢固。正确的方法是:安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上,每根次龙骨用两只卡夹固定,校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧,顶棚骨架就不会松动,减少变形。遇到大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时,需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。

⑷在吊顶施工中应注意工程之间的配合,避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装,也可预留周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。遇初次施工,宜先做一标准样板间,总结经验,经过设计,使用单位验收认可后,再大面积施工。

⑸表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。

⑹吊顶板与灯周边接合的平整、严密、美观。

⑺上下阳角对齐,整体目测美观,纵向阳角平直、方正,纵向阴角方正、通顺,小立面平整无高低弯曲现象。

七、工程质量通病及预防措施:

⑴各种外露的铁件,必须作防锈处理;

⑵吊项内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道,必须自行独立架设。

⑶所有焊接部分必须焊缝饱满;吊扣、挂件必须拧夹牢固。

⑷控制吊项不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。

篇4：吊顶工程质量缺陷防治措施

吊顶工程质量缺陷及防治措施

一、吊顶不平

1、存在问题

吊顶出现不规则的波浪形。

2、产生原因

①任意起拱,形成拱度不均匀。

②吊顶周边搁栅或四角不平。

③木材含水率大,产生收缩变形。

④龙骨接头有硬弯,造成吊顶不平。

⑤吊杆或吊筋间距过大,龙骨受力后产生不规则挠度。

⑥用钢筋作吊杆时未拉紧,受力后龙骨下坠;吊杆吊在其他管道或设备的支架上,由于震动或支架等下坠,造成吊顶不平。

⑦受力节点结合不严,受力后产生位移变形。

3、防治措施

①采用木材吊顶应选用优质软质木材,如松木、杉木。含水率应控制在20%以内。

②吊顶的龙骨用料应符合设计要求,选用的木材应顺直,不应扭曲或有贯通断面的结疤等。木料在两吊点之间如有弯度,弯度应向上,务必使龙骨在一个平面上。

③吊顶施工应按规范要求进行。受力节点应装钉严密、牢固,确保龙骨的整体刚度。

④选用直径6mm以上的钢筋作吊筋时应拉紧,并应有防锈措施。

⑤吊顶内应设有通风窗,保持吊顶内的通风和干燥环境。

二、纸面石膏板吊顶板缝开裂

1、存在问题

纸面石膏板吊顶竣工后3~6个月,板缝开始出现裂缝,并随着时间的推移,有的裂缝可达1~2mm。

2、产生原因

①板缝节点构造不合理。

②板胀缩变形,刚度差。

③嵌缝腻子质量差。

④施工操作不当。

3、防治措施

①板缝要选择合理的节点构造,严禁紧缝,缝内杂质要清除。

②选择质量好的纸面石膏板,龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工,以减少板的变形和增加刚度。

③必须使用质量好的腻子填塞板缝,必须待腻子初凝时,再刮一层1mm厚的较稀的腻子,并随即贴穿孔纸带,待水分蒸发后,在纸带上再刮再一层腻子,将纸带压住,同时用大刮板分批刮平板面,头缝的嵌缝腻子更应注意。

④面层应尽量采用墙纸粘贴,以减少板缝的出现。

篇5：轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺7

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺(7)

1施工流程:

施工准备--放线--吊筋安装--龙骨安装--龙骨调平--石膏板安装--

2操作要点

(1)施工准备

在吊顶施工中,顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、消防管道、供水暖、管道、报警线路等须同步安装就位,关达到基本调试完毕的要求。

(2)放线

a.地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧形位置线、吊顶布局线,大中型壁灯吊顶位置线等。

b.放标高线时,先定地面与地坪基准线,如原地需贴石材、瓷砖等饰面,则需根据饰面的厚度来定地坪基准线,将定出的地平基准线弹在墙边上,也可以50线为准,上下计算地面和顶棚的高低尺寸,在该面弹出高低尺寸线。

(3)吊筋安装

吊点位置离墙不大于30cm,一般按每平方米为一个,有迭级造型的顶棚吊点,应迭级交界处布置吊点,规则空间造型线,吊杆采用D8镀锌内膨胀杆。

(4)龙骨安装

a.将大龙骨用吊挂件连接下吊杆,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长用接插件连接。

b.大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,可用木方将大龙骨卡住临时固定,在大龙骨下面拉线打平,拧动吊杆螺栓使大龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200。固定石膏板的龙骨应平整,无弯棱凸鼓现象,避免板材在挠曲应力状态下固定。

c.在大面积房间吊顶时,每隔10~20米,在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨稳定性及吊顶的整体性。

d.吊顶安装从一端依次安装到另一端,有高低跨安装时先高后低,大龙骨间距900mm,离墙第一根大龙骨距离不超过200mm,排到最后距离如超过200mm,应增加一根。

(5)石膏板安装

a.顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔,以房间中部向两喧依次安装,做到对称,使顶棚布置美观整齐。

b.板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距不得大于200mm,它与石膏板边距离,面纸包封的板边以10-15mm米宜,切割的板边以15-20mm为宜。螺钉应与板面垂直。实,徜干手再刮厚3mm宽50-60腻子,随即贴上进口防裂带,用刮刀顺着纸带方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带,接缝处应清理干净平滑。

c.石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子,在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密。

d.安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。

3吊顶工程的质量控制

(1)吊顶变形的质量控制

a.利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度

b.安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。

c.受力节点应严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。

d.预埋木砖位置准确、埋设牢固,间距不得大于1m。吊顶龙骨应牢固地固定在吊件上。

e.龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。

f.吊顶龙骨严禁有硬弯;如有硬弯必须调直再行固定。

(2)吊顶面层不平的质量控制

a.施工前应按墙面弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采取对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。

b.龙骨必须安装牢固,严禁松动变形。

c.吊顶洞口几何尺寸必须符合设计要求。

d.饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规定。

e.旋紧石膏板的螺丝时,避免板的两端紧中间松,表面出现凹形。板块调平规方后方可组装,不妥处应经调整再行固定。边角处的固定点要准确,安装要密合。

(3)接缝显示异形的质量控制:

a.板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸一致。

b.安装时应拉通线找直,并按拼缝中心线,排放饰面板,排列必须保持整齐。

c.安装时应沿中心线和边线进行,并保持接缝均匀一致。