建筑干挂花岗岩节点构造防水处理

篇2：建筑楼地面花岗岩板材铺贴施工方案

建筑楼地面花岗岩板材铺贴施工方案

一、施工准备

做好饰面板铺贴前的准备工作,是保证工程质量,顺利进行施工的重要环节。在施工准备阶段要做好配板设计,根据开料图认真进行技术、材料、机具准备,组织好技术交底。此处还必须严格把好材料质量关,认真进行检验和试拼,合理挑选和使用,然后按部位分规格型号编号备用,以便控制铺贴实际尺寸,使色泽均匀一致。

二、铺贴工艺:

花岗岩地面铺贴程序是:基层处理→作找平层→弹线定位→试拼→铺贴花岗岩板块→去污、擦缝、打蜡。

1、基层处理

地面基层处理主要是将基层清扫干净,洒水扫浆,按1.5m左右间距抹出标筋。

2、做找平层

基层处理后做1:3水泥砂浆找平层,其标高比花岗岩面低25mm,不用铁板收光,而用2m刮尺刮平。用靠尺检查平整度,允许偏差为4mm。

3、弹线定位

选择铺贴方案弹线定位,主要是根据房间情况,按开料图弹基准线。应尽量减少花岗岩裁切,使花岗岩地面整齐美观。

4、试拼

试拼是质量预控的一道重要工序,花岗岩颜色、纹理、形状、大小的选择和调配直接影响装饰效果。因此,事先须按规范要求认真挑选和排列花岗岩,确认后编号待用,对整体质量有严重影响的板块一律挑出。

5、铺贴花岗岩板块

铺贴前按1.5m左右间距作临时标志或标筋,注意对号铺贴,先铺十字叉点上的4块板作为标准块,此标准块是整个地坪水平标准和纵横拼缝的标准,注意用水平尺和通长拉线仔细校正,然后分别向两侧和后退方向顺序铺贴。随时用水平和靠尺找准,拼缝处必须拉通线防止超偏,缝隙要严格控制在允许范围内。如个别板面不平、翘边、翘角,应调整到四个边角处,使接缝高低差在允许范围内。否则,集中在一个角或一条边会使允许偏差超过规定,合格率降低。

板块铺贴用1:2.5水泥浆做结合层,铺砂浆时沿已铺好的板块边缘放一根10mm左右的木条,铺完砂浆后及时将木条取出。留出一条空边的作用是:(1)避免铺砂浆时沾污板边,使板缝夹拼缝不严;(2)铺板时如砂浆过厚,便于板块锤平校正。

板块铺平贴实定位后,清除多余砂浆,沿板边撒些干水泥将板块吸住,垫好三角木,以免板块在砂浆凝固前因自重下陷或碰撞移位,影响铺贴质量。同时,刮掉余浆,用棉纱将板面抹干净,然后继续铺板。

6、去污、擦缝、打蜡

用草绳包装的花岗岩受潮后如出现黄渍现象,可在受污染部位刷1~2遍双氧水,然后将双氧水和漂白粉掺在一起拌成浆糊状,涂于黄渍处,经2~3d黄斑即可消除。如一次效果不好可再涂一次,一般涂两次基本可以去除。

饰面板铺贴完毕进行擦缝时。如果是汉白玉则采用石灰膏掺白水泥擦缝;其他颜色的花岗岩可采用白水泥掺相应颜料配成较协调的颜色擦缝,最后把板面擦抹干净并打蜡,使整个饰面平整光亮。

篇3：住宅楼花岗岩地面施工方法

住宅楼花岗岩地面施工方法

1、作业条件

1.屋顶防水层、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕。

2.各种立客和套客通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。

3.墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志,分格缝已按要求设置。

4.工程材料已备齐运到现场,检查材质符合要求。

5.铺设前对花岗石的规格、颜色、品种、数理进行清理、检查、核对和挑选。同一房间、开间按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的,成对立放在垫木上。

2、工艺流程

1.清理基层→找标高、弹线→试拼、试排→铺水泥砂浆→铺花岗岩→灌缝、擦缝→扫毛→养护→贴踢脚手板→养护。

3、施工要点

1.将地面垫层上的积灰、油污、浮浆等清理干净。

2.先弹好标高控制线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。然后在垫层上弹互相垂直的控制十字线,并引至墙面底部,作为检查和控制花岗岩位置的准绳。

