栏杆施工工艺标准

篇2：木地板铺设施工工艺标准

木地板铺设施工工艺标准

1)低架木地板基层施工

A、楼面处理

首先检查楼地面平整度,如果其平整度误差大于5MM,须用水泥浆做找平层,然后在处理平整的楼面上刷涂两遍防水涂料,或者是涂刷两道乳沥青。

B、木搁栅的框架组装

直接固定于楼地面的搁栅木方,可采用截面尺寸30MM*40MM的木方。组成木框架的木方条为统一规格,无需主次之分。其连续方式多是采用半槽扣接,在纵横木方扣接处涂胶加钉进行固定。

C、木框架与地面的固定

对于低架空铺的地板搁栅与地面的边结固定,采用的是埋木楔的方法。用16的冲击电锤在水泥地面或楼板面钻孔,洞孔深度为40MM左右,钻孔的位置应在事先弹出的木框架位置线上,每两孔的间距约0.3M,然后向孔内打入木楔,搁栅木框架与木楔用长钉连结固定。

2)面层木地板铺设

条形木板面层铺订

单层木地板面层,其顶面要刨平,侧面带企口。地板应与木搁栅垂直铺钉,并要顺进门方向。接缝均应在木搁栅中心部位,且应间隔错开,板与板之间权允许个别地方有空隙,其宽度不应大于1MM,如为硬木长条形地板,个别地方缝隙宽度不得大于0.5MM。木板的材心应朝上,边材应朝下铺钉,缝隙不得超过1MM。圆钉的长度应为木板厚的2-2.5保,圆钉帽要砸扁,钉从板的侧凹角处斜向钉入,板与搁栅相交处至少要钉一颗。木板的排紧方法,一般可在木搁栅上钉一颗扒钉(或称扒锔),在扒钉与板之间夹一对硬木楔,打紧硬木楔就可使木板排紧,钉到最后块,因无法斜向着钉,可用明铺钉牢。钉帽要砸扁,冲入板内3-5MM。采用硬木地板时,铺钉前应先钻孔,一般孔径为圆钉直径0.7-0.8倍。

企口板铺完之后,清扫干净。

3)地板水晶漆

1.将安装完工后磨好的地板先清理干净,然后用封底清漆罩一遍,使地板木材保持干净。

2.将已刷清漆的地板用细砂打滑,再用清漆+石膏+各种色粉批一遍,待干后再批第二遍,使批底平整、干净。

3.待批底完全干透后,用细砂打光滑,刷水晶耐磨漆三遍,在每一遍干透后用水砂打滑。

4.在完工后,保持地板油漆面光滑,亮度一致,无漆刷印、无凝块。

篇3：墙面磁砖施工工艺标准

墙面磁砖施工工艺标准

1.施工准备

1)按设计图纸计算各种规格瓷砖用量,每种规格可多刚强5%,留有余量。

2)使用前注意挑选,面砖应尺寸一致颜色均匀无缺釉、胶釉、无凹凸扭曲和裂纹夹心;连缘整齐,棱角不得损坏。要轻拿轻放,按不同规格堆放,防止受潮。

2.施工要点

选好的磁砖,使用前在清水中浸泡30MIN左右,阴干备用。底子灰抹好后,一般养护2-3天方可进行镶贴。

1)镶贴前要找好规矩,用水平尺找平,校核方正。算好纵横皮数和镶贴块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行序排,特别是必面阳角垂直。

2)在有脸贫镜箱的墙面,应按脸盆下水管部位分中,往二边排砖。肥皂盒、电器开头插座等,可按预定尽寸和砖数排砖,尽量保证外表美观。根据已弹好的水平线,稳好水平尺板,作为镶贴第一层瓷砖的依据,一般由下往上逐层镶贴。为了保证间隙均匀,每块砖的方正可采用塑料十字架,镶贴后在半小时再取出十字架,进行嵌缝,这样缝隙均匀美观。此法比传统方法虽然麻烦些,但能保证质量,提高效率。一般采用掺107胶素水泥砂浆作粘结层,温度在150C以上(不可使用防冻剂),随调随用。将其满铺在瓷砖背面,中间鼓四角低,逐块进行镶贴,随时用塑料十字架找正,全部工作应在3小时内完成。一面墙不能一次贴到顶以防塌落。随时用干布或棉纱将缝隙中挤出的浆液擦干净。镶贴后的每块瓷砖,可用小铲轻轻敲打牢固。工程完工后应加强养护。同时,可用稀盐酸刷洗表面,随时用水冲洗干净。粘贴后48小时,用同色素水泥擦缝。工程全部完成后,应根据不同的污染程度用稀盐酸刷洗,随即再用清水冲洗。

