刮大白工艺流程

篇2：油漆工程施工工艺流程

油漆工程施工工艺流程

所有油漆工程必须按照产品说明书施工

1.主要施工工艺

(1)清漆施工工艺:

清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮

第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

(2)混色油漆施工工艺:

首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

2.施工要点

清油涂刷的施工规范

打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。

涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范

基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。

底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。

3.注意事项

(1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。

(2)清理周围环境,防止尘土飞扬。

(3)因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。

4.颜色均匀:选料拼接是关键

“色”字诀,是指装饰品表面颜色一致。要做到这一点,首先要注重选材。比如实木线条安装时不够长度需要拼接,饰面板的拼接等,就要选择颜色、花纹一致的同类材料,断面接口处需断面45°斜接口,尽量做到令人不易察觉。另外,您在选择墙、地砖石材时也要注意,尽量减少色差。

木质材料做到表面颜色一致的关键,在于清油之前的施工工艺。不论用水色还是油色,使用前要调匀,刷色时有规律不重复。尤其是窗台板等被阳光直射部分,板拼接时还要注意木质本身的戗顺茬儿,以免油漆凝固反射光线不同造成视觉色差。

漆面光滑:环境、涂刷要注意

“滑”主要是指木制品表面油漆光滑,现有装饰施工中油饰部分一般为两种,即“亚光”(无光)、“亮光”两种。而在每一种工艺中又有两种区别,即“清油”和“混油”。

清油施工中多数都选用硝基清漆。硝基清漆的特点是能够渗入到木质的表层下面,经久耐用,光泽自然不生硬。硝基清漆要与硝基稀料调合使用,一般漆与稀料比为13至16。漆要调得稀一点,漆的遍数要多一些,一般要刷10至15遍才可达到理想效果。

混油施工(也就是我们常说的刷调合漆)中,首先要注意的就是底基腻子的平整度。腻子打好后上漆前,先用砂纸打磨平滑才可上漆,上漆也有刷漆和喷漆两种做法,前者着漆厚、耐磨,但有刷子印,表面不易平滑;后者着漆薄,且油漆损耗大,但效果好,表面比较平滑。

相对而言,混油施工的技术难度比清漆要大,要想达到像清油一样平整光滑,在上最后一遍漆后,还要薄薄地再上一遍漆。上混油时还有一点要注意,就是装饰线条的油饰,腻子不宜打得过厚,刷漆时每一遍不宜上得过多以免有流痕。

再有,不论清油还是混油最重要的一点,就是施工环境一定要有良好的卫生条件,千万不能尘土飞扬,致使油漆未干时表面沾染灰尘。所用刷子的质量要好,以免有掉毛的现象发生。

篇3：悬吊式顶棚装饰工艺流程

悬吊式顶棚的装饰工艺流程

(一)悬吊式顶棚的构造

悬吊式顶棚一般由三个部分组成:吊杆、骨架、面层。

1.吊杆

(1)吊杆的作用:承受吊顶面层和龙骨架的荷载,并将这茶载传递给屋顶的承重结构。

(2)吊杆的材料:大多使用钢筋。

2.骨架

骨架的作用:承受吊顶面层的荷载,并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。

骨架的材料:有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。

骨架的结构:主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。

3.面层

面层的作用:装饰室内空间,以及吸声、反射等功能。

面层的材料:纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。

面层的形式:条型、矩型等。

(二)悬吊式顶棚的施工工艺

(1)轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶:

弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。

(2)PVC塑料板吊顶:

弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。

(三)施工要点

首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米。

遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。

吊点间距应当复验,一般不上人吊顶为1200~1500毫米,上人吊顶为900~1200毫米。

面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查,符合要求后再进行安装。

篇4：某门诊大堂电气安装工艺流程

门诊大堂电气安装工艺流程

(1)熟悉图纸:不仅读通电气施工图,还要阅读建筑装饰施工及其它专业图纸。电气工程施工前要了解装饰布局分格、装饰面材质、饰面板材厚度、性质让装饰工了解有关施工工艺。电气配管时还要积极与其它工种间的配合,特别是空调管道设备施工。

