改造工程清水漆施工方法
改造工程清水漆施工方法
1.材料要求
涂料:光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。
填充料:石膏、地板黄、大白粉等。
稀释剂:醇酸稀料、松香水、酒精等。
催干剂:"液体钴干剂"等。
2.主要机具
主要机具包括:油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、
砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安全带、手锤子和小扫帚等。3.作业条件
3.1施工温度宜保持平衡,不得突然变化,且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%。
3.2在室内高于3.6m处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。
3.3大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。
3.4操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。
3.5木基层含水率一般不宜大于12%。
4.操作工艺
4.1工艺流程
基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸)→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆
4.2木制品清色油漆操作工艺
4.2.1基层处理:首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面,然后用1#砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。
木制品基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方应试胶用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补。
4.2.2润色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材棕眼内,而后用麻布擦净,线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1#砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。注意保护棱角,不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
4.2.3满刮油腻子:腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,水适量(重量比),并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1-2色),要注意腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时不易浸入木质内,如油性小,则易钻入木质内,这样刷的油色不易均匀,颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横刮竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后刮平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后,用1#砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,注意保护棱角,打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。
4.2.4刷油色。先将铅油(或调和漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过罗(颜色同样板颜色),然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致。
刷油色时,应从外至内、从左至右、从上至下进行,顺着木纹涂刷,
刷木制品时不得污染墙面,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致;因油色干燥较快,所以刷油色时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直,顺油时刷子要轻飘,避免出刷绺。
油色涂刷后要求木材色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一个刷面一定要一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致。
4.2.5刷第一遍清漆:
刷清漆:刷法与刷油色相同,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料(汽油)撤光,便于快干。因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后,用1#或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦净。
修补腻子:一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时必须使用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)。
修色:木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用由浅到深漆比色调合漆(铅油)和稀释剂调配,进行修色;材色深的应修浅,渚的提深,将深浅色的木料拼成一色,并显出木纹。
磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。
安装玻璃:详见细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。
刷第二遍清漆:应使用原桶清漆不加稀释剂(冬季可略加催干剂),刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,不亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病及时纠正。刷此遍清漆时,操作环境要整洁,宜暂时禁止通行,最后将木门窗有梃钩钩住或用木楔固定牢固。
刷第三遍清漆:第二遍清漆干透后首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆。
4.3冬期施工:冬期施工室内油漆工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般不宜低于10℃,不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。
5成品保护
5.1每遍油漆前,都应将地面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。
5.2每遍油漆后,都应将门窗扇用梃钩钩住,防止门窗扇、框油漆粘结,破坏漆膜,造成修补及损伤。
5.3刷油漆后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。
5.4油漆完成后应派专人负责看管。
6应注意的质量问题
6.1漏刷:漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等。其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合,故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了,管理不到位,往往有少刷一遍油的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。
6.2缺腻子、缺砂纸:一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。
6.3流坠、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀,漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等都易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当,尤其是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。
6.4刷纹明显:主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。
6.5粗糙:主要原因是基层不干净,油漆内有杂质或尘土飞扬时施工,造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净,油漆要过罗,严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。
6.6皱纹:主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。
6.7五金污染:防止五金污染除了操作要细,宜将门锁、拉手、插销等五金后装(但可以事先把位置和门锁孔眼钻好),确保五金洁净美观。
