旧改精装修地毯工程施工方案

篇2：轻钢龙骨石膏板水泥压力隔墙工程施工方案

轻钢龙骨石膏板(水泥压力板)隔墙工程施工方案

1)材料要求

(1)罩面板要求用龙牌或龙牌同等级12mm厚石膏板。必须有出厂合格证及相关检验报告。表面平整,边缘整齐无污染、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差等缺陷;

石膏板规格尺寸允许偏差单位:mm

项目长度宽度厚度

9.5≥12.0

尺寸偏差0-60-5±0.5±0.6

(2)轻钢龙骨及配件必须用75系列龙牌或龙牌同等级石膏板配套产品,选用优等品;

轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:mm

项目优等品一等品合格品

长度L+30-10

覆面龙骨

断面尺寸尺寸AA≤30±1.0

A<30±1.5

尺寸B±0.3±0.4±0.5

轻钢龙骨侧面和地面平直度单位:mm/1000mm

类别品种检测部位优等品一等品合格品

墙体横龙骨和竖龙骨

侧面0.50.71.0

底面1.01.52.0

贯通龙骨

侧面和底面

轻钢龙骨角度允许偏差单位:mm

成形角的最短边尺寸优等品一等品合格品

10~18±1°15′±1°30′±2°00′

>18±1°00′±1°15′±1°30′

轻钢龙骨外观、表面质量单位:g/m2

缺欠种优等品一等品合格品

类无严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面

腐蚀损坏不允许积不大于

黑斑、麻点1cm2的黑斑每米长度内不多于5处

项目优等品一等品合格品

双面镀锌量

(3)紧固材料:拉铆钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝材料应符合设计要求;

(4)充填隔声、保温材料岩棉厚度为50mm,密度为100kg/m3;

(5)如使用水性胶粘剂,必须有TVOC和甲醛检测报告。严禁使用不符合室内环保污染控制规范的胶粘剂。

2)主要施工机具:

电圆锯、角磨机、电锤、手电钻、电焊机、切割机、拉铆枪、铝合金靠尺、水平尺、扳手、卷尺、线坠、冲击钻、螺丝刀、钢尺

3)施工的相关条件:

(1)轻钢龙骨岩棉夹心纸面石膏板隔墙工程钢骨架施工前,基层含水率已达到要求。一般应小于8%~12%。并经有关单位、部门验收合格。如设计有地枕。地枕应达到设计强度后,方可进行龙骨安装。安装罩面板,应待墙体抹灰完成后进行;

(2)安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。

4)施工工艺图:

测量放线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装罩面板(一侧)→隐蔽检查验收→安装保温隔声材料→安装罩面板(另一侧)

5)操作工艺

(1)弹线:

弹出水平和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置,龙骨的平直度和固定点;

(2)龙骨安装:

①.按弹线固定沿顶、沿地龙骨,各自交接后的龙骨应保持平直。固定点间距不大于1m,龙骨的端部必须固定牢固,。边框龙骨与基体之间应按设计要求安装密封条。

②.当选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖龙骨的开口上,卡距为400~600mm,龙骨两端的间距为20~25mm;

③.当选用通贯系列龙骨时,高度低于3m的隔墙安装一道;隔墙高度3~5m时安装两道;5m以上时安装三道;

④.门窗或特殊接点处应使用附加龙骨,并符合设计要求;

⑤.隔断的下端用木踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离地面20~30mm;如用石材踢脚时,照面板下端应与踢脚板上口齐平;

(3)石膏板安装:

①.石膏板安装前,应对预埋于墙内的管道和附于墙内的设备采取局部加固措施;

②.石膏板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上;

③.双面石膏罩面板安装,龙骨一侧的两层石膏板应错缝列,接缝不应落在同一根龙骨上。在龙骨一侧安装好石膏罩面板后,根据设计要求进行隔声、保温、防火材料的充填;

④.石膏板应采用自攻螺丝固定,周边螺钉的间距应不大于200mm,中间部分螺钉的间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm;

⑤.石膏板安装时,应从板的中部开始向四周固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面;钉眼应用石膏腻子抹平;

⑥.石膏板应按框格尺寸裁割准确,就位时应与框格靠紧,但不得强压;

⑦.隔墙封第一层板,石膏板端头与结构面留5mm左右的缝隙,用密封胶填充,螺丝固定间距不超过200mm,然后铺板并挤压嵌缝膏,使面板与邻近表层接触紧密;

