铝合金窗工程:施工工艺
铝合金窗工程施工工艺
1工艺流程:
(1)铝合金窗制作工艺流程:
下料--钻孔(开榫)--窗框组装--窗扇组装
(2)铝合金窗安装工艺流程:
放线--固定窗框--填逢--窗扇就位--玻璃安装--清理
2操作要点:
(1)铝合金窗制作要点
a.下料。下料是第五道工序。下料前先要正确计算框、扇的下料长度,再用划针画线;下料必须准确,误差值应控制在2mm以内,否则会造成材料浪费或无法安装;下料应用铝合金型材切割机,切割机的刀口位置应在画线外侧。下料计算长度时,窗扇框料应十分小心,如横框料不能短,因为窗扇关闭时既要进入边料的槽内,又要使窗扇带钩销边框恰好相叠合封口。
b.钻孔(开榫)。钻孔前确定好孔眼位置,通常孔眼位置是有横竖料相连接的部位。钻孔时应有模子配合角码试装于门窗料上,角码和门窗料一并钻孔,以确保孔位正确。
c.门窗框组装。门窗框的组装可分为自攻螺钉连接装配和榫接装配。自攻螺钉连接又可分为带连接角码和不带连接角码两种,通常带连接角码连接用于扁方管型材(如带亮子)的拼装,而不带连接角码连接则用于有滑槽的框料连接。榫接是另一种常用的框料连接方式。需注意的是榫头、榫眼、榫肩的尺寸要准确,加工要细致,框料上所有榫头、榫眼加工完毕,先上好密封胶条,再组装连接,最后在对口处打玻璃胶封口。
d.门窗扇组装。门窗扇组装中推拉门窗扇的组装较为复杂。现以推拉窗为例,说明组装过程和操作要点,具体分六个步骤进行:第一步是将窗扇竖边框的上下端内侧切口,以便于上下横框能插入竖框内固定;第二步是在下横框底槽安装滑轮,安装方法是在下横框底槽上钻两个Φ4.5的孔,将滑轮固定于底槽内;第三步是连接固定窗扇下槽框与窗扇边框;第四步是安装上横框角码和窗扇钩琐,具体操作是选取与框料匹配的角码将上横框与边框连接固定,在边框上适当位置画出锁孔尺寸并开洞,同时在侧面开Φ25的锁钩插入孔;第五步是在门窗扇的上下横框及边框内安装密封毛条;第六步是将亮子和窗框上滑道用自攻螺钉连接。整个安装过程中,应随时检查和调整门窗扇的方正,以及校正螺孔位置的准确性。
(2)铝合金窗安装操作要点
a.放线。铝合金门窗基本都是塞口安装。放线时应以门窗口底平面+50mm为基准,左右两侧和上部应使门窗实际尺寸略小于框洞尺寸,具体尺寸多少以墙面内外装饰层不覆盖门窗框料为原则。安装有地弹簧的平开铝合金门,要确保地弹簧顶面标高与地面饰面标高一致。
b.固定门窗框。铝合金门窗框与墙体固定有三种方法,即:1)在墙上钻孔,用L形Φ6钢筋蘸水泥胶浆插入孔内,待固定后需将钢筋与门窗框连接铁件焊接。
2)连接铁件与预埋铁板或剔出的结构钢筋焊接。
3)用射钉枪或膨胀螺栓将门窗铁件与墙体固定。
c.填逢。铝合金门窗框与墙体之间的缝隙严禁用腐蚀性强的水泥砂浆填塞,应先分层填塞适当的保温和密封材料,如矿棉或玻璃棉毡条,要注意将保温或密封材料填实,然后再用嵌逢膏将疑缝隙抹平。
d.门窗扇就位安装。
1)推拉窗扇的安装主要是先拧边框侧的滑轮调节螺丝,使滑轮向下横内回缩,然后顶起窗扇,使窗扇进入框内,再调节滑轮外伸使其卡在下框道内。
2)弹簧门扇的安装要保证门扇上横的定位销孔与地弹簧的转动轴在同一轴线,安装时先将地弹簧转轴拧至门开启位置,套上地弹簧连接杆,同时调节上横的转动定位销,待定位孔销吻合后将门合上,调出定位销固定。
e.玻璃安装。玻璃的安装通常是从边框一侧装入,然后再紧固好边框。玻璃在框内固定的方法有三种,一是用橡胶条挤紧后在表面注密封胶;二是用10mm左右长的橡胶块均匀挤紧后再用打胶筒注入密封胶;三是用通长异形橡胶密封条在框内外侧卡紧玻璃,不注胶,此种方法最为常用。
f.清理。完工后,揭去型材表面的保护膜,如有胶迹,可用香蕉水擦拭。
3通病防治
(1)门窗位置不准确,原因是安装门窗前未认真放线,没有弹门窗框安装控制线,门窗就位后未楔紧临时固定木楔和调整。防治方法是放线前认真核对门窗位置,墙面就做完粉刷或冲好标筋供门窗定位,安装时弹好门窗安装线,调整完门窗位置临时固定木楔并塞紧后立即焊接连接铁件。
(2)门窗框四周开裂或松动,底部框槽积水、渗漏,原因是门窗与墙体缝隙用刚性水泥砂浆填塞,砖墙固定门窗用射钉法,底部框槽和下滑槽未打排水孔,边竖框与底槽连接处未打胶封严。防治方法是框四周缝隙用柔性材料填塞紧后再注胶封边,砖墙固定门窗框应采用预埋铁件或打膨胀螺栓,安装窗扇前必须在下部框槽两侧钻Φ2-Φ3mm的排水孔,底槽四周玻璃胶封严。
