玻璃安装工程施工技术要求

篇2：玻璃隔断墙工程施工方法

玻璃隔断墙工程施工方法

1、选材要求

材料规格、型号符合设计要求,质量符合国家有关标准规定。"三证"齐全。

2、施工程序

先做框架裁割玻璃涂胶安放固定安封边条

3、各工序施工技术要点

1)木基架与玻璃板的安装:

结合不能太紧密,在木框上部、侧面留3MM的缝隙。

安装前要检查方框尺寸,玻璃方正。

装入木框后,两侧缝隙相等,并注入玻璃胶,用钉枪钉上固定压条。

对面积大的玻璃板,要使用玻璃吸盘器安装。

2)玻璃与金属方框架的安装:

先要安装玻璃靠住线条,固定靠住线条用自攻螺丝。

根据尺寸裁割玻璃,按小于框架3-5MM裁切。

安装前,在下框涂一层厚2MM的玻璃胶。

安放玻璃,缝隙两侧相等,注胶安封边压条。

用自攻螺丝固定时,一般用M4,M5。

打孔钻头要小于自攻螺丝直径0.8MM,先在槽条上打孔,后通过此孔在框架上打也就不会走位,待全部槽条孔打好后,再进行玻璃安装。

3)玻璃板与不锈钢槽固定操作方法:

先在内径略大于玻璃厚度的不锈钢槽上划线,开出对角口,锉边修平,使角口合缝严密。

在对好角的不锈钢槽两侧,相距200-300MM钻孔(钻头应小于螺丝0.8MM),划出定位线,孔位线。

按尺寸裁好玻璃(长度比钢槽小4-6MM),从上面插入钢槽内,注入玻璃胶。

4)两侧不锈钢槽固定玻璃板的安装方法:

按玻璃高度锯出两截不锈钢槽,在每个不锈钢槽内打两个孔,并按此洞孔位置在不锈钢柱上打孔,上端孔位置距端头30-50MM。下端孔位以玻璃向上抬起后可拧入自攻螺丝为准,这个距离一般要大于20MM。

安装玻璃前,先将两侧不锈钢槽分别在上端用自攻螺丝固定于柱上,再摆动两槽,使之与不锈钢柱错位,同时将玻璃板斜信插入两槽内,转动玻璃板使之与不锈钢柱同线,再用手向上托起玻璃,顶至上部的不锈钢横管,然后将下部孔位与柱下孔位对准后用自攻螺丝固定拧紧,再注入玻璃胶,擦净清洁。

篇3：精装修玻璃工程施工方案

精装修玻璃工程施工方案

本工程玻璃工程以卫生间的镜面玻璃、淋浴隔断等为主。具体施工方案如下:

1)裁割玻璃,应遵循下列规定

(1)直尺的两边必须平直齐整,其长度应大于玻璃的长度。角尺应检查其本身是否方正。玻璃刀(金刚石)应检查其刃口是否锋利。

(2)裁割玻璃,应在玻璃的光面上划线裁割。玻璃刀应紧贴直尺的边缘,刀刃尖应对准划线,用力均匀,向后退划。划痕必须齐直,如发现中断处,应让开原划痕1~2mm重划。

(3)裁割5mm以上玻璃时,宜在划线处先用毛笔刷上一道煤油,使油渗入划痕内,便于分开玻璃。裁割夹丝玻璃时因表面高低不平,裁割时应握稳刀头,用力要大一些,速度也要快些,以防划痕弯曲。

(4)裁割弧形玻璃应先做木样板(样板尺寸应考虑玻璃刀刃口的留量),用玻璃刀沿样板边缘划线;裁割圆形玻璃可用半径可调节的专用圆规划线。分开玻璃时,应用小木槌在划痕的背面沿痕轻轻敲裂,直至完全分开。特殊规格的玻璃由厂方加工。

(5)钢化玻璃,不得用玻璃刀裁割,应用电动小号薄口砂轮磨割,磨至玻璃厚度的1/3后,将磨口移至台边压折。

(6)玻璃磨边,其厚度一般在5mm以上。磨边后玻璃边角应圆浑、均匀、平直光滑,无凹坑,磨边处宜涂擦清色润滑油一遍。玻璃磨边可用电动小砂轮机或手工打磨:将玻璃平放在工作台上,需磨边的边缘伸出台面100~150mm,手持电动小砂轮机来回打磨。打磨时应先磨四角,使之成小圆角,然后磨直边。少量的亦可用手工磨石蘸水打磨成活。

