轻钢龙骨架石膏板吊顶工程施工工艺施工方案
轻钢龙骨架石膏板吊顶工程施工工艺与施工方案
轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型,分为主龙骨、次龙骨及连接件。龙骨的断面常用"⊥"和"匚"形状。在悬吊及连接方法上,又分为上人吊顶与不上人吊顶。上人吊顶一般需考虑龙骨应承受100N左右的集中荷载,不上人吊顶一般只考虑龙骨与饰面材料本身的自重。
施工准备
施工准备包括:施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊顶一样。但龙骨间隔的尺寸,需要根据面板规格来定,因为面板的端头要安装在龙骨上。通常龙骨的间隔中心线尺寸为400mm或600mm。
(1)材料准备:根据设计要求准备轻钢龙骨主件:沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。备齐配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。
准备好紧固件:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。
纸面石膏板及嵌缝材料。
隔声填充材料:玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。
(2)轻钢龙骨吊顶施工常用机具:主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯(或电动剪)、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等。
施工要点
(1)放线
根据图纸,在室内地上放出墙的位置线,并将线引至顶棚和侧墙。在地上放墙线应放双线,即墙的两个垂直在地面的投影线。
(2)做墙垫
先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷YJ302界面处理剂一道,随即打C20素混凝土墙垫。墙垫上表面应平整、两侧应垂直。
(3)轻钢龙骨骨架安装
固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定,中距一般以900mm为宜。射钉的位置应避开已敷设的暗管。
竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。当采用暗接缝时则龙骨间距应增加6mm(如450mm或600mm龙骨间距则为453mm或603mm间距),如采用明接缝,则龙骨间距按明接缝宽度确定。
竖龙骨应由墙的一端开始排列,当最后一根龙骨距离墙(柱)边的尺寸大于规定的龙骨间距时,必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需截断龙骨时,应一律从龙骨的上端开始,冲孔位置不能颠倒,并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。
安装门口立柱:根据设计确定的门口立柱形式进行组合,在安装立柱的同时,应将门口与立柱一并就位固定。
水平龙骨的连接:当隔墙高度超过石膏板的长度时,应设水平龙骨。其连接方式有:采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接;或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。
安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上,并卡紧牢固,不得松动。
固定件的装置:当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时,各种附墙设备及吊挂件,均应按设计要求在安装骨架时预先连接件与骨架连接牢固。
安装与调平龙骨架
用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度,并进行水平校正。
用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。方法为:先在长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉,再将长木方条的两端应顶在两边的墙面上,如不够长可连接加长,直到能顶到墙面为止。如果吊顶没有主、次龙骨之分,其纵向龙骨的安装也按此方法进行龙骨定位。
用连接把次龙骨安装在主龙骨上,并进行固定。次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。如果施工图中未标明间距,则需要根据饰面板尺寸来考虑安排间距,通常两条次龙骨中心线的间距为600mm,次龙骨的安装程序,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。如果有高低层次,则先装高跨部分后装低跨部分。
对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置,将封边的横撑龙骨安装好。
吊件的加工与固定
吊件的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。如不用标准配件可用30*30mm的角铁加工。加工时先在一条角铁的两边的中心线上,应打出一排φ10.5的孔,孔距55mm左右,再将角铁分段切割下来。不上人吊顶的吊件,可用小角铁或万能角铁做吊件。吊点应在楼板下均匀分布。上人吊点间距为1000~1200mm,无主龙骨的不上人吊顶其吊点间距800~1000mm。
吊件固定与木吊顶基本相同,有三种形式:
楼板或梁上有预留或预埋件,吊件直接焊在预埋件上。或用螺栓固定在预埋件上。
在吊点的位置,用φ10mm的膨胀螺栓固定铁件。
用射钉固定铁件,每个铁件应用两个射钉来固定。
在固定吊点时,要注意保护吊顶上部的设备与管道,防止损坏设备与管道。用射钉枪时一定要注意安全,打钉时要将枪口顶紧铁件后,再扣动扳机。
选用吊杆
吊杆的选择主要考虑安全问题,其次是悬吊方便、调节灵活。吊顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载,是决定吊杆截面尺寸的主要因素。对于不上人的吊顶,可用截面直径4~6mm的钢筋或镀锌铁丝来作吊杆。上人吊顶一般应按《轻钢龙骨标准图集》的规定来选择吊杆。如果没有选用的标准图,吊杆截面的尺寸及连接构造,就应经过设计人员计算。主要是计算其抗拉强度是否满足安全的要求,避免造成人身事故。
吊顶施工中应重点控制的工艺
1、吊顶的平整性
控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度,这几个要点着手。
