装饰工程主要施工方法
装饰工程主要施工方法
(1)顶板修理
按照顶板控制线对顶板进行修理:用砂轮将板缝处的"楞"打磨平整;两板之间的错台小于5mm的,用腻子找平;大于5mm的先进行局部剔凿后,用粉刷石膏找平。修理后的顶板板面应平整,无空鼓、脱落等缺陷,板面应与墙面呈直角,四周阴角平直交圈,不得出现弯曲。楼板所有管洞应在立隔墙板以前进行处理,用豆石混凝土填堵密实,不得与楼板出现错台。
(2)墙面修理
将内墙凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等处应剔凿到实处后,用水泥砂浆修补平整,把外露钢筋头和铅丝头事先清除掉。所有阴角要求做成尖角,表面与墙体平齐,平整度偏差小于2mm,垂直度偏差小于2mm,方正偏差小于2mm,操作时要求使用统一工具。
所有大模板螺栓穿墙套管需全部剔除,为避免因收缩而产生裂缝,内墙管洞两端需扩孔,四周至少扩20mm,进墙10mm,并凿毛,然后用干硬性砂浆堵实。外墙管洞在涂刷保温浆料前,用膨胀水泥砂浆堵严。楼板所有管洞应及时安放套管,套管出地面高度应保持一致。烟风道洞待烟风道安装完毕后,在板底支模,用C30豆石混凝灌筑浇捣密实,并加强养护。
(3)口角
室内口角做法为1:3水泥砂浆内掺881界面剂打底,1:2.5水泥砂浆罩面、压光,做成小尖角,捋角器要求统一。
室内口角做法应方正、垂直,门口框抹灰后要求不压框。室内窗台基底为水泥腻子刮平。
(4)内隔墙
本工程中内隔墙为150mm陶粒混凝土空心砌块及100mm预制陶粒混凝土隔墙板。
(5)阳台分户隔板
阳台分户栏板厚度为100mm厚陶粒混凝土隔墙板,做法同厨、厕隔墙。
(6)阳台栏板
将结构甩出的钢筋调直并校正,在栏板两侧支设竹胶板,并用φ12钢筋制成的穿墙螺栓固定,穿墙螺栓间距300mm呈六角形布置,待模板固定好后浇筑混凝土,混凝土采用C20豆石混凝土。
(7)外墙内保温做法
外墙内保温板采用抹55mm厚的ZL复合硅酸盐聚苯颗粒保温浆料。
1)工艺流程:
清扫墙面→涂刷界面剂→墙面冲劲筋→抹底层保温浆料(静置3天)→抹面层保温浆料(静置3~7天)→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中→刮柔性耐水腻子→刷硅橡胶弹性底漆→做内饰面。
抹保温层前应做好如下准备工作:墙面应清理干净无油渍、浮尘等,墙表面凸起物应铲平。
2)操作要求:
涂刷界面剂:
用滚刷将配好的界面剂均匀地涂刷在基层墙面上,不得漏刷,不得刷的过厚。
墙面充筋:
根据保温层厚度,将同等厚度的预制ZL复合硅酸盐聚苯颗粒保温板用壁纸刀裁成30mm宽的小条贴在墙上,以控制抹灰厚度,达到冲筋的目的。冲筋应沿50mm水平线粘贴,向上每隔1m设置一道水平筋,然后冲一些竖筋。
抹保温浆料:
保温浆料至少分两遍施工,两遍间隔应在24h以上,第一遍施工厚度以距设计厚度相差10mm左右为宜,厚度超过30mm时应加抹一遍,最后一遍操作时保温浆料应找平,达到冲筋厚度,门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水量偏高时,一次抹保温浆料应控制在15mm左右。
网格布压入抗裂砂浆内:
将网格布裁好,在保温浆料上抹抗裂砂浆,厚度控制在3mm左右,用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度要求达到100%,网格布搭接宽度不小于50mm,网格布的边缘严禁干搭接,必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处网格布要压槎搭接≥50mm,阳角处则应压槎搭接200mm,搭接处网眼的砂浆饱满度各层都要达到100%。同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。刮柔性耐水腻子两遍,砂纸打磨,不露底、不留茬,做到平整光洁。涂刷硅橡胶弹性底漆。涂刷应均匀,不得漏刷。
3)注意事项:
保温砂浆必须采用砂浆搅拌机搅拌,浆料必须随搅随用,使用中不得加水,应在4h内用完;
抗裂砂浆严禁人工和灰,必须用机器搅拌,并应在2h内用完;砂子含水率不应大于8%,搅拌抗裂砂浆时禁止加水;抗裂罩面层必须干透后方可做内饰面;不得使用硬质无弹性腻子,并不得使用无机类及硬质的涂料做面层装饰;
(8)烟风道安装
本工程厨房、卫生间的烟风道选用北京盛士鑫建材公司的GBF小截面烟风道,在屋面处设置无动力换气扇。
1)准备工作:检查预留洞口是否符合图纸设计要求,并弹出烟风道边线检查进场烟风道截面尺寸和高度以及自身强度是否符合验收标准。
2)安装要点:烟风道与楼层间层层固定:烟风道上下对齐就位后,用木楔临时固定,清理杂物,在下层支模,浇水湿润,采用C20豆石混凝土浇筑烟风道预留洞。烟风道需要每隔两层卸荷一次,采用2φ10钢筋设置在顶板烟风道预留洞位置,沿烟风道短向设置在楼板面上,每边搭板长度不小于50mm。
篇2：楼地面工程主要施工方法
楼地面工程主要施工方法
(1)混凝土地面
楼地面为细石混凝土地面。
