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吊顶工程施工工艺施工方案

编辑:制度大全2019-04-10

吊顶工程施工工艺和施工方案

一、施工流程

吊杆制安→电线管等隐蔽工程→弹线→主龙骨安装调平→本结构造型制安→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→封石膏板→吊顶调平→油漆工程。

二、施工要点

1)应与安装工程进行良好的配合,使吊顶内设备定位、美观合理;

2)不同的吊顶材料要进行翻样,吊顶要整齐、美观;

3)根据设计标高在四周墙上弹线,弹线应清晰,位置准确,便于查找,其水平允许偏差±5mm。

4)主龙骨吊点间距应按设计系列选择,中间部分稍起拱,起拱高度不小于于房间纵向跨度的1/200~1/300(±10)。大面积吊顶应适当起拱,从而保确整体平面水平,也保证了平顶的整体美观。

5)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆,当吊杆与设备相遇时,应适当调整吊点构造或增设吊杆,必要时加设角钢结构形式。当主龙骨与主龙骨连接,且在吊杆线附近时,这时也应当增加吊杆(在上人龙骨吊顶),以保证吊顶的平整度。

6)连接件要错位安装,明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度,直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲,保证在允许偏差值以内即可。

7)所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。

8)对装配式吊顶,其每个方格尺寸符合图纸及规范要求。主龙骨与次龙骨安装都必须两端拉线进行操作。方格尺寸大小要均匀,易于安装面板,且固定牢靠。对不上人吊顶,施工过程必须在隐蔽项目完成后进行,不得随意踩踏主次龙骨,以防龙骨变形,所造成的返工及延误工期的后果。

9)石膏板前,先将石膏板倒缝,弹自功螺丝线,以便螺丝准而快的固定在龙骨上;封面板板缝要均匀,面板板缝宽度要控制在3mm(5mm以内)以便嵌腻子,贴玻璃纤维接缝带,再用腻子刮平整。

三、质量控制标准

1)轻钢龙骨石膏板吊顶的平整度应不大于3mm。

2)轻钢龙骨矿棉板吊顶的平整度应不大于2mm。

3)轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3mm。

4)轻钢龙骨吊顶的接缝高低不应大于1mm。

5)轻钢龙骨吊顶的压条间距不应大于2mm。

篇2:轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺标准

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺标准

本工程天花板大部分采用U50系列上人龙骨,12mm纸石膏板,该材料结构体系属一种新型的轻质装饰材料。根据本工程的设计要求,结合工程布置的各种消、暖等管线的位置,下料时应注意合理交叉,正确预留检修孔位置,力求整体和装饰效果。

施工程序:

沿基准线在墙上或柱面上弹标高控制线→定吊杆点位→安装吊杆→分布承载龙骨→安装面龙骨→调整校对龙骨→复合纸面石膏板→保护待涂饰。

1.1施工前,施工员作详细的书面技术交底,由负责吊顶的工长按设计,规范规定的要求,安装吊杆。

1.2承载龙骨布置离墙20CM-30CM展开分布,悬挂吊杆间距不得超过100CM,吊杆焊接不少于5d。

1.3承载龙骨与面龙骨必须采用结件连扫,面龙骨下采取拉麻线找平,调整高度宽度。待调整正确后,安装小面龙骨,扣件及时扣紧,不得有松动感。

1.4龙骨安装完毕,采取防锈处理。进行隐蔽验收,合格后进行复合板材。

1.5复合板前,先检查石膏板的质量,有无破损、裂缝、受潮、棱凸、起鼓等。安装时应用独脚做固定架,以免整板歪曲裂开。

1.6固定板后,在板面上弹拧钉的中心线,按线固钉,钉距中对中不大于15CM,钉眼深不超过5MM,板边钉离10-15MM,切割板边为20MM。

1.7复合完毕,应及时的采用石膏腻子嵌缝,钉眼位防锈处理,续待进行涂料施工。

篇3:综合楼室内装修吸音板吊顶工程施工技术方案

综合楼室内装修工程施工技术方案:吸音板吊顶

――T形龙骨矿棉吸音板吊顶

*工艺流程

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装饰面板。

*操作工艺

弹顶棚标高水平线

根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。

弹龙骨分格线

按设计要求的主龙骨间距布置,在顶棚上弹主龙骨线,根据施工规范要求在主龙骨线上标吊点。

安装主龙骨吊杆

弹好主龙骨线吊点后,确定吊杆下端的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与在楼板上固定的角钢角码焊接固定。吊杆采用Φ6钢筋;

