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内墙涂料工程分项工程质量技术交底

编辑:制度大全2019-04-11

内墙涂料工程分项工程质量技术交底

施工单位

工程名称分部工程

交底部位日期:年月日

交底内容

一、材料及机具准备

涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。

二、作业条件

1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。

2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。

3、门窗玻璃应提前安装完毕。

4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。

三、质量要求

水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-20**)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1涂料品种、型号、性能等第10.2.2条

2涂饰颜色和图案第10.2.3条

3涂饰综合质量第10.2.4条

4基层处理第10.2.5条

一般项目1与其他材料和设备衔接处第10.2.9条

2薄涂料涂饰质量允许偏差颜色普通涂饰均匀一致

高级涂饰均匀一致

泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微

高级涂饰不允许

流坠、疙瘩普通涂饰允许少量轻微

高级涂饰不允许

砂眼、刷纹普通涂饰允许少量轻微砂眼、刷纹通顺

高级涂饰无砂眼、无刷纹

装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm

高级涂饰1mm

3厚涂料涂饰质量颜色普通涂饰均匀一致

高级涂饰均匀一致

泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微

高级涂饰不允许

点状分布普通涂饰-

高级涂饰疏密均匀

4复层涂饰质量颜色均匀一致

泛碱、咬色不允许

喷点疏密程度均匀,不允许连片

四、工艺流程

基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料

五、施工工艺

1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。

2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显着的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。

六、成品保护

1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。

2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。

3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。

七、安全措施

1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。

2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。

3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。

4、施工时不得出现立体交叉作业。

专业技术负责人:交底人:接受人:

篇2:室内墙面贴砖工程分项工程质量技术交底

室内墙面贴砖工程分项工程质量技术交底

施工单位

工程名称分部工程

交底部位日期年月日

交底内容

一、施工准备

(一)作业条件

根据设计图纸要求,按照建筑构造各部位的具体做法和工程量,预先挑选出颜色一致、同规格的面砖,分别堆放并保管好。

镶贴前,基体必须经验收,无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构已验收,沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。

(二)材料要求

1、水泥:32.5级普通硅酸盐水泥,应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月,应按试验结果使用。

2、白水泥:32.5级白水泥。

3、砂:中砂或粗砂,用前过筛。

4、内墙面砖:应表面平整,颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉梭、缺角。

5、混凝土界面处理剂。

(三)施工机具

磅秤,孔径5mm筛子,手推车,大桶,木袜子,水平尺,方尺,靠尺板,合金錾子,托线板,盒尺,云石机等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-20**)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1饰面砖品种、规格、性能等第8.3.2条

2饰面砖粘贴材料第8.3.3条

3饰面砖粘贴第8.3.4条

4满粘法施工第8.3.5条

一般项目1饰面砖表面质量第8.3.6条

2阴阳角及非整砖第8.3.7条

3墙面突出物周围第8.3.8条

4饰面砖接缝、填嵌第8.3.9条

5滴水线(槽)第8.3.10条

6允许偏差(mm)项目外墙面砖内墙面砖

立面垂直度32

表面平整度43

阴阳角方正33

接缝角线度32

接缝高低差10.5

接缝宽度11

三、工艺流程

基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁

四、操作工艺

(一)施工开始

首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排,可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行以上的非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积施工前应先做样板,样板完成后必须经质检部门鉴认合格后,方能大面积施工。如墙面设计有防水,注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材,四周墙体防水高度不得低于1.8m,楼地面防水上卷300mm。

(二)基层处理

基层结构,砖和混凝土的做法不同:

砖基层:将砖面浇水润湿后,用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志,用木抹子压实,搓毛厚度为10~20mm。

混凝土底面:将底面浇水润湿后,用水灰比为0.4~0.5的索水泥浆,掺有水泥重的3%~5%的108胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志,用木搓板压实搓毛,搓毛厚度为10~20mm。

如果结构施工中使用脱模剂,混凝土面需用10%火碱液清洗,以防基层空鼓,对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理,需经隐检合格后施工。

(三)贴标志砖

标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。

标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。

(四)镶贴

镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,混凝土墙可以提前3~4h润湿,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥,加2O%的108胶,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆,瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角,保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。

镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。

(五)擦缝

待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。

保证平滑凹缝l~2mm,但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝馏完后要浇水养护。

(六)清洁

待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。

五、成品保护

每次贴砖完毕后,用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时,不要破坏现有成品。

六、应注意的质量问题

1、面砖排砖不正确。解决办法是:

