钢门窗安装一般要求
钢门、窗安装一般要求
1、钢门、窗进场后应按规格、型号分类堆放,挂牌标明规格、型号和数量;
2、钢门、窗进行后应由专人负责管理,查验五金,严禁损伤和防止变形、生锈;
3、钢门、窗运输时应轻拿轻放,避免摔压、磕碰和变形;
4、钢门、窗安装方法及顺序:
①、划线、找规矩、正确弹好安装水平线并进行检查;
②、立钢门、窗按施工程序合理施工;
③、将钢门、窗与预埋铁件焊接,窗框与墙体之间用相应砂浆填死;
④、安装钢门、窗的五金配件;
⑤、安装玻璃。
突发公共卫生事件应急预案
篇2:木门窗安装一般要求
木门、窗安装一般要求
1、木门、窗框进行场后靠墙、地的一面应涂刷防腐涂料,其他各面应涂刷油一道;
2、刷油后的木门窗应分类码放平整,底层应垫平、高,每层框间衬木板通风,不在露天堆放;
3、木门、窗框安装时应考虑抹灰层厚度,并根据门、窗尺寸、标高、位置及开启方向在墙上划出门、窗框位置线;
4、在墙体上弹出+500mm线;
5、以+500mm线为依据,用木楔将木门、窗临时固定在门、窗洞口内,为保证相邻木门、窗框的顺平和墙面交圈,应在墙上拉线找直、找平,并用水平尺将水平线引入门、窗洞口内,做为立框时的标高,再用线坠校正、吊直,并对准木砖钻眼,以便于钉钉;
6、每块木砖应钉两个100mm长的钉子,并将钉帽砸扁钉入木框内使其不得外露;
7、木门、窗扇的安装顺序及方法:
①、确定门、窗扇的开启方向及小五金型号和安装位置;
②、检查门、窗口尺寸:宽度与高度;
③、将门、窗扇靠在框上划出相应的尺寸线;
④、修刨门、窗扇并进行安装;
⑤、合页槽剔凿并安装合页;
⑥、五金件安装;
⑦、检查验收木门、窗安装质量,确保符合设计及规范要求。
篇3:门窗安装工程施工技术要求
门窗安装工程施工技术要求
本门窗工程适用范围及规范要求:
本规范适用于工业与民用建筑铝合金门窗,涂色镀锌钢板门窗,钢门窗,塑料门窗及木门窗的安装及验收。
门窗及零附件质量均应符合现行国家标准,行业标准的规定,按设计要求选用,不得使用不合格产品。
铝合金门窗安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91第三章第三节的规定;涂色镀锌钢板门窗安装符合上述规范第四节;钢门窗安装符合上述规范第五节;塑料门符合上述规范第六节的规定。
木门窗制作安装符合现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定。
(一)、装饰木门窗制作安装
1)选材要求
a.材料规格型号必须符合设计要求,质量符合国家有关标准规定。且"三证"齐全。
b.木料干燥,不变形,表面平整,无刨痕、毛刺、锤印。
2)施工程序
制作→配料→截、刨料→划线凿眼→倒棱,裁口→开榫,断扇→组装,加楔→净面,油漆→制装玻璃
3)各工序施工技术要点
a.制作
*配料,截料要熟悉图纸。对木方料进行选择,必须无腐蚀、斜裂、节疤、潮湿。先配长料后配短料,先配框料,后扇料。毛料比净料加大4-5MM。如只单面刨光,加大2-3MM。门窗料框峡谷端多加长120MM,以便砌入墙内锚固。无走头时,冒头两端各加长60MM,在楼层上的门框梃只加长20-30MM。一般窗框的梃,门窗冒头,窗棂等可加长10-15MM。门窗扇的梃加长30-50MM。选配的毛料,一般留出2-3MM的损耗量。
*刨料要顺纹刨削,正面刨平直后,再刨垂直的一面,两个面夹角必须是90度。检查木料尺寸时,把10根相同厚度(如40MM)料叠在一起,量得尺寸是400MM(误差4MM),其宽度方向两边都不突出即可。
*划线要弄准尺寸,做准,凿眼的位置(眼的位置应在木料的中间,宽度不超过木料厚度的1/3,半榫长度为木料宽度的1/2),要求准确,清楚,齐全。凿眼先凿透,后凿半眼,先凿背面(凿到1/2眼深,最多不能超过2/3眼深)后凿正面,要求方正平直,清洁,不留木渣。
