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住宅细石混凝土地面施工方法

编辑:制度大全2019-04-11

住宅细石混凝土地面施工方法

1.工艺流程

施工准备→清理基层→找标高、弹线→搅拌混凝土→铺设混凝土→振捣混凝土→找平→养护

2.操作工艺

(1)清理基层:浇筑混凝土垫层前,应清除基层的淤泥和杂物;基层表面平整度控制在15mm内。

(2)找标高、弹线:根据墙上水平标高控制线,向下量出垫层标高,在墙上弹出控制标高线,垫层面积较大时,底层地面可视基层情况采用控制桩或细石混凝土(或水泥砂浆做)找平墩控制垫层标高;楼层地面采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制垫层标高。

(3)混凝土搅拌

a混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其安全性能进行检查,确保其运行正常;

b混凝土搅拌时应先加石子,后加水泥,最后加砂和水,其搅拌时间不少于1.5min,当掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。

(4)混凝土的运输:在运输过程中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时应具有要求的坍落度,坍落度一般控制在10~30mm。

(5)铺设混凝土

a铺设前,将基层湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺混凝土。

b混凝土铺设应从一端开始,由内向外铺设。混凝土应连续浇筑,间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长,应分块浇筑,接搓处按施工缝处理,接缝处混凝土应捣实压平,不显接头搓。

c大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑,分区段时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。

d水泥混凝土垫层铺设在基土上,当气温长期处于0℃以下,设计无要求时,垫层应设置施工缝。

e室内地面的水泥混凝土垫层,应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵向缩缝间距不得大于6m,并应做成平头缝或加肋板平头缝,当垫层厚度大于150mm时,可做企口缝;横向缩缝间距不的大于12m,横向缩缝应做假缝。

f平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料,浇筑时应互相紧贴,企口缝的尺寸应符合设计要求,假缝宽度为5~20mm,深度为垫层的厚度的1/3,缝内填水泥砂浆。

(6)振捣混凝土:用铁锹摊铺混凝土,用水平控制桩和找平墩控制标高,虚铺厚度略高于找平墩,然后用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不应大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。

(7)混凝土表面找平:混凝土振捣密实后,以墙柱上水平控制线和水平墩为标志,检查平整度,高出的地方铲平,凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平。然后表面用木抹子搓平。有找坡要求时,坡度应符合设计要求。

(8)混凝土强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。混凝土宜采用表面振动器进行机械振捣,以保证混凝土的密实。

(9)混凝土取样强度试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合下列规定:

a拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土,取样不得少于一次。

b工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。

c每一层楼、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;当每一层建筑地面工程大于1000m2,每增加1000m2时应增做一组试块。

每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置根据实际需要确定。

篇2:小区控制室防静电地面施工方法

小区控制室防静电地面施工方法

1工艺流程:

检验地板质量→技术交底→基层处理→找中套方、分格弹线→安装支座、横梁组件→铺活动地板→检查验收

2操作工艺

(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。基层表面应平整、光洁、不起灰。平整度误差太大就应当用水泥砂浆找平。

(2)找中套方、分格弹线:首先量测房间的长、宽尺寸,在地面弹出中心十字控制线;依照活动地板的尺寸,排出活动地板的放置位置,并在地面弹出分格线,分格线的交叉点即为支座位置,分格线即横梁的位置;在墙面上弹出活动地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控制线。

(3)安装支座和横梁组件:按照分格线的位置,安放支座和横梁,并调整支座螺杆,使横梁与标高控制线同高且水平。待所有支座和横梁均安装完毕构成一体后,用水平仪再整体超平一次。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂,应连接牢固。亦可按设计要求的方法固定。

(4)铺活动地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向。当无设备或留洞且模数相符时,宜由里向外铺,当无设备或留洞但模数不相符时,宜由外向里铺。当有设备或留洞时,应综合考虑选定铺设方向和顺序。

(5)铺活动地板:先在横梁上铺设缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合。铺设地板块应用吸盘,垂直放人横梁间方格,保证四角接触处平整、严密,不得采用加垫的方法。面层由甲方自理。

(6)不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁。切割边应按设计要求进行处理后安装,并不得有局部膨胀变形情况。

篇3:小区地砖地面施工方法

小区地砖地面施工方法

楼地面施工前应将基层表面的砂浆,浮土、垃圾等清理干净,经质检人员检查合格后方可进行下道工序的施工。

找平层施工时,应刷素水泥浆结合层,找平层应作到平整、结实、不空鼓,在铺贴地砖前认真检查,发现问题及时解决处理,防止因找平层不平整或空鼓而引起面层空裂。

铺贴地砖前先在四周墙柱上弹好+50mm水平线及各开间中心分隔线,地砖提前一天用水浸透,然后自然风干。

根据+50cm水平线,打灰饼用刮尺推好冲筋后浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5的素水泥浆,根据冲筋厚度,用1:4干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)铺结合层,结合层应用刮尺及抹子压平打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干现象),结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准,然后对照中心线在结合层面上弹上地面控制线。

铺贴地砖前,应对地砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并应湿润后晾干待用。室内铺钻由甲方自理。

大面积施工前,应先根据平面尺寸找规矩,将破活甩到不明显处。并按标高线贴好校准点,有泛水的地面找好泛水,严禁倒泛水。铺贴时,找平层刷一遍素水泥浆,水灰比为0.4-0.5,并随刷随铺,并严格按标准线铺贴,铺贴时随时用靠尺检查。面砖缝隙宽度不宜大于1mm。

地砖铺贴在24h内进行擦缝、勾缝和压缝工作。作到缝隙深浅一致,擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,并及时清理干净,作好养护和保护。

