地面满铺地毯施工注意事项
地面满铺地毯施工注意事项
本工程除1层大厅、套内卫生间及部分小过道以外均采用满铺地毯作铺地材料。
1、施工工艺:清理地面→周边钉卡条→铺底胶→铺地毯面层(对纹路、对色泽、对底纹)→烫缝、清理。
2、施工注意事项:地面必须平整、干燥,地毯拼接时应对纹路、对色泽、对底纹,用拼缝烫带连接,周边钉条牢固,布钉均匀;于墙边接合处平齐,不起波浪;门口设在门缝中间,从门外不见缝隙为佳;压边牢固、整齐。绒毛应理顺;保持干净,无油污等杂物。
篇2:大理石花岗石地面施工作业指导书
大理石、花岗石地面施工作业指导书
一、施工准备
1.材料及主要机具
1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。
2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥,其标号不宜小于425号。
白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。
3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。
4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。
5)主要机具:铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、磨石机。
2.作业条件
1)大理石、花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条,并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
2)室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
3)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。
4)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。
5)冬期施工时操作温度不得低于5℃。
二、操作工艺
1.工艺流程
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡
2.准备工作
1)以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。
2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。
3.试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
4.弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
5.试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(或花岗石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。
7.铺砌大理石(或花岗石)板块:
1)板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。
2)根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,
先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵,横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。
8.灌缝、擦缝:在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆1-2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(或花岗石)面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
9.打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2Mpa时),方可进行打蜡。
10.根据主墙+50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度,一般8-10mm。
三、质量标准
1.保证项目
1)面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
2)面层与基层必须结合牢固,无空鼓。
2.基本项目
1)面层
磨光大理石和花岗石板块面层:板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。
2)板块镶贴质量:任何一处独立空间的颜色一致,花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平,洁净、美观。
四、成品保护
1.运输大理石(或花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
2.铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中,操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。
3.在大理石(或花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
4.大理石(或花岗石)地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
五、应注意的质量问题
1.板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。
2.接缝高低不平、缝子宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
3.过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
篇3:门诊大堂地面镶贴石材施工工艺
门诊大堂地面镶贴石材施工工艺
1.材料要求:
(1)天然石材的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准的规定。
(2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于425号。
(3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。
2.作业条件:
(1)室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
(2)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。
(3)施工操作前应画出铺设石材地面的施工大样图。
3.操作工艺
(1)工艺流程:
(2)准备工作:
(3)以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。
(4)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结存在垫层上的砂浆,并清扫干净。
(5)试拼:在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
(6)弹线:为了检查和控制石材板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
(7)试排:在房间内的两个相互垂直的方向两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(或花岗石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
(8)刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石,(或花岗位石)板块时宜高出面层水平线3~4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。
(9)铺贴石材板块:
1)背面应清理干净。
2)根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板之间是否相吻合如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵,横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。
