地面块料铺贴施工方法

篇2：工业产房仓库楼地面砖铺贴施工方法

工业产房仓库楼地面砖铺贴施工方法

1楼地面砖施工工艺流程:

图:1楼地而砖施工工艺流程

2楼地面砖工艺流程控制:

3楼地面砖施工:

本项目楼地面砖正式大面积施工前需先做样板间。楼地面地砖铺贴前墙柱饰面、天棚粉刷吊顶施工完毕。门框、各种管线、埋件安装完毕,并经检验合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实小缝隙可用水泥砂浆灌满,并经检查元渗漏现象。

作业面清洁并弹好+50

篇3：楼地面工程石材地面施工方法

楼地面工程的施工方法:石材地面

1、花岗岩、火烧板、大理石等石材地面

1.1材料要求

要求组织细密、坚实,耐风化,无腐蚀斑点、无隐伤,色泽鲜明,棱角齐全,底面整齐,并可磨光。为工厂加工成品,其品种规格、质量应符合要求及有关标准的规定,并有出厂合格证。

水泥采用325号以上普通硅酸盐水泥,并备适量檫缝用白水泥,不得受潮结块。

砂采用中砂或粗砂,应过筛,粒公径应小于5mm,含泥量小于3%。

1.2主要机具设备

砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。

1.3作业条件

屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已完成,门框已立好并保护,各种管线、预埋件已安装完毕,地漏已遮盖,穿过楼地面的管洞已堵实堵严。

地面垫层已做好,其强度达到5.0Mpa以上。

在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。

对石材的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编。

1.4操作工艺

1.4.1施工工艺

准备工作→试饼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石材板→灌缝、檫缝→打腊→保护面层。

1.4.2清理基层

将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处用1:3砂浆补平。

1.4.3找标高、弹线

从过道同统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线,并引至墙面底部,作为检查和控制石材,板块位置的准绳。

1.4.4试饼和试排

铺设前对每一房间的石材板块,按图案、颜色、拼花纹理进行试饼。试饼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求,一般还进行一次试排,在房间内两个相互垂直的方向,铺两条宽大于板的干砂带,厚不小于30mm,根据图纸要求反大理石板块排好,试排好后编号码放整齐,并清除砂带。

1.4.5铺找平层砂浆

按水平线定出面层找平层厚度,拉好十字线,即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,稠度以手捏成团,不松散为宜。铺前洒水湿润垫层,扫水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一度,然后随即由里往门口处摊铺砂浆,铺好后刮大杆、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1~2mm。

1.4.6铺石材

铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵横和房中横铺数条作标准,然后分区按行列、线位铺砌,亦可从室内里侧开始,逐行逐块向门洞口倒退铺砌,但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。但室内有中间柱列时,应先将柱列铺好,再沿柱列两侧向外铺设。铺设时,必须按试饼、试排的编号板块"对号入座"。

铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺设将板块四周同时平方在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上,先试铺合适后,翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用铁水平尺找平,使板四角平整,对缝、对花符合要求;铺完后,接着向两面三刀侧和后退方向顺序镶铺,直至铺完为止,如发现空隙,应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。石材板块之间的接缝要严,一般缝隙宽度不应大于1mm,或按设计要求。

1.4.7灌缝、檫缝

在板铺砌完1~2h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,1~2h后,再用免纱团蘸浆檫缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头檫净。接缝宽度较大者,宜先用1:1水泥砂浆(用细砂)填缝2/3板厚,然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌密实,并随手用纱头檫净落在板面的砂浆。