(1)从顶板(吊顶面)往下排,防止顶部出现20~30mm的破砖,如顶部是整砖,下部出现20~50mm的破砖时,应把顶部面砖裁小一些,使上下两部位均为两个大半砖。

(2)门窗口及阳角处须以整砖

镶贴,破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位,如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴,如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。

2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法是:

(1)镶贴时,应确定管道及支、托架大概位置,在镶贴到管道支托架位置时,预留上下或左右两块面砖。

(2)根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置,在安装管道支、托架后,按照支、托架的厚度,从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离,最后按此尺寸套割面砖补贴。

3、镶贴瓷砖应事先挑选,凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。

4、注意事先预排,使得砖缝分配均匀,遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合,不能用破砖凑合。

5、为了防止空鼓和脱落,墙面基层必须清理干净,泼水润湿。瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡时间不少于2h,然后取出,待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%~5%的108胶或众霸胶,使粘结的砂浆和易性和保水性较好,并有一点缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,易于保证镶贴质量。

6、卫生间(浴厕间)要求设置防水层时,注意严格控制施工质量。材料必须要有出厂合格证和试验证明,在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。墙面防水不低于1.8m。

7、大模板结构,注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合,在规范允许范围内调整在对称位置上。

8、卫生器具在墙面固定一定要按图集选用,以免在使用过程中造成和排砖不相称。

9、注意吊顶标高和排砖要配合起来。

专业技术负责人:交底人:接受人:

篇3:内墙抹灰工程技术交底记录

内墙抹灰工程技术交底记录

年月日

工程名称:

分部工程:装饰装修(抹灰)

分项工程名称:内墙抹灰工程

交底内容:

1、必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。

2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

3、将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。

4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥浆或细石混凝土填嵌密实;电线管、消防栓箱、配电箱安装完毕,并将背后明露部分钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。

5、壁柜门框及其木制配件安装完毕;通风篦子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。

6、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。

7、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离天墙面及墙角200~250mm,以利操作。

8、屋面防水工程施工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。应先抹样板间,经检查合格后全面进行。所用水泥应经过试验,所用的石灰膏熟化期间不能低于一个月。

9、工艺流程:墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→抹罩面灰。

10、墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

11、一般抹灰按质量要求分为普通、中级、和高级三级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:

普通抹灰--18mm中及抹灰--20mm高级抹灰--25mm

12、抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋,填档子,抹底灰一般采用1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出石灰墙面5~7mm,但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的,应按设计要求施工。

13、做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:3水泥浆打底与所抹灰饼一平,待砂浆稍干后,再用107胶素水泥膏抹成小圆角;或用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰高2mm,应与石灰罩面齐平),其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

14、抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌好。砖缝划深,用水浇透,然后用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。次日,刷掺水重10%107胶素水泥浆一道,紧跟抹1:2.5水泥浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2~3d。窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。

15、墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲,冲筋的根数应根据房间的宽度所决定,一般筋宽为5cm,可充横筋,根据施工操作习惯而定。

16、抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档,找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

17、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰浆刮掉,改抹1:1:4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

18、抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序,再赶光压实,然后用铁抹子压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处一清刷干净。

19、成品保护:

1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂将嵌塞密实;门口钉设铁皮或木板保护。

2、要及时清扫残留在在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

3、推小车或搬运东西时,要注意不损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。

4、拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不可撞坏门窗、墙角和口角。

5、要保持好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。

6、抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

7、要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。

20、应注意的质量问题:

1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。

2、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。

3、基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力,应认直清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8-10mm即可达到要求。

4、基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7~9mm。

5、配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

6、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花。

7、抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

8、底灰过分干燥,因此要浇透水。不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难:若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。

9、使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。

10、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

11、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:操作时应认真,按时规范要求吊垂直,拉线、找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将角撂成小圆。

12、暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通

顺:应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接搓。

13、管道后抹灰不平、不光,管根空裂:应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具。

14、接顶、接地阴角处不顺直:抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

21、允许偏差(mm)

立面垂直:5

表面平整:4

阴阳角垂直:4

阴阳角方正:4

技术负责人:

交底人:

接受人:

篇4:内墙抹灰工程质量技术交底记录

内墙抹灰工程质量技术交底记录

建设单位名称:交底人:

工程项目名称:接受交底班组长:

施工单位名称:*省建筑工程公司

记录人:

交底日期:年月日

分部分项名称:内墙抹灰工程

交底内容:

1、基层应先清理干净,砼基层要先喷撒纯水泥浆呈颗粒状便于粘结;砖墙基层应事先浇水湿润。

2、施工工艺为:吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹第一遍底灰→抹第二遍底灰→抹面层灰→加用塑料抹刀压光。