*倒棱要平直,宽度要均匀,裁口要求方正平直,不能凹凸不平。
*开榫要留半线,其半榫长为木料宽的1/2,应比半眼深少不到1-2MM,方正平直,不能歪歪扭扭,断肩要留线,要用小锯。
*组装要选出正面,防止反装。先把门芯按尺寸裁好,(一般门芯板比在门扇边上量得的尺寸小3-5MM),缺棱刨光,细刨修平,做防腐处理,防日晒雨淋,防碰撞。
b.安装
*门窗框的安装,有两种方法:
i.先立口法:在砌墙前把门窗框按图纸位置立直,找正,并固定好。砖砌到室内地坪时,立门框,砌到窗台时立窗框。立口要按图纸尺寸,立框加临时支撑。砖砌到放木砖位置加木砖,每边不少于2-3块,门窗框应出里皮墙面,即内墙20MM,以使门窗框与墙面相平。
ii.后塞口法:在砌墙时预留门窗洞口,预埋木砖,然后将门窗框塞入洞内,钉子钉牢,门窗洞口预留要比门窗口大30-40MM(每边大15-20MM)。砌墙时,洞口两按规定砌入木砖(为半砖)间距不大于1.2M,每边2-3块,安装时,先把门、窗框塞进洞口内,用木楔临时固定,线锤和水平尺校正,钉牢(每个木砖上宜钉2颗钉子,钉帽砸扁冲入梃内)立面要特别注意门窗的开启方向,大窗更要注意上窗的位置。
*门窗扇的安装
先要检查门窗框上、中、下是否一样宽,相差超过5MM就要修整。然后核对门窗扇开启方向,打上记号。安装时,一般门扇对口处竖缝留1.5-2.5MM,窗扇竖缝为2MM。
i.将修刨好的门窗扇临时立于框中,排好缝隙后定出铰链位置(铰链位置距上、下边距离是门扇宽度的1/10)。
ii.双扇门窗扇安装方法与单扇安装同,双扇门按开启方向看,右手是盖口,左手是等口。
iii.试开:标准是开列那里就能停到那里为好,不能自关或自开。
iv.为开关方便,平开扇上下冒头最好刨成斜面。
(二)、铝合金门制作与安装
1)选材要求
a.材料、规格型号必须符合设计要救济,质量符合国家有关标准规定。且"三证"齐全。
b.门框料多选用7644MM,10044MM的扁方管铝合金型材。门扇料多选用4.6系列铝合金门型材。
2)施工程序
料具准备→门扇制作→门框制作→铝合金门安装
3)各工序施工技术要点
a.门窗制作
*选料:考虑色彩、料型、壁厚等因素,保证足够的刚度,强度和装饰性。
*按尺寸下料:要在门洞口尺寸中减去安装缝,门框尺寸。先计算,后按图下料。原则是:竖框通常满门扇高度尺寸。横档截断,即按门扇宽度减去两上竖框宽度。
*切割按下料尺寸。
*组装:先竖框钻孔,用手电钻钻孔,钢筋螺栓连接,孔径大于钢筋直径,角铝规格可用2222MM。钻孔可在上、下10MM处,直径小于自攻螺栓。
*门扇节点用角铝自攻螺栓固定。
*锁孔和拉手安装,一般在门扇安装后安装门锁。
b.门框制作
*选料下料:用5070,50100,10025MM门框,按设计尺寸下料。
*钻孔组装:用角铝自攻螺栓固定。
*设连接件:在门框上,左右设扁铁连接件,安装间距为150-200MM,视门料情况和墙体的间距,用自攻螺栓与门框拧紧。
c.铝合金门安装
*安框:将制作好的框在抹灰前立于门口处,吊直卡方,框下部埋入地下30150MM。
*塞缝:复查平整度,垂直度后,用12水泥砂浆将门口与门框间的缝隙分层填实。
*装扇:周边密封开闭灵活。
*装玻璃:配合门料规格,色彩,选用5-10MM普通玻璃、彩色玻璃或10-22MM厚中空玻璃。裁割时可比实际尺寸少3MM,以利安装。
*打胶清理:注入玻璃胶后抹净。
*安装拉手:用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。安装铝合金门关键在保持上下两个转动部分在同一轴线上。
4)备注