2)玻璃钻孔

(1)直径较小的圆孔,可以用电动砂轮钻孔机直接打眼。钻孔机有不同直径的刀头。确定圆心位置后,将钻孔机对准圆心转动钻孔,当钻孔深度超过玻璃厚度1/2时,应停钻从反面再钻,直至钻透为止。

(2)较大的洞眼可用划线开孔:先按玻璃开孔的尺寸做好套板(孔径尺寸应考虑玻璃刀刃口的留量),将套板对准玻璃开孔位置,用玻璃刀沿套板划线裁割,并从背面将其敲击裂开。洞眼较大时,可在圈内正反两面用玻璃刀划上几条相互交叉的直线,然后用玻璃刀头或小锤敲裂,使玻璃碎裂成小块后取下,最后形成所需的孔洞。孔边如需磨光时,可用机械打磨。

3)固定玻璃的裁割与安装

玻璃安装质量主要从裁割和安装两方面进行控制,针对框的实际尺寸编号,应集中裁配,提高出材率,减少损耗。裁割前,首先检查工作台的平整、牢固,直尺的平直和玻璃刀口有无损坏等,发现问题及时解决,玻璃上有水渍灰尘应用布擦干净,然后裁割尺寸必须正确,尺寸大了不易安装,容易摇动,影响质量,因些应按实量尺寸长、宽缩小3-5mm,裁割边缘方正,不得有缺口和斜曲。如玻璃框尺寸过大,需中间拼接,拼接处两边必须磨边,接口处留3mm缝确保框、玻璃温度变化伸缩。加强筋安装必须从压条与玻璃拼接口处留加强玻璃槽。在固定玻璃安装前先在上左右用3mm厚橡皮条切割成2cm宽用强力胶粘在玻璃槽内,底面玻璃槽必须5mm厚橡皮条,确保玻璃重量压力不受影响,在玻璃内外四周外用强力胶粘3mm,3cm宽橡皮条,粘贴牢固后进行安装,安装必须做场地平整,通道宽度、高度进行核对,因为玻璃脆,容易伤人,所以在搬运时应戴好手套,防止伤手伤身,吸盘固定前先试是否吸力达到要求,如发现有问题需及时安装固定、饰面层贴好后再把高出饰面层的橡皮条割平饰面层。

4)钢化玻璃门的裁割安装

玻璃裁割根据实量尺寸再进行复核,包括门与框、门与门、门地缝及磨边过程中磨损系数。裁割前首先检查工作台的平整、牢固,固定玻璃裁割好,可根据地弹簧实际安装尺寸图,两端下边口上顶轴钻孔,钻孔必须注重钻台平整,钻孔时操作手柄压力轻,特别钻穿时需特别小心,钻孔完毕后进行磨边,门玻璃根据安装尺寸图。先进行顶轴安装部位切割,切割必须光滑无曲斜边,用手工机械打磨边处理,后进行上下轴钻孔,包括拉手孔,再进行四周磨边处理,然后送厂方外加工钢化,无框玻璃门安装前首先安装好固定玻璃,正反两边粘贴好3mm皮条,当固定钢化玻璃中心轴线与地弹簧轴心点吻合时安装玻璃,并对固定玻璃两面打好玻璃胶,等玻璃胶与固定玻璃及框架有足够强度后再进行装门,在装门前先对地弹簧检查启闭调速,按顺时针方向拧"油泵调节螺钉"门扇关闭速度可放慢,逆时针方向拧,门扇关闭速度即加快,调节适合速度后再安装玻璃门,先固定好顶轴,然后在玻璃门上安装上下直角门夹,在安装过程必须垫好成品橡皮垫圈,安装完毕后对玻璃表面进行清理贴好安全标记。

5)镜面、墙面玻璃的裁割安装

镜面墙面玻璃的裁割钻孔按本节第三条、第四条规定。安装工艺顺序:基层处理→立筋→铺钉衬板→镜面墙面玻璃安装.

