刷浆工程施工方法

篇2：裱糊工程施工方法

裱糊工程的施工方法

裱糊工程分壁纸裱糊和墙布裱糊,是广泛用于室内墙面、柱面及顶棚的一种装饰,具有色彩丰富、质感性强、即耐用、又易清洗的特点。

一、材料与工具

(一)壁纸

1、普通壁纸

2、发泡壁纸

3、麻草壁纸

4、特种壁纸

(二)墙布

1、玻璃纤维墙布

2、纯棉装饰墙布

3、化纤装饰墙布

4、无纺墙布

(三)胶粘剂

1、自配胶粘剂

2、专用胶粘剂

(四)腻子与底层涂料

1、腻子

用作修补、填平基底平面麻点、钉孔等。

2、底层涂料

为了避免基层吸水太快,将胶水迅速吸掉,使其失去粘结能力,或因干得太快而来不及裱贴操作,裱贴前应在基面上先刷一遍底层涂料,作为封闭处理,待其干后再开始,吸水性特别大的基层,如纸面石膏板等,需涂刷两遍。

(五)常用工具

工作台、活动裁割刀、铝合垂直尺、刮板及其他工具。

二、施工工艺

(一)裱糊主要工序一般要求

1、裱糊主要工序

清理基层、填补缝隙磨砂纸--接缝处糊条--找补腻子、磨砂纸--满刮腻子、磨平--

涂刷涂料一遍--涂刷底胶一遍--墙面划准线--壁纸浸水润湿--壁纸涂刷胶粘剂

--基层涂刷胶粘剂--纸上墙、裱糊--拼缝、搭接、对花--赶压胶粘剂、气泡--裁边--

擦净挤处出的胶液--清理整修

2、一般要求

(1)胶粘剂的调配。自配胶粘剂应集中调配,并通过400孔/cm2筛子过滤。调配好的胶粘剂应当天用完。

(2)墙纸和贴墙布应按房间大小、产品类型及图案、规格尺寸进行选配,并分幅拼花裁切。裁切后边缘应平直整齐,不得有纸毛、飞刺,并妥善卷好平放。

(3)墙面应采用整幅裱糊,并统一预排对花拼缝。不足一幅的应裱糊在较暗或不明显的部位,阴角处接缝应搭接,阳角处不得有接缝。

(4)裱糊第一幅壁纸或墙布前,应弹垂直线,作为裱糊时的准线。裱糊顶部时,也应在裱糊第一幅前先弹一条能起准线作用的直线。

(5)在顶棚上裱糊壁纸,宜沿房间的长边方向裱糊。

(6)裱糊塑料壁纸,应先将壁纸用水润湿数分钟。裱糊时,应在基层表面涂刷胶沾剂。

裱糊顶棚时,基层和壁纸背面也涂刷胶粘剂。

(7)裱糊复合壁纸严禁浸水,应先将壁纸背面涂刷胶粘剂,放置数分钟,裱糊时,基层表面也应涂刷胶粘剂。

(8)裱糊墙布,应先将墙布背面清理干净。裱糊时,应在基层表面涂刷胶粘剂。

(9)带背面的壁纸,应在水中浸泡数分钟后裱糊。

裱糊顶棚时,带背胶的壁纸应涂刷一层稀释的胶粘剂。

(10)对于需重叠对花的各类壁纸,应先裱糊对花,然后再用钢尺对齐裁下余边。裁切时,应一次切掉,不得重割。对于可直接对花的壁纸则不应剪裁。

(11)除标明必须"正倒"交替粘贴的壁纸外,壁纸的粘贴均按同一方向进行。

(12)赶压气泡时,对于压延壁纸可用钢板刮刀刮平;对于发泡及复合壁纸则严禁使用钢板刮刀,只可用毛巾、海绵或毛刷赶平。

(13)裱糊好的壁纸、墙布,压实后,应将挤出的胶粘剂及时擦净,表面不得有气泡、斑污等。

(14)墙纸、墙布应与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接,不得有缝隙。

(二)壁纸裱糊工艺

1、基层处理和要求

裱糊壁纸的基层,要求坚固密实,表面平整光洁,无疏松、粉化,无孔洞、麻点和飞刺,表面颜色应一致。含水率不得大于8%。木质基层(含水率不大于12%)和石膏板等轻质隔墙,要求其接缝平整,不显接槎,不得外露钉头,钉眼用油性腻子填平。

附着牢固,表面平整的旧溶剂型涂料墙面,裱糊前应打毛处理。

(1)砂浆抹灰及混凝土基础处理

裱糊前,应将基体或基层表面的污垢、尘土清除干净,泛碱部位,宜使用9%的稀醋酸中和、清洗。不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝。阴阳角应顺直。