a.铝合金门的闭门器有座地式弹簧及门顶闭门器。玻璃通常用5-6MM厚透明白色或茶色玻璃。
b.铝合金门尺寸一定要准确,保证留有安装缝隙,上、下框距洞口边15-18MM。
c.铝合金门框
应在饰面前进行,并注意保护其表面。
篇4:门窗安装工程施工方法工艺质量要求
门窗安装工程施工方法、工艺及质量要求
1铝合金窗施工
1)材料要求:
本工程地下室采用铝合金窗。
铝合金门窗框的规格、型号符合设计,五金配件齐全,并有产品的出厂合格证。铝合金门窗进场时,对其尺寸、高度、强度、气密性、水密性、开闭力、隔声性、隔热性、导向轮耐久性等各项指标进行综合检查,合格后才允许使用。
门窗玻璃必须有产品的合格证。
玻璃胶的选用与现铝合金相匹配,并有出厂合格证。
橡胶压条、规格应符合设计要求。
2)作业条件:
结构质量验收合格;
按图纸尺寸弹好窗中线,并弹好室内建筑标高线,校核门窗洞口位置及标高是否符合设计要求。
3)施工工艺:
工艺流程:施工放线--材料进场检验--就位和临时固定--门窗固定--窗扇固定--门窗四周嵌缝固定--清理、安装五金
铝合金门窗安装时,先安装门窗框。固定铁件及框背面应刷防腐漆,防止产生电化学反应。固定件每边不少于3个,对跨度较大的门窗,顶部应加设固定件。节点如右图示。
门窗框安装时,根据找好的规矩及时将其吊直找平,同时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔临时固定,然后用射钉枪将铁脚与墙体固定牢固。框与结构之间应采用发泡胶填塞缝隙。
铝合门框安装:门框安装并找好垂直度及几何尺寸后,用射钉枪或自攻螺丝将门框与墙上预埋件固定,采用发泡胶将门框与墙体四周的缝隙填实。
门扇地弹簧的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入坑内,用水泥砂浆固定。地弹簧安装应注意地弹簧座的上皮与室内地面齐平。地弹簧的转轴要与门框横料的定位销轴心线一致。
铝合金门扇安装:门框扇连接是用铝角码的固定方法;内外装修基本完成后,开始安装门窗扇及五金配件,避免因先安装、装修对其造成污染。内外装修时应注意对铝合金门窗框的成品保护,防止水泥砂浆对铝合金框的污染。
4)质量标准:
安装位置、开启方向必须符合设计要求,安装必须牢固,铝合金门窗的固定采用塑料胀管,防止其它金属与铝合金窗发生电化学反应,平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活;开启角度为90。±1.5.,关闭时间在6~10S之内。
项目允许偏差检验方法
门窗框对角线差
≤2000mm
>2000mm2
3用钢卷尺检查,量里角
平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查
同樘门窗相邻扇的横端角度高度差2用拉线和钢板尺检查
推拉窗门窗扇开启力扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧称钩住拉用处,试验5次
扇面积>1.5m2≤60N
门窗扇与框或相邻扇立边平行度门窗扇与框相邻立边平行度2用1m钢板尺检查
5)成品保护:
铝合金门窗存放时下部垫方木,码放整齐。
门窗保护膜安装时要完好,特别是门框安装后要及时用木板条保护好,防止碰撞破坏。
铝合金门窗保护膜应在交工前支除,不能用铲刀铲除,防止表面划伤。
铝合金表面如有胶状物时,应使用棉纱蘸专用溶剂擦拭干净,如发现局部划擦,由专人用专用的染色液进行修补。
2木门安装
1)材料要求:
进场前核对木门型号,检查数量及加工质量和出场合格证。木材含水率不得超过12%。
防腐剂,木螺丝、合叶、拉手、门锁等小五金。
2)作业条件:
结构、砌筑等工程经验收合格,室内+1m水平线已弹好。