⑧.在丁字、十字型相接处,如为阴角,应用腻子嵌满,贴上接缝带;如为阳角应按设计做护角;

⑨.石膏板接缝,一般应为3~5mm,必须坡口与坡口相接。

6)质量验收标准:

(1)主控项目:

①.骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计和国家规范要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的性能检测报告。

②.骨架隔墙工程周边龙骨必须与基体结构连接牢固,位置准确。

③.轻钢龙骨安装位置必须正确,连接牢固、无松动、正确选用龙骨系列并符合产品组合要求。

④.骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,

填充材料的设置应符合设计要求。

⑤骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。固定面板铁件应做防锈处理。

(2)一般项目:

①.骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。

②.骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置准确、套割吻合、边缘整齐。

(3)骨架

隔墙安装的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查

2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查

3阴阳角方正3用直角检测尺检查

4接缝高低差1用钢尺和塞尺检查

5压条直线度1拉5m线检查

7)成品保护措施:

(1)轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护隔墙内装好的各种管线;

(2)部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏;

(3)骨架材料,特别是罩面板材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。

8)施工注意的质量问题:

(1)板场外运输须采用车箱宽度大于2m,长度大于板长的车辆运输。车箱内堆置高度不大于1.6m,车帮与堆垛间应留有空隙,板材必须捆紧绑牢;

(2)下雨天气运输,必须覆盖严密,防止潮湿;

(3)堆放时,底部放五根等距木方;

(4)用水性胶粘剂,必须有TVOC和甲醛检测报告。严禁使用不符合室内环保污染控制规范的胶粘剂。

9)安全环保措施

(1)隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

(2)脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。

(3)工人操作应戴安全帽,注意防火。

(4)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。

(5)遵守操作规程,非操作人员不准乱动机具,以防伤人。

(6)施工现场必须工完场清。清扫时设专人撒水,不得扬尘污染空气。

(7)废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。

篇3：墙顶面乳胶漆工程施工方案

墙顶面乳胶漆工程施工方案

1)材料要求:

(1)乳胶漆:符合设计要求的乳胶漆,应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准;

(2)腻子:一般采用成品腻子现场调制而成,腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。

2)主要施工机具:

脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子

3)施工作业的相关条件

(1)墙面应基本干燥,墙面基层的含水率不大于10%;

(2)抹灰作业全部完成,过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥;

(3)门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕;

(4)冬期施工必须有采暖条件,环境温度不低于10℃;

(5)做好样板间并鉴定合格。

4)主要施工工艺流程:

面层清理→嵌缝、面层修补→刮腻子→基层打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆→成品保护→检查验收

5)操作工艺

(1)清理面层:先将墙面灰尘、浆粒清理干净,用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

对于石膏板顶面,要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理;

(2)刮腻子:墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留茬,每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,不得遗漏或将腻子磨穿;

(3)刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净;

(4)刷第二遍乳胶漆:操作要求第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防止透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉,磨光滑后清扫干净;

(5)第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。

6)质量标准:

(1)主控项目

①.材料的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计和选定的样品要求。

检验方法:观察、检查产品合格证、性能检测报告和进场检验记录。

②.喷涂的涂膜厚度应均匀,颜色一致,不掉粒。喷涂接茬应无明显色差,无分格缝时接茬不得有搭接痕迹,喷涂表面清洁无污染。

检验方法:观察、手摸检查。

③.乳胶漆工程应涂饰均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

检验方法:观察、手摸检查。

(2)一般项目

施涂薄涂料工程表面应符合下表规定:

薄涂料工程质量标准和检验方法:

项次项目质量标准检验方法

1泛碱、咬色不允许观察检查

2流坠、疙瘩无观察、手摸检查

3颜色均匀一致观察检查

4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察检查

5装饰线分色线平直偏差不大于1mm拉5m线检查,不足5m拉通线钢直尺检查

6门窗、玻璃及灯具等无污染观察检查

7)成品保护措施:

(1)涂料墙面未干前,室内不得清扫地面,以免粉尘玷污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面拨水,以免泥水玷污。

(2)涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏,墙面阳角处应设保护。

(3)涂刷墙面时,不得污染地面门窗、玻璃等已完工程,在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。

8)施工时应注意的质量问题:

(1)透底:产生原因为漆膜薄,基层不干,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。

(2)接茬明显:产生原因为涂刷顺序不当,涂刷时时间间隔较长出现接茬,因此涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序,后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间,大面涂刷时应劳动力足够。