(3)门窗表面污染刻划痕,原因是没有作好成品保护,在墙面抹灰或装饰前将门窗保护膜撕去。防治方法是铝合金门窗安装应等土建完工后进行,安装时和安装后不能立即撕掉保护膜,应等门窗扇安装全部完成且整个工程都完工时再撕。同时就注意避免硬物直接碰擦门窗。
(4)门窗开关不灵活或缝隙太大,原因是制作误差大,安装时钻孔定位不准,密封条规格不对和安装方法不当。防治方法是门窗制作尺寸要精确,运输、安装时要防止门窗变形,安装调节螺丝调节量适宜,密封条规格正确,密封完整严密。
篇2：铝合金门窗施工工艺
铝合金门窗施工工艺
1、施工工艺
铝门窗应按设计水平标高和平面位置校正,先弹线找规矩,用经纬仪打出外面边线,并在各层窗口做好标识使上下层垂直。并用射钉枪将门窗框上铁片与砖墙、柱或梁面钉牢装牢固,开启灵活,缝隙均匀。
用低碱性防水水泥砂浆将门窗框与砖墙四周的缝隙填实,固定铝窗临时用木契,填缝时应及时拔出,以免造成空鼓现象。
安装窗框时不得打开铝合金塑料包括,必须待窗口腻子完成后再打开,保证水泥浆不与铝合金外框接触,以免腐蚀。
门窗开关要灵活,螺丝牢固,小五金安装位置正确。
铝合金内外侧缝隙均满打密封胶,以此实现铝合金的水密性和气密性,以及隔声和保温性能。铝门窗玻璃胶应顺直、美观、不渗水、漏水。
2、质量标准:
(一)主控项目
(1)铝合金门窗的品种、规格、尺寸、开启方式及型材壁厚应符合设计要求。检验方法:
观察;尺量检查;检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。
(2)铝合金门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法:检查隐蔽工程检查记录。
(3)铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件、锚固件的数量、位置、埋设方式、与框和墙体的连接方式必须符合设计要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应小于500mm。
检验方法:手扳检查;尺量检查;检查隐蔽工程检查记录。
(4)铝合金门窗窗扇必须安装稳定,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有可靠的防脱落措施。
检验方法:观察;开启和关闭检查。
(5)铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法:观察;开启和关闭检查,手扳检查。
(二)一般项目
铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,装饰面应无污染、划痕、碰伤。铝合金门窗表面处理应符合表规定。
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)
检验方法
1门窗框槽口宽度、高度≤2000mm1.5用钢卷尺量里角>2000mm2≤2000mm≤2.5
2门窗框槽口对角线尺寸差>2000mm≤3用钢卷尺测量≤2000mm≤2
3门窗框槽口对边尺寸差>2000mm≤2.5用钢卷尺测量
4门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用垂直检测尺测量
5门窗框(含拼樘料)水平度2用一米水平尺和塞尺检查
6门窗横框标高3用钢卷尺测量
7门窗竖向偏离中心3用钢卷尺测量
8门窗框与扇搭接量1.0用钢尺测量
9同一平面高低差≤0.3用高度尺测量
10装配间隙≤0.2用塞尺检查
篇3：铝合金装饰板吊顶安装施工工艺
铝合金装饰板吊顶安装施工工艺
用于吊顶工程的铝合金装饰板,其品种和规格较多。从表面处理方法分,有阳极氧化处理:从常用的色彩分,有本色、古铜色、金黄色、红色、天蓝色等:从几何尺寸分,有条形板(即板条)和方形板(包括长方形和正方形)。从装饰效果分,有铝合金花纹板、铝合金穿孔吸声板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。除此之外,用作金属装饰吊顶板还有彩色镀锌钢板、塑料复合铝板、彩色不锈钢板等薄板。
1.操作程序:
2.操作要点
2.1弹线弹线主要是弹标高线和龙骨布置线。
