金属玻璃隔断施工工艺

篇2：玻璃隔断墙工程施工方法

玻璃隔断墙工程施工方法

1、选材要求

材料规格、型号符合设计要求,质量符合国家有关标准规定。"三证"齐全。

2、施工程序

先做框架裁割玻璃涂胶安放固定安封边条

3、各工序施工技术要点

1)木基架与玻璃板的安装:

结合不能太紧密,在木框上部、侧面留3MM的缝隙。

安装前要检查方框尺寸,玻璃方正。

装入木框后,两侧缝隙相等,并注入玻璃胶,用钉枪钉上固定压条。

对面积大的玻璃板,要使用玻璃吸盘器安装。

2)玻璃与金属方框架的安装:

先要安装玻璃靠住线条,固定靠住线条用自攻螺丝。

根据尺寸裁割玻璃,按小于框架3-5MM裁切。

安装前,在下框涂一层厚2MM的玻璃胶。

安放玻璃,缝隙两侧相等,注胶安封边压条。

用自攻螺丝固定时,一般用M4,M5。

打孔钻头要小于自攻螺丝直径0.8MM,先在槽条上打孔,后通过此孔在框架上打也就不会走位,待全部槽条孔打好后,再进行玻璃安装。

3)玻璃板与不锈钢槽固定操作方法:

先在内径略大于玻璃厚度的不锈钢槽上划线,开出对角口,锉边修平,使角口合缝严密。

在对好角的不锈钢槽两侧,相距200-300MM钻孔(钻头应小于螺丝0.8MM),划出定位线,孔位线。

按尺寸裁好玻璃(长度比钢槽小4-6MM),从上面插入钢槽内,注入玻璃胶。

4)两侧不锈钢槽固定玻璃板的安装方法:

按玻璃高度锯出两截不锈钢槽,在每个不锈钢槽内打两个孔,并按此洞孔位置在不锈钢柱上打孔,上端孔位置距端头30-50MM。下端孔位以玻璃向上抬起后可拧入自攻螺丝为准,这个距离一般要大于20MM。

安装玻璃前,先将两侧不锈钢槽分别在上端用自攻螺丝固定于柱上,再摆动两槽,使之与不锈钢柱错位,同时将玻璃板斜信插入两槽内,转动玻璃板使之与不锈钢柱同线,再用手向上托起玻璃,顶至上部的不锈钢横管,然后将下部孔位与柱下孔位对准后用自攻螺丝固定拧紧,再注入玻璃胶,擦净清洁。

篇3：玻璃隔断施工技术方法

玻璃隔断施工技术方法

1.按照图纸尺寸在墙上弹出垂线,并在地面及顶棚弹出隔断的位置。

2.按设计要求,在已弹出的位置线上做出下半部(木工板基层或砌砖),并与两端的结构锚固。

3.做上部隔断,隔断与平顶间距不大,宜采用做基础层,如平顶高度较高,采用轻钢龙骨或细木工板影响整体稳定性,应采用角钢做基层,再用木工板固定。

4.隔断玻璃的材料按设计要求选用,如未注明材料最好使用钢化安全玻璃,防火隔离区必须使用防火玻璃。

5.质量要求:玻璃与顶面、二侧面应留有适量缝隙,底面如安装在金属或硬性基层上,应加一层橡胶垫,防止玻璃直接接触硬性物体造成碎裂。

篇4：装修设计知识玻璃隔断施工工艺

玻璃工程验收规范

适用于平板、吸热反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花、彩印、镜面玻璃、防火玻璃的安装和空心玻璃砌体工程。

(1)保证项目

1.玻璃和玻璃砖的品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能必须符合设计和国家现行有关标准规定。

2.油灰、镶嵌条、定位垫块、隔片、填充料、密封膏的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理化学性能必须符合设计和相应的技术标准。且配套材料之间其性质相容。