(3)刷纹明显:产生原因为涂料(乳胶漆)稠度较大,排笔蘸涂料量多造成,因此涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。

(4)分色线不齐:产生原因为施工前没有认真弹线做好标记,控制的尺板没有正确使用,因此施工前应认真划好分色线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。

(5)色差:产生原因为涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成,因此涂刷带颜色的涂料时,配料要适合,保证独立面每遍用同一批涂料,并一次完成,保证颜色一致。

9)安全环保措施

(1)涂料施工前必须检查脚手架、马登等是否牢固。

(2)涂料施工前应集中工人进行安全教育,并进行书面交底。

(3)每天施工完后废弃物应收集集中处理,按环保要求分类消纳。

(4)现场清扫不得有扬尘污染。

(5)操作工人必须佩戴好劳动防护用品。

(6)室内必须保证良好的通风,但是不宜过堂风。

篇4：墙面裱糊工程施工方案

墙面裱糊工程施工方案

1)材料要求:

(1)壁纸、壁布:各种壁纸、墙布的质量、环保要求及防火等级应符合设计和相应的国家标准要求。供应商应提供壁纸、壁布的质量、环保、防火性能的检测报告。

(2)壁纸、壁布专用粘结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布、接缝纸等,应根据设计和基层的实际需要提前备齐。其质量、环保要求应符合设计及相应的国家标准要求,供应商应提供壁纸、壁布专用粘结剂的环保、质量性能检测报告。

2)主要施工机具:

腻子搅拌机、裁纸工作台、钢板尺(1m长)、壁纸刀、白毛巾、塑料桶、塑料盆、油工刮板、拌腻子槽、压辊、开刀、毛刷、排笔、擦布或棉丝、粉线包、小白线、铁制水平尺、托线板、线坠、盒尺、锤子、红铅笔、砂纸、笤帚、工具袋、水准仪等。

3)施工条件:

(1)墙面抹灰已完成,其表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正等应达到高级抹灰的标准,其含水率不得大于8%;木材制品含水率不得大于12%。

(2)墙、柱、顶面上的水、电、风专业预留、预埋必须全部完成,且电气穿线、测试完成并合格,各种管线打压、试水完成并合格。

(3)门窗油漆已完成。

(4)石材、水磨石地面的房间其出光、打腊已完成,并将面层保护好。

(5)墙面、顶棚清扫干净,如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面层损坏处,应提前修补平整并干燥,混凝土(抹灰)表面应提前用腻子找平,腻子强度应满足基层要求。

(6)先将突出墙面的设备部件等卸下妥善保管,待壁纸粘贴完成后再将其部件重新装好复原。

(7)如基层色差大,设计选用的又是易透底的薄型壁纸,事后应对基层进行处理,使其颜色一致。

(8)对湿度较大的房间盒经常潮湿的墙面,裱糊前,基层应做防潮处理,并应采用防水性能的壁纸、胶粘剂等材料。

(9)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间,经有关方确认后方可组织大面积施工。

4)施工工艺流程:

基层处理、涂刷封闭底漆→刮腻子找→吊垂直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整、清理

5)操作工艺:

(1)裱糊顶层壁纸:

①基层处理、涂刷封闭底漆:将顶棚表面的灰浆、粉尘、油污等清理干净后,涂刷一道封闭底漆,底漆要求满刷,不得露刷。对于木基层,接缝、钉眼应用腻子补平,并满刮胶油腻子一遍,然后用砂纸磨平。

②刮腻子找平:满刮腻子一道,待腻子干后打砂纸找平,再满刮第二遍腻子,腻子干后用砂纸打平、磨光。

③吊直、套方、找规矩、弹线:首先应弹出顶棚中心线,并套方找规矩。墙顶交接处的分界原则:一般应以挂镜线或阴角线为界,没有挂镜线或阴角线的按设计要求弹线。先贴顶纸,后贴墙纸,一般应墙纸压顶纸。

④计算用料、裁纸:根据设计要求决定壁纸的粘贴方向,然后计算用料、裁纸。应按所量尺寸每边留出20~30mm余量,如采用塑料壁纸,一般需在水槽内先浸泡2~3min(参考厂家产品说明书),抖去余水,将纸面用净毛巾沾干。