A.弹标高线,根据设计标高,将标高线弹至墙面或柱面上。标高线是角铝固定的依据线,也是调平龙骨的依据。
B.弹龙骨布置线,根据确定的天棚尺寸,将龙骨位置弹到楼板上。作为固定龙骨的依据,如果天棚有不同标高,那么应将变截面的位置弹到楼板上。龙骨的间距一般不宜超过1.2米,吊点宜控制在1米之内。
2.2固定吊杆,常用简易伸缩吊杆和角钢一类吊杆。
A.简易伸缩吊杆,固定办法是将8号铅丝调直,用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来,调节与固定主要是靠弹簧钢片。当用力压弹簧钢片时,将弹簧钢片两端的孔中心重合,吊杆就可伸缩自由。当手松开后,孔中心错位,与吊杆产生剪力,将吊杆固定。此吊杆仅能承重板条本身的自重,每平方米应控制在3千克之内,它适用于连接板条与龙骨配套的龙骨断面。
B.用角钢一类材料做吊杆,应用冲击钻固定膨胀管螺栓,然后将吊杆焊在螺栓上,这类吊杆、龙骨大部分采用普通型钢。可以采用焊接或钻孔用螺栓固定。
2.3安装与调平龙骨,这是本工艺比较麻烦的一道工序,一般龙骨调平与安装同时进行,方法是根据标高线,拉纵横标高控制线。从一端开始,一边安装,一边调整,最后再精调一遍。
2.4固定角铝,目前角铝有二种形式,直角形和W形。W形是直角形的改进型,它更适用于墙面平整度稍有误差的情况,而且四周留下一条凹槽,使天棚有立体感,角铝采用高强水泥钉或射钉进行固定。
2.5安装板条,板条有卡口式固定和螺钉固定式二种。
A.卡口固定式:龙骨本身兼作卡具,在安装板条时,只要将板条轻轻用力压一下,板条便会卡在龙骨上。因为板条比较薄,有一定的弹性,扩张较容易。
B.螺钉固定式,有的板条用自攻螺钉固定在龙骨上。自攻螺钉的间距不能超过200mm(1mm厚板),以确保铝合金板条与龙骨连接密封。(螺钉的间距还要视铝合金板的厚薄定,一般越厚间距可稍大些)。
C.板缝处理,板缝大致有密封和离缝二种形式。安装时要根据设计确定的形式进行,以保证设计风格。
2.6铺放吸音材料
铝合金板天棚一般都要铺放吸音材料,以解决声学问题。常用吸音材料一般为岩棉和玻璃棉。铺放的形式大致有二种:一种将吸音材料铺放在板条内,使吸音材料紧贴板面。另一种是将吸音材料放在板条上面,像铺放毡片一样,一般将龙骨与龙骨之间的距离作为一个单元,满铺满放。比较合适的是将吸音材料放在板条上的做法,施工前,一定要请设计确定采用何种放法。
2.7细部调整与处理
A.灯饰、风口篦子与天棚的配合。大型灯饰或风口篦子的悬吊系统与轻质铝合金板天棚宜分开。特别是龙骨兼卡具的天棚,两者更不能合在一起,因为铝合金板天棚一般只考虑承担天棚自重。
B.自动喷淋、烟感器、风口等设备与天棚表面要衔接得体,安装吻合。不能与天棚脱开一段距离。管道甩槎予留短了,拧不上,使劲往上拧,将造成天棚局部凹进去,因此,安装前,要仔细检查,发现问题,要有关专业安装单位及时改正。
C.检查孔、通风口与墙面或柱面交接部位,板条要做好封口处理,不得露白茬,一般常用的办法是用相同色彩的角铝封口。在检查孔部位,因牵涉到两面收口,所以用两根角铝背靠背,拉铆固定,然后按予留口的尺寸围成框框。
篇4：建筑标准:铝合金门窗施工工艺标准
建筑企业标准:铝合金门窗施工工艺标准
一、工艺流程:
获取型号、规格资料→开料单→制作门窗框→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→三性试验→质量检查→产品保护。
二、操作要求:
1、铝合金门窗安装前,应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合要求后方可进行安装。
2、当为了保证外墙饰面砖的整块,需要改变洞口尺寸时,应先征得建设(监理)的同意,方可进行改动。
3、门窗在工地堆放不应直接接触地面下部应放置垫木且应立放,立放角度不应少于70度,并采取防倾倒措施。
4、安装过程中应及时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。
5、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用。不得使用不合格产品。
6、铝合金门窗选用的零附件及固定件,除了不锈钢外,均应经防腐蚀处理。
7、铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体。