篇2：改造工程五金配件施工方法
改造工程五金配件施工方法
1、工艺规范
1.1所有五金配件的品牌、型号、规格、款式、色泽、产地等必须符合设计要求。
1.2五金配件的材料表面光洁,不得有划损或残缺的现象。
1.3五金件的配套零件、辅件必须是原厂的统一配套用料,不得擅自组合或零配。
1.4各类螺丝的紧固安装必须垂直到位,紧贴,牢靠。
1.5各类不同五金配件的安装方式或工艺要求,必须严格遵守该产品的安装或使用说明书中的各项内容。
1.6五金配件的安装尺寸、位置必须严格按设计图纸要求进行安装。
2技术标准
2.1用料准确,安装位置、尺寸及方式准确。
2.2符合设计要求,严格按图施工。
2.3安装牢固,无松动,对称,无斜位,无凸凹不平。
2.4材料表面无划损、刮破的现象,整洁、美观、光亮。
2.5注重产品保持,特别是一些重五金,配件安装完毕后,应有保护措施。
2.6门头气鼓的安装,应确保开启90度时的自然闭合时间为5秒钟内完成。
2.7如遇到配套螺丝长度超出安装基底壁厚等问题时,必须与设计师协商解决,严禁擅自处理。
3材料说明
3.1钢制铰链:用经设计认可的优质品牌或同类进口优质产品。铰链应当是标准形式,有五只尼龙耐磨擦环,尼龙衬套,平圆头。
3.2不锈钢铰链:铰链应当是标准形式,有五只尼龙耐磨擦环,尼龙衬套,平圆头。
3.3黄铜铰链:黄铜铰链采用设计认可的优质品牌或同类进口优质产品。
3.4明装式闭门器:明装式闭门器按规定应当有银灰色烤漆层或金黄色烤漆层并配套供应两只关闭速度调整阀。
3.5全隐式闭门器:全隐式闭门器应当有配套供应的两只关闭90度的速度调整阀。全隐式闭门器只用内部内,门的最小厚度应不小于50mm厚(适用于门重65公斤)。
3.6平头插销:平头插销应当是热压黄钢或不锈钢。平头插销用在门顶部及底部,安装在门的边缘。
3.7锁与成套门锁:所有锁与成套门锁都应当是设计认可的优质品牌或被认可的原产地的产品。
篇3：塑钢门窗施工方法
塑钢门窗的施工方法
1材料及主要机具
1.1门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。
1.2门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。
1.4水泥采用32.5级以上水泥,中砂按要求备齐。
1.5与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。
1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合要求。
1.8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合要求,且有产品的出厂合格证。
1.9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。
1.10主要机具:切割机、手电钻、十字螺丝刀、划针、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子,电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2作业条件
2.1结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
2.2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
2.3检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。
2.4门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
2.5认真检查门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
3操作工艺
3.1工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条、密封胶→质量检验→纱扇安装
3.2弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
3.3墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
3.4安装塑钢窗披水:按设计要求将披水条固定在塑钢窗上,应保证安装位置正确、牢固。
3.5防腐处理:
3.5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀塑钢门窗。
3.5.2塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,。
3.6就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
3.7与墙体固定,塑钢门窗与墙体固定有三种方法:
3.7.1沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用г型φ6钢筋(40mm×60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
3.7.2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
3.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。
3.8处理门窗框与墙体缝隙:塑钢门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
篇4：花岗石墙面干挂施工方法
花岗石墙面干挂的施工方法
1工艺流程:弹控制线→钻孔、埋不锈钢膨胀螺栓→安装主副龙骨→安装连接件及石材→调整及固定→连接件与石材连接处的空隙填嵌大理石胶→石材缝隙处打密封硅胶。
2材料要求:同部位、同批的板块色调和花纹应基本调合,选用优质厂家的石材,高工艺、高精度,在场外切割后运至现场,按照现场实地放样尺寸及施工排版设计逐一现场安装。
依据设计图纸要求安装结合现场结构尺寸及放样尺寸安装预埋件,采用镀锌铁板,用M12×120的镀锌膨胀螺栓固定在结构面上。
立柱采用L50角钢与主体预埋件焊接,并进行调整和固定,立柱安装标高误差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。
横向龙骨采用40×5角钢与槽钢进行焊接、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
连接件与石材板空隙用结构胶满嵌。
所有石材板块应在工厂进行以下五个方面的检查:
尺寸------高度、宽度、对角线尺寸均应符合图纸要求。高度公差为
±0.5mm,宽度公差为±1mm,对角线公差为±2mm。
颜色------要查看每块石板的颜色和异变,剔除色差明显的石板。
光洁度------检查石板外表面磨光光洁度是否一致,是否达到图纸规
定的要求,剔除光洁度不均匀的石板。
沟槽------用"好"与"不好"量标检查沟槽的尺寸和误差。沟槽的
所涉及的三面公差均为±0.5mm。
裂缝------用湿抹布擦拭石板表面,如有裂缝则可看到颜色变化与旁
边不同,还可看到水气泡产生。
必须将所有存在缺陷的石板运出存料区并加于标明,以防止与合格品混杂,合格的石板表面应贴上标签;
用经过滤的压缩空气对准合格的石板底部周围80mm处进行冲吹,以使附在上面的灰尘脱落;
在石板底部四周80mm处,用溶剂进行"两块抹布二次擦洗"在石板四周贴上保护纸胶带;
石材板块运到工地后,装卸要轻拿轻放,避免磕角、掸边,依着使用位置进行编号、摆放,摆放时不应叠压,应以15度靠边依次竖直靠立;
石材板块安装由下而上进行,按编号顺序安装;
石缝要均匀平直,不允许超过允许数值;
石材板块上墙后,应及时用填缝材料固定与密封,严禁临时固定或明摆浮搁,以防石材脱落造成事故;
安装完毕后要及时清理,并采取必要的保护措施,特别要避免焊花溅落造成污染。
一块区域的石材板块安装完成后,要经过复验,复验合格后打嵌胶缝,打胶应连续不间断,胶缝宽度一致,打完胶后应清洁表面,不应污损石面。
篇5：不锈钢楼梯栏杆(后加埋件)施工方法
不锈钢楼梯栏杆(后加埋件)的施工方法
1、工程流程
安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光
2、安装预埋件(后加埋件)
楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件作法,其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓与螺栓套间加设钢板,钢板的尺寸要保证不锈钢立柱下端装饰盖板能扣住为宜,钢板与螺拴定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。扶手与墙体间的连接也同样采取上述方法。
3、放线
由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢立柱全部落在钢板上,并且四周能够焊接。
4、安装立柱
焊接立柱时,需双人配合,一人扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一个人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接
立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边30-50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
制度专栏