(2)定位放线:按施工图纸的要求和施工规范的规定及实际需要,经过综合考虑,在顶棚或地面上进行定位弹线,以便准确的确定好设备灯具在吊顶上的位置。当吊顶有分格块及线条时,设备灯位必须按吊顶分格来确定安装位置。按几何图型组成的灯位应相互对称布置,然后再根据灯位的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向,测量出吊件的具体位置和距离,间距按施工规范规定。

(3)支、吊架制作安装:支、吊架一般用扁钢、圆钢加工制作。下料时用钢锯锯割或用型钢切割机下料,严禁用电、气焊切割,钻孔时用手电钻、台钻钻孔。根据测量后的定位点用电锤在原结构上打眼,上膨胀螺栓固定吊架,并调整使其垂直、固定牢固,固定灯具的吊架直接安装在原结构上。

(4)剔槽:墙面,地面需要埋管时,剔槽先了解原结构和剔槽深度,确认剔槽不影响原结构和其它预埋管的情况下,方可开槽,开槽时根据以弹好的线和管径用云石切割机在墙、地面先切割出二道,再用铁锤、钢钎剔槽。

(5)固定出线盒:根据已测定好的出线盒位置,轻钢龙骨隔墙上出线盒的固定,轻钢龙骨架固定后在出线盒位置按施工规范要求先在盒下方固定好一个横向龙骨,再将出线盒与该龙骨固定。在固定出线盒时考虑盒口朝向、盒底边距地高度、盒固定面板、器具安装点位置。吊顶内出线盒的固定:吸顶灯等直接吊挂灯具的灯位盒,应固定在主龙骨或附加龙骨上,盒口朝下,在有防火要求的木结构上,用石棉布垫好,盒口与吊顶板平齐;嵌入式灯具用吊架将灯位盒固定在吊顶内,盒距灯具边缘在150mm以内,活动板吊顶的部位在300mm以内,灯位盒口朝向侧面并加盖板。

(6)钢管安装:

1)管子外观检查,管壁应薄厚均匀、不扁、不裂、管身不弯曲、不变形,产品技术文件齐全、有合格证,符合国家颁发的现行技术标准。

2)若在装卸搬运不当等原因造成管子弯曲,应先进行调直后,再进行加工。调整前要先检查管子的弯曲部位,弯曲程度不大,采用冷调法进行调直,操作时将管子放在铁砧子上,使凸出部位朝上,然后用木锤子敲打凸出的部位,先从大弯着手,再调小弯,反复敲打直到管子调直。长管冷调把弯曲管子放在两根相距一定距离的平行粗管上,一个人在管端边转动管子边找出管弯曲部位,使弯曲凸面朝上,另一人用一手锤顶在凹外,用另一把手锤稳稳地敲打凸边,两把手锤锤间保持50mm~150mm的距离,两力产生一个弯距,反复翻转敲打直到调直管子。