3)凡敲打瓷砖面发生空声时,证明贴结不牢或缺灰,应取下瓷砖重贴。

3.质量要求

1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。安装镶贴牢固,无歪斜,缺棱掉角和裂缝等缺陷。

2)表面应平整、洁净、颜色一致,不得有翘曲、损坏、变色、起碱、污点、砂浆流痕、光泽色损现象。

3)整砖套割吻合,连缘整齐,墙裙、踢脚线、门窗贴脸表面突出墙面的厚度一致。

4)接缝应填嵌密实、平直,宽度均匀一致,灌浆严密,色泽一致。阴阳角处的砖搭接方向正确。

篇4：酒店室内天棚工程施工工艺方案

酒店室内天棚工程施工工艺及方案

A、吊顶龙骨

1、选材要求

1)以业主认可的设计为前提,所有材料的品种、规格、型号都符合设计要求和国家的标准规定。产品"三证"齐全。

2)木材含水率控制在8%,不超过10%,并做防腐处理。金属材料做防锈处理。胶粘剂的种类按罩面板的品种配套使用。所有龙骨及其配件符合国家质量标准。

3)所有的钢焊接均为6mm的贴角焊。

4)所有软钢构件均为热浸镀锌钢。

2、施工程序

弹线找平→检查预埋件→安装主龙骨→装钉吊杆→安装次龙骨

3、各工序施工技术要点

弹水平线:根据室内墙上+50CM水平线量至吊顶设计标高,四周弹线,水平偏差不大于±5MM。

检查墙内预埋木砖位置是否正确。

主龙骨安装间隔1M,断面50×70MM。主龙骨伸入墙内不少于110MM,入墙部分涂刷防腐剂。

有保温层的吊顶,保证屋架下弦与保温层的净距不小于10CM;非保温吊顶的主龙骨与屋架相交用4根木吊杆钉牢,吊杆断面为40×40MM;

次龙骨在主龙骨下面,与主龙骨垂直。当主龙骨间距在1.5M以内时,截面用40×40MM;主龙骨间距为1.5-2.0M时,截面用40×60MM。起拱高不小于房间短向跨度的1/200。

吊杆为Φ8圆钢,间距1M。保温吊杆用圆钢。端头用钉固定,错开排列,钉到端头距离不小于钉子直径的15倍。

留检查孔,不小于60×60CM方孔。

4、备注

所有木料都按规定做防火处理,刷防火涂料三遍,在实际施工前呈送防火涂料给甲方或监理批准方后开始涂刷。

B、吊顶石膏板面层

石膏板由凝固的石膏浆夹在两张厚的砂纸中间组成.

(一)质量要求

1、整体表面平顺,无下坠感或悬挑现象。

2、板材平直方正,无缺楞掉角缺陷。

3、外观接直,宽窄一致,不得有错缝。

4、弹性平顶的最低层为斜切边缘石膏板。

(二)材料要求

1、石膏板。

2、规格2400*1200*12mm防火石膏板

材质检测符合GB9775优等品标准。

(三)施工工艺

石膏板安装

1、用适当的工具和锯子钻孔,以保证洞孔的精确、干净、整洁及准确,不使邻近的表面变形。

2、螺钉与板边距离不小于15mm,螺钉间距150-170mm,均匀布置,与板面垂直,钉头嵌入深0.5-1mm,离边缘不得小于15毫米或离切割端不得小于20毫米。

3、石膏板与龙骨连接紧密,表面平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,石膏板不得有脱层、不得有气泡。

4、吊顶石膏板工程质量的允许偏差应符合下表规定:

项次项目纸面检验方法

1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整

2接缝平直3拉5m线检查,不足5m拉通线检查

3压条平直3

4接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查

5压条间距2用尺检查

(四)石膏板装饰

1)、所有石膏板外角用转角钢筋装饰,所有石膏板内角用石膏板制造厂推荐的胶带装饰。

2)、在不同材料处,角不得用胶带粘贴或用钢筋加固。

3)、所有接缝、螺丝头及配件均按制造厂的指示用胶带和较好的混合物装修,并用砂纸磨光。

4)风管、管道、电管、支架等周围的洞孔用非硬化吸声密封胶或规定的密封胶密封,以保持所要求的吸声性能。

(五)密封胶

封胶为非凝固式的,其颜色由监理工程师选择。密封胶为或经批准的同等物。所有需要粘结到支承面的辅助用料(如衬条、底漆等)均经监理工程师认可,并包括在密封胶材料内。

(六)石膏抹灰粉刷

1)、石膏板粉刷前,先用装修用的灰浆填缝,然后用88毫米宽的干式加强黄麻布压进灰浆内,再用镘刀尽可能刮平。

2)、当填缝的灰浆凝固时,在整个表面上涂一层纯石膏灰浆找平,紧接着涂一层装修层。

3)、当装修层还未完全凝固时,先在其表面用刷子洒些水(尽可能少量),然后用镘刀抹平。石膏板上不允许涂石灰和石膏灰浆混合物。

4)、石膏板上所使用的装修用的灰浆为板装修型的,B级,b类型(缓凝半水化合物)石膏板固定和清洗后至少要等24小时才能涂灰浆,粉刷前石膏板决不是湿的。修补所有表面损坏和缺陷,以便于其涂漆或其它的装修。完成的平顶从房间或房间外的任何位置看去不得有皱纹和高低不平现象。