3、打底用的水泥砂浆配合比为:水泥1:砂3:粉煤灰0.5:石灰膏0.5。面层用纸筋灰掺10%的白水泥。

4、砂浆采用机械搅拌,投料顺序为:先砂子→后石灰膏→再水泥→最后粉煤灰。搅拌时间不少于120分钟。

5、砂浆应搅拌均匀,粉刷砂浆的稠度一般为7-10CM。水泥砂浆应在搅拌后3小时内全部用完。

6、出厂日期超三个月的水泥不得使用。河砂应过筛,并使用洁净水进行搅拌。纸筋灰不得含有结块(硬块)。

7、待第二遍的底灰七成干时,即可进行罩面灰粉刷。如待完全干燥后才抹罩面,那么需提前一天浇水湿润。

8、天棚打底前应在四周弹上水平控制线,并拉线贴灰饼、做冲筋,而后分二遍抹底灰,用刮尺搓平打毛。

9、梁底和梁侧均要贴灰饼、做冲筋。做到梁底水平、梁侧垂直;阴阳角方正。多跨连续梁要拉紧通线做钉。

10、所有柱角、墙角和门窗角等均要做成护角:即用比打底砂浆提高一级标号的纯水泥砂浆来粉刷角部。

11、同一面墙的打底应一次性连贯完成。避免产生接槎不平整以及同一墙面打底砂浆颜色不一致的现象。

12、所有水平面均应呈水平;所有立面均应呈垂直;所有阴阳角均应方正。严禁干燥后表面产生裂纹现象。

13、填充墙的顶部与梁底之间的裂缝处,应在正式打底前用微膨胀的水泥砂浆塞严、挤实以防以后裂缝。

14、粉刷前地板四周阴角的落地灰(砌筑砖墙时掉下的砂浆)应先清理干净,并运至地面指定地点堆放。

15、搭设粉刷脚手架不得接触到墙面,拆除脚手架时应注意保护成品,以避免进行二次修补造成劳命伤财。

16、每个技术工人每天下班时均应抽出半个小时进行本日作业成果的检查,发现质量问题及时进行修补。

注:表格内容要求用碳素墨水填写。

篇5:内墙瓷砖铺贴工程-质量技术交底记录

内墙瓷砖铺贴工程质量技术交底记录

建设单位名称:交底人:

工程项目名称:接受交底班组长:

施工单位名称:*省建筑工程公司

记录人:

交底日期:年月日

分部分项名称:内墙瓷砖铺贴工程

交底内容:

1、瓷砖材料的品种、规格、颜色和花纹应符合设计要求或甲方要求。

2、镶贴瓷砖的基体,应具有足够的强度,稳定性和刚度。

3、瓷砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面镶贴前应处理;残留的砂浆、尘土和油渍应清净。

4、瓷砖镶贴应表面平整、竖面垂直、缝隙对齐、不空鼓、不缺棱掉角,并用与瓷砖相同的颜料进行嵌缝。

5、采购来的瓷砖应表面光洁、质地坚硬、尺寸一致、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。

6、拌制砂浆用水泥宜用普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于425#。拌制用水应采用纯净的饮食水。

7、砖墙基体应用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子槎平,隔天浇水养护。

8、砼基体应先用1:1水泥细砂砂浆(内掺20%建筑胶)喷或甩到砼基层上,作"毛化处理",待其凝固后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。

9、镶贴前应先检查瓷砖尺寸是否一致,不一致时则要进行选砖,再将瓷砖浸水吸饱后,再捞起静放然后铺贴。

10、非整砖行应排在次要部位,或阴角处或墙脚处或门扇后,阳角的瓷砖应事先进行割角,即插角铺贴。

11、瓷砖宜采用1:1水泥细砂砂浆粘贴,砂浆厚度一般为6-10mm,可掺入适量的石灰膏以改善砂浆的保水性。

12、镶贴时如遇突出的水管、插座盒或其它卫生设备的支承等,应用整砖套割即挖洞镶贴,不得用非整砖拼凑镶贴。镶贴瓷砖前必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴。

13、瓷砖嵌缝后,应及时将面层残存的水泥砂浆擦拭干净,做好成品保护。

14、瓷砖墙面的允许偏差:立面垂直2mm,表面平整度为2mm,阴阳角方正为2mm,接缝平直为1mm,上口平直为2mm,接缝高低差为0.5mm。

15、瓷砖镶贴应牢固不空鼓,对于合格等级同一墙面不得大于5%,对于优良等级不得大于2%。

16、正式镶贴前,应先让班组做一个样板间,待建设、监理、施工三方共同验收通过后,方可正式施工。

注:表格内容要求用碳素墨水填写。

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