墙柱面包铝板主要施工方法

篇2：地面石材铺贴主要施工方法

地面石材铺贴的主要施工方法

1、施工准备

(1)材料

1)大理石、花岗石、抛光砖的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收,并应分类存放。

2)水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,备适量擦缝用白水泥。

3)砂子:中、粗砂。

4)矿物颜料:视饰面板色泽定,用于擦缝。

(2)作业条件

1)做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

2)门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

4)在四周墙身弹好+50cm的水平墨线,各开间中心(十字)线及花样品种分隔线。

5)选料:同一房间,开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致,色泽均匀,纹理通顺(指大理石和花岗石)进行预编安排编号,分类存放,待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图,再按图铺贴。分块排列布置要求对称,厅、房与走道连通处,缝隙应贯通;走道、厅房如用不同颜色、花样时,分色线应设在门口的内侧;靠墙柱一侧的板块,离开墙柱一侧的宽度应一致。

2、操作工艺

(1)先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。

(2)根据水平线、中心线(十字线),按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后,再进行拉线铺贴。

(3)铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。

(4)铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3,以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层,虚铺厚度以25~30mm为宜,放上石板块时高出预定完成面约3~4mm为宜)用铁抹子(灰匙)拍实抹平,然后进行石板块预铺,并应对准纵横缝,用橡皮锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用橡皮锤着力敲击至平整。

(5)铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时,对于花岗石、大理石不应大于1mm,对于水磨石块不应大于2mm。

(6)铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

(7)镶贴踢脚板

1)镶贴前先将石板块刷水湿润,阳角接口板要割成45°角。

2)将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆。边刷边贴。

3)在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞(上口)高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线,用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。

4)镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。

5)板间接缝应与地面缝贯通(对缝),擦缝做法同地面。

3、质量标准

(1)保证项目

1)面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。

2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。(单块板料边角有局部空鼓,且每间不超过抽查总数的5%者,可不计)。

(2)检验方法用小锤轻击和观察检查。

基本项目:

1)板块面层的表面质量应符合以下规定:

表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、

掉角和缺楞等缺陷。

检验方法:观察检查。

2)地漏及泛水应符合以下规定:

坡向符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

检验方法:观察和泼水检查。

3)踢脚线的铺设应符合以下规定:

表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜。

检验方法:用小锤轻击和观察检查。

4)踏步、台阶的铺贴应符合以下规定:

缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。

检验方法:观察和尺量检查。

5)镶边应符合以下规定:

在合格的基础上,边角整齐、光滑。

检验方法:观察和尺量检查。

(3)允许偏差

板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

板块楼地面面层的允许偏差和检验方法

项目允许偏差(mm)检验方法

高级水磨石板普通水磨石板大理石板花岗石板

表面平整度2311用2m靠尺楔形塞尺检查

格缝平直3322拉5m长线,不足5m拉通线尺量检验

接缝高低差0.510.50.5用钢直尺和楔形塞尺检验

踢脚线上口平直3411拉5m长线,不足5m拉通线尺量检验

板块间隙宽度2211尺量检验

4、施工注意事项

(1)避免工程质量通病

1)石板块与基层空鼓:主要由于基层清理不干净;没有足够水分湿润;结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于25~30mm,块料座实后不宜少于20mm厚);结合层砂浆不饱满以及水灰林过大等。

2)墙边出现大小头(老鼠尾):由于房间间隔净尺寸不方正(不过曲);铺贴时没有准确掌握板缝,以及先料尺寸控制不够严格。

3)相邻两板高低不平(剪口大):由于板块本身不平;铺贴时操作不当;铺贴后过早上人将板块踩踏等,(有时还出现板块松动现象),一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

(2)主要安全技术措施

1)装卸石板块时,要轻拿轻放,防止挤手(夹手)或砸脚。

2)使用手提电动钻界机时,要经试运转合格,并装漏电掉闸开关及可靠接地装置,操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。

3)使用钢井架作垂直运输时,应联系好上下信号,要待吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。

4)清理地面时,不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥头杂物。

5)夜班和在黑暗处操作,应使用36V低压行灯照明。地下室照明用电不超过12V。

(3)产品保护

1)石板块存放,不得淋雨、水泡及长期日晒,一般采取立放。光面相对,板底应用木方

垫托;运输时应轻拿轻放。

2)试铺,调较及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。

3)完成后的地面,两天内严禁上人行及堆物件,其表面要覆盖保护(如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等)。

4)完成后的地面,当水泥砂浆结合层强度达到60%~79%后,才允许进行局部研磨(如磨剪口)。

5)运输料具时,不要碰坏墙柱饰面,栏杆及门框等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护,以免手推车轴头碰坏门框。

6)施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。

7)施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。

篇3：地面铺贴地砖主要施工方法

地面铺贴地砖的主要施工方法

1)选砖一般按1mm差距分类选出1~3个规格,选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好,颜色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病,不合格的面砖不用。

2)基层处理与抹底灰.