8、横向及竖向组合时,应采取套插,搭接形式曲面组合,搭接长度宜为10mm,并用密封膏密封。
9、安装密封条时应留有伸缩余量,一般比门窗的装配边长20-30mm,在转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。
10、若铝合金门窗为明螺丝连接时,应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。
11、安装后的门窗必须有可靠的刚性,紧固件距角端为150mm,中间间距不得大于500mm,不得钉在砖墙上。
12、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。若设计无要求时,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。
13、铝合金门窗关闭要严密,间隙基本均匀,扇与框搭接量要符合设计要求。
14、铝合金门窗的附件要齐全,安装位置要正确、牢固、灵活实用,达到各自功能,端正美观。
15、门窗框与墙体间缝隙填塞要饱满密实,表面平整光滑;填塞材料、方法要符合设计要求。
16、门窗外观应洁净,无划痕碰伤,无锈蚀;涂胶表面光滑平整,厚度均匀和无气孔。
三、允许偏差:
实测允许偏差表(mm)
序号
项目
企业标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
1
门窗框对角线长度差
2
2
2
平开窗窗扇与框搭接宽度差
1
1
3
平开窗同樘门窗相邻扇横端角高度差
2
2
4
推拉窗门窗扇开启力限值
≤40Nf
≤40Nf
5
推拉窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
2
6
门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直
2
2
7
门窗横框标高
5
5
8
双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心距
4
4
9
门窗框(含拼樘料)水平度
1.5
1.5
篇5：幕墙工程铝合金窗施工工艺措施
幕墙工程铝合金窗施工工艺
1、铝合金窗的工艺流程
2、施工准备
安装施工测量应与主体结构的测量配合对合,其误差应及时调整。依据工程主体给定的基准线、施工图纸对主体结构进行整体结构测量,掌握结构误差,并与施工图给定的调整量进行调整,满足施工图的放线要求。
3、施工准备
**由土建单位提供基准线(50线)及轴线控制点。**将所有预埋件打出,并复测其位置尺寸。
**根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。
**经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角和立面尺寸。
**根据轴线的中线确定一立面的中线。
**测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。
**测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核。
4、埋件处理
铝合金窗安装采用干法施工时,先安装钢假框,然后与土建洞口用水泥找平,再进行窗框与钢假框的安装。
5、窗框的固定
5.1、将窗锚固件装在框上,检查窗高度位置是否符合设计标高,检查水平度、垂直度,如有误,须重新调整;
5.2、检查无误后将锚固件用胀管螺丝固定在墙体上;
5.3、通知土建单位将窗缝隙填入保温材料
6、安装玻璃
6.1、首先检查横竖框接角处是否涂好防水胶,若未涂好须补涂。
6.2、根据玻璃口尺寸剪好四段外胶条,一般剪成45°,装在铝型材专用槽内或插到铝型材壁上。
6.3、将胶条四个交点热合(或用有效的粘接剂粘合)。
6.4、在窗框下部加垫块,间距400-800mm。
6.5、把玻璃端入窗框内放稳。
6.6、装上玻璃压条。
6.7、装入内胶条。
6.7.1、将窗的下轴头插入铰链座内,并对好上铰链座。
6.7.2、将销轴打入,上铰链轴孔内。
6.7.3、安装把手,上好锁点。调整关紧力,用内六方扳手旋转锁点的偏心机构,达到最佳效果。
制度专栏