基层清扫洁净后,满刮一遍腻子并用砂纸磨平。如基层有气孔、麻点或凹凸不平时,应增加刮腻子和磨砂纸的遍数。

腻子应用乳液滑石粉、乳液石膏或油性石膏等强度较高的腻子,不应用纤维素大白等强度低、遇湿溶涨剥落的腻子。

刮完腻子磨平并干燥后,应喷、刷一遍107胶水溶液或其他材料作汁浆处理。

(2)木质、石膏板等基层处理

先将基层的接缝、钉眼等用腻子填平。木质基层满刮石膏腻子一遍,用砂纸磨平。纸面石膏板基层应用油性石膏腻子局部找平。如质量要求较高时,亦应满刮腻子并磨平。无纸石膏板基层应刮一遍乳液石膏腻子并磨平。

(3)不同基层的处理

如石膏板与木基层相接处,应用穿孔纸带粘糊。在处理好的基层表面应喷刷一遍酚醛清漆:汽油=1:3的汁浆。

基层或基体表面的处理方法,见表

基层或基体表面的处理方法

序号基层或基体的

表面类型处理方法

确定含水率刷洗或漂洗干刮干磨钉头补防锈油填充接缝、钉孔裂缝刷胶

1混凝土制度大全制度大全制度大全

2泡沫聚苯乙烯

"href=""target="_blank">制度大全

3石膏面层制度大全制度大全+

4石灰面层制度大全制度大全+

5石灰板制度大全制度大全

6加气混凝土板制度大全制度大全

7硬质纤维板制度大全制度大全

8木质板制度大全制度大全+

1)、刷胶是为了避免基层吸水过快,将涂于基层表面的胶液迅速吸干,使壁汁纸来不及裱糊在基层上,因此,在涂胶前,先在基层表面上刷一遍1:0.5~1的聚乙烯醇缩甲醛胶水作为封闭处理,待其干后再开始涂胶和裱糊。如吸水性特别大可刷两遍。

2)、表中"+"号表示应进行的工序。

2、准备工作

(1)弹线、预拼试贴

为使裱糊壁纸使纸幅垂直、花饰图案连贯一致,应先分格弹线,线色应与基层同色。弹线时应从墙面阴角处开始,按壁纸的标准宽度找规矩,将窄条纸的裁切边留在阴角处,阳角处不得有接缝。遇有门窗等部位时,一般以立边分划为宜,便于摺角贴立边。

全面裱糊前应先预拼试贴,观察接缝效果,确定裁纸尺寸及花饰拼贴。

(2)裁纸

根据弹线找规矩的实际尺寸统一规划裁纸,并编号,以便顺序粘贴。

裁纸时以上口为准,下口可比规定尺寸略长1~2cm。如对带花饰的壁纸,应先将上口的花饰对好,小心裁割,不得错位。

(3)湿润纸

塑料壁纸涂粘贴前,必须先将壁纸在水槽中浸泡几分钟,并把多余的水抖掉,再静置约2min,然后再裱糊。这样做的目的是使壁纸不致在粘贴时吸湿膨胀,出现气泡、皱折。

(4)刷粘贴剂

将预先选定的的胶贴剂,按要求调配或溶水(粉状胶贴剂)备用,当日用完。

基层表面与壁纸背面应同时涂胶。刷胶粘剂要求薄而均匀,不裹边。基层表面的涂刷宽度要比预贴的壁纸宽2~3cm.

3、裱糊工艺要点

(1)搭接法裱糊

搭接法裱糊是指壁纸上墙后,先对花拼缝并使相邻的两幅重叠,然后用直尺与壁纸裁割刀在搭接处的中间将双层壁纸切透,再分别撕掉切断的两幅壁纸边条,最后用刮板或毛巾从上向下斜向赶出气泡和多余的胶液使之贴实。刮出的胶粘剂用洁净的湿毛巾擦拭干净。

(2)拼接法裱糊

拼接法裱糊是指壁纸上墙前先按对花拼缝裁纸,上墙后,相邻的两幅壁纸直接拼缝、对花。在裱糊时要先对花、拼缝,然后用刮板或毛巾从上向下赶出气泡和多余的胶液使之贴实。刮出的胶粘剂用湿毛巾擦拭干净。