安装主龙骨

1)配装吊杆螺母,安装吊挂件;

2)安装主龙骨:将主龙骨与吊挂件连接,拧好螺母。

4)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱(按照房屋短向长度的1/200~1/300)和平直;

安装T形龙骨

1)根据室内尺寸,排好天花排版图,按照排版图按弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件;

2)吊挂次龙骨:按设计要求的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。

3)安装边龙骨。

安装饰面板

在安装饰面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装饰面板。

*质量控制要点:

吊点设置:吊点的设置应满足规范要求的间距,特别是主龙骨与墙面连接处的吊点距离墙面不得小于300mm;

切割龙骨:做木制模具,按照接口角度,使用手锯切割,防止铝合金龙骨变形;

边龙骨安装:按照紧固点间距要求,在边龙骨上钻眼。在墙上做木楔,然后用铁钉将边龙骨固定。切忌将钉头过度钉入墙内,以免铝合金龙骨变形;

安装矿棉吸音板:必须佩带白色棉手套,避免污染板面;

其他工种进行吊顶上面板安装时,也必须佩带白色棉手套,避免污染板面;特别是喷淋系统,应当在上面板前,用海棉将残留的压力强度试验用水吸净,以免残留水污染板面;

篇4:综合楼室内装修吊顶安装工程施工技术方案

综合楼室内装修工程施工技术方案:吊顶安装

――铝铝扣板吊顶安装

*工艺流程

弹线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装中龙骨→安装铝扣板。

*操作工艺

1.弹顶棚标高水平线

根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。

2.弹龙骨分格线

按设计要求的主龙骨间距布置,在顶棚上弹主龙骨线,根据施工规范要求在主龙骨线上标吊点。

3.安装主龙骨吊杆

弹好主龙骨线吊点后,确定吊杆下端的标高,吊杆采用Φ6钢筋,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆角钢角码一端用膨胀螺栓与楼板固定牢固。

4.安装主龙骨

(1)配装吊杆螺母,安装吊挂件;

(2)安装主龙骨:将主龙骨与吊挂件连接,拧好螺母。

(3)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱(按照房屋短向长度的1/200~1/300)和平直;

5.安装中龙骨

(1)根据室内尺寸,排好天花排版图,按照排版图按弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨;

(2)吊挂中龙骨:按设计要求的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。

(3)安装边龙骨。

6.安装铝扣板

在安装铝扣板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,经打压试验合格后,才允许安装铝扣板。

*质量控制要点:

吊点设置:吊点的设置应满足规范要求的间距,特别是主龙骨与墙面连接处的吊点距离墙面不得大于300mm;

起拱:起拱应根据房间的大小,采用适当的起拱率。起拱应采用标线法检验;

安装吊杆:吊杆应垂直,长短应一致。做好防腐处理。

安装龙骨:应横平竖直,如有变形的龙骨不得使用,

安装铝扣板:必须佩带白色棉手套,避免污染板面;板面应平整。

篇5:综合楼二楼吊顶工程施工方法

综合楼二楼吊顶工程施工方法

一、施工准备

1.检查结构施工情况

吊顶施工前,应对照吊顶设计图,检查结构尺寸是否同建筑设计相符。除复核结构空间尺寸外,特别要注意结构是否有需要处理的质量问题。如钢筋混凝土的蜂窝麻面,有无超过规范所规定的要进行处理的裂缝等结构上所遗漏的问题。如这些问题不处理,则将对吊顶施工产生一定影响。

2.检查设备安装情况

吊顶施工前,检查设备管道是否安装完毕,如果是交叉施工,对于某些部位,要进行妥善安排,也是可以的。但对绝大多数工程来说,这种大面积的交叉施工,是不宜提倡的。

3.编制施工组织设计

根据工程的具体情况,编制分部工程施工组织设计。

二、施工程序

安装铝合金吊顶龙骨的施工程序:弹线定位--固定悬吊体系--安装与调平龙骨。

1.弹线定位

放线主要是弹标高线和龙骨布置线。

(1)根据设计图纸,结合具体情况,将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。如果吊顶设计要求具有一定造型或图案,应先弹出顶棚对称轴线,龙骨及吊点位置应对称布置。龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。不同的龙骨断面及吊点间距,都有可能影响主龙骨之间的距离。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.0~1.2m以内。弹线应清晰,位置准确。