3)管子加工:按灯位距离切断钢管,使用纤维增强砂轮片切割,操作时用力均匀平稳,管口齐平,管内用锉刀锉光、无毛刺,管口整齐光滑,如出现马蹄口后,重新切断除理,直管切断后用电动套丝机集中套丝,先把管子卡紧,另端达放在支架上保持管子水手,且能自由转动,然后启动套丝机。煨好弯的管子不能使用电动套丝机时,用管子绞板套丝先将管子固定在台虎钳上,再把绞板套在管端,调整绞板的活动刻度盘,使板牙符合需要的距离,用固定螺丝把它固定,再调整绞板上的三个支承脚,使其紧贴管子,防止套丝时出现斜丝,绞板调整好后,手握绞板手柄,平稳向里推进,按顺时针方向转动。开始套丝板转动要稳而慢,不能骤然用力,避免偏丝、啃丝,套丝时及时浇油以便冷却板牙,保持丝口光滑,快套完时稍松开板牙,边转边松。根据钢管连接部位不同,决定套丝长度,用在与接线盒连接处的套丝长度,大于管外径的1.5倍,用在管与管相连接部位,大于管箍长的1/2加2~4扣,需倒丝连接时,大于管箍长度加2~4扣。管弯曲加工,根据管径选用弯管器,用8号铁丝做好样板,在弯管的,同时进行对照检查。弯管时把弯管器套在管子需要弯曲部位用脚踩住管子,扳动弯管器手柄,稍加一定的力,使管子略有弯曲,然后逐点向后移动弯管器,移动距离不能过大,用力不能太猛,直至弯曲部位的后端,使管子弯成所需要的弯曲半径(弯曲半径大于管子外径的6倍)和弯曲角度。煨鸭脖弯,在煨弯时弯曲处前端直管段不应过长,当弯到适当角度后,翻转管子在反方向适当位置再进行煨管,管弯起的一端直管段要与管子平行,弯曲弧处不能过直。煨好弯的管子不能有弯扁,凹裂等缺陷。

4)管子连接:管与管、管与盒的连接,采用丝扣连接。管与盒连接时,在盒内、外侧均套上紧螺母,固定盒体,管入盒顺直,管口露出锁母2~3扣。管与管连接时,管口对管口并距管箍中间,管连接处要顺直。

5)管安装就位:管安装与热水管道按规范规定保持足够的安全距离。管子在吊顶内安装时用管卡固定在已安装吊杆上,保持平直、安装牢固。轻钢龙骨隔墙内安装时,在龙骨架安装牢固后,配管路由在出线盒上方,先将横穿龙骨用锯切口,致使管安装后不影响封板,在切口处,附加龙骨,固定横穿龙骨和竖向龙骨上,再用管卡将管子固定在附加龙骨上;在墙、地面剔槽处安装时,先检查剔槽沟是否合适,清理槽沟内剩余的石子、沙粒,将管固定在槽内,以管外皮距墙、地面15mm为好,做好接地。再通知土建泥工将抹平地面,管安装连接牢固后做接地连接,使用专用接地卡,用4mm2多股软铜线作良好接地,多股软铜线压接处上锡,接地卡卡管紧固螺丝用镀锌5*25的截锣丝,弹簧垫、平垫齐全,压接牢固,无松动。

(7)PVC管安装

根据线管的每段埋设位置和线管所需长度进行锯断、弯曲,做好分管与盒的连接,然后在配合土建施工敷设时进行管与管及管与盒(箱)的预埋和连接。1)PVC管材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。在选择PVC塑料管及其附件时,应一律选用难燃型管材,其氧指数应为27%及以上,即有离火自熄的性能。PVC塑料管应具有耐热、耐冲击并有产品合格证,内外径应符合国家统一标准。外观检查管壁壁厚应均匀一致,无凸棱、凹陷、气泡等缺陷。根据所穿导线截面、根数,选择PVC塑料管。

2)管的切断

A.配管前应根据管子每段所需长度进行切断。

B.硬质PVC塑料管用锯切断时,应直接锯到底。也可以使用厂家配套供应的专用截管器进行裁剪管子。应边稍转动管子边进行裁剪,使刀口易于切入管壁,刀口切入管壁后,应停止转动PVC管(以保证切口平整),继续裁剪,直至管子切断为止。

3)PVC管的弯曲

A.冷煨法:PVC塑料管在常温下的弯曲。在弯管时,将相应的弯管弹插入管内需煨弯处,两握住管弯曲处弯簧的部位,用逐渐弯出需要的弯曲半径来。

B.如果用手无力弯曲时,也可将弯曲部位顶在膝盖上或硬物上再用手扳,逐渐进行弯曲,但用力及受力点要均匀。弯管时一般需弯曲至比所需要弯曲角度要小,待弯管回弹后,便可达到要求,然后抽出管内弯簧。