(1)标高线的水平控制要点为:第一,基准点和标高尺寸要准确。用水柱线找其它标高点时,要等管内水柱面静止时再画线。第二,吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直,最好采用尼龙线。第三,对跨度较大的吊顶,应在中间位置加速标高控制点。
(2)注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀,在一些龙骨架的接口部位和重载部位,应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉,产生这种情况的原因是:1)吊点与建筑本体固定不牢,例如膨胀螺栓埋入深度不够,而产生松动或脱落;射钉的松动,虚焊脱落等;2)吊杆连接不牢而产生松脱。3)吊杆的强度不够,产生拉伸变形现象。
(3)注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备,而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形。所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备。必须悬吊时,则要在龙骨上增加吊点。
2、吊顶的线条走向规整控制
吊顶线条是指条板和条板间对缝条形装饰。吊顶线条的不规格使人有杂乱感,会破坏吊顶的装饰效果。控制方法应从材料拣选及校正、设置平整控制线、安装固定这几个要点着手。
(1)材料拣选及校正:
不仅饰面材料需要拣选,而且龙骨材料也要拣选。对不合格的材料要坚决剔除。校正工作应在一些简易夹具上进行,夹具可以用木板自制。校正材料不可马虎地用钳子夹夹捏捏,这样会越搞越糟。
(2)设备平面平整控制线:
吊顶平面平整控制线有两个方面:一种是龙骨平直的控制线,可按龙骨分格位置拉出。一种是饰面条板与板缝的平直控制线。平直控制线应从墙边开始,先设备基准线。因为墙体往往不太平整,安装条板应从基准线的位置进行。
(3)安装与固定
安装固定饰面条板要注意对缝的均匀,安装时不可生扳硬装,应根据条扳的结构特点进行。如装不上时,要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构,并进行调整。
吊顶面与吊顶设备的关系处理
龙骨吊顶上设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当,总的要求是不破坏吊顶结构,不破坏顶面的完整性,与吊顶面衔接平整。
(1)灯盘、灯槽与吊顶的关系
灯盘和灯槽除了具有本身的照明功能之外,也是吊顶装饰中的组成部分。所以,灯盘和灯槽安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。如果吊顶做得很平整,而灯槽和灯盘安得歪歪扭扭、高低不平,整个吊顶的效果也就显得粗糙,难以通过验收。
(2)空调风口篦子与吊顶的关系
空调风口篦子与员顶的安置方式有水平、竖直两种。由于篦子一般是成品件,与吊顶面颜色往往不同,如装得不平会很显眼。所以风口篦子除安装牢固外,还应注意与吊顶面的衔接吻合。
(3)自动喷淋头、烟感器与吊顶的关系
自动喷淋头和烟感器是将消防设备,但必须安装在吊顶平面上。自动喷淋头须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。在安装中常出现的问题有三种,一是水管伸出吊顶面;二是水管预留短了,自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接;三是喷淋头边上有遮挡物。原因是在拉吊顶标高线时未检查消防设备安装尺寸而造成的。
安装质量检查
次龙骨与横撑龙骨安装完毕后,进行安装质量检查,检查工作包括:
(1)上人龙骨的荷载检查:
主要是对吊顶上设备检修孔周围及检修人员在吊顶上部活动机会多的部位,进行加载检查,重点是吊顶的刚度和强度。通常以加载后无明显翘曲、颤动为准。
(2)连接质量的检查
主要检查有无漏装吊点,有无虚连接、漏连接的部位。
(3)龙骨形状的检查
检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。对检查出的问题要及时进行补装或修整加固处理。
篇2：古建筑轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺技术措施
古建筑轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及技术措施
弹线:根据楼层标高水平线,根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。
吊挂龙骨的C型钢。作为主龙骨吊挂的承重结构。C型钢采用100mm的,间距不超过1200mm,架在第二架木柁上。相邻两根用角钢焊接进来,形成固定的网架。中间部位也焊接,作为固定吊挂灯具的受力点。放置重物的地方,要把C型钢加密。
安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。吊筋用6的钢筋,安装方法焊接固定到C型钢上,间距为900~1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接,安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
安装主龙骨:主龙骨选用UC50轻钢龙骨,间距不大于1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺钉。
安装边龙骨:采用L形边龙骨,L形边龙骨一侧全部打胶。边龙骨与边木用建筑胶粘结固定。
安装次龙骨:次龙骨选用UC50轻钢龙骨,间距为600mm。将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。安装加强龙骨:龙骨安装时,在灯具和封口的周遍加设"T"形加强龙骨。
安装横撑龙骨:横撑龙骨选用UC50龙骨,固定间距为1000mm。隐蔽检查:在水电安装、调试、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下一道工序。
安装石膏板:石膏板选用10mm厚的,石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装石膏板,自攻螺钉间距为150~200mm。刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。
篇3：办公楼的轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺2
办公楼的轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺2
(1)工艺流程
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板