大芯板和扇安装前检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等。
大芯板进场后及时组织将靠墙一面涂刷防腐涂料,其它面涂刷清油,注意检查排气孔。
门框安装在抹灰之前,门扇安装在地面完成并达到强度后进行。
3)操作工艺:
工艺流程:检查材料及洞口尺寸→弹线找直→临时固定→确定门框裁口标高→固定铁脚→缝隙砂浆塞缝→确定小五金位置→确定门扇扫地缝→安装小五金→成品保护
检查所用材料的规格、尺寸、外形和平整度是否符合设计和规范要求,检查洞口尺寸是否满足安装要求,及时进行修理。
根据门的安装位置及开启方向在墙上弹出门窗框位置线,并考虑抹灰层厚度。
以建筑1m线为依据,用木楔子将门框临时固定在门洞内,利用在墙上的建筑1m线拉线找直、找平,用水平尺将平线引入洞内确定标高,再用线坠校正吊直。
门框固定竖向上、中、下取三点(上、下取1/10框高),保证门框上口低于梁底标高10mm,门框中心轴线与墙体中心线统一。门框大芯板与混凝土结构墙固定:除用铁皮射钉外还须用沉头木螺丝加固;门框与陶粒空心砌块墙安装:用射钉固定在预埋的木楔子上。
有贴脸的门窗立框时,应与抹灰面齐平;
门框就位固定后,用1:3水泥砂浆填塞门框与墙体之间的缝隙。在砂浆凝固前不得取出木楔子。
确定门扇的开启方向及安装位置;检查门的高度(门框两侧)和宽度(量上、中、下三点)等尺寸是否与图示尺寸符合,并在扇的相应部位定点画线。门扇先用木楔子临时固定,调整水平度、垂直度达到要求后安装活页。扫地缝为5mm。
门扇的安装:检查门口尺寸是否正确,边角是否方正,检查门口高度及宽度,并在扇的相应部位定点划线。将门扇靠在框上划出相应的修刨后的门扇尺寸线,如扇大,将大出的尺寸刨去,第一次修刨后的门扇应能以塞入口内为宜,塞好后用木
篇5:木铝合金门窗安装安全要求
(1)安装门窗框、扇作业时,操作人员不得站在窗台和阳台栏板上作业。当门窗临时固定,封填材料尚未达到其应有的强度时,不准手拉门、窗进行攀登。
(2)安装二层楼以上外墙窗扇,应设置脚手架和安全网,如外墙无脚手架和安全网时,必须挂好安全带。安装窗扇的固定扇必须钉牢固。
(3)焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》中有关“焊接机械”的规定。并遵守电焊防火安全规定。
(4)使用电动螺丝刀、手电钻、冲击钻、曲线锯等必须选用二类手持式电动工具,严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3787—83,每季度至少全面检查一次;现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005第八章第六节“手持式电动工具”的规定,确保使用安全
(5)使用射钉枪必须遵守如下规定
a)操作人员要经过培训,严格按规定程序操作,作业时要戴防护眼镜;
b)严禁枪口对人;
c)射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用,存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度,不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹,哑弹不得随地乱丢。
d)墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲击的钢度。在薄墙、轻质墙上射钉时,墙的另一面不得有人,以防射穿伤人。
(6)使用特种钢钉应选用重量大的锤头,操作人员应戴防护眼镜,为防止钢钉飞跳伤人,可用钳子夹住再行敲击。