铝合金饭吊顶,如果是将板条卡在龙骨之上,龙骨应与板成垂直;如用螺钉固定,则要看板条的形状,以及设计上的要求而具体掌握。

(2)确定吊顶标高:将设计标高线弹到四周墙面或柱面上;如果吊顶有不同标高,那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后,再将角铝或其它封口材料固定在墙面或往面,封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为25*25mm,铝合金板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定,亦可用射钉固定。

2.固定悬吊体系

(l)悬吊形式:采用简易吊杆的悬吊有三种形式。

①镀锌铁丝悬吊由于活动式装配吊顶一般不做上人考虑,所以在悬吊体系方面也比较简单。目前用得最多的是用射钉将镀锌铁丝固定在结构上,另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。镀锌铁丝不宜太细,如若单股使用,不宜用小于14号的铅丝。

②伸缩式吊杆悬吊伸缩式吊杆的形式较多,用得较为普遍的是将8号铅丝调直,用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来,调节与固定主要是靠弹簧钢片。当用力压弹簧钢片时,将弹簧钢片两端的孔中心重合,吊杆就可伸缩自由。当手松开后,孔中心错位,与吊杆产生剪力,将吊杆固定。操作非常方便,其形状如图4-2-3所示。

铝合金板吊顶,如果选用将板条卡到龙骨上、龙骨与板条配套使用的龙骨断面,宜薄用伸缩式吊杆。龙骨的侧面有间距相等的孔眼,悬吊时,在两侧面孔眼上用铁丝挂一个圈常用一块小角钢,角钢的一条边用射钉固定,另一条边钻一个5mm左右的孔,然后再将吊杆穿过孔将其悬挂。悬吊宜沿主龙骨方向,间距不宜大于1.2m。在主龙骨的端部或接长处,需加设吊杆式悬挂铅丝。如若选用镀锌铁丝悬吊,不应绑在吊顶上部的设备管道上,因为管道变形或局部维修,对吊顶面的平整度带来影响。如果用角钢一类材料做吊杯,则龙骨也大部分采用普通型钢,应用冲击钻固定胀管螺栓,然后将吊杆焊在螺栓上。吊杆与龙骨的固定,可以采用焊接或钻孔用螺栓固定。

3.安装与调平龙骨

主、次龙骨宜从同一方向同时安装,其施工程序:就位→调平调直→边龙骨固定→主龙骨接长。

(1)就位:安装时,根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确定的标高线,先大致将其基本就位。次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。

(2)调平调直:龙骨就位后,然后再满拉纵横控制标高线(十字中心线),从一端开始,一边安装,一边调整,最后再精调一遍,直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大,在中间还应考虑水平线适当起拱度。调平时应注意一定要从一端调向另一端,要做到纵横平直。

特别对于铝合金吊顶,龙骨的调平调直是施工工序比较麻烦的一道,龙骨是否调平,也是板条吊顶质量控制的关键。因为只有龙骨调平,才能使板条饰面达到理想的装饰效果,否则,波浪式的吊顶表面,宏观看上去很不顺眼。

(3)边龙骨固定:边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时,一般常用高强水泥钉,钉的间距不宜大于50cm。如果基层材料强度较低,紧固力不好,应采取相应的措施,改用胀管螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重,只趄封口作用。

(4)主龙骨接长;一般选用连接件接长。连接件可用铝合金,亦可用镀锌钢板,其表面冲成倒刺,与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度,连接件应错位安装。或钢卡子,吊杆的下弯钩吊在圈上或钢卡上。

三、施工准备

1.检查结构施工情况

吊顶施工前,应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。

2.检查设备安装情况

吊顶施工前,检查设备管道安装情况,有无交叉施工,并进行妥善安排。

四、施工程序

龙骨安装顺序:在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中、小龙骨→固定异形龙骨→装模撑龙骨。

1.放线

放线主要是弹好吊顶标高线,龙骨布置线和吊杆悬挂点。

(1)吊顶标高线:一般是弹到墙面或往面上。

(2)龙骨布置线:一般必须弹到楼板下底面上。

(3)吊杆位置线:吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。龙骨断面大,刚度好,那么吊杆的间距可相应大一些。如果在实际工程中使用非标准龙骨配件,那么龙骨的断面及吊杆,均应经过受力计算后方能确定。吊杆的位置线与龙骨一样.同时弹在楼板下底面上。