3.在正式铺设前,对每一房间的花岗石板块进行试拼,在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不大于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸,把花岗岩板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

4.刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般宜采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程序以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线2-3mm。铺好后用直尺刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。

5.铺砌板块:在铺砌前应先用水将板块浸湿,待擦干或晾干后方可铺设。依据试拼时的编号及试排时的缝隙(缝隙宽度不大于1mm),在十字控制线交点开始铺彻。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫块(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起到一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和前后方向铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,房间采用先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护。

6.灌缝、擦缝:在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝,根据花岗岩的颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中,并用长刮板把流出的水泥砂浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆1-2小时后,用棉砂团醮原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上的水泥浆擦净,使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不小于7天。

7.踢脚板粘贴:根据墙面+50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹出墙上,再用线附吊线确定出踢脚板的出墙厚度,然后用1:3水泥砂浆打底找平。待找平层砂浆干硬后,拉踢脚板上口的水平线,把浸水阴干的花岗岩踢脚板的背面,刮抹一层2-3mm厚的素水泥浆(宜加10%左右的109胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实,根据水平线找直。

8.灌浆擦缝完24小时后,应用干净湿润的锯末覆盖,喷水养护不少于7天。

4、成品保护

1.运输花岗岩板块、水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已作完的墙面、门口等。铺设地面用水防止浸泡、污染其他地面墙面。

2.铺砌板块过程中,操作人员应做到随铺砌随擦干净。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时,要穿软底鞋,并应轻踏在板块中部。

3.在已铺好面层上行走时,找平层水泥砂浆的强度应达到1.2MPa以上。

4.剔凿和切割板块时,下边应垫木板。

5、注意事项

1.板块材铺砌前应进行先板试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除,品种不同的板块不得混杂使用。

2.面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,操作中应注意垫层表面浇水湿润并均匀刷一度素水泥浆,找平层的厚度不得小于20mm,砂浆铺设必须饱满,水灰比不宜过大,同时注意不得过早上人踩踏等,以避免空鼓发生。

3.在镶贴踢脚板时,必须注意拉线铺砌,控制其平整度,以防踢脚板出墙厚度不一致。

6、质量要求

1.花岗岩面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

2.踢脚线表面应洁净,高度一致,结合牢固,出墙厚度一致。

3.面层允许偏差

序号项目允许偏差mm检查方法

1缝格平直2拉5米线和用钢尺检查

2表面平整12米靠尺、楔形塞尺检查

3接缝高底差0.5用钢尺和楔形塞尺检查

4踢脚线上口平直1.0拉5米线和用钢尺检查

5板块间隙宽度不大于1.0用钢尺检查

篇4：酒店花岗岩地面铺贴工艺技术要求

酒店花岗岩地面铺贴工艺技术及要求

1、材料

花岗岩块的品种、规格、质量要符合设计要求和规范要求,水泥用325号,砂用中砂,并备少量白水泥,矿物颜料、蜡、草酸等。

2、作业条件

A.石块堆放室内、侧堆下垫软方木,光面相对;检查品种、规格、数量、质量是否符合设计要求。有裂缝、缺楞(角)的不用,另置。

B.设加工棚、通水、电,需切割、钻孔的板在安装前应加工好。

C.铺设前在室内四周墙上弹好+50cm水平线。

D.室内水、电设备管线安装完毕,抹灰已完成。

E.施工前放出铺设花岗石地面施工大样。

3、操作工艺

A.熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法。弄清边角洞口等部位间的关系。

B.试拼:花岗石块,按图案、颜色、纹理试拼。拼好后按二个方向编号排列,按号码齐。

C.弹线:商店主要部位弹相互垂直的十字线,以控制石块位置。十字线弹在垫层上,引至墙底部。

D.试排:商店垂直方向干铺两条砂子,宽大于板宽,厚度≮3mm,按图排好石块,检查块缝,核对与墙面,柱、洞口等相对位置。

E.基层处理:铺前基层清理干净、洒水润湿,浇一薄层素水泥浆。

F.铺砂浆:按水平标高线,定地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆。石块从内往外铺,刮平、拍实用木抹子抹平,高出水平线3-5mm。