设计地面厚度为30mm,用户二次装修的厚度为20mm。采用C20混凝土压光赶光。
施工前,室内的门口框应立完并做好保护工作;安装好所有穿楼板立管,并将管洞四周堵严。墙面四周弹好50mm线。做好各楼及各楼层间准备及协调,做到准备充分、施工快速、质量优良、一次到位。原材采用普通硅酸盐32.5号水泥,中粗砂,现场搅拌,翻斗车、手推车通过室外电梯将混凝土输送至作业面。
浇筑混凝土前,先清理基层表面的杂物,如表面有油污,应用浓度为5%~10%的火碱溶液清洗干净。浇筑前一天对楼板表面进行洒水湿润。浇筑前在已湿润过的基层表面刷一道1:0.4(水泥:水)素水泥浆结合层一道,并做到随刷随铺混凝土。将暖气位置处预先做出200mm宽的小范围地面,以便于暖气设备等的安装,为房间整体地面施工做准备。所有管线、设备及门框安装预留完毕,并固定牢固,室内暖气立管套管预留高度准确(套管上口高出地面50mm)。按照+500线向下返520mm,在房间内用豆石混凝土贴灰饼,间距1500mm,并进行冲筋,随后铺设豆石混凝土,用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用豆石混凝土铺平,在用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。
用铁锹拌干灰面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在豆石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。
过口处设置5mm厚玻璃条,防火门、户门的玻璃条均在下口位置,玻璃条上口与地面平齐,两端到头。
第一遍抹压:用木抹子把脚印压实,用铁抹子轻轻压面层。进行第一遍抹压时,在室内所有门口处用5mm厚玻璃条分隔(地面不准留施工缝)。要求玻璃条用砂轮磨边,无裂缝,上端与地面平。第二遍抹压:当面层开始凝结,面层有脚印但不下陷时,用铁抹子抹压,注意不要漏压,并应将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平,注意门口阴阳角处、地面与墙面阴角处必须抹压清晰,不得出现毛槎。
第三遍抹压:当面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,边角处不得漏压,压光的时间应控制在终凝前完成。
地面抹压完毕12h,进行蓄水养护,至少连续养护7天后,方能上人。为保护楼梯角不易被破坏,在浇筑楼梯间地面前,在阳角处埋设φ10钢筋,作为护角,如图5-6所示:
楼梯地面护角做法(图略)
质量要求如下:
面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂。
表面平整度允许偏差3mm。
进行第一遍抹压时,应将墙四周及门框周围清理干净。
在施工中随时用靠尺检查表面平整度。
尽可能以楼层为单位进行施工,以免出现施工缝而影响外观质量。所有楼梯踏步阳角处均设置钢筋护角。
(2)卫生间聚氨酯涂膜防水
浇筑混凝土前,先清理基层表面,达到表面平整;
聚氨酯涂膜三遍,周边卷起300mm;
聚氨酯保护层5~10mm,向地漏处找坡不小于(1%~1.5%)。
篇3：外檐工程主要施工方法
外檐工程主要施工方法
(1)墙面修补
外檐采用吊篮架子进行施工。
在建筑物的大角处挂上下贯通的大线,以大线为基准进行修补工作。
墙体大面采用磨石机进行打磨平整。上下层结合部局部偏差过大处采用人工剔凿,后用豆石混凝土修补,并进行养护。
其余修补要求同5.10.2.3中介绍的有关内容。
外墙窗口滴水线在结构施工中已预留,距窗口两端25mm,塑窗四周压口,底口压5mm,其余各边压8mm,并要求开2~3mm缝。室外窗台为20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面,表面内外相差10mm,泛水向外,阳角抹尖角。如图5-7所示。
滴水线做法(图略)
阳台阴阳角水平成线、竖向垂直,严禁出现左右摆动的情况。根据外墙悬挂的大线进行调整、修补,南侧弧型阳台应悬挂六条大线,阴阳角共四条,弧顶两侧各一条,以便保证阳台上下通视。
阳台反檐下加10mm宽滴水条,距外皮30mm,距两端25mm。
空调穿墙管的位置确定:采用经纬仪在外墙打上下贯通的控制线控制水平位置,根据室内标高控制线控制标高。将原墙内的预埋管剔除,重新放入80mm直径的新管,两端统一封头。下管后用膨胀水泥将管四周封堵严密,以防渗漏。
(2)阳台、空调铁艺
按照设计图纸大样外观、规格、颜色及尺寸进行铁艺加工。施工时要求按照外檐大线、图纸标注尺寸及水平标高线确定铁艺的安装位置及标高。
安装时要求铁艺与阳台栏板预留埋件焊接牢固。
阳台铁艺由北京华奥园铁艺装饰有限公司进行施工。
空调铁艺随外檐涂料进行施工。
空调铁艺由北京康正装饰有限责任公司进行施工。
(3)外檐涂料做法由施工方提供操作方法及质量标准。
(4)玻璃幕墙
3号楼22~24层、4号楼24~26层南北两侧外檐安装玻璃幕墙。由北京**幕墙装饰工程公司施工。
1)施工准备:
安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽及性能应符合设计要求。
构件安装前均应进行检验与校正工作。构件应平直规方,不得有变形和划痕。不合格的构件不得安装。
构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时,其加工位置、尺寸应准确。
玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按照设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确,埋件标高偏差不应大于10mm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
2)安装施工
先将立柱与连接件相连,然后连接件预埋件连接,并应进行调整和固定。将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,接缝应严密。相临两根横梁的水平标高偏差应小于1mm。同层的横梁安装应由下向上进行,完成一层后,应进行检查、调整、校正、固定。现场焊接或高强螺栓紧固后,及时进行防锈处理。玻璃安装前应将表面尘土及污物擦拭干净。玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应设置不少于两块弹性定位垫块;垫块的宽度与槽口宽度相同,长度不小于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条应按照规定型号选用,镶嵌应平整,橡胶条长度比边框内槽口长度长2%,其断口应设置在四角。斜面断开后呈45?角,并用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,用防火保温材料填塞密实,内外表面采用密封胶连续封闭,接缝处严密,不漏水。
玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
3)注意事项:
安装玻璃幕墙所用工具在使用前应进行严格检验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应做绝缘电压试验;手持吸盘和玻璃吸盘安装机,应进行吸附重量和吸附持续时间试验。施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。在施工层下方应架设防护网。现场焊接时,在下方设置接火斗。
篇4：装饰装修工程施工指导原则
装饰装修工程施工指导原则
1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。
2、遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工方案和施工顺序。
3、采用流水施工方法、工程网络计划技术及其它现代管理方法,组织有节奏、均衡和连续地施工。
4、发挥本公司管理优势,充分利用现有施工机械和设备,扩大机械化施工范围,提高施工项目机械化程序;不断改善劳动条件,提高劳动生产率。
5、采用先进施工技术,科学地确定施工方案;严格控制工程质量,确保安全施工;努力缩短工期,不断降低工程成本。
6、了解各种影响本工程承包的施工因素的特点,尽可能减少施工设施,合理储存建设物资,减少物资运输量;科学地规划施工平面图,减少施工用地。
7、配置足够的施工机械、设备、材料、劳动力,严格按照全面质量管理体系,确保本工程优质如期完工。
8、严格按照本公司质量方针组织施工,按创优质工程目标进行管理,确保工程达到国家规定的验收标准。
篇5：装饰装修施工总平面布置说明
装饰装修施工总平面布置及说明
1、施工现场平面布置
施工过程中,由于施工地点处于某某大院内,对噪音、粉尘等施工污染非常敏感,同时周边人流量、车流量很大,给材料运输带来影响;工期又比较紧,施工人员复杂,交叉施工频繁,所以要求施工现场平面有一个合理的布局,而且要有科学严密的管理措施,进行封闭式施工。
2、为了减少各种材料、工具的转运,组织现场平面及立体交叉流水作业,施工平面管理由项目经理负责,日常工作由现场项目副经理、技术负责人组织实施,分片区包干管理。
3、现场主要出入口处张贴出入制度、现场管理条例、工程简介、安全管理等规章制度与条款。
4、凡进入现场的材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐,不得任意堆放。
5、现场设置门卫,施工人员佩带胸卡,便于查验。
6、现场分区安排按下列功能进行布置,并配备相应消防设施。
6.1材料堆放:包括大宗材料、水泥、黄砂、贵重材料、五金杂件、板材、油漆、涂料、胶粘剂等易燃易爆材料应分库房堆放。
6.2施工设备、成品及半成品按材料管理规范合理堆放;
6.3现场办公室;
6.4明确各专业施工队材料加工区。(详见施工总平面布置图)
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