2.固定吊杆

吊杆的选择,应根据吊顶的形式灵活处理。可用钢筋,也可用型钢一类的型材。如果选用的不是标准图集的构件,那么,吊杆的大小及连接构造,应经过设计与计算,看其抗拉强度度否满足安全的要求。如果选用标准图集,吊杆的规格及固定方法已经计算,只要按标准图集所标注的尺寸规格选用即可。

选用与设计吊杆,主要是安全问题,其次是悬吊方便,调节灵活。只有这样,才能做到安全、实用。在隐蔽式装配吊顶中,吊顶本身质量的大小,是否上人或有其'包活荷载,是决定吊顶构造的关键因素。本身质量大,再有~定检修荷载,在固定方法上,以起码承受使用的荷载为准则。吊杆的施工,主要包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。

(1)吊杆与结构的固定:与结构的固定方法,基本上有三种形式。

①板或梁上预留吊钧或预埋件。吊杆直接解在预埋件上,或用螺栓固定。

②在吊点的位置,用冲击钻打胀管螺栓,然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种方法可省去预埋件,比较灵活。

③用射钉枪固定射钉,如果选用尾部带孔的射钉,将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉,宜先将一个小角钢固定在楼板上,另一条边钻孔,将吊杯穿过角钢的孔即可固定,

(2)吊杯与龙骨的连接:可以来用焊接,也有的采用吊挂件。吊挂件分上人吊挂件与不上人吊挂件。

①焊接焊接固然很牢固,但维修或更换时较麻烦。

②吊挂件吊挂件则不然,它是工厂的成品.随龙骨配套供应,安装一般比较简单牢固,如上面提到的两种吊挂件,安装时已经定型化.套住即可。吊挂件的型式主要是根据龙骨的断面来设计,不同的龙骨断面,需不同的吊挂件,安装的办法也有所差别。

上人吊顶与不上人吊顶在悬挂系统上也有区别。便是上人吊顶的悬挂,既要挂住龙骨,同时也要阻止龙骨摆动,所以,用一个吊环将龙骨箍住。图个个12所示的不上人吊顶悬挂,用一个特别的挂件卡在龙骨的槽中,使之达到悬挂的目的。

3.龙骨的安装与调平

(1)龙骨安装:在龙骨的安装程序上,因为主龙骨在上,所以,吊挂件同主龙骨相连,在主龙骨底部弹线,然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固。在主、次龙骨的安装程序上,可先将主龙骨与命杆安装完毕,然后再依次安装中龙骨、小龙骨。也可以主、次龙骨一齐安装,二者同时进行。至于采用哪些形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。大房间安装大龙骨,根据设计要求中间部分应起拱,一般为短跨的以1/200,主、次龙骨(大、中、小龙骨)长度方向可用接插件连接,接头处要错开。龙骨的安装,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。如果有高低跨,常现做法是先安装高跨部分,然后再安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风蓖子等部位,在安装龙骨的同时,应将尺寸及位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部是挂大型灯饰,龙骨与吊杆在此方面都应做好配合,有些龙骨还需断开,那么,在构造上还应采取相应的加固措施。如若大型灯饰,悬挂最好同龙骨脱开,以便安全使用。如若一般灯具,对于隐蔽式装配吊顶来说,可以将灯具直接固定在龙骨上。

(2)龙骨调平:在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标局控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装直在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中、小龙骨一般不会发生什么问题。

(3)面板安装施工

1.安装固定方法

装饰石膏板的安装可根据材料情况采用搁置平放,螺钉固定及胶粘剂粘结等安装方法。

(1)搁置平放法:当采用T型铝合金龙骨或轻钢龙骨时,可将装饰石膏板搁置在由T型龙骨组成的各格栅框内,即完成吊顶施工。

(2)螺钉固定安装法:当采用U型轻钢龙骨时,装饰石膏板可用镀锌目攻螺钉与U型中、小龙骨固定。针眼用腻于我平,再用与板面颜色相同的色浆修补。当采用水龙骨时,装饰石膏板可用镀锌元钉或螺钉与木龙骨钉牢。钉子与板边距离应不小于15mm,钉子间距以150~170mm为宜.均匀布置,并与板面垂直。针头嵌入石膏板深度以0.5~1.0mm为宜,钉帽应涂刷防锈涂料。针眼用腻子找平,再用与板面颜色相同的色浆修补。木龙骨底宽要求不小于60mm,厚不小于40mm。安装的螺钉宜用20~25mm的木螺钉,亦可采用铝压条或托花修饰。

