酒店木地板地面工程施工方法

篇2：酒店地面地毯铺设施工方法

酒店地面地毯铺设的施工方法

一、施工准备

(一)材料

1、地毯:根据铺设面积,合理选购适当规格的地毯,以最省料为度。

2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。

3、地毯木卡条(倒刺板)、铝压条(倒刺板)、锑条。

4、施工工具:张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。

二、操作工艺

工艺流程:清理基层à裁剪地毯à钉卡条、压条à接缝处理à铺接工艺à修整、清理。

1、清理基层

(1)铺设地毯的基层要求具有一定的强度。

(2)基层表面必须平整,无凹坑、麻面、裂缝,并保持清洁干净。若有油污,须用丙酮或松节油擦洗干净;高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。

2、裁剪地毯

(1)根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁下地毯。

(2)每段地毯和长度要比房间长度长约20MM,宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算,弹线裁剪边缘部分。

3、钉木卡条和门口压条

(1)采用木卡条(倒刺板)固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚1~2CM处,将卡条固定于基层上。

(2)在门口处,为不使地毯被踢起和边缘受损,达到美观的效果,常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定,待铺上地毯后,将短边打下,紧压住地毯面层。

(3)卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。

4、接缝处理

(1)地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来,使两条缝平接,用线缝后,刷白胶,贴上牛皮胶纸。缝线应较结实,针脚不必太密。

(2)胶带粘结法,即先将胶带按地面上的弹线铺好,两端固定,将两侧地毯的边缘压在胶带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫,使胶质熔解,随着电熨斗的移动,用扁铲在接缝处辗压平实,使之牢固地连在一起。

(3)用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。

5、铺接工艺

(1)用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展,使之拉紧,平伏地平,以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺,可将地毯卡紧而推移。推力应适当,过大易将地毯撕破;过小则推移不平,推移应逐步进行。

(2)用张紧器张紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。

6、修整、清理

地毯完全铺好后,用搪刀裁去多余部分,并用扁铲交边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中,用吸尘器吸去灰尘等。

三、施工注意事项

(1)凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面,特别潮湿的地面,不能铺设地毯。

(2)在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处,地毯的多余部分应剪掉,再精细修整边缘,使之吻合服贴。

(3)地毯拼缝应昼量小,不应使缝线露出,要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接,否则会影响装饰质量。

(4)铺完后,地毯应达到毯面平整服贴,图案连续、协调,不显接缝,不易滑动,墙边、门口处连接牢靠,毯面无脏污、损伤。

篇3：纸面石膏板吊顶工程施工技术交底

纸面石膏板吊顶工程施工技术交底

(1)施工准备

1)材料:①轻钢龙骨:大龙骨、中龙骨、小龙骨、吊挂件(吊杆)、大龙骨挂件、中龙骨吊挂件、小龙骨吊挂件、插件、连接件组成,其技术性能见下表。大龙骨(主龙骨)是轻钢顶体系中主要受力构件。整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆,也就是承载龙骨。

项目技术指标备注

双面镀锌量120g/m2国标规定≥80g/m2

长度误差+10,5mm(OB)国标规定+30、-10mm

弯曲内角半径1.25~.25mmGBI1981-89

角度偏差±10国标规定±1030'

平直度底面1.0mm/m国标规定2.0mm/m

中、小龙骨(次龙骨)主要作用是固定饰面板用,也就是覆面龙骨。大多数为构造龙骨,其间距由饰面板的规格决定。本工程吊顶面层为纸面石膏板,龙骨间距设置为400MM。连接件用作连接龙组成一个骨架。

②固定构件:采用混凝土板底钻孔,安装金属膨胀螺栓。

③吊筋:采用φ6钢筋,在一头加工出丝口。

④罩面材料:本工程吊顶面层为纸面石膏板。

2)审查图纸,制定施工方案,绘制主龙骨走向及分格图,制定检查孔、照明(灯孔、灯槽)孔安装方案:制定施工顺序及节点详图,进行技术交底。

3)清除顶棚及周围的障碍物,对灯饰、灯架等承重物固定支点,应按设计要求做好。检查已安装的通风、消防、电器线路,这些工作完成后,方可进行吊顶安装工件。

4)顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目,搭好顶棚施工操作平台架子。

5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。

(2)施工常用机具

手电钻、电锤、小型无齿锯、电动螺丝刀、电焊机、平刨、边刨、划线笔、墨斗、量尺、水平尺、平头锤及螺丝批等。

(3)施工方法

施工工艺:

弹线→固定吊杆→安装主龙骨→调平主龙骨→固定次龙骨→安装模撑龙骨→覆罩面板

1)弹线

采用水平仪或水注法等方法,根据吊顶的设计标高在四周墙壁或柱壁上弹线,弹线应准确、清晰,其水平允许偏差为±5MM。按吊顶的设计标高线再分别确定并弹出覆面龙骨和承载龙骨所在位置的基准线。

2)固定吊杆

吊杆与结构的固定,在吊点的位置,用冲击钻打膨胀螺栓,然后将膨胀螺栓同吊杆灯接。

吊杆与龙骨的连接,采用吊挂件安装。

3)安装主龙骨

在龙骨的安装程序上,因为主龙骨在上,所以,吊挂件同主龙骨相连,在主龙骨底部弹线,然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。在主、次龙骨的安装程序上,可等效先将主龙骨与吊杆安装完毕,然后再依次安装中龙骨、小龙骨。

大房间安装大龙骨,根据设计要求中间部分应起拱,一般为短跨的1/200。

4)调平主龙骨

在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中、小龙骨一般不会发生什么问题。

5)龙骨安装完毕后要进行认真检查,符合要求后才能安装罩面板。对安装完毕的轻钢龙骨架,特别要检查对接处的牢固性,不得有虚接。

纸面石膏板的安装,要求板材应自由状态下就位固定,以防止出现弯棱、凸鼓等现象。纸面石膏板的长边,应沿纵向次龙骨铺设。板材与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边循序固定,不得采用多点上同时作业的做法。

用自攻螺钉铺钉纸面石膏板时,钉距以150~170MM为宜,螺钉应与板面垂。自攻螺钉与纸面石膏板边的距离:距包封边以10~15MM为宜;距切割边以15~20MM为宜。钉头略埋入板面,但不能致使板材纸面破损。

6)安全环保措施

1、高度超过2米作业必须搭设操作平台。

2、吊顶过程中,严禁乱堆、乱放,应堆放在操作平台上。

3、在临边、洞口处作业时应系好安全带、将洞口防护好再进行作业。

4、吊顶材料上下运送时应相互传递,严禁乱扔。

篇4：住宅建筑抹灰工程施工方案技术措施

住宅建筑抹灰工程施工方案和技术措施

抹灰空鼓、开裂一直是施工难题和顽症之一。本工程工期特别紧,而线角特别多,施工难度大,因此装修工程提前进入。

在填充墙与框架之间及门窗框与墙体接合处,为防止开裂,接合部位先钉钢丝网覆盖,且在底层抹灰后滚一层防裂剂增加抗裂效果。

砼墙面抹灰:在基层表面涂刷一层界面剂后,再进行抹灰,抹完底灰后再用防裂剂处理。

(一)、准备工作

1.门窗安装及抹灰予埋件与墙体内部的各种管道安装完毕,并应检查合格。

2.红砖墙面在抹灰前应浇水湿润,以免空鼓脱落。

3.根据图纸,进行放线抄平,并弹出基准水平线,放线抄平时应严格控制归方。

4.检查门窗的位置、开启方向和标高、中心线是否正确。

5.基层表面必须进行清洁,确保洁净。

(二)、施工工艺流程:

清理、浇水湿润基层→放线→做灰饼→设置标筋→头遍低灰→抹灰护角→养护→中层抹灰→养护→面层抹灰→清理(室内墙面)

室内梁、柱、天棚:基体处理→基层补修→满刮大白腻子→修补→打磨→腻子成活

(三)、抹灰层平均总厚度控制:

顶棚为15mm,内墙面为20mm-25mm

(四)、每遍抹灰厚度控制:抹水泥砂浆为5-7mm,抹混合砂浆7-9mm,罩面灰经赶平压实厚不大于2mm。

(五)、材料质量控制:

1、材料采购严格执行物资采购控制程序和顾客提供产品控制程序;