1.4.8养护

灌浆檫缝完24h后,应用干净湿润的锯末覆盖,喷水养护不小于7d。

1.4.9贴石材踢脚板

踢脚板的表面打蜡同楼地面一起进行。

1.5成品保护

板材存放不得淋雨、长期泡水及日晒,底部用方木支垫,运输时轻拿轻放。

面层完成后房间封闭,不能封闭的过道等在面层上覆盖草垫、塑料编织袋等加以保护,严禁在已完成的面层上拌和砂浆,堆放材料、油漆桶及其他杂物。

室内油漆、刷浆时保护好已完工面层不受污染。

篇4：楼地面工程地面砖铺贴施工方法

楼地面工程的施工方法:地面砖铺贴

2、地面砖铺贴方法

2.1在使用前应对地面砖进行挑选,对尺寸超差的要分类使用。牌号和品种不同的砖不得混用,如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予剔除。

2.2基层处理。在地面砖铺贴前应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数。然后清扫基层,并用水冲洗,如为光滑的混凝土楼面应凿毛,对于楼地面的基层表面应提前一天浇水,地面砖铺贴前要以清水浸泡。

2.3弹线定位。根据设计要求和各房间及走廊地面实际情况,确定地面标高线和平面线,在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。

2.4按定位线的位置及施工面图案要求铺瓷砖用1:2的水泥砂浆摊在瓷砖背面上,再将瓷砖与地面铺贴,并用橡胶皮锤敲击瓷砖面,使其与地面压实并且高度与地面标高吻合,铺贴8块以上时,应用水平尺检查平整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出瓷砖后用水泥砂浆找平。瓷砖的铺贴程序,对小房间来说(面积小于40平方米)通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时,通常在房间中心十字形做出标准高度面,这样可便于多人同时施工。

2.5大面积铺贴。铺贴施工是以铺好的标准高度为标基,铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直,铺贴时,水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面,并用橡皮锤敲实,以防止空鼓现象。一边铺贴,一边用水平尺检查校正,还要即刻去表面地水泥浆,流水坡度按1:500铺贴。为使地面与墙面接缝严密,宜先铺地面后做墙面施工。整幅地面铺贴完毕后。养护2天再进行抹缝施工,最后将瓷砖表面檫净,做好成品保护。

篇5：楼地面工程木地板施工方法

楼地面工程的施工方法:木地板施工

3、长条硬木地板施工工艺

3.1施工准备

3.1.1材料

①龙骨材料及毛地板:规程尺寸按设计要求加工,并经干燥少防腐处理后方可使用。

②硬木地板:加工后顶面刨光,侧面带企口的半成品地板,企口尺寸应符合设计要求,厚度、长度尺寸一致。木材须经烘干处理,要求拼花木板含水率不超过10%,直条地板含水率12%,同一批材料树种,花纹及颜色力求一致。