(3)推贴法裱糊

此法多用于顶棚裱糊壁纸。一般先裱糊靠近主窗处,方向与墙平行。裱糊时将壁纸卷成一卷,一人推着前进,另一人将壁纸赶平,赶密实。

推贴法胶粘剂宜刷在基层上,不宜刷在纸背上。

4、注意事项

>

(1)为保证壁纸的颜色、花饰一致,裁纸时应统一安排,按编号顺序裱糊。主要墙面应用整幅壁纸,不足幅宽的壁纸应用在不明显的部位或阴角处。

(2)有花饰图案的壁纸,如采用搭接法裱糊时,相邻两幅纸应使花饰图案准确重叠,然后用直尺在重叠处由下而上一刀裁断,撕掉余纸后粘贴压实。

(3)壁纸不得在阳角处拼缝,应包角压实,壁纸裹过阳角不小于20mm。阴角壁纸搭缝时,应先裱糊压在里面的壁纸,再粘贴面层壁纸,搭接面应根据阴角垂直度而定,一般宽度不小于3mm。

(4)遇有基层卸不下来的设备或突出物件时,应将壁纸舒展地裱糊在基层上,然后剪去不需要部分,使突出物四周不留缝隙。

(5)壁纸与顶棚、挂镜线、踢脚线的交接处应严密顺直。裱糊后,将上下两端多余壁纸切齐,撕去余纸贴实墙头。

(6)整间壁纸裱糊后,如有局部翘边、气泡等,应及时修补。

(三)墙布裱糊工艺

1、基层处理与要求

墙布裱糊的基层处理要求与壁纸基本相同。由于玻璃纤维墙布和无纺墙布的遮盖力较差,如基层颜色较深时,应满刮石膏腻子或在胶粘剂中掺入适量白色涂料。裱糊锦缎的基层应彻底干燥。

2、准备工作

墙布裱糊前的弹线找规矩工作与壁纸基本相同。根据墙面需要粘贴的长度,适当放长10~15cm,再按花色图案,以整倍数进行裁剪,以便于花型拼接。裁剪的墙布要卷拢平放在盒内备用。切忌立放,以防碰毛墙布边。

由于墙布无吸水膨胀的特点,故不需要预先用水湿润。除纯棉墙布应在其背面和基层同时刷胶粘剂应随用随配,当天用完。锦缎柔软易变形,裱糊可先在其背面裱糊一层宜纸,使其挺括。胶粘剂宜用107胶。

3、裱糊工艺要点

墙布的裱糊方法及注意事项与壁纸基本相同。锦缎裱糊完工后,要经常开窗通风,保持室内干燥,勿使墙面渗水返潮。

(四)人造革、锦缎软包墙面

人造革及锦缎墙面可保持柔软、消声、温暖。适用于防止碰撞的房间及声学要求较高的房间。

人造革、织锦缎墙面分预制板组装两种。预制板多用硬质材料作衬底,现装墙面的衬底多为软质材料。

1、材料和工具准备

(1)材料准备

人造革或织锦缎、泡沫塑料或矿渣棉、木条、五夹板等、电化铝帽头灯、油轮、沥青、油毡等。

(2)工具准备

锤子、木工锯、刨子、抹灰用工具、粘贴沥青用工具。

2、基层处理

(1)埋木砖:在砖墙或混凝土墙中埋入木砖,间距400~600mm,视板面划分而定。

(2)抹灰、做防潮层:为防止潮气使面板翘曲、织物发霉,应在砌体上先抹20mm厚1:3水泥沙浆。然后刷底子油做一毡二油防潮层。

(3)立墙筋:墙筋断面为(20~50)mm*(40~50)mm,用钉子钉于木砖上,并找平找直。

3、面层安装

(1)五夹板外包人造革或织锦缎做法

1)将450mm见方的五夹板板边用刨刨平,沿一个方向的两条边刨出斜面。

2)用刨斜边的两边压入人造革或织锦缎,压长20~30mm,用钉子钉在木墙筋上20~30mm,用钉子钉在木墙筋上。钉头埋入板内。另两侧不压织物于墙筋上。

3)将织锦缎或人造革拉紧,使其平伏在五夹板上,边缘织物贴于下一条墙筋上20~30mm,再以下一快斜边压紧织物和该板上包的织物,一起钉入木墙筋,另一侧不压物钉牢。以这种方法安装完整个墙面。

(2)人造革或织锦缎包矿渣棉的做法

1)在木墙上钉五夹板,钉头埋入板中,板的接缝在墙筋上。

2)以规格尺寸大于纵横向墙筋中距50~80mm的卷材(人造革、织锦缎等),包矿渣棉于墙筋上,铺钉后钉口均为暗钉口。

3)暗钉钉完后,再以电化铝帽头钉在每一分块卷材的四角。

4、施工注意事项

(1)裱糊后的房间应尽量封闭通行,因此应将裱糊工序放在大于墙面分格尺寸。

(五)成品保护及质量要求

1、成品保护

(1)裱糊后的房间应尽量封闭通行,因此应将裱糊工序放在最后一道工序施工。

(2)完工后,白天应加强通风,但要防止穿堂风劲吹。夜间应关闭门窗,防止潮气侵袭。

2、质量要求

(1)验收检查应在干燥后进行。检查按有代表性的自然间(过道10延长米,大厅等大间按两轴线为1间)抽查10%,但不少于3间。

(2)壁纸、墙布必须粘贴牢固,颜色一致,不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污,斜视时无胶痕。