(1)基层处理

在砌筑墙体或柱子时,要在墙体中埋入木砖,其横向与镜面宽度相等,竖向与镜面高度相等,大面积镜面安装还应在横、竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰,按照使用部位的不同,要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡,也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间,这些做法的主要目的是防止潮气使木衬板变形,防止因潮气而使镀层脱落,镜面失去光泽。

(2)立筋

墙筋为40×40或50×50的小木方,以铁钉钉于木砖上。安装小块镜面多为双向立筋,安装大片镜面可以单向立筋,横、竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横平竖直,以便于衬板和镜面的固定。因此,立筋时也要挂水平垂直线,安装前要检查防潮层是否做好,立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。

(3)铺钉衬板

衬板为15mm厚木板或5mm厚胶合板,用小铁钉与墙筋钉接,钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸,这样可以减少剪裁工序,提高施工速度。要求衬板表面无翘曲、起皮现象,且表面平整、清洁,板与板之间缝隙应在立筋处。

(4)镜面安装固定

镜面安装的施工,包括:①镜面切割;②镜面钻孔;③镜面固定。镜面安装时,其固定方式通常有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种方式。

①螺钉固定:开口螺丝固定方式,适用于约1m2以下的小镜。墙面为混凝土基底时,预先插入木砖、埋入锚塞,或在木砖、锚塞上再设置木墙筋。再用Φ3~Φ5平头或圆头螺钉,透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上,对玻璃起固定作用。

②嵌钉固定:嵌钉固定是把嵌钉钉在墙筋上,将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法。

③粘结固定:粘结固定是将镜面玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬板(镜垫)上的固定方法,适用于1m2以下的镜面。在柱子上进行镜面装饰施工时,多用此法,比较简便。

④托压固定:托压固定主要靠压条压和边框托将镜面托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材(如有专门用于镜面安装的铝合金型材)。也可用支托五金件的方法,可以适用约2m2的镜面。镜面上下开孔,因为是用五金件支托重量,所以是最

安全的方法。下面的支托五金件上一积水,镜面镀银就会变色,所以必须采取排水孔、密封材、丁基橡胶等措施。如能与双面胶粘带并用最好。

⑤粘结支托固定:另外,对于较大面积的单块镜面以托压做法为主,也可结合粘结方法固定。镜面本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上,其它边框起防止镜面外倾和装饰作用。对于连续砌墙式拼装和顶棚镜面粘结时,也应使用粘结支托五金件的方式,这种方法适用于墙面、一块3m2;用于顶棚,60cm2以下。在确认基底的平滑度、强度、干燥程度符合要求的基础上,装上五金件,基层上涂镜面胶粘剂和镜面垫块(木材或橡胶块),把镜子压紧。在调整好五金件以后,缝中填密封材。砌墙式施工时,一般从下面开始。

突发公共卫生事件应急预案

篇4：科学实验楼玻璃幕墙工程施工方法

科学实验楼玻璃幕墙工程的施工方法

(1)施工工艺

操作流程

测量放线放样定位――核定预埋件的位置――立柱安装――横梁安装――附件安装――隐蔽工程验收――玻璃安装――填嵌泡沫――压条安装――打密封胶――防患接地――清理

a定位放线;

①玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量相配合。

②测定主龙骨主柱的垂直中心线,同时应测出和核对各层预埋件的中心与主龙骨中心线是否相对,测定主龙骨之间位置尺寸。

③测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是不否相对应。

④核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,并将各层标高的测定点标在楼板边缘,以便安装时核对。

b核定预埋件的位置标高;

如有偏差应及时校正,确保幕墙安装的垂直度和位置的准确性。

c立柱安装;

①在立柱安装就位前,应预先装配在一条垂直线上。

②竖向竖柱龙骨与紧固件之间的连接件。

③竖向竖柱龙骨之间接头的钢板内、外大部筒连接件。

④竖向竖柱龙骨,应由下往上安装,常规的安装方法是每两层为一整根立柱,且每层均有紧固件与楼板连接。连接校正垂直后必须固定牢固,确保竖直。

⑤竖向立柱上下两端的连接应对准紧固铁的螺栓孔,勿拧螺栓,接头处的上下立柱中心线要对正。

⑥国家利益时应先将立柱主龙骨与连接件连接,然后再将连接件与主体预埋件连接,并应进行调整和固定,立柱安装的标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。

⑦相邻两根立根安装标高偏差不大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

⑧连接时的焊接应重新加焊至符合设计要求和施工规范的规定,焊缝处清理检查符合要求之后,涂刷二道防锈涂料。

D横梁安装;