1.基层为混凝土墙面:

A首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑亦可采取如下的"毛化处理"办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将墙面的油污刷掉,随之用净水将碱液刷洗、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺含水20%107胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。

B抹底灰:先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆,紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰,每层厚度宜为5~7mm,底层砂浆与墙面要粘结牢固,打底灰要扫毛或划出纹道。

2.基层为砖墙面:

A、首先检查并堵砌好脚手眼,检查墙面凹凸情况,对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。

B、将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净,并提前一天浇水湿润。

C、吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。

D、抹底灰,先在墙面上浇水湿润,紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰,厚度约12mm,吊直、刮平,打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。

3)排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图要求排砖,一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时,应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部,以便上部的面砖由缝隙宽窄找齐。开始镶贴时,一般由阳角开始,自下而上的进行,尽量使不成整块的面砖留在阳角。如有水池、镜框时,必须以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口的阴阳角处,应使用配件砖。

4)切割面砖用石材切割机,根据所需尺寸进行切割。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等,要用面砖上下左右对准孔洞套划好,然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子,先凿开面层,再凿内层,剔到符合要求为准(最好用无齿锯切割)。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线,一般竖线间距为1m左右,横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线,有墙裙的弹在墙裙上口。

5)贴标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂=1:0.1:1:3),在灰饼面砖的棱角上拉立线,再于立线上拉活动的水平线,用来控制面砖表面平整,做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直,横向几个灰饼需拉线或靠尺板找平。

6)垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高,垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右,以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平,摆实摆稳;底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。

7)镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖,清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干,用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂=1:0.1:2.5)由下往上镶贴,镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚,紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上,用小铲的木把轻轻敲打砖面,使灰浆挤满,上口要以水平线为标准,贴好底层一皮砖后,再用靠尺板横向靠平,不平时用小铲把敲平,亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及每间距2m左右均先竖向贴一排砖,为墙面垂直、平整和砖层的标准,然后按此标准向两侧挂线镶贴。

8)擦缝、镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净,并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝,然后用布将缝子的素浆擦均匀,砖面擦净。

篇4：地毯铺设主要施工方法

地毯铺设的主要施工方法

1)基层处理:铺前基层砼地面应平整,无凸凹不平处,凸出部分应先修平,凹处用107胶水泥砂浆修补基层表面应保证平整清洁,干燥基层表面的含水率要大于8%,基层面上粘结的油脂、油漆蜡质等物,应用丙酮,松节油或用砂轮机清净。

2)根据铺设的面积(依房间净尺寸为据),合理的剪裁配料,裁下的每一段地毯长要比房间长约2cm,长度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。

3)沿周边地面墙面钉勾地板木条,木条离墙边的距离约10mm,用普通钢钉将钉勾木条钉牢于地面上。

4)整理地毯接缝处正面不齐的毛绒(用剪刀或电铲修葺)。

5)铺设地毯,展开后用"膝撑"推张地毯,使之拉紧,平伏地面,用砼钉逐行段暂时锚固,避免表面松弛出现波浪纹。如带地毯胶垫,先铺地毯胶垫,后铺地毯。

6)两块地毯接缝处需用胶烫带粘贴,先在地面上用粉笔画出胶烫带的中心线,将胶烫带一端钉在地面上,然后将两侧的地毯压在胶带粘面上,拨掉两端钉子,压下地毯接缝,用电烫斗放置在胶面上,使相接的两块地毯同时粘贴在烫带上,连成整体。

7)在门口处为避免地毯被踢起或翘起,常用铝压条钉压在门口,将地毯边嵌入压条内,使倒钩勾扣住地毯,不致翘起。

8)地毯修整,待地毯铺好后,用刀裁去墙边多出的部分,再用扁铲将地毯边塞进木条或墙角边之间的间隙中,使钩钉在地板条上的钉抓住地毯,拔掉暂时锚固的钢钉,清扫吸尘交工。

篇5：墙柱面干挂花岗岩主要施工方法

墙柱面干挂花岗岩的主要施工方法

1安装工艺

A)搭设架子:架子必须遵照安全操作规程进行,为确保安全、方便施工,并应满足以下几点要求:架子应围绕裙房外墙搭设,要保证架子的稳定性、牢固性;架好上人(料)斜道,确保整体安全的重要措施,应精心搭设;脚手架离墙净距不应小于550MM。架子每一层均架好脚板,外侧挂好安全网;工程完工后,架子从上往下拆除,在搭设和拆除时均应派专人进行安全监护。