(3)表面平整,无波纹起伏。壁纸、墙布与门窗挂镜线、贴脸和踢脚板等之间不得有缝隙。

(4)各幅拼接缝横平竖直,拼接处花纹、图案吻合,不离缝、不搭接,距墙面1.5m处正视,不显拼缝。

(5)阴阳转角垂直,棱角分明,阴角处搭接顺光,阳角无接缝。

(6)壁纸、墙布边缘平直整齐,不得有纸(布)毛、飞刺。

(7)不得有漏帖、补贴和脱层等缺陷。

篇3：吊顶工程施工方法

吊顶工程的施工方法

一、材料

1、骨架材料

UC型、U型、T型轻钢龙骨,木龙骨和T型铝合金吊顶龙骨及其配件等。

2、罩面材料

石膏板、埃特板、装饰吸声罩面板、塑料装饰罩面板、纤维水泥加压板、金属装饰板等。

3、固结材料

塑料装饰小花、胶粘剂及其他固结材料。

二、安装工艺

1、工艺流程

2、根据设计要求,选用罩面板、骨架主体及配件等。并准备好固结材料和施工机具。

3、确定吊顶的标高。在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点的位置。

4、吊顶加工与固定

龙骨与结构连接固定的方法,可采用:

1)在吊点位置钉入带孔射钉,然后用配件连接固定;

2)在吊点位置预埋胀管螺栓,然后用吊杆连接固定;

3)在吊点位置预留吊钩或埋件,然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接,再用吊杆连接固定龙骨。

采用吊杆时,吊杆端头螺纹部分长度不应小于30mm,以便于有较大的调节量。

5、龙骨的安装与调平

1)骨安装顺序,应先安装主龙骨后安次龙骨,但也可主、次龙骨一次安装。

2)人的吊顶的悬挂,既要挂住龙骨,同时也要阻止龙骨摆动,所以还要用一吊环将龙骨箍住。

3)将大龙骨与吊杆(或镀锌铁丝)连接固定,与吊杆固定时,应用双螺帽在螺杆穿过都位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高,使其在同一水平面上。大龙骨调整工作,是确保吊顶质量的关键,必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱,一般为1/200左右。大龙骨的接头位置,不允许留在同一直线上,应,适当错开。

4)中小龙骨的位置,一般应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。为防止大龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行。

中(次)龙骨垂直于主龙骨,在交叉点用中(次)龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上,吊挂年上端搭在主龙骨上,挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内。

5)横撑下料尺寸要比名义尺寸小2~3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处。

横撑龙骨应用中龙骨截取。安装时将截取的中(次)龙骨的端头插入挂插件,扣在纵向龙骨上,并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内,组装好后,纵向龙骨和横撑龙骨底面(即饰面板背面)要求一平。

灯具处理:一般轻型灯具可固定在中(次)龙骨或附加的横撑龙骨上;重型的应按设计要求决定,而不得与轻钢龙骨连接。

安排灯位时,应尽量避免使主龙骨截断,如果不可避免,应将两段龙骨在上部再连接。

6、安装罩面板:在安装罩面板前必须对棚内的和种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。

三、施工重点注意的问题

1、基准点和标高尺寸要准确。

2、吊点分布要均匀,在一些龙骨的接口部份和垂载部位,要增加吊点。

3、灯盘、灯槽、空调风口篦子、自动喷淋头、烟感器等设备与吊顶面的关系要处理得当。要求不破坏吊顶结构,不破坏顶面的完整性,与吊顶面衔接平整。

四、质量要求

1、吊顶工程所用的材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等,应符合设计要求;

2、罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致;

3、搁置的罩面板,不得有漏、透、翘角现象。

篇4：木地板工程施工方法

木地板工程的施工方法

(一)施工准备

1、主要材料要求

(1)架铺木方

架铺用的木方材料,通常用截面尺寸为50毫米*50毫米的松木、杉木、桦木木方。所用的木方应干燥,其含水率不应大于18%。

(2)架铺基面板

架铺基面板可用实木板和厚木夹板,实木板通常用松木、杉木、桦木板,含水量应小于12%。最好采用窑干法干燥的木材,实木板的厚度在20毫米左右,厚木板应采用15毫米厚度以上。在一些人流量不大的场合,还可采用厚度为25毫米左右的刨花板作为基层板。