(2)弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线,弹线应清晰、准确。
(3)划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
(4)安装主龙骨吊杆:为保证骨架的稳定,采用膨胀螺栓固定小角钢,角钢上焊Φ6吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆,吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆,吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时,用型钢支架过渡。
(5)龙骨安装:采用50型龙骨或烤漆龙骨,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。主龙骨安装好后拉线校正,再安装次龙骨,次龙骨分档必须按图纸要求进行,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm,主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时,先将主龙骨断开,再用型钢加固,必要时附加主龙骨。
(6)面层安装:龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板,面层必须与龙骨连接牢固,平整,缝隙均匀、正确,各种留洞留设正确。
(7)刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面,如吊挂件、连接件、钉固附件等,在各工序安装前须刷防锈漆。
(8)与水、电、风等专业的配合:
吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一,如果配合不好将不仅影响工程进度,而且还会造成材料浪费,所以必须协调好二者的关系。
首先吊顶施工必须在水管试压、保温,电管铺设、穿线完毕及风道安装,风机、调试完毕后进行。
电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同,以免损坏或污染罩面板。
(9)在吊顶施工中,我们将重点控制以下几个方面:通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制;大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措施:
1)通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制:图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板,与吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上,根据多个工程的实际经验,板接缝应留置4~6mm,用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实,由于该材料有一定弹性,故以后基本不会出现收缩裂缝。
待其凝固后,在强度上也能达到甚至超过石膏板强度,能满足通长板的钢度要求。
2)通长板的平整度控制,主要采取两个措施:一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上,使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上,龙骨要密,考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨,刨光找平。刷防腐、防火涂料,控制龙骨自身变形,使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求,不需二次调整。
(3)大面积石膏板防裂:纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:
(A)吊顶板局部变形:
主要是吊杆螺钉固定不紧,吊杆间距太大,石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此,该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工,自攻螺钉间距取150mm,吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。
(B)吊顶板缝用玻璃丝布,容易出现腻子层加厚现象,对吊顶质量会产生一定的影响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封,由于纸带与石膏板纸面材一致,加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性,使用效果很好,在板缝处不出现黄色色带,也不易开裂。
(C)大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中,一定要根据吊灯的实际情况,设吊灯专用吊杆,对吊灯部分吊顶进行局部加固。
(10)轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准:(见表7-1)
表7-1
序号项目允许偏差(mm)检查方法
纸面石膏板
1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺
2接缝平直3用5m接线
3压条平直2用5m接线
4接缝高低1用直尺和楔形塞尺
篇4：轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工技术措施2
轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工技术措施(二)
A、龙骨安装
(1)检查安装吊顶龙骨的基体质量,应符合现行国家标准规定。
(2)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差*5MM。
(3)主龙骨吊点间距900-1200,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。
(4)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。
(5)吊杆应通直并不足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均为饱满。
(6)次龙骨(中或小龙骨,下同)应紧贴主龙骨安装。当用自螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40的次龙骨上。