C.硬质PVC塑料管还可以使用手扳弯器煨管,将已插好弯簧的管子插入配套的弯管器,手扳

一次即可弯出所需弯管。

D.当管曲较长的管子时,应用铁丝或细绳拴在弯簧一端的圆环上,以便弯管完成拉出弯簧,在弯簧未取出前,不要用力使弯簧回复,否则易损坏弯簧,当弯簧不易取出时,可逆时针转动弯簧,使之外径收缩,同时往外即可取出。

E.低温施工弯管时,可先用布将管子需要弯曲处摩擦生热后再煨管。

F.在硬质PVC塑料管端部冷煨90。曲弯或鸭脖弯时,用手冷煨管有一定困难,可在管口处外套一个内径略大于外径的钢管,一手握住管子,一手扳动钢管即可煨出管端长度适当的90。曲弯。

4)管与管的连接

管与管的连接一般均在施工现场管子敷设的过程中进行,硬质塑料管的连接方法较多,无论采用什么方法均应连接紧密。

A.套接法连接时,用比连接管径大一级的塑料管做套管,长度为连接内径的1.5~3倍,把涂好胶合剂的连接管,从两端插入套管内,连接管对口处应在套管中心,且紧密牢固。

B.硬质PVC管的连接,也可以采用专用成品管接头进行连接,连接管两端需涂套管专用的胶事剂粘接。

C.暗配管施工中常采用不涂胶合剂直接套接的方法,套管的长度不宜小于连接管外径的4倍,且套管的内径与连接管的外径应紧密配合连接牢固。

5)管与盒(箱)的连接

A.PVC塑料管与盒(箱)连接,有的需要预先进行连接,有的则需要在施工现场配合施工过程中在管子敷设时进行连接。

B.PVC管与盒(箱)的连接方法很多,无论采用什么方法进行连接,总的质量要求是:连接管外径应与盒(箱)敲落孔相一致,管口光滑,一管一孔顺直进入盒(箱),在盒(箱)内露出长度应小于5mm,多根管进入配电箱时应长度一致,排列间距均匀。管与盒(箱)连接应固定牢固,各种盒(箱)的敲落孔不被利用的不应被破坏。

C.管与盒连接时要掌握好入盒长度,不应在预埋时使管口脱出盒子,也不应使管插入盒内过长,更长应后打断管头,致使管口出现齿状或断在盒外出现负值。

篇5：大白乳胶漆饰面板施工方法

大白乳胶漆饰面板施工方法

1施工准备

1.1材料要求

1.1.1涂料:上海**油性防尘乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。

1.1.2填充料:拉法基接缝膏FG-120。

2作业条件

2.1墙面基本干燥,基层含水率不得大于10%。

2.2抹灰作业已经全部完成,过墙管道、洞口阴阳角等提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补平。

2.3门窗玻璃要提前安装完毕,具备施工条件。

2.4大面积施工前应事先做好样板间,经现场技术组、监理工程师鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

2.5一般室内温度不宜低于+10℃,相对湿度为60%,不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。

2.6墙面与柱面缺棱角部位用水泥砂浆聚合物修补整齐。

3工艺流程

基层处理--修补腻子--刮腻子--施涂第一遍乳液薄涂料--施涂第二遍乳液薄涂料--施涂第三遍乳液薄涂料。

4相关要求

4.1基层处理:对墙面基层上起皮、松动及鼓包等凿平,表面上的灰兰、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

4.2修补腻子:用水石膏将墙面坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平、扫净。

4.3刮腻子:刮腻子的遍数可由基层、墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比。室内的腻子用988腻子粉。

4.4施涂乳胶漆2遍。

5质量标准

5.1油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。

5.2油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。

5.3不能流坠、皱皮,装饰线、分色线平直。颜色一致,无明显刷纹。

6成品保护

6.1施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。

6.2施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分项分部工程。

6.3最后一遍涂料施涂完毕后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

6.4涂料未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。

6.5涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。