③硬木踢脚板:宽度及厚度应按图施工,其含水率不应超过12%,背面应满涂防腐剂,花纹和颜色力求和面层地板一致。

④其他材料:防潮纸、氯化钠、#8~#10镀锌铅丝,5~10cm长钉子,镀锌木螺丝,1mm厚钢垫,隔声材料等。

3.1.2作业条件

①加工订货材料以进场,且符合设计图纸要求。

②不宜在潮湿的室内作业。如在可能引起楼地面潮湿的室内作业时(如暖气试压、试水),应待测试后,再进行木地板的铺设。

③门窗玻璃安装好。

④地板条应检查挑选,将有节疤、劈裂、腐朽、弯曲等弊病及不合要求的挑出。

拼花地板应先试拼,找方,挑好的长条地板条成捆绑好,拼花地板装箱待用。弹好±50cm水平线。

3.2操作工艺

①首层木地板一般采用空铺方法施工。它是由搁栅、企口板、剪刀撑等组成。首先应在砖墙的预埋铅丝上捆绑沿椽木并在沿椽木表面划出各搁栅的中线,在格栅的端头也划出中线。然后应两边的格栅对准中线先摆上,离墙面留30mm的缝隙,再依次摆正中间部分搁栅。搁栅的表面应平直,当顶面不平时,可用垫木垫平,并将其打牢在沿椽木上。为防止搁栅走动,应要固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条,使之互相牵制。搁栅摆正后,在搁栅上按剪刀撑间距弹线,移线逐个半剪刀撑斜钉在搁栅侧面,同一行剪刀撑要对齐呈一直线,上口齐平。然后开始从墙的一边钉企口板,靠墙的一块板应离开墙面有10~20mm缝隙,以后逐块排紧。用钉板凹角处斜向钉入,钉长为板厚的从墙的一边钉2~2.5倍,钉帽要砸扁,企口板要钉牢、排紧。板的排紧方法一般可在木搁栅上扒钉一只,在扒钉与板之间夹一对硬木楔,打紧硬木楔就可使板排紧。钉到最后一块企口板时,因无法斜向着钉,可用明钉钉牢,然帽要砸扁,冲入板内。

企口板的接头要在搁栅中间,各接头要互相错开对齐,板与板之间应尽量排紧。搁栅上临时固定的木条,应随钉企口板随时拆去,企口板铺完后要及时清扫干净,先按垂直木纹方向粗刨一遍,再按顺木纹方向细刨一遍。

②楼层木地板的铺设

楼层木地板的铺设通常采用实铺方法施工。铺设时应先在楼板上弹出各木楞位置线,按线将木楞放平放稳,将预埋在楼板内的镀锌铅丝拉出将木楞捆扎住,再放木楞之间的干炉渣或其他保温材料,并加以夯实,而后从墙壁的一边开始逐块铺钉企口板,其铺钉方法同上。

③踢脚板安装

木地板的房间,四周应设木踢脚板,踢脚板应预先刨光。在靠墙的一面开成凹槽,并每隔1m钻直径6mm的通风孔,在墙内应每隔75cm砌入防腐木砖,在防腐木砖外面钉防腐木块,再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上,钉帽砸扁冲入板内。踢脚板板面要垂直,上口呈水平线,在踢脚板与地板交角处,钉上三角木条,以盖住缝隙。踢脚板在墙的阴阳角处,应将板锯成45°,踢脚板接头应在防腐木块上。

④地板刨光

地板刨光宜采用地板刨光机(或六用刨),转速在5000r/min以上,长条地板应顺木纹刨,拼花地板与木纹成45°斜刨。刨时不宜走的太快,刨口不要过大,要多走几遍。地板机不用时应先提起再关闭,防止啃咬地面;机器刨不到的地方要用手刨,交用细刨净面。地板刨平后,应采用地板磨光机磨光,所用砂布应先粗后细,砂布应绷紧绷平,磨光方向及角度与刨光方向相同。

3.3质量标准

符合国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-20**)内容要求。

3.4成品保护

①地板应码放整齐,使用时轻拿轻放,不可以乱扔堆,以免碰坏棱角。

②铺设地板时,不应损坏墙面抹灰层。

③在地板上作业最好穿软底鞋,且不得在板面上敲砸,防止损坏面层。

④地板施工应注意施工环境及温度、湿度变化。施工完毕及时覆盖塑料薄膜,防止开裂和变形。

⑤地板磨光后及时刷油和打蜡。

⑥通水后注意节门的管道和三通弯头,防止渗漏,污染地板,做好成品保护。

3.5应注意的质量问题

①行走时有响声:钉毛地板前先检查龙骨中是否垫平、垫实、捆绑牢固,人踩龙骨检查没有后方可铺打面层地板。

②拼缝不严:铺钉地板时企口要插严钉牢。施工时严格控制拼缝。

③铺钉时注意木板与墙,木板与木板碰头缝的处理,按规范要求留缝;不应硬挤,防止地板受潮起拱。

④铺设席纹或人字地板时注意弹线、套方、找规矩。

⑤刨地板时吃刀不应过深,行走速度不应过快,防止产生戗茬;刨光机的刨刃勤磨。

⑥木搁栅与地面和墙接触应进行防腐处理。

⑦填塞的保温材料一定要干燥,要塞实。