⑤粘贴壁纸:在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶,顶棚刷胶时应注意按壁纸的宽度刷胶、不宜过宽,铺贴时应从中间开始向两边铺贴,第一张一定要按已弹好的线找直贴牢,应注意纸的两边各甩出10~20mm不压死,以满足与第二张的拼花压槎对缝的要求。然后依上法铺贴第二张,两张纸搭接10~20mm,用钢板尺比齐,两人将尺按紧,一人用壁纸刀裁切,随即将切下搭槎处的两张壁纸条撕去,用刮板带胶将缝隙刮吻合压平、压实(也可以采用密拼方式直接拼接)。随后将顶棚两端阴角处用钢板尺比齐,用壁纸刀裁切拉直,用刮板及辊子压实,最后用湿毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净,依次进行。

⑥壁纸修整、清理:壁纸粘贴完后,应检查是否有起泡不实之处,接槎是否平顺,有无翘边脱胶现象,胶痕是否擦净等,直至符合要求为止。

(2)裱糊墙面壁纸:

①基层处理、涂刷封闭底漆:将墙面上的灰浆、浮土等清扫干净。刷一道封闭底漆,要求满刷,不得露刷。

②刮腻子、找平:在墙面上满刮1~2道腻子,干后用砂纸打平、压光;石膏板墙面嵌缝腻子将缝堵实堵严,粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等,然后刮腻子找平、磨光。

③吊垂直、套方、找规矩、弹线:首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩,并确定从那个阴角开始按照壁纸尺寸进行分块弹线控制(习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张)。

④计算用料、裁纸:按已量好的墙体高度约放大20~30mm,按此尺寸计算用料、裁纸,一般应在案子上裁割,将裁好的纸,用湿毛巾擦后,摺好待用。

⑤粘贴壁纸:应分别在纸上及墙上刷胶,其刷胶宽度应相吻合,墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张,按已画好的垂直线吊直,并从上往下用手铺平,用刮板刮实,并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好后边缘留10~20mm不压死(应拐过阴角约20mm),然后粘铺第二张,依同法压平、压实,与第一张搭槎10~20mm,要自上而下对缝,拼花要端正,用刮板刮平,用钢板尺在第一、第二张搭槎处用钢尺比直切齐,将纸条撕掉,边槎处应带胶压实,并及时将挤出的胶液用湿毛巾擦净,然后用同法将接顶、接踢脚的边缘切裁整齐,并带胶压实。墙面上遇有电盒、插座时,应在其位置上破纸做标记。在裱糊时,阳角不允许甩槎接缝;阴角处必须裁纸顺光搭缝,不允许整张纸铺贴,避免产生空鼓与皱褶。

⑥花纸拼接:

A.纸的拼缝处花形要对接拼搭好。

B.铺贴前应注意花形及纸的颜色保持一致。

C.墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定,一般有挂镜线或阴角线的房间应已挂镜线或阴角线为界,无挂镜线或阴角线的房间要处理好阴角的收口。

D花形拼接如出现困难时,错槎应尽量甩在不明显的阴角处,大面处不应出现错槎和花形混乱的现象。

⑦壁纸修整、清理:糊纸后应认真检查,对壁纸的翘边、翘角、气泡、皱褶及胶痕未擦净等,应及时处理和修整。

6)质量标准:

(1)主控项目:

①壁纸、壁布的种类、规格、图案、颜色、环保和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家标准的有关规定。

②裱糊前,基层处理应达到下列要求。

A.新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子后应涂刷封闭底漆。

B.旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂修补平整。

C.混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%;木材基层的含水率不得大于12%。

D.基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)N型的规定。

E.基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到高级抹灰标准要求。

F.基层表面颜色应一致。

G.裱糊前应用封闭底漆涂刷基层。

③裱糊后各幅拼接应横平竖直,拼接花纹、图案应吻合,不离缝、不搭接,不显拼缝。

④壁纸、墙布应粘贴牢固,不得有露贴、补贴、脱层、空鼓、翘边等缺陷。

(2)一般项目:

①裱糊后的壁纸、壁布表面应平整,色泽应一致,不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱褶及斑污,斜视时应无胶痕。

②壁纸、壁布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。

③复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。

④壁纸、墙布边缘应平直整齐,不得有纸毛、飞刺。

⑤壁纸、壁布阴角处搭接应顺光,阳角处应无接缝

7)成品保护措施:

(1)裱糊完成的房间应及时清理干净,不得用做料房或休息室,避免污染和损坏。

(2)在整个裱糊的施工过程中,严禁非操作人员随意触摸墙纸。

(3)电气和其他设备等进行安装时,应注意保护墙纸,防止污染和损坏。

(4)铺贴壁纸时,必须严格按照规程施工,施工操作时要做到干净利落,边缝要切裁整齐,胶痕必须即使清擦干净。

(5)严禁在已裱糊好的壁纸的顶、墙上剔眼打洞。若属于设计变更,也应采取相应措施,施工时要小心保护,施工后要及时认真修复,以保证壁纸的完整。

(6)二次修补油、浆活及磨石二次清理打蜡时,注意做好壁纸的保护,防止污染、碰撞与损坏。

8)施工注意的质量问题:

(1)边缘翘边:主要是接缝处胶刷的少,局部未刷胶,或边缘未压实,干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时刷胶辊压修补好。

(2)上、下端缺纸:主要是裁纸时尺寸未量好,或切裁时未压住钢板尺而走刀将纸裁小。施工操作时一定要认真细心。

(3)墙面不洁净,斜视有胶痕:主要是没及时用湿毛巾将胶痕擦净,或随清擦但不彻底又不认真,后由于其他工序造成壁纸污染等。

(4)壁纸表面不平,斜视有疙瘩:主要是基层墙面清理不彻底,或随清理但没认真清扫,因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、小砂粒、胶浆疙瘩等,故粘贴壁纸后会出现小疙瘩;或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒,也会将壁纸拱起小包。处理时应将壁纸切开取出污物,再从新刷胶粘贴好。

(5)壁纸有泡:主要是基层含水率大,抹灰层未干就铺贴壁纸,由于抹灰层被封闭,多余水分出不来,气化就将壁纸拱起成泡。处理时可用注射器将泡刺破并注入胶液,用辊压实。

(6)阴阳角壁纸空鼓、阴角处有断裂:阳角出的粘贴大都采用整张纸,它要照顾一个角到两个面,都要尺寸到位、表面平整、粘贴牢固,是有一定难度,阴角比阳角稍好一点,但与抹灰基层质量有直接关系,只要胶不漏刷,赶压到位,是可以防止空鼓的。要防止阴角断裂,关键是阴角壁纸接槎时必须拐过阴角1~2cm,使阴角处形成附加层,这样就不会由于时间长、壁纸收缩,而造成阴角处壁纸断裂。

(7)面层颜色不一,花形深浅不一:主要是壁纸质量差,施工时没有认真挑选。

(8)窗台板上下、窗帘盒上下等处铺贴毛糙,拼花不好,污染严重:主要是操作不认真。应加强工作责任心,要高标准、严要求,严格按规程认真施工。

(9)对湿度较大的房间盒经常潮湿的墙体应采用防水性能好的壁纸及胶粘剂,有酸性腐蚀的房间应采用防酸壁纸及胶粘剂。

(10)对于玻璃纤维布及无纺贴墙布,糊纸前不应浸泡,只用湿毛巾涂擦后摺起备用即可。

9)安全环保措施:

(1)操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。

(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人数不得集中在一起,工具要搁置稳定,防止堕落伤人。

(3)在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作。

(4)夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。机械操作人员必须培训持证上岗,现场一切机械设备,非操作人员一律禁止乱动。

(5)选择材料时,必须选择符合国家规定的材料。

篇5：墙面石材挂贴工程施工方案

墙面石材挂贴工程施工方案

1)材料要求:

(1)水泥32.5级普通硅酸盐水泥。应有出厂证明、复试合格单,若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用。

(2)块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

(2)室内选用花岗石应作放射性能指标复试。

2)主要机具:

电焊机、电锤、云石机、角磨机、手电钻、老虎钳、托线板、扳手、卷尺、水平尺等

3)施工条件:

(1)办理好结构验收,水电、通风、设备安装等应提前完成,准备好加工饰面板所需的水、电源等。

(2)墙面放好分格及水平控制线。

(3)外墙必须事先搭设好脚手架,做好安全维护。

(4)有门窗、套的必须把门、窗框立好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。

(5)大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内,垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。

(6)施工前必须先做样板,经相关方签认后进行施工。

4)施工工艺流程:

施工准备(钻孔、剔槽)→吊垂直、套方、找规矩、弹线→钢筋网固定→穿铜丝与石材固定→块材安装→分层灌浆→擦缝清理→检查验收

5)操作工艺

(1)施工准备:安装前先将饰面板按设计要求打好孔,钻孔后用云石机轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用。

(2)吊垂直、套方、找规矩、弹线:首先将基层进行清理、拉毛,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出水平、垂直控制线。