①安装好后一层竖向龙骨(竖框)之后可流水作业安装横向龙骨。

②横向次龙骨的连接件。

③竖向主龙骨与横向次龙骨干之间连接配件。

④安装前将次龙骨之间连接配件。

⑤用木支撑将竖向主龙骨撑开,再装入横向次龙骨,取掉木支撑橡胶垫被压缩,即起到防水作用。

⑥横向龙骨安装后初拧紧连接件螺栓,然后用水平仪抄平;相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差,当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm。当一幅幕宽度大于35m时,不应大于7mm。

⑦当同一层横向龙骨安装完后,应及时进行检查、调整、校正横向龙骨水平后,拧紧螺栓固定牢固。

⑧横向龙骨安装要严格格不入控制其横向间的中心距离及上下垂直度。核对框格尺寸的准确性,以保证玻璃镶嵌合适。

e附件安装

①玻璃幕墙的内衬板安装,当采玻璃幕墙有热工要求时,采用的内衬板应为镀锌钢板;四周套装的弹性橡胶密封条均应敷贴平整。内衬板就位后,应进行密封处理。

②安装保温、防火矿棉。镀锌钢板安装完毕后即安装保温、防火矿棉。防火保温材料应锚钉固定牢固;防火保温层应平整,拼缝应严密。

③玻璃幕墙排水装置。要使幕墙滞留在底部无孔水槽内的水位不上升。务必要设置排水管,方能将底框内的水迅速排出,冷凝水管排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与衬板出水连接处应设橡胶密封条。

④通气留槽孔及雨水排出口等应按设计设置、不得遗漏。

⑤玻璃幕墙安装时采焊接或高强度螺栓将构件紧固后,应及时进行防锈处理,玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采取不锈钢或轻金属制品。

⑥不同金属的接触面应采用垫片进行隔离处理。

F隐蔽工程验收;

①预埋件的品种、规格、尺寸、数量及位置。

②防止电蚀垫片的材质、规格、尺寸。

③预埋件与连接件连接方法。

④固定支座的形体、尺寸、材质。

⑤钢桁架、横梁的材质、规格、连接方法、固定的牢固性

⑥填塞防火的保温材料品种、材质及填塞的施工质量。

⑦表面密封胶的材质。

⑧接缝处的水密性,耐火性材料的材质及其他密封构件。

G玻璃安装;

①玻璃安装前,先应清除框槽内的灰浆余碴和异物,保证玻璃槽口内干净。

②热反射玻璃安装应将镀膜现朝向室外内,非镀膜面朝向室外。

③安装玻璃方法,应随设计所选用的骨架而有所不同,当为铝合金骨架时,在成型过程中,已将固定的玻璃的槽随同整个断面一次挤压成型。安装玻璃时,可直接在铝合金骨架上的窗框上。

如为钢结构骨架时,由于型钢本身没有镶嵌下班伯槽,只有先将玻璃安装在铝合金窗框上,然后再把窗框固定在钢结构骨架上,因此在安装窗框时,对标高和垂直度要随时加以检查,符合要求后再固定。

④安装玻璃时玻璃不得与构件直接接触,玻璃四周与铝合金窗框构件槽底部应保持一空空隙,下框槽底必须加热如氯丁橡胶等弹性材料作为座落玻璃的垫块,且应不少于二块弹性定位垫块,垫块厚度不超过玻璃厚度,宽度与槽口宽度应相同,长度则根据玻璃重量而定,但不应小于100mm。玻璃就位后要立即填缝材料进行固定和密封。

⑤倒挂式玻璃时,室内玻璃四角设置不锈钢安全件。

h打密封胶;

打胶时注意天气变化,夏天每天早晨天亮时,开始施工等到上午9点钟左右,就不要在打胶了,到晚上太阳落山后再打胶。打胶前要先贴美纹纸,美纹纸的宽度应在3公分,贴美纹纸时要吊垂线。垂线用细钢丝或鱼线,胶的厚度一般在5-8mm左右,宽度2公分。

i防患接地:

防雷装置的各位的连接点应牢固可靠。钢筋与钢筋的连接应焊接。焊接搭接长度不得小于钢筋直径的6倍,并应双面焊接。焊缝不应有夹渣、咬肉、气泡及未焊透现象。焊接处应认真除洁净后,进行涂刷樟丹油一遍,二道油性涂料。

①玻璃幕墙的防雷接地装置严禁与建筑物防雷系统串联。

②接地电阻的测定值应小于20欧姆。

③幕墙防雷接地装置的引下线应设断卡子。

④幕墙防雷装置的各种铁件均镀锌。镀锌层要均匀,安装后无脱落现象。

J清理;

①玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施。不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞现象。

②施工中玻璃幕墙入其构件表面化的粘附物应及进清除。

③玻璃幕墙勤工程安装完成后,应制定清扫方案。

④清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂,应进行腐蚀性检验,中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

(2)质量通病

a酿成原因:

①竖料刚度不够,强度低,接头不当。

②伸缩缝设置不当,填塞材料性差,无弹性。

B预控对策

①竖框材料的强度必须符合设计要求和技术规范的规定。

②幕墙及其连接件应具有承载能力、刚度和相对于主体结构的位移能力,并应采用弹性活动连接。

③跨越两层楼板承受风力的竖料,其上端悬挂在固定支座上,其下端应与下层竖框的上端套接,且接头应能活动。

④型钢框料与型钢框料,铝型材与铝型材、铝型材料与玻璃、幕墙框料与主体结构之间均需预留伸缩缝。

⑤伸缩必须采用柔性弹性好且经久耐用的填料填塞。并应用硅酮密封胶封闭。

⑥幕墙玻璃应采用镜面反射玻璃或夹层玻璃。

篇5：墙面玻璃安装工程施工方案

墙面玻璃安装工程施工方案

1)材料要求

(1)玻璃的品种、规格、颜色、性能必须符合设计要求。

(2)玻璃必须有出厂合格证及相关检验报告。

(3)玻璃无裂纹、破边、掉角等缺陷;

(4)胶粘剂必须保证质量,胀缩性小,其物理化学性能必须符合环保标准要求。

2)主要施工机具

细齿锯、手刨、壁纸刀、刷子、卡子(夹具)、玻璃吸盘、气枪、玻璃胶胶枪

3)施工的相关条件

(1)基体(石膏板、细木工板)安装必须牢固、平整,接缝、腻子处理平实、无开裂现象;基体表面清洁,无污染。

(2)门窗套安装完毕,出线口定位准确。

4)施工工艺流程:

放线定位→基层制作→粘贴玻璃→清理→成品保护

5)施工技术措施:

(1)放线定位:按照设计图在基层上弹线,进行分块预排。如发现设计图与现场实际尺寸有出入,应进行调整,调整后应经设计确认。

(2)基层制作应满足规范要求,表面应平整、基层应牢固。

(3)涂胶:涂胶应在基层表面进行,同时应在基层板上粘贴双面胶条,双面胶条粘贴多少应保证玻璃在玻璃胶有强度前,保证背漆玻璃稳定、牢固。

(4)粘贴背漆玻璃:将背漆玻璃对准已涂胶的基层位置,按照设计留缝宽度,进行粘贴,并均匀加压。特殊部位可用卡子夹紧。贴后及时除尽板缝中多余的胶液。避免干后清除困难。

(5)按照设计要求嵌缝、涂色。

(6)清理:将背漆玻璃表面的胶液擦除干净。

6)质量验收标准:

(1)主控项目

①材料的品种、规格、颜色应符合设计要求及国家标准的规定。

②基层必须做好防腐及防火处理。

③背漆玻璃与基层粘接要牢固,板块分格必须符合设计要求。

(2)一般项目

①饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无污染、无裂痕和缺损。

②饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。

(3)允许偏差

项次项目允许偏差检验方法

1立面垂直度2用2M垂直检查尺检查

2表面平整度3用2M靠尺和塞尺检查

3阴阳角方正、3用直角检测尺检查

4接缝直线度1拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查

5墙裙、勒脚上口平2拉5M线,不足5M拉通线,

直用钢直尺检查

6接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查

7接缝宽度1用钢直尺检查

7)成品保护措施:

(1)背漆玻璃储存和运输时,严禁撞击、划伤,以防板材损坏。

(2)背漆玻璃安装完成,嵌缝做好后,做好成品保护。

8)施工中注意的问题

弹线必须准确,背漆玻璃订货尺寸必须准确,安装时拉通线。

施工时必须注意板块分格,板安装必须拉线找正,保证板缝横平竖直。

施工压胶时,严禁用锤子敲击板面。

9)安全环保措施

(1)饰面工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

(2)脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎牢固,不得有探头板。

(3)工人操作应戴安全帽,注意防火。

(4)施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。

(5)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。

(6)机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。

(7)遵守操作规程,非操作人员不准乱动机具,以防伤人。

(8)现场保证良好的通风。