(3)木地板

木地板面层要求选用坚硬、耐磨、纹理美、有光泽、耐朽、不易变形开裂的木材,采用国内木材,宜选用东北水曲柳、柞木、核桃木、黄檀木等质地优良、不易腐朽开裂的木材,采用进口木材,宜选用北美橡木、银樨(又名山毛榉)、枫木、台湾榉木、钢柏木、柳安木、柚木。

木地板有单块板式带嵌槽式、小单元拼花组合式等,这些木地板通常已幅木地板生产厂家干法干燥后,再经机械加工制成。

(4)地面防潮防水剂

主要用于地面基础的防潮处理,常用的防水剂有再生橡胶--沥青防水涂料、JM811防水涂料、确保时高效防水涂料。

(5)粘结材料

地面与木地板的直接粘常用环氧树脂胶和石油沥青,木基面板与木地板粘贴常用309胶和利时得胶等万能胶。

(6)油漆材料

木地板的油漆材料通常是用虫胶漆和聚胺脂清漆,虫胶漆用于上色打底,聚胺脂漆用于罩面。一些较高级的地板,也可用进口的水晶油来进行罩面。

2、常用工具

(1)常用机具

木地板铺设常用的机具有:手提电锯、手提电刨、手电钻、冲击电钻、磨光机等。

(2)手动工具

木地板铺设常用的手动工具有:平刨、槽刨、手锯、斧子、冲子、手铲、凿子、螺丝刀,方尺、割角尺、木折尺、墨斗等。

3、弹线

弹线分为墙面弹线和地面弹线两种。

(1)墙面弹线是在墙四周按设计标高弹出地面的标高线,以便施工找平。

(2)地面弹线是按地面木方骨架的分格尺寸进行弹线,以便按线固定木方。地面弹线应在地面防水处理完成后进行。

(二)高架木地析板基层施工工艺

1、地垄墙或砖墩

地垄墙应用500号水泥砂浆砌筑。砌筑时,要根据地面条件设地垄墙的基础。每条地垄墙、内横墙和暖气均需预留120毫米*120毫米的通风洞两个,而且要在一条直线上,以利通风。暖气沟墙的通风洞可采用缸瓦管与外界相通。外墙每隔3~5米应预留不小于180毫米*180毫米的通风洞口,洞口下皮距室外地坪标高不小于200毫米,孔洞应按设篦子。如果地垄不易做通风处理,需在地垄顶部设防潮油毡。

2、木框架

木框架常用东北松、美国花旗松和杉木制作,木框架通常是方框结构和长方

框结构。木框架可有主次木方之分。主木方是木框架的承重部分,截面尺寸通常大于次木方,次木方是木框架的横撑部分。木框架制作时,与木地板基板接触的表面一定要刨平。有主次木方之分的框架,主次木方的连接可用榫结构,也可用钉榫结合的固定方法。无主次木方之分的框架,木方的连接可用半槽式扣接法。

3、木框架与砖墩的连接

地板木框架与砖墩的连接,通常是用预埋木方或铁件的方法进行固定,当木

框架的木方截面较大时,应在木方上先钻出与钉头相同直径的孔,孔深为木方高的三分之一或五分之二。预埋铁件的方法有两种,一种是在木方两侧边预埋大头螺栓,然后用骑马铁件将木方卡住,并有螺栓固定。另一种是在砖墩内预埋Ω形铁件,然后用10-14号铅丝将木方绑扎在铁件上。用铁件固定木方时,要在木方上开槽使铁件卡入横内,以唯木方上平面的平整,铁件上应涂刷两遍防锈漆,以防止因受潮生锈而失去固定作用。两固定铁件的间距为0.8-1.5米。

4、在木框架上钉基面板

在木框架上钉板前,应对木框架进行找平。找平时,可用2米长的直尺检查,

尺与木框架之间的间隙不应超过3毫米,找平可用木垫板(不准用木楔)垫高木框架的低凹部分,也可用修刨刨低木框架的上凸部分。

在校正找平木框架后进行钉板操作。用厚木夹板作基面板时,要注意木夹板的尺寸是否正好钉在木框架上,即木夹板的边全部在木框架的木方中线上。如果不行,就需根据木框架的分格尺寸,对木夹板进行锯裁。用厚实木板条时,要注意木板长度方向的端头,是否正好钉在木框架的中线上,如果不行,也需进行锯裁,使之正好可钉在木框架木方的中线上。两块板或两条实木板条均应在木框架木方的中线上对缝,但钉位要错开。