篇4:板块楼地面工程施工方法

板块楼地面工程施工方法

工艺流程:基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。

1)、基层清理

将原工程楼地面装饰面层凿打干净,并清理干净。

2)、水泥砂浆打底

a、按控制标高和坡度,先在房间四周基层上做好灰饼,房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。冲筋厚度不宜小于20mm。

b、做完冲筋后,在基层面均匀洒水湿润,然后刷一度水灰比0.4素水泥浆,一次面积不宜过大,必须随刷随铺找平层。

c、用于抹找平层的水泥砂浆,按配合比用机械搅拌均匀,稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平,用小刮杠刮平,木搓板拍实、搓平,顺手划毛;如厚度超过20mm,应分两遍成活。

3)、找规矩、弹线

a、找平层抹好养护24h后或砂浆抗压强度达到1.2MPa后,可在上面找规矩、弹线。弹线尺寸按砖材规格、允许缝宽和设计铺砌形式而定。

b、弹线由中心向两边进行,尽量符合整砖模数,当尺寸不合整块砖的倍数时,可截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时,可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线,纵横方格一般按4块砖控制,并严格控制使其相互正交。与邻房及走廊连通处,应注意拉通线对缝或对花。

4)、铺砖

a、每次铺砂浆面积不宜过大,以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一度,接着抹粘结层水泥砂浆,配合比为1:2,稠度以手捏成团、落地开花为宜,厚度不小于10mm。砂浆应随拌随用。

b、铺砖一般先从门口开始,按线位及墙根水平线先铺几列纵砖,找好规矩(位置及标高),以此为标准,从里向外逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线;每块砖要跟线,使缝顺直,对好花型纹路,直至与墙面四周合拢为止。

c、铺砖可采取在底灰(找平层)上铺抹粘结层后,直接在其上摆砖跟线铺砌,亦可采取在底灰浇水泥浆后,在砖的背面抹铺粘结砂浆,厚度不小于10mm,码砌到浇好水泥浆的底灰上,并使上楞跟线,砖铺好后应用木板垫好,按铺砖先后用木锤全面砸实找平。砂浆应饱满,并严格控制标高。

5)、拨缝、调整

将已铺好的砖块,拉线调匀调直缝隙,并将多余砂浆扫出,将砖面砸实;如有坏砖,及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm;虚缝铺贴缝隙宽度为5~10mm。

6)、勾缝、擦缝应在24h内进行,用1:1水泥砂浆,要求缝隙密实,平整光洁。缝的深度宜为砖厚的1/3。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,可用水泥浆灌缝,再在缝上撒干水泥,用棉纱头擦满缝隙。

7)、养护

铺面砖完毕24h后应洒水养护,或用锯末覆盖洒水养护,时间不少于7d。

8)、质量标准

a、面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。

b、地漏和面层坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

c、踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。

d、各种面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。

篇5:塑料板地面施工方法

塑料板地面的施工方法

1.主要材料

(1)塑料板:板面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直,板内不允许有杂物和气泡,并应符合相应产品的各项技术指标。

(2)塑料卷材:材质及颜色符合设计要求。

粘结剂:应根据基层材料和面层使用要求,通过实验后确定。通常应与地板配套供应。粘结剂应存放在阴凉、通风、干燥的室内,出厂三个月后应取样实验,合格方可使用。

聚醋酸乙烯乳液、107胶。

水泥、塑料焊条、二甲苯、软蜡、硝基稀料、醇酸稀料、丙酮、汽油等。

2.作业条件

顶棚喷浆、墙面抹灰、墙面壁纸的粘贴及油漆等均已完成。水泥地面的含水率小于8%。室内各种管道、管线电等均已安装完毕,并通过试压、试灯。

3.常用工具

(1)梳形刮板(梳齿尺寸因刮胶量的大小不同而不同)。

(2)橡胶单、双滚筒。

(3)橡胶压边滚筒。

(4)裁切刀、划线器。

(5)橡皮锤。

4.施工方法

(1).基层处理

表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及其他杂质(包括砂粒)。麻面须用腻子修补直至基层平整后再涂刷乳液一道,以增加整体的粘结力。腻子应采用乳液腻子。

(2).弹线、找规矩、定位

按房间长宽方向在地面上弹十字中心线,或弹对角斜线。当房间长宽尺寸不足塑料板的倍数时,应沿地面四周弹出加条边线,宽度应一致。

当图纸有镶边要求时,应先弹出镶边位置线,并按规矩试铺塑料地面。

塑料踢脚板的铺设应在地面铺设完成后进行。铺设方法是在墙两个月阴角先各粘贴一块,以次为起点,拉线铺贴。

(3).配粘结剂

配料前应对原材料进行检查,如发现胶内有胶团、变色及杂志时不能使用。

使用稀料对胶液进行稀释时应随拌随用,存放间隔不应大雨IH。使用容器应是塑料或搪瓷制品,严禁使用铁器,以防发生化学反应和胶液变色。

(4).刷胶

首先应刷一道结合底胶,要求薄而均匀。底胶多用溶剂型的粘结剂。

(5).铺贴塑料板

塑料板的铺贴除设计有特殊要区外,通常采用三种方法:一种为接缝与墙面平行的十字铺贴法;一种为接缝与墙面成45度的对角形斜贴法;还有丁字形铺贴法。丁字型和十字铺贴法多用于长宽尺度不等的房间;对角形斜铺法一般用于正方形房间。用粘结剂粘贴塑料板时,施工环境温度不应低于+10摄时度。当环境温度低于上述要求时,应采取措施,以保证铺贴质量。

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