(7)根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。
(8)边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。
(9)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
(10)检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。
B、石膏板安装
(1)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;
(2)纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设;
(3)自攻螺钉与、纸面石膏板边距离;面纸包封的板边以10-15MM为宜,切割的板边以15-20MM为宜;
(4)固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM;
(5)钉距以150-170MM为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除
(6)石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;
(7)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;
(8)螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;
(9)拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器。
C、胶合板安装
(1)胶合板用钉子固定,钉距为80-150MM,钉长为25-35MM,钉帽应打扁,并进入板面.5-1.0MM,钉眼用油性腻子抹平;
(2)胶合板用木条固定时,钉距不应大于200MM,钉帽应打扁,并进入板面0.5-1.0MM,钉眼用油性腻子抹平。
D、金属装饰板安装(包括各种金属条板、金属方板和金属格栅)
(1)条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可增加主龙骨,主龙骨间距不大于1.2M,条吊顶龙骨形式应与条板配套;
(2)方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种,根据金属方板式样选定次龙骨,次龙骨与主龙骨间用固定件连接;
(3)金属格栅的龙骨可明装也可暗装,龙骨间距由格栅做法确定;
(4)金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐,金属压缝材质应与金属面板相同。
篇5：轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺8
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺8
1、施工程序:弹线→固定吊杆→安装龙骨→调平→安装罩面板。
2、施工工艺及施工要点:
A、弹线:放线主要是将吊顶标高线到墙面或柱面上,龙骨布置线弹到楼板下底面上;吊杆的位置线与龙骨一样,同时弹在楼板下底面上。
B、固定吊杆:吊杆与结构的固定基本上有三种形式:板或梁上预留吊钩或预埋件;在吊顶的位置,用冲击钻打胀管螺栓,然后将胀管螺栓同吊杆焊接;用射钉枪固定射钉,如果选用尾部带孔的射钉,将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉,宜先将一个小角铁固定在楼板上,另一边钻孔,将吊杆穿过角铁的孔即可固定。
C、安装龙骨;龙骨安装,一般是按照预先弹好的位置,从一端依此安装到另一端。如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,然后再安装低跨部分。对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位,在安装龙骨的同时,应将尺寸及位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部悬挂大型吊灯龙骨与吊杆在此方面都应做好配合,有些龙骨还需要断开,那么,在构造上还应采取相应的加固措施。如遇大型灯饰,悬挂最好同龙骨脱开,以便安全使用。若一般灯具,对于隐蔽式装配吊顶来说,可以将灯具直接固定在龙骨上。
D、龙骨调平:在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中、小龙骨一般不会发生问题。
E、安装罩面板:石膏板用螺钉固定在龙骨上。金属龙骨大多采用自功螺钉,木龙骨采用木螺丝。不管采用那种方法,都应注意以下几个方面的问题:板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸棱现象;纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;螺钉与板边距离应不小于15MM,螺钉间距以150MM~170MM为宜,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入石膏板深度以0.5~1MM为宜;板材与板材应纵横交叉安装,一个房间内不能出现大于板材长度的拼接缝。
(一)、吊顶工程质量检验方法及验收标准
根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规(JGJ73-91)中吊顶工程施工验收标准及办法。
A、按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米礼堂、厂房等大间按两轴线为1间,但不少于3间。
B、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、规定方法等是否符合设计要求。
C、罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有刨透之处。
D、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
E、吊顶罩面板工程质量的允许偏差,应符合下面的规定:
项
次
项
目
允许偏差(MM)
检验
方法
石膏板
无机纤维板
木质板
金属板
石膏板
纸面
石膏板
矿棉
装饰板
铝方板
胶合板
纤维板
1
表面
平整
3
2
2
3
2
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
接缝
平直
3
3
3
3
1.5
拉5M线检查,不足5M拉涌线
3
压条
平直
3
3
3
3
4
接缝
高低
1
1
0.5
1
用直尺和楔形塞尺检查
5
压条
间距
2
2
2
2
用尺检查
制度专栏