(10)灌缝、擦缝:在板块铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆1~2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(或花岗石)面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不应于7d。
(11)打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2Mpa时),方可进行打蜡,打蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。
4.质量标准
(1)保证项目
1)面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
2)面层与基层必须结合牢固,无空鼓。
(1)基本项目
1)面层
A:磨光石材板块面层:板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。
B:板块镶贴质量:任何一处独立空间的石板颜色一致,花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平,洁净、美观。
C:地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结全处严密牢固,无渗漏(有坡度的面层应做泼水检验,并以能排除液体为合格)。
D:打蜡质量:石材地面烫硬蜡、擦软蜡,蜡洒布均匀不露底,色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。
(3)允许偏差项目符合DBJ01-27-96要求。
5.成品保护
(1)运输石材板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
(2)铺砌石材板块及碎拼大理石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥痕迹。
(3)在石材地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
(4)石材地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
篇4:地面防水柔性施工方法
地面防水(柔性)施工方法
1**卓能胶柔韧性防水浆料概述
本工程防水材料设计中已经作了明确要求,卫生间、厨房等部位的防水,均采用**卓能胶柔韧性防水浆料。它是由无机粉料和有机液料复合而成的双组份防水材料,是一种集有机材料高韧高弹和无机材料高强高寿等优点为一体的防水材料。涂刷后可形成高强坚韧的防水涂膜。
2**卓能胶柔韧性防水浆料特性
2.1具有良好的柔韧性,能抵御建筑物的轻微震动和因各种原因产生的微裂缝。
2.2可以在潮湿基面上施工。
2.3与基材粘结力强,浆料中的活性成份可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹并产生化学反应,与底材融为一体,形成一层结晶致密的防水层。
2.4用于迎水面或背水面,其防水功效不变。
2.5耐老化性能优异。
2.6浆料干固后无需作砂浆保护层即可进行后续施工。
2.7良好的透气性,保持基体的干爽。
2.8无毒、环保型产品。
2.10良好耐腐蚀性。
3**卓能胶柔性防水材料施工工具
3.1基面清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等;
3.2取料配料工具:水桶、搅料桶、搅拌器等;
3.3涂料涂覆工具:滚子、刷子。
4干固时间
一般条件下,涂层干固时间为2-4小时。现场环境温度低湿度大,通风不好,干固时间长些,反之短些。
5**卓能胶柔性防水材料使用前基层表面准备工作
基面处理:基面必须要平整、牢固、干净。凹凸不平及裂缝处需要用砂纸找平,并无明显渗漏,阴阳角应作成弧角。
6**卓能胶柔性防水材料配料
按规定的比例取料,用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒。防水层需要二至三次涂覆。涂覆的配比都为重量比:
配比为液料:粉料:水=25:18:0-1。
彩色层涂料的颜色加量为液料的10%以下。
总用料量3.6±0.2kg/m2(其中:第一层防潮涂覆约为1kg/m2,第二层防水涂覆约为2.5kg/m2);
总厚度7±0.2mm(其中:第一层防水涂覆约为0.5~0.7mm,第二层防水涂覆约为0~2mm)。
7**卓能胶柔性防水材料涂覆:
7.1选择适当的工具(滚子、刮板、刷子等);
7.2涂料(尤其是打底料)如有沉淀应随时搅拌均匀;
7.3每层涂覆必须按工法规定的用量取料,切不可过多或过少;
7.4涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实,不可漏刷;
7.5各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不黏为准(一般需2-4小时,现场温度低、通风差,干固时间长些;反之短些);
7.6必须先将液料倒入容器内,然后再将粉料倒入液料之中,充分搅拌至无沉淀的乳胶状为止;
7.7按照防潮涂覆、防水涂覆的次序逐层完成;
7.8重要的防水部位要在防潮涂覆和防水涂覆之间敷一层加强型布。
8工程验收
防水层施工完毕后,应认真检查整个工程的各个部分,涂层不应有分层、翘边、鼓泡、裂纹等现象。发现问题要查明原因,并及时修复,蓄水试验等涂层完全干固后方可进行,一般情况下需48小时以上。而浴间防水完成后,蓄水24小时不渗漏为合格。
9产品包装
9.1粉料用塑料袋包装,每袋25公斤;
9.2液料用塑料桶包装,每桶18公斤。
10储存
10.1粉料应储存于通风干燥处,避免暴晒雨淋;
10.2液料应储存在5℃以上的阴凉处,避免尖锐品接触,防止刺破包装桶,造成渗漏。
11游泳池、厨房、卫生间、桑拿淋浴防水构造
11防水具体做法
11按表面处理要求清理表面,如在酷热及烈日曝晒下施工,可以略微湿润表面,以降低基面温度。
12**卓能胶柔性防水材料(墙上返高度按设计要求施工);
3按设计做防水找平层,压水光;
14混凝土楼板。
12注意事项
12.1卫生间地面必须找平压光。
12.2穿楼板、墙的水管必须按专业规范用膨胀细石砼捣密实。
12.3卫生间墙面上返8m高,内抹找平层压平,抹底灰层压水光。
12.4卫生间、厨房墙面与地面交接处要做1cm圆弧角。
12.5卫生间、厨房防水施工完毕两天后,作灌水试验24小时,如果无任何渗漏,地面要按设计做保护层。
12.6防水施工后48小时内不得上人,如果施工完成后,水管位置有更改,必须通知防水公司。穿楼板管必须按专业规范设套管,套管与主管间密封由专业安装公司施工,与防水公司无关。
篇5:地面防水刚性施工方法
地面防水(刚性)施工方法
2.1**卓能胶刚性防水材料特性
1.1可以在潮湿基面上施工。
1.2与基材粘结力强,浆料中的活性成份可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹并产生化学反应,与底材融为一体,形成一层结晶致密的防水层。
1.3浆料干固后无需再做砂浆保护层,即可直接进行粘贴瓷砖等工作。
1.4用于迎水面或背水面,其防水功效不变。
1.5永久性防水,本产品的主要成分为无机材料,无老化之患。
1.6良好的透气性,保持基体的干爽。
1.7无毒、无害、环保型产品。
2**卓能胶刚性防水材料施工工具
2.1基面清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等;
2.2取料配料工具:水桶、搅料桶、搅拌器等;
2.3涂料涂覆工具:毛刷、喷浆机。
2.3干固时间
一般条件下,涂层干固时间为2-4小时。现场环境温度低湿度大,通风不好,干固时间长些,反之短些。
2.4**卓能胶刚性防水材料使用前基层表面准备工作
基面处理:基面必须要稳固、洁净、平整光滑、无灰尘、无油污、无脱落物及其他碎屑物质。明显的孔隙、砂眼须用水泥砂浆堵塞、抹平、尖锐的边缘应除去。若基面干燥,需湿润基面至无明水为佳。
使用方法
将水倒入容器中,然后再将粉剂慢慢倒入水中,并充分搅拌至均匀无颗粒,无沉淀的膏糊状。
操作过程中应保持间断性的搅拌,以防止沉淀。
混合比例:A.用于涂刷的,粉料:水=25:(8~9);B.用于抹压的,粉料:水=25:(5~6)。
用毛刷或滚刷,将混合浆料均匀涂于湿润而无明水的底材上,仔细检查有无瑕疵,漏洞。第一层涂抹用于防潮。
待第一层完全干透后(约2~4小时)再涂抹第二层。涂刷第二层应与第一层方向交错。用于防漏水、渗水工程的均需第二层或第三层涂抹。
第一层涂抹的防潮涂膜厚度约为0.6mm,第二层涂抹的防水涂膜厚度约为1.2mm。
防水层完全干固后,方可做其他覆盖层。
施工环境
0℃以下,特别潮湿又不通风的环境下尽量避免施工,以免影响成膜。
未作特殊说明的施工细节参照卓能胶柔性防水的施工方法。