2、水泥:选用早期强度较高、安定性合格的P.O32.5R水泥;

3、砂:砂中不含木屑、草棍等杂物,一般抹灰用的砂过筛,中底层采用中砂,面层采用细砂。

4、石灰膏:淋灰筛孔3×3mm过筛,储存在沉定池中充分熟化;

(六)、砂浆搅拌时间:

砂浆采用机械搅拌时间不小于2min;

(七)、砂浆稠度控制:

底灰为100-120mm、中灰为70-80mm、面层为100mm。

(八)、墙面抹灰施工操作控制要点:

1.门窗口边用1:2水泥砂浆嵌填密实。

2.检查墙面平整度,对凹凸太多的部位应剔平或用1:3水泥

砂浆补平。

3.墙面脚手孔应堵塞严密,管道通过的墙洞、凿剃墙后安装的管道用1:3水泥砂浆堵塞。

4.清扫墙面浮灰污物,检查门窗洞口位置尺寸。

5.根据结构图、建筑图及材料做法确定抹灰面层与建筑轴线的位置关系,并依据楼层轴线及1m建筑标高线放出墨线。对要求严格部位(走廊、卫生间、楼梯间)为检查方便还必须放出中心控制线、踢脚线与踏步控制线。

6.根据弹好的线确定灰饼的厚度,用1:3水泥砂浆做50mm×50mm的灰饼,间距不大于1.5m,门窗口处补做灰饼。

7.灰饼做好稍干后,使砂浆在上、中、下抹灰同灰饼厚度。

8.用1:2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角,宽度为60mm,高度大于2米。

9.分别用2:1:8和1:1:6水泥石膏砂浆抹底层和中层灰。

10.待中层灰六、七成干时用1:0.3:2.5水泥石灰砂浆罩面,操作应从阴角开始,用钢抹子压实赶光。

11.抹墙面阳角时,墙面应充分湿润,将靠尺贴在墙的一面并用线坠吊直,再用铁卡子将靠尺卡住,然后在墙角的另一面顺着靠尺抹水泥砂浆。用同样的方法抹另一墙面上的砂浆,然后用阳角小圆抹子上下推抹,直至光平为止,阳角抹灰宜1-2遍成活。

12.抹墙面阴角时,墙面灰用靠尺刮平后,用线坠子或半圆抹子上下推抹几遍,抹小圆角时的砂浆要稠些。

13.抹墙面时,应先留出水泥踢脚板的位置,以防结合不牢影响质量。

14.踢角线的厚度宜薄不宜厚,以突出上部墙面3-5mm为宜。

15.施工完毕后应做好成品保护工作。

(九)、质量控制措施:

(1)抹灰施工前,对工人进行岗前培训,施工时进行班前交底;

(2)选择经过培训合格,五级工以上的优秀抹灰工进行样板层的施工,做到"样板引路",然后进行大面积施工。

(3)施工中,严格按企业规范标准操作。

(4)制作专用工具处理梁、柱、墙、天棚汇交点处的阴阳角。

(5)加强自检、互检、交接检工作,确保达到平直、方正、清晰、美观、一次成优的效果。

(十)、一般抹灰质量控制标准:(允许偏差mm)

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查

2阴阳角垂直2用2m托线板检查

3立面垂直3用2m托线板检查

4阴阳角2用方尺和楔形塞尺检查

5踢脚线平直3用2m托线板检查

篇5：住宅外墙面砖工程施工方案技术措施

住宅外墙面砖工程施工方案和技术措施

1、饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上,并应根据不同的基体,进行处理。如砖墙基体,将基体用水湿透后,用1∶3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。

2、饰面砖镶贴前应选砖预排,以使拼缝均匀,在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部位或阴角处。

3、饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求,如设计无要求时可做样板,以决定镶贴形式和接缝宽度。

4、饰面砖和外墙面砖,镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水两小时以上待表面晾干后方可使用。

5、饰面砖和外墙面砖宜采用1∶2水泥砂将镶贴,砂浆厚度为6-10mm,镶贴用的水泥砂浆,可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。

6、镶贴釉面砖前必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标高,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直,宽度符合设计要求。

7、室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。