矿棉板吊顶施工工艺

矿棉板吊顶的施工工艺

1、施工工序

矿棉板吊顶6O0×600方板为主。采用T形烤漆龙骨,有明架、暗架等,在大河积施工中要做好顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处构造处理。其施工珊:可分为弹线、弹线检查、选材、固定吊件、组装龙骨架、龙骨质量裣查、安装矿棉板等七道工序:

(]_)、弹线:

A、弹顶棚标高线;

B、弹龙骨吊点位置线;

c、灯具等安装位置线;

(2)、弹线检查:

弹线工序完成后,应对所弹之标高线、吊顶位置线等进行检查复量,如有遗漏或尺寸错误之处均应及时纠正。与顶棚上部设备、管线、管道等有无矛盾之处,如有,应及时与设计单位协商共同解决。

(3)、吊顶龙骨选材、纠正:

选择合格之龙骨,应按规格、种类分别存放备用。搬运时不得扔、摔、撞,并应放平整,变形的应予修正和调换。

(4)、固定吊件:

根据具体设计将吊点中心位置用灰线弹于现浇混凝土板底。用({)1Omm膨胀螺栓将钢筋吊环板固定在吊杆中心,位置准确,不得错位。吊杆下端须套螺纹。

(5)、组装龙骨架:

A、测定龙骨架标高;

B、吊装主龙骨:按标高、间距固定,使吊龙骨底面与墙面上所弹的龙骨架标高完全一致,且应注意龙骨架中间部分应按具体设计起拱(不得小于房间短向跨度的1/200);

c、安装纵向龙骨及横撑龙骨;

D、安装附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等。

(6)、龙骨质量检查:如发现有吊点遗漏、连接部位遗漏或连接不牢及虚连之处,均应纠正补充。边接件未错位安装及通长次龙骨连接处的对接偏差超过2mm者应彻底纠正。对各种龙骨如发现有扭曲之处以及位置不正、部位不对等处,均应更换或纠正。

(7)、安装矿棉板:

按具体设计要求的规格尺寸,花色品种进行严格筛选。凡有永棱、掉角、破损、污染等剔除不用。选好后,堆放干干燥、洁净场所备飘o

(8)、封边收口:

沿墙部分应用L型边龙骨封边收口,高低级用异形龙.骱{臾口,风口、检查口等按设计规定封边收口;

(9)、矿棉板顶棚装修质量检查:

顶棚与墙面四周交圈是否一致,矿棉板吊顶平整度偏差不得超过2mm,接缝平直偏差不得超过3mm,接缝高低差不得超过、imm,封边收口有不:连接贯通、断头错位、线条不直等问题时,均应调整,复查合格后始得初步验收。

2、保证措施:

(1)、矿棉板、龙骨运输安装时采取相应措施,防止变形;

(2)、矿棉板施工前,吊顶内的通风、水电管道、消防管道安装试压完毕,然后吊顶才得施工:

(3)、矿棉板吊顶与墙面、窗帘盒灯具等交接处应严格按照具体设计施工,接缝应非常严密,不得有漏缝现象;

(4)、矿棉板吊顶施工过程中,与电气设备等作业应密切配合。特别是预留孔洞、吊灯等处的处理与加强,应严格按照具体设计办理,以保证安全

(5)、吊筋距龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊筋,以免龙骨下垂。当吊筋与设备相遇时,应将吊点调整另增设吊点;

(6)、跨度大的顶棚,施工时应在中间位置加设顶棚标高控制点。