(3)钢丝网固定:墙面基层处理拉毛后,按设计及规范要求用膨胀螺栓将钢筋网(Ф6钢筋)焊接规定在结构面上。

(4)穿铜丝与石材固定:按部位取饰面板并舒直铜丝,将饰面板就位,饰面板上口外仰,将铜丝绑在钢筋网上,第一层板安装完毕后进行找垂直、水平,然后用石膏将饰面板临时固定。

(5)分层灌浆:水泥砂浆配合比为1:2.5,分层进行灌浆,第一层为15cm,不要超过板高的1/3。

(6)擦缝清理:全部饰面板安装完成后,清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按饰面板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净使缝密实、均匀、干净、颜色一致。

6)质量标准

(1)主控项目:

①饰面板品种、规格、颜色、图案,必须符合设计要求和有关的规定。

②饰面板安装必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

③石材的检测必须符合国家有关环保规定。

(2)一般项目:

①表面:平整、洁净、颜色协调一致。

②接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,阴阳角处板的压向正确,非整板使用部位适宜。

③套割:用整板套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。

④坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。

⑤饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求,嵌缝材料颜色应一致。

(3)允许偏差:

项次项目允许偏差(mm)检验方法

石材光面板材

1表面平整11用2米靠尺和塞尺检查

2立面垂直室内22用2米托线板检查室外33

3阳角方正22用方尺和塞尺检查

4接缝平直225米线(不足5米拉通线)用尺量检查

5墙群上口平直225米线(不足5米拉通线)用尺量检查

6接缝高底0.30.5用方尺和塞尺检查

7接逢宽度0.50.5用塞尺检查

7)成品保护

(1)要及时清理擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

(2)认真贯彻合理施工顺序,其他工种的活应做在前面,防止损坏,污染饰面板。

(3)拆改架子和上料时,严禁碰撞饰面板。

(4)饰面板完活后,易破损部分的棱角处要及时保护,其他工种操作时不得划伤和碰坏饰面板。

(5)已完饰面板要做好成品保护。

8)施工中应注意的问题

(1)应选择品质纯、杂质少、耐风化、耐腐蚀的大理石施工,石材安装前,使用防护剂进行处理,施工中作好基层,确保基层不渗水,灌浆饱满,接缝严密,以防止板面变色、腐蚀、开裂、脱落。

(2)施工保证基层不渗水、横竖缝严密、灌浆饱满、每块板材与钢筋网的连接不少于四个点,以防止空鼓、脱落。

(3)石材直立搬运时,要避免正面边角或一角先着地,以防正面边角受损。尺寸大的石材板,不宜平运。石材有暗缝、半贯通色纹时,注意防止由于其自身的重量产生弯距而破裂损伤。石材(尤其是浅色石材)在运输保管过程中,不可用草绳草帘捆扎;在成品保护中,不宜粘贴带色纸条以防止迂水、雨淋污染石材,无法清洗。大理石灌浆时,防止接缝处漏浆造成污染。接缝要紧密平直,灌浆前在缝内填塞纸张、麻丝或用麻刀灰堵缝。以防止饰面碰损、污染。

(4)安装前清理墙面,偏差大的进行剔凿修补。清扫干净,浇水湿透。基层面到石材面距离不得小于5cm。在基层弹线做好规矩,弹出水平线、中心线、分格线及柱子、墙线。将缺边掉角、裂纹污染的板块挑出,进行套方检查,磨边修正不能解决的,应更换。根据弹线进行试哦排,对好颜色,调整花纹,使板与板之间上下左右纹理通顺,颜色协调。每次灌浆不宜过高。以防止接缝不平、纹理不顺、色泽不匀。(5)在墙、柱结构面上镶贴石材,应待结构沉降稳定后进行。在顶、底部留有毫一定空间,(缝隙)以防石材直接受力,被压开。安装石材接缝要严密,块材不得有裂缝,缺棱掉角等缺馅,以防止湿气、侵蚀气体锈蚀钢筋网片。导致石材开裂。以防止石材墙开裂

9)安全环保措施

(1)操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。

(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人数不得集中在一起,工具要搁置稳定,防止堕落伤人。

(3)在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作。(4)脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。禁止搭设飞跳板。严禁从高处往下扔东西。

(5)夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。机械操作人员必须培训持证上岗,现场一切机械设备,非操作人员一律禁止乱动

。

(6)材料必须符合环保要求,物污染。

(7)雨后、春暖解冻时应及时检查外架子,防止沉陷出现险情。

(8)外架子必须满搭安全网,各层设护栏。出入口应搭设人行通道。