B)选料、备料:施工前应做好选料、备料工作。根据设计图纸和干挂排列的要求,提出花岗石加工尺寸和数量,遇异型或特殊形状的面板应绘制加工详图,并按使用部位编排好号码,加工量要适当增加,主要考虑运输和施工时的损耗。

C)施工工具:除一般常用工具配备外,还应配好手提式冲击电钻、石材切割机、电焊机、角向磨光机、水平尺、靠尺板、手提葫芦、尼龙线、线锤等。

D)检查、验收主体结构的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求,不符合应立即要求土建单位进行修正。对符合施工要求的基层墙面涂刷防水层进行密封处理。

E)测量放线及套模安装:用激光经纬仪在各施工段上弹出施工中心轴线,在现场用L40×40角钢和木板制作的弧形套模(样板尺)固定在裙房四周外墙两侧弹出向分格线,并在上、下套模之间用10号铁丝拉铅直线,控制竖向分格;用水平水准管在墙面上测出水平分格线,每一方格内的小块花岗石用吊线和弧形样板尺进行控制及质量检测,即将石材的分块线和标高、标准轴线及各档水平角钢在墙、柱面上位置线弹在基层上。

F)钢骨架基层安装:在基层墙上,用长膨胀螺栓将镀锌角钢竖向固定在基层砼上,在安装好的竖筋上,在按照石块分层线,水平焊接已按照石块分格安装尺寸钻好孔的角钢,此孔为固定不锈钢挂件所预留。钢骨架基层安装完毕,所有焊接部位均刷防锈漆两度,将不锈钢连接件初拧于水平的镀锌角钢上。如基层为砖墙,必须用穿墙螺栓固定竖向角钢,螺栓背面焊接小方块钢板,用扁铁将各小钢板竖向焊接成一整体。

G)石材拆包整理:将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的花岗石板材挑选出来,对完好的花岗石进行套方检查,规格尺寸如有偏差,应磨边修整。能用的石材按规格、品种、颜色分别堆放,并按设计要求将石材按规定部位顺次摆开在地上,选色。对花纹、色调不一致要挑出,力求颜色一致,然后根据预排,依照安装配置图的先后顺序编号标在板上,同时核对石材的实际尺寸,需要切割处理的要先调整安排好,力求对号入座,符合设计和规范要求。

H)板材钻孔:在距花岗石饰面板两端各1/4边长用手电钻钻孔,孔眼一般距板端不小于100mm,在板厚的中间其孔直径比插销直径增大1mm,孔的深度:连接件下部石材上口为插销长度的一半;连接件上部石材下口为插销长度一半减去6mm,孔打眼后,用压缩空气将孔眼内石屑吹尽。花岗石要集中专人打眼,板应固定在特制支架上,钻头要对准钻孔心中、垂直钻面,保证位置准确、孔壁垂直。

I)安装花岗岩板:在测量放线、铁件安装等准备工作做好的前提下,对已清洁干净的板材按号就位。将已安装在横筋上的不锈钢挂件插销与石材安装固定并用结构胶填补缝隙处,同时要检查板的垂直度和圆弧度,保证板材平整、无翘边,拧紧调节螺栓,调整固定后,清理石材间的缝隙,并检查缝隙宽度是否符合设计要求,如符合设计要求,在板块缝隙间填放泡沫条,最后用注入硅胶密封。

安装好一匹石材,经检查合格后,即进行上一匹的施工。对于标高在1.5M下的花岗石与基层墙面要灌浆粘结。用1:2.5的防水水泥砂浆按要求分批灌浆,增加底层的牢固性、稳定性。

对已安装好的板面采用竹笆等分段隔离防护。

2质量要求

A)石材的品种、质地、颜色、规格、图案应符合设计要求,要有出厂合格证;金属构件、焊条、硅胶要有出厂合格证、质保书,并需有检测数据。

B)石材连接牢固、镶边缝隙的竖缝垂直、平缝水平、间隙均匀、注胶密实、饱满;石材无缺楞角、裂纹等缺陷、表面无胶迹等污损。

C)挂石大面及主要视平面内色差一致。

D)允许误差不能大于下列数据:

立面垂直1MM/2M(托线板检查)

接缝平直2MM/5M(直尺检查)

接缝高低差0.3MM(用尺检查)

墙面石材干挂施工流程图