(三)一般架铺地板基层施工工艺

一般架铺地板是在楼面上或在已有水泥地坪的地面上进行,或者在不需

要地垄墙或砖墩加高地板面的情况下进行的。所以,架铺的木框架可直接固定在地面上。

1、地面处理

地面处理时,首先要检查地面的平整度,如原地面的平整度误差小于5毫米,

就必须用水泥砂浆做找平层,然后在找平后的地面上涂刷两遍防水涂料或涂刷两遍乳化沥膏。

2、木框架

直接固定于地面的木框架所用的木方,可采用截面尺寸为30毫米*40毫米

或40毫米*50毫米的木方。组成木框架的木方为统一规格,其连接方式通常为半槽扣接,并在两木方的扣接处涂胶加钉。

3、木框架与地面的固定

木框架直接与地面的固定常用埋木楔的方法,即用Φ16的冲击电钻在水泥地面或楼板上钻洞,洞孔深40毫米左右,钻孔的位置应在地面弹出的木框架位置上,两孔间隔0.8米左右,然后向孔洞内打入木楔。固定木方时可用长钉将木框架固定在打入地面的木楔上。

4、在木框架上钉基面板

这种木地面的铺钉基面板方法与前述高架木地板相同。

(四)实铺木地板的基层要求

木地板直接铺贴于地面时,对地面的平整度有较高的要求,对一般水泥地面的,都应用素水泥加防水剂或与107胶配成防水的素水泥浆来找平原地面。防水砂浆配合比为:按水泥重量3%左右的避水浆掺入水泥砂浆内搅拌,水泥:中砂为1:2。107胶与水泥的重量比为6:100,将107胶适当掺水后与水泥调配成素水泥浆。

(五)木地板的铺

设工艺

木地板是铺贴在基面上或基层板上,铺设方法有钉接式和粘结式两种。

1、钉接式

钉接式的木地板通常是条形的带企口板,板面宽80~100毫米,板长在240~300毫米。条形木地板在钉接时,应与基面实木基层板条的走向垂直,并要顺进门方向。

(1)钉接木地板时,木板的材芯应朝上,边材应朝下,以便突出木地板的木纹,板与板之间仅允许个别地方有空隙,其宽度不得大于1毫米,如为硬木长条地板,个别地方缝隙宽度不得大于0、5毫米。所使用的圆钉,其长度应为木板厚的2~2、5倍,圆钉头要砸扁,钉应从板的凹角处斜向钉入。如果是硬木板,最好先用手电钻斜向钻一个直径小于圆钉的孔,以防止钉裂木地板。木地板与墙面之间应留10~20毫米的缝隙,以后逐块排紧铺钉。

钉铺完成后,先将地板面清扫干净,再进行刨修操作,刨修时,先按垂直木纹方向粗刨一遍,再按横木纹方向细刨一遍,然后磨光,刨磨的总厚度不宜超过1、5毫米,并应无痕迹。已刨磨的木地板面层,在室内喷浆或贴墙纸时应进行覆盖,以便防潮、防污染,油漆和上蜡工作应待室内一切施工完毕后进行。

(2)钉接木地板条的拼花形式,通常有方格式、度纹式、人字纹式、阶梯式等。

(3)弹线布置

钉接拼花地板前,应根据每条木地板的尺寸和房间的面积尺寸,对木地板花纹的排列进行安排,并在地面上弹出花纹排列的施工控制线。

阶梯式花纹的弹线较简单,只要在地面上弹出条形的木地板走向线即可。每条线的间隔可以是一条木地板宽度尺寸,也可是两条木地板宽度尺寸。

方形花纹的木地板,其铺贴方式有两种,一种是接缝与墙面成45度角,另一种是接缝与墙面平行。在弹线时,以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线,线与墙面成45度,就可铺贴出成角的木地板花纹,定位线与墙面平行,就可铺贴出平行花纹。另外应注意若内外房间地板颜色不同,则分色线应设在扇框踩口线处或在门扇中间。

人字形花纹的木地板,在弹线时,应以房间中心点为中心,弹出与墙面成45度角的两条相互垂直的定位线,然后再弹出施工线。施工线的作法为:人字板花纹的角度一般采用45度,其余弦为0、7071,施工线间距等地板条长度0、7071,第一条施工线是在地面上弹出一条通过房间中心点并与墙面平行的直线,然后再按施工线间距的尺寸,在第一条中心施工线两边作出数条平行线。板条铺钉时,只要从中心点开始,对准角度定位线和施工线,木地板就可铺得很规矩。另外,当铺钉到墙边时,应留出一条木地板的空位,以便进行木地板的圈边(或称镶边)的施工。

2、粘结式

粘结式木地板常用地板生产厂家已成块制作好的木地板块,也可用单块条形木地板来对缝拼贴。

拼花木地板粘贴前,应根据设计图案和尺寸进行弹线,其方法与钉铺木地板相同。对于成块制作好的木地板块,应按所弹施工线试铺,以检查其拼缝高度、平整度、对缝等,经反复调整符合要求后进行编号,施工时,按编号从房中间向四周铺贴。