3.玻璃裁割尺寸及玻璃砖外形尺寸正确,安装必须平整、牢固、朝向正确、缝隙符合设计规定。

4.玻璃的中挂装置,支承板架就位正确,尺寸精确,安装牢固,无松动。

检验方法:观察、手扳、尺量检查。

(2)基本项目

油灰填抹质量应符合以下要求:

合格:安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固,油灰填抹底灰饱满,油灰与玻璃槽口齐平,表面整洁。

优良:安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固,油灰填抹应底灰饱满、油灰与玻璃的槽口粘结牢固、边缘与槽口齐平、灰条整齐一致,光滑、洁净、美观。

固定玻璃的钉、卡应符合以下要求:

合格:固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定,钉、卡安装后不得露出油灰表面。

优良:固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定,钉、卡安装后油灰表面无痕迹。

镶钉木压条的质量应符合以下要求:

合格:木压条尺寸一致,光滑顺直,压条与裁口紧贴,齐平,割角方正,对接整洁、不露钉帽。

优良:木压条尺寸一致,光滑顺直,压条与裁口紧贴,齐平,割角方正,对接整洁、严密,不显明缝,不显钉痕。

金属框架安装玻璃的质量应符合以下要求:

金属框架安装玻璃均应作软连接处理,槽口平直,宽度一致,玻璃安放稳固。

使用嵌缝膏封口

合格:嵌填饱满,玻璃两侧嵌缝均匀,整齐,平滑,无污染。

优良:嵌填饱满密实,玻璃两侧嵌缝均匀一致,平直、光滑、洁净美观。

使用压条封口

合格:压条表面规整,顺直,割角方正,压贴紧密与槽口齐平,金属面膜洁净无损伤。

优良:压条表面规整,顺直,割角方正,压贴紧密与槽口齐平,不显明缝,金属面膜色泽一致,洁净,无损伤。

使用密封膏嵌填槽口的质量应符合以下要求:

合格:密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实,粘结牢固,嵌缝饱满,横平竖直,平滑,无接头显露,无污染。

优良:密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实,粘结牢固,嵌缝饱满,横平竖直,平、凹缝形一致,光滑,无接头痕迹,无塌条,无重条,洁净美观。

玻璃砖与镜面玻璃安装质量应符合以下要求:

玻璃砖组砌

合格:组砌正确,砖体粘接剂铺放饱满,与四周基体连接牢固,砖面排列整齐,墙面平整,肩角方正,砖缝宽深适度,嵌缝饱满,缝条平直,光滑,无污染。

优良:组砌正确,砖体粘接剂铺放饱满,与四周基体连接牢固,砖面排列整齐,墙面平整,肩角方正,砖缝宽深一致,竖缝通顺,横缝平直,嵌缝饱满,光滑,线形秀丽,洁净美观。

镜面玻璃安装:

合格:组贴图案正确,拼接吻合,安装牢固,表面光洁平整,映入外界影像清晰、真实、无畸变。

优良:组贴图案正确,拼接吻合,边角研磨精密,无缝隙,安装牢固,表面平整,光洁无瑕,映入外界影像清晰、真实,无畸变。

彩色、压花玻璃安装质量应符合以下要求:

合格:拼装图案和配色符合设计规定,组拼正确,无错位、表面平整,接缝紧密、顺直,朝向正确。

优良:拼装图案和配色符合设计规定,拼接严密吻合,无错位,表面平整,朝向正确,洁净美观。

天窗玻璃安装质量应符合以下要求:

合格:顺流水方向盖叠,玻璃搭接长度不小于以下值:当前层坡度〉1/4时应≥30mm,当面层坡〈1/4时应≥50mm,玻璃表面平整端头纵向排列顺直,盖叠段的垫层铺垫均匀,用防锈油灰封口,嵌填密实,卡体不外露。