G.铺石材:板块隔天浸水后凉干。按编号从内往外铺,退至门口。在砂浆上铺贴到规定高度后,翻开石板,在砂浆上浇一层0.5mm厚素水泥浆,再正式镶铺,用橡皮锤轻击木垫板,用铁水平尺找平,铺完第一块后,向两侧与后退方向顺序镶铺,接缝严密,不留缝隙。

H.灌浆擦缝:铺后1-2昼夜后进行灌浆、擦缝,同时用毛巾等软布擦净板面。

I.打蜡:养护三天后,待砂浆强度达70%左右,进行打蜡抛光。

J.如中间有花饰图案的,应先铺设中间图案,然后向四周放射铺设。

4、质量要求

A.材料的品种、规格、质量、图案花纹与设计相符合。

B.与基层粘贴牢固、无松动、空鼓。

C.表面洁净,图案清晰、接缝均匀、周边顺直、板块不裂,无缺楞掉角。

D.地漏、坡度符合设计要求,不倒泛水,不积水,与地漏结合处牢固,无渗漏。

E.允许偏差(不大于),表面平整1mm/2m靠尺检查;接缝平直2mm/拉5m线;接缝高低差0.3mm/尺量检查;板面间隙宽度偏差0.5mm/尺量。

5、成品保护

A、板材存放干燥房间,防止雨淋、水泡,长期日晒,侧放、光面相向,下垫软质木方。现场倒运时亦按此要求放置。

B、防止碰墙和污损地面,不能水泡。

C、正式拼及镶铺时应穿软底鞋操作。

D、随铺随用干毛巾擦净板面。

E、新铺石块房间临时封闭,操作、检查人进入应穿软底鞋,踩板中心。完工后覆盖保护。

篇5：酒店花岗岩墙面工艺技术要求

酒店花岗岩墙面工艺技术及要求

1、材料

石材按设计要求备料,其它材料按要求备齐(水泥为325号普通水泥,过筛的粗砂或中砂,熟石膏、不锈钢板条、嵌缝料等)。

2、主要机具应按要求配齐。

3、具备的作业条件

A、土建结构已办理好验收和隐预检手续,少数工种(水、电、暖安装)的活应做在前面。

B、墙面已弹好样+50CM水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。

C、有门窗套的必须把门框、窗框立好,锅合金窗框边缘所用嵌缝材料要符合设计要求,堵严,事先粘贴好保护膜。

D、石材进场堆放室外内,下垫方木,光面相对、中垫软纸、并预铺编号、以备正式铺贴按号备用。

E、进场材料进行验收。

4、工艺操作要求:工艺流程:施工准备-基体处理(清理、水润基体、抹水泥砂浆、按图弹线分块)--基体钻孔-板材就位(先板材钻孔)U形钉固定-加楔固定-分层灌浆-清理-嵌缝-成品保护。

A、基基体清理干净、以水润、刷水泥砂浆、在理石背面也用清水洗净。

B、基体根据U形钉斜度、量好尺寸、钻斜孔。

C、石板钻孔、剔槽:用手电钻钻孔、用合金斩在板面方向剔槽、孔槽位置、尺寸要正确。

D、板位安装就位、U形钉用硬木楔楔紧、校准平正度和垂直度、最后紧固U形钉于基体。

E、分层灌浆,第层板分三次浇灌细石砼、下料要轻而均匀、轻捣至无汽泡、不得硬动石板。每次浇灌间隔1个小时。第三次浇灌时,石板上口留5CM不浇,以便与上层板材浇细石砼时结合。

F、擦缝、清理表面、打蜡上光。清理表面晾干后再打蜡上光。

5、施工时成品保护

A、安装完成后阳角及地用木板保护,同时擦净门窗框上残余砂浆,保护好铝合金门窗框扇,防污染。

B、板面完工应及时保护好,防污损、凝结前应防止曝晒、水冲、撞击振动。

C、拆架子注意不要碰撞墙面。

6、质量要求

A、表面洁净、平整、颜色一致、无变钯、起碱、污痕无空鼓。

B、接缝平直、填嵌密实、宽窄一致、阴阳角处板的压向正确。

C、安装偏差不大于:

立面垂直:室内2MM/2M托线尺检查;表面平整1MM/2M靠尺和塞尺检查;阳角方正2MM/方尺检查;接缝平直2MM/拉5M线检查;墙裙上口平直2MM/拉5M线检查;接缝高低0.3MM用直尺和塞尺检查;接缝高度偏差0.5MM/用尺量检查。