(1)沥青玛蹄脂粘铺法

用沥青玛蹄脂粘贴拼花木地板块,应先将基层清扫干净,涂刷一层冷底子油,再用热沥青玛蹄脂随涂铺。冷底子油也可用乳化沥青代替。冷底子油的配合比和配制方法可参考表1。涂刷时用猪鬃大板刷,刷得要薄而均匀,不得有空白、麻点和气泡。

冷底子油参考配合比及配制方法表1

配合成份(重量百分比)调制方法

10号建筑石油沥膏40

煤油或累柴油60

30号建筑石油沥膏30

汽油70将沥青放入锅中熔化,使其脱水至不再起沫为止,将熬好的沥青放入料桶中,再加入溶剂,如果采用慢挥发性溶剂,则沥青的温度不得超过140摄氏度;如采用快挥发性溶剂,则沥青的温度不得超过110摄氏度,溶剂应分批加入,开始每次加入2~3成,以后每次加3成,加入时,不停地搅拌,直至沥青全部溶化为止.

冷底子油或乳化沥青涂刷一昼夜后,开始铺贴拼花木板。用于粘贴的沥青玛蹄脂,其熬制和铺贴时的温度。

沥青的软化点以及沥青玛蹄熬制和铺设时温度表2

地面受热的最高温度(摄氏度)按"环球法"测定的最低软化点(摄氏度)沥青玛脂的熬制温度(摄氏度)铺设时温度不低于(摄氏度)

石油沥青玛脂夏季冬季

30以上6080180-20**00-220160

31--210210-225170

41--220210-225180

铺贴时,将木地板背面涂刷一层热沥青,涂刷时要薄而均匀。同时在已涂刷冷底子油的基层上涂刷热沥青一道,厚度一般为2毫米,要随涂随铺。木地板要呈水平状态就位,同时,要在铺贴位置的边上设置顶紧块。其目的是为了将木地板排紧,木地板铺贴到另一面墙面时,用木块顶住木地板,然后打紧开始端的顶紧块木楔,就可将木地板排紧。铺时也要尽量挤紧相邻的木地板,使其严密无缝,相邻两块木地板的高差不应超过+1、5-1、0毫米。过高过低都要换块重铺。铺贴时,要避免热沥青溢出表面,如溢出,应及时刮去并擦干净。待结合层凝固后,即可进行刨平磨光工作,所刨去的厚度不宜大于1、5毫米,并应无刨痕。刨平后,再拆去四边的顶紧块,进行木地板的收边,收边可以用长木条,也可用木块板条。

(2)粘结剂铺贴法

最常用的粘结剂是环氧树脂胶、万能胶、木地板胶水(进口产品称黑金刚胶)

粘铺前,应将基层表面彻底清擦干净,然后按上述方法弹线,弹线前,最好先在基层上涂刷一层薄而匀的底子胶,粘结剂的稀释应用配套的产品。环氧树脂胶可用环氧丙烷丁基醚或丙桐,万能胶可用香蕉水(天那水),木地板可用90号汽油。

底子胶干燥后,按施工线位置沿轴线由中央向四面铺贴,其方法是按预排编号顺序在基层上涂刷一层厚约1毫米左右的胶液,再在木地板背面上涂刷上层厚约0、5毫米的粘结齐,待表面不粘手时,即可铺贴。铺贴时要使木地板就位,并用小锤轻敲使其紧密。其使施工要求与上述沥青粘铺法相同。

(六)木踢脚板施工工艺

木地板房间的四周墙脚处应设木踢脚板,踢脚板一板高100~200毫米,常采用高150毫米厚15~20毫米的规格,所用木才最好与木地板面层所用的材料相同。踢脚板预先刨光,上口刨成线条。为防止翘曲,在靠墙的一面应开成槽,超过150毫米开三条凹槽面上每隔400毫米埋入防腐木砖,在防腐木砖外面再钉防腐木垫块。

一般内墙可用冲击电钻打孔埋入木楔,然后踢脚板钉的木楔处,一般在木踢脚板与地面转角处,常用木压条压口或安装圆角成品木条。也可用踢脚板压着木地板而不再加压口木线条。

木踢脚板应在木地板刨光后安装,木踢脚板接缝处作暗榫或斜坡压搓,在90度转角处可做在45度斜角接缝。接缝一定要处在防腐木块上,安装时,木踢脚板与立墙贴紧,上口要平直,用明钉钉牢在防腐木块或木楔上,钉头要砸扁并冲入板内2~3毫米。