优良:顺流水方向盖叠,玻璃搭接长度不小于以下值:当面层坡度〉1/4时应≥30mm,当面层坡度〈1/4时应≥50mm,玻璃表面平整,端头纵向排列顺直,盖叠段的垫层铺垫层铺垫均匀,缝隙一致,用防油灰封口,嵌填密实,光滑,棱角齐整,卡体不外露,仰视整洁美观。

无框玻璃(玻璃厚度在10mm以上)屏风、隔断的玻璃,其接口处的质量应符合以下要求:

合格:玻璃对接处倒角不小于3mm(直角度)安装横平竖直,接口平整无错台,缝隙均匀,密封膏嵌缝饱满、平滑,接头显露,无污染。

优良:玻璃对接处倒角不小于3mm(直角度)安装横平竖直,接口平整无错台,缝隙宽窄一致,密封膏嵌缝饱满密实,顺直,与倒角边缘齐平,光滑,无接头痕迹,洁净、美观。

大规格玻璃安装质量应符合以下要求:

合格:大玻璃定位,朝向正确,固定牢固,有伸缩余量,表面平整,无翘曲,四边条线平直,交圈。玻璃面膜、骨架型材外露部分面膜洁净无划痕。密封胶耐候胶嵌缝密实,粘接牢固、顺直无污染。软边接所用垫片受压后形态25-35%之间,或在设计允许值范围之内,其水密性、气密性能应符合设计要求。

优良:大玻璃定位、朝向正确,固定牢靠,有伸缩余量。表面平整无翘曲,四边条线横平竖直,交圈吻合。玻璃面膜、骨架密实,粘接牢固,光滑,顺直,无污染。软连接所用垫片受压后变形状态在25-35%之间,或在设计允许范围之内,其水密性、气密性应符合设计要求。

大堂跑马廊、楼梯玻璃栏板安装质量应符合以下要求:

合格:各品种的板块玻璃与四周围结构的框架连接后整体纵向通直,上口平直,间隔排列均匀。垫片、卡件连接牢固,隐蔽得体,嵌缝平滑,接头不显露,洁净无污染。

优良:各品种的板块玻璃与四周围结构的框架连接后整体纵向通直,上口平直,间隔排列均匀。垫片、卡件连接牢固,隐蔽得体,嵌缝顺直,光滑无接头痕迹,洁净美观。

篇5：大厦玻璃幕墙及玻璃隔断工程的施工方法

大厦玻璃幕墙及玻璃隔断工程的施工方法

一、工程概况

本大厦外围护系统采用目前国际上流行的高级组合幕墙形式,从而打破了目前国内常见的一般建筑幕墙平板单调的格局。据初步统计,本工程客房楼外墙部分为蓝灰色玻璃幕墙,面积为663M2国际会议厅铝合金遮阳板玻璃幕面积为687M2。本幕墙工程无论从设计、规模、外观特色、安全性能以及使用性能方面均体现时代要求,我公司将遵循美观气派、性能优越、经济合理、工程优质的原则进行幕墙的精心设计与施工,力创一流幕墙工程。

二、幕墙的施工程序与控制

(一)、幕墙的施工程序;从时间阶段划分,幕墙施工可分为施工首期准备阶段、全面施工阶段(加工、安装)和交工验收阶段。施工前期准备阶段应完成如下工作内容:

1、幕墙工程的系统设计与施工设计:

2、设计图纸经业主、设计院及有关部门全面会审通过;

3、幕墙预埋与土建结构同步进行,结构封顶时完成幕墙的结构预埋;

4、幕墙样件材料的生产,并制作幕墙试验单元;

5、完成幕墙性能试验并通过验收;

6、主要材料的定货,包括进口材料到位;

7、施工技术交底并进行加工及安装人员人上岗技术培训;

8、幕墙构件加工在加厂房全面展开,包括龙骨系统的制作加工,单元玻璃打胶,单元铝板成型加工。

9、进行局部结构测量、基准放线。

全面施工阶段的工作内容包括:

1、对主体结构分段进行全方位的测量放线,基准线的定位;

2、幕墙龙骨(主体)自上而下顺次开始安装、

3、幕墙横梁的安装;

4、幕墙构件的全面加工;

5、单元铝板的成型加工;

6、单元玻璃块打胶;

7、玻璃上墙安装固定;

8、铝板的上墙安装固定;

9、打胶密封;

10、清理。

最后阶段为交工验收阶段,幕墙施工完成后,将进行内部预先验收,严格检查工程质量,及时处理存在的质量问题,完成竣工图纸和有关技术文件,然后经市建设主管部门的质检站组织竣工验收。三个施工阶段顺序见图表1。

(二)、幕墙施工内部控制管理模式:见表图2。

三、幕墙施工进度计划:

根据**市**宾馆二期工程总进度要求,以及土建施工的进展情况,拟定初步进度计划,施工进度计划详见《**宾馆二期工程总进度计划》。

图表1的位置

幕墙施工内部控制管理模式(图表2)

四、幕墙加工厂房及主要设备

以幕墙的特征来说,属于安装工程,因此幕墙构件先是在工厂加工制作成半成品,再运往工地安装的,幕墙加工厂包括铝龙骨加工车间、铝板成型车间和单元玻璃打胶车间。

本幕墙施工的主要设备已具备。具体如下:

1、双头切割锯SD:5台

2、双头可旋转角度双头锯SD350:1台

3、端铣AK255:1台

4、撞角机:1台

5、台钻:2台

6、攻丝机:3台

7、气焊割设备:1台

8、电焊机:3台

9、激光经纬仪(测量设备):1台

10、激光垂直仪(测量设备):1台

五、材料进场堆放及场内运输

(一)、材料进场堆放:

1、当加工成品运送到工地时,现场保管员必须按材料清单点数量、型号及规格,以及有关品质检查并送至工地材料库分类堆放。

2、所有加工成品及有关材料均不得

露天暴晒或风吹雨淋,造成损毁。

3、材料进场堆放要便于第二次运输,省时省力。

(二)、材料场内运输:

1、加工成品需要安装时,运送至吊运处,利用垂直运输机械分别送至各楼层,并运送到各安装位置。

2、若是体积庞大的成品,卸货后直接吊运于安装位置,以减少搬运工作。

3、为确保吊运工作安全,吊运地点避免靠近人员及车辆经过常出入的地方。

4、吊运时加工成品必须捆牢,放好避免松散变形。

六、幕墙的防雷、防水措施

利用女儿墙盖板及隔层设置的均压环,与建筑物的防雷网接通,达到避雷目的。本幕墙防火将严格按照国家标准《建筑防火设计规范》(GTBJ16)及《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045)的有关规定进行设计、施工及验收。

七、质量保证措施

全面质量控制是确保幕墙质量的重要手段,建立质量制度,成立本工程项目专门的质量管理机构,以本专业项目经理为工程质量第一责任者,对工程的质量方针和质量目标的制定和实

施负责,明确各环节的质量管理职能使其能对全过程质量职能进合理分配,尤其确保施工成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进等各职能的协调与管理并严厉执行有关的质量检验规范。

(一)、施工准备阶段的质量管理:

1、工程开工前,在业主的主持下,在质监站、设计院、监理公司等单位参与下,进行幕墙设计图纸评审会签。工程技术负责人将会审记录、施工概况、施工方案、技术措施和关键事项向施工要员进行全面技术交底。

2、图纸会审通过后,制作幕墙试验单元,经试验论证表明幕墙各项性能达到设计要求后,方可进行材料备料以及各项施工准备工作,试验论证是确保幕墙质量的重要环节。

3、施工前应对施工现场进行全面测量,证明是否与原设计的施工要求条件相一致,发现不符合施工要求的情况应提出修改方案交甲方及设计院审定。

(二)、施工过程中的质量管理:

1、做好施工技术交底,严格按照设计图及施工组织设计和相关施工规范进行施工,除建立工程质量管理质保体系外,应认真履行技术交底程序,将设计意图、设计变更、操作规程、施工工艺、技术要求、、技术措施和质量检验向各级施工人员进行详细讲解交底,让作业人员真正心领神会,施工准确无误。这是保证创优质工程的前提和根本。

2、把半成品与成品保护工作贯穿于施工全过程,对进入施工现场的材料、构配件要合理存放,做好保护措施,避免质量损坏、科学合理安排施工作业程序,以利于施工中半成品与成品的保护与管理,保证工程质量。

3、在施工过程中严格按照质量控制程序施工,做好预检隐蔽记录和各分项工程质量检验和隐蔽工程验收工作,按《幕墙工程技术规

范》JG102-96要求做好验收的资料。

(三)、幕墙施工过程中的动态控制:组织建立班组型全面质量管理小组,同时推行全员的“TQC”活动,并将此管理工作.贯穿全过程,各分项工程有明确具体的质量管理工作,目标值,进行严密的动态跟踪,确保工程竣工验收时达到优良标准,争创市优、省优工程国家鲁班奖。在施工过程中做到以下几个点:

1、保证各分项工程和各自检测项目均达到优良等级;

2、完善各班组内部的自检制度,做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录;

3、实行“三工序”管理活动,即检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序;

4、坚持质量检查制度。公司每月、工程部每周、各班组每天进行一次跟踪检验,对不合格工序坚决返工。

八、安全文明施工措施:

安全生产关系到全体施工人员生命安全大事,也是直接影响公司形象的关键问题,它和质量有着同样重要的地位,必须引起各级领导和全体员工的高度重视,为搞好幕墙工程的安全生产和文明施工工作,特作如下措施:

1、做好现场施工人员安全宣传教育,使全体施工人中真正认识安全生产的重要性,进入施工现场必须遵守《建筑安装工程安全技术规范》,自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。

2、材料有堆放,吊运必须服从项目经理部的统一指挥。

3、施工机械必须做好绝缘接地工作,严格执行操作规程的规定。

4、施工人员均需要进行体验,体验合格后才能参加高处作业,工作时严禁喝酒和打闹,高处作业须配带工具袋、小型工具要放入工具袋,并系好安全带,戴好安全帽,严禁高处乱放物料乱抛杂物。

5、台风、大风、大雨等恶劣天气,室外停止施工。

6、合理安排劳动力交叉作业,防止工人疲劳过而发生事故。

7、加强安全教育,提倡文明施工,在施工中,按现代化施工的客观要求,使作业面保持良好的施工环境秩序。

九、幕墙工程施工检验记录及验收资料

(一)、幕墙加工、安装各工序完成后,均需进行质量检查验收,验收记录整理存档。

(二)、对于稳蔽工程项目,如预埋件,结构构连接须由监理单位验收后方可隐蔽并做隐蔽记录和验收证明。

(三)、工程验收时提交下列资料:

设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件。

材料的质量证书及性能检测报告

隐蔽工程验收记录;

施工各分项工程自检记录。

十、玻璃隔断施工

施工准备

(1)、施工机具的准备:施工前准备好工作台、玻璃刀、各种工具尺、玻璃吸盘器、小钢锯、型材切割机和手提式电钻等。

(2)、玻璃安装前应对玻璃再一次进行挑选和规格花样的核实,对于质量不好或有破损的玻璃应剔除出去。

(3)、对已裁割好的玻璃应按使用部位进行编号,按编号分别竖向堆放使用。

操作工艺

施工要点

(1)、玻璃镶嵌后应用橡胶条去固定玻璃。

(2)、安装边长大于1.5米或短边大于1米的大玻璃必须用橡皮垫并用压条和镙钉镶嵌固定。

(3)、安装玻璃隔断时,隔断上框要留适当的缝隙,以防结构变形损坏玻璃。