(3)粘结安装法:当施工轻钢龙骨(UC型)组成的隐蔽人装配吊顶时,亦可采用胶粘剂将装饰石膏板直接粘贴到龙骨上。胶粘剂应涂抹均匀,不得漏涂,粘实粘牢。

2.注意事项

(1)石膏制品怕水,不得在露天存放,要有防水、防潮措施。

(2)装饰石膏板在运输安装时,要轻拿轻放(以集装箱运为宜),注意洁净。如石膏板被污染,安装后要求涂刷一次白色或其它要求色调或涂料。

(3)安装前要对其型号、尺寸、方正、厚度、表面平整度进行全面检查,不符合要求者,要及时修整和调换。

(4)为防止石膏板的结构位移,安装时板与板之间要留一定的空隙。

(5)装饰石膏板吊顶存在的最大问题是变形较大,究其原因主要是空间湿气不散,通风问题尚未解决。因此,装饰石膏板应贴放于通风干燥的室内,以防止受潮而变形。

(-)纸面石膏板铺设

1.固定方法

纸面石膏板的铺设,关键是板的固定,根据龙骨的断面,饰面板边的处理及板材的类型,常分为三种固定方式。

(l)石膏板(包括基层板和饰面板)用螺钉固定在龙骨上。金属龙骨大多采用自攻螺钉,木龙骨采用木螺丝。

(2)用胶粘剂将石膏板(指饰面板)粘到龙骨上。

(3)将石膏板(指饰面板)加工成企口暗缝的形式,龙骨的两条肢插入暗缝内,不用针,也不用胶,靠两条肢将板担住。

普通纸面石膏板和防火纸面石膏板为基层板,纸面石膏装饰吸声板为饰面板,通常都以采用螺钉固定安装法为好。

2.罩面板饰面处理

设计中如果考虑选用的是基层板,要想获得满意的装饰效果,那么必须在其他表面饰以其它装饰材料。

3.施工注意事项

(1)吊顶用的纸面石膏板,一般采用9mm厚的纸面石膏板。

(2)板材应在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。

(3)纸面石膏板的长边(即包村边)应沿纵向次龙骨铺设。

(4)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10~15mm为官;切割的板边以15~20mm为宜。

(5)固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,间距应适当减少,以300mm为宜。

(6)钉距以150~170mm为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应际会,开在相隔50mm的部值另钉螺钉。。

(7)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不允许在同一根龙骨上接缝。

(8)石膏板的对接缝,应按产品要求进行板缝处理。

(9)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多点同时作业。

(10)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入极面,并不使纸面破坏为宜。针眼应除锈,并用石膏腻子抹平。

(11)拌制石膏腻于,必须用清洁水和清洁容器。

(二)配套材料及施工机具在安装铺设纸面石膏板过程中,应该使用专门的配套材料与机具、工具,以避免影响工程质量。如纸面石膏板的嵌缝石膏及嵌缝纸带,有不少单位在购置石膏板时不是一同配套采购。施工时用其它材料代替,再加之操作不认真,就

出现前面提到的拼板处裂缝问题。

(三)质量要求

(-)外观要求

(1)石膏板表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致。

(2)搁置安装的石膏板不得有漏、透、翘角现象。

(3)穿孔板的孔距应排整齐,穿孔应垂直干板面,桂边形状为直角形的板材,侧面应与板面成直角。

(4)装饰石膏板正面不应有影响装饰效果的气孔、污痕、裂纹、缺角、色彩不均匀和图案不完整等缺陷。

(5)纸面石膏板面应平整,对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷,按规定方法检验时,应符合表4-3-12规定。

(6)吸声穿孔石膏板不应有影,向使用和装饰效果的缺陷,对以纸面石膏板为基板的板材不应有破损、划伤、污痕、凹凸、纸面剥落等缺陷;对以装饰石膏板为基板的板材不应有裂纹、污痕、气孔、缺角、色彩不匀等缺陷。暗装的吸声材料应有防散落措施。

(7)嵌装式装饰石膏板正面不得有影响装饰效果的气孔、污痕、裂纹、缺角

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