如采用15毫米木夹板作为踢脚,其结构较简单。但其对接处也应用斜坡压搓。

篇5：剪力墙高层住宅外装修工程施工方法

剪力墙结构高层住宅外装修工程施工方法

1外墙面砖:

(1)准备工作:准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖,对于翘曲有变形裂纹,面层有杂质,尺寸偏差过大的砖一律不用;二是选颜色,将颜色不一的砖挑出,分别摆放;三是选规格尺寸。在镶贴时将同一类尺寸、同一色泽的面砖用于同一面墙上,面砖粗排在结构及外填充墙施工完后,在建筑四大角和门窗口边,从顶层开始用特制的大线坠,铁丝吊垂直,并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则,决定出抹灰打底厚度。

(2)工艺流程:准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→基层拉毛→弹线分格→排砖→镶贴面砖→勾缝和擦缝

(3)基层处理:本工程为剪力墙结构。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净,涂刷界面剂。

(4)吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。

(5)外墙墙面进行拉毛处理,对墙面基层循环喷淋,使墙面充分湿润。用扫把将配置好的拉毛胶均匀的涂刷在外墙上。

(6)弹线分格和排砖:排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数,然后在基层上弹垂直和水平控制线,接着就是挂线(经标准点)垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上。外墙排砖要根据立面上门、窗、腰线等位置的相互关系,使其既满足局部排砖要求,又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀,大面、通天柱、垛子要排整砖,同一面墙上横竖排列均匀不得有一行以上的非整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处,并注意一致。外墙面砖多采用条形面砖竖向粘贴,其竖缝易处理。但需注意在门窗处,应使立缝赶在门窗口边线上。横缝则要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活,墙竖向最多允许出现一次破活,其位置可考虑留在最下面。外墙面竖缝允许采用20-30mm的宽缝解决非整砖问题,也可考虑加装饰面砖的方法。

(7)镶贴面砖:面砖使用前应清洗干净,用水浸泡2小时以上,晾干或擦干后方可使用,粘贴面砖用1:2的混合砂浆,砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法,以防止向内渗水引起龟裂。

(8)面砖勾缝与擦缝:宽缝一般在8mm以上,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm,对于挤缝或小于3mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理,用布或棉丝擦洗干净。

饰面砖面层允许偏差为

项次项目允许偏差(mm)

1表面平整2

2立面平整3

3阳角方正2

4接缝平直3

5墙裙上的平直2

6接缝高低1

7接缝宽度0.5

2干挂花岗岩

(1)石材选材和表面处理:首先,根据设计图纸,结合结构施工实际情况、石材留缝、阴阳角处理等做出石材排版图。石材排版时,注意将边部石材提料适当增大一点,以防结构偏差较大时石材长度不够。其次,在选定石材厂家后,要摸清厂家石材加工能力和本石材矿藏情况,以免影响施工工期。由于石材受大气污染、雨水浸湿等影响,为防止石材老化、返碱或石材表面出现浸渍等,在石材正面和侧边刷"保石洁"养护剂,背面用环氧树脂粘贴玻璃丝布。

(2)预埋铁件:在混凝土结构上,可预埋铁建或用膨胀螺栓将钢板固定于结构上。

(3)焊接型钢骨架:型钢骨架一般分主次钢龙骨。竖龙骨一般为槽钢或角钢,和预埋件焊接。施工时,从上到下吊垂线,控制龙骨垂直偏差;水平方向拉通线,控制龙骨出墙厚度。竖龙骨和预埋铁件先点焊,校测垂直度,满足要求后(参考结构规范,垂直度允许偏差为H/1000),再根据焊接规程操作工艺进行满焊。水平龙骨采用角钢,其型号、长度由竖龙骨间距确定。水平龙骨由石材排版图,根据石材钻孔位置,预先在进行冲孔,孔制成椭圆形,可左右调节偏差。由于水平龙骨安装偏差直接影响石材安装质量,此步应严格控制。其垂直偏差不超过2mm,横向构件水平度小于L/1000,同一高度总偏差小于7mm,相邻构件水平高差为1mm。龙骨做好后,用钢丝刷除锈,刷防锈漆两道。

(4)干挂石材:干挂石材用不锈钢挂件在厂家定做,挂件端头焊舌形钢板。根据水平角钢孔位(孔位基本在石材两边1/4处),石材在相应部位用角磨机磨舌形槽。安装时,拉水平线控制水平和出墙偏差,在两端头挂垂线控制垂直偏差。石材扶正后,用水平尺检查平整度,满足要求后,固定上部固定件。其中石材槽内用大理石胶和舌板粘牢。

(5)质量要求:

项次项目允许偏差(mm)

1表面平整1

2立面垂直2

3阳角方正2

4接缝平直2

5接缝高低0.3

6接缝宽度0.3