篇5：酒店室内墙柱面工程施工墙砖施工工艺及方法

酒店室内墙柱面工程施工工艺及方法:墙砖施工

G、墙砖施工

(一)施工准备

1、材料准备

水泥:使用标号在32.5R,存放过久或结块的水泥不能使用。(按规范要求,水泥需有检测部门的检验合格证明);

砂子:以中砂为佳,平均颗粒不小于0.35毫米,不能用粉沙,须经过筛选方可使用;

墙砖:按照设计要求,选择一致的砖,对规格严加检查,若尺寸有±0.5毫米的误差,或翘曲变形,或面层有杂质等,均挑出不用。

2、施工工具

墙砖切割机:对非标准规格砖进行切割加工;

切砖刀:随身携带,象玻璃刀一样,可对墙砖划切加工;

水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龙线等。

3、基层处理

混凝土墙面处理用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清晰干净,并用清水刷洗后,用1:1的聚合水泥砂浆(以30%胶+70%水拌水胶),甩成小拉毛,2天后抹成1:3水泥砂浆底层;

墙柱体处理先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土,然后用清水打湿墙面,抹1:3水泥砂浆底层;

墙砖在粘贴前几小时充分浸水,以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢;

墙面也要充分湿水。

(二)工艺要求

1、施工要点

施工前对进场的墙砖全部开箱检查,不同色泽墙砖要分别堆放,按操作工艺要求,分层、分段、分部位使用材料,切不在同一部位使用色泽不同的墙砖;

墙砖对厂家、型号、规格、色泽进行挑选,不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。砖面平整,边缘棱角整齐,不得缺损,并且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处;

采用横平竖直通缝式粘贴方法,墙砖横竖缝宽必须保证在1-1.5毫米范围之内,在质量检查时,要检查缝宽、缝直等内容;

突出物、管线穿过的部位支撑处,不得用碎砖粘贴,用整砖套割吻合,突出墙面的边缘厚度一致。如有镜框等部位施工,从中心开始,向两边分贴;

施工中如发现有粘贴不密实的墙砖,必须取下添灰重贴,不得在砖口处塞灰,以免产生空鼓。

2、施工顺序

先墙面,后地面;墙面由下往上分层粘贴,先粘墙面砖,后贴阴角及阳角,其次粘压顶,最后粘底座阴角。但在分层粘贴程序上,用分层回旋式粘贴法,即每层墙砖按横向施工:墙面砖→阴角→墙面砖→阴角→墙面砖等。这样粘贴,能使阴阳角紧密牢固,比墙面砖全部贴完以后在贴阴阳角要优越的多。有的粘贴可以不用配件砖;

墙砖粘贴20分钟内,切忌挪动或震动;

(三)操作方法

1、抹底层:粘贴前,清理基层,凹凸不平的墙面要剔凿和修补,然后湿润表面,再涂抹1:2水泥砂浆找平层,其厚度不小于15毫米,要刮平、拍实、搓粗,最后做到基层表面平整而粗糙。

2、弹竖线:对室内外粘贴墙砖的每一个墙面均用墨斗弹出立线,在弹线之前先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸,测准墙砖粘结厚度,一般为5~7毫米。按墙砖尺寸加砖缝1毫米粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带,然后以此做标准线逐片挂线粘贴。

3、弹水平线及表面平整线:这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。可利用墙面既定的水平线(离地+50厘米处),或用水平仪划出水平线。在每面墙上两侧竖向定位墙砖带,粘贴时分层挂白线,使薄钢片钩住拉紧,这条拉紧的白线就是表面平整线,它既能控制每行砖的平整度,也可控制每行砖的水平度。

4、挂线:选用已弹好的立线,找出地面标高1.3厘米的阴角位置,定出每面墙的两端点,在下面用拖板尺垫平、垫牢,使之和墙面底砖下线平齐,然后在拖板尺上划出尺杆,其目的是决定能否赶整砖。如赶不上,不能切割窄条砖,应该计算好,用割两块砖的办法来消除窄条现象,并将切割的砖适当粘在不明显处,这样可使墙面的砖显得较为整齐。在尺杆(即拖板尺)定好之后,要在竖线上、下端适当处钉入钉子,挂白线成为竖向表面平整线。表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形,钩在两端+9砖上拉紧使用。这两个方面挂好后,经检查无误,在水平方向由左向右,竖直方向由下往上,才能层层开始粘贴墙砖。

5、浸砖和湿润墙面:这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。

墙砖粘贴前放入清水中浸泡2小时以上,然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴;

墙柱体提前一天湿润好;混凝土墙提前3~4小时湿润,以免吸走粘结砂浆中的水分。

6、墙砖粘贴:这是墙砖施工中的最重要工序。

粘结砂浆的种类和配合比粘结砂浆采用1:2(体积比)水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏,以改善砂浆的和易性;

排砖:室内粘贴墙砖的接缝宽度按设计要求;接缝宽度为1~1.5毫米,且横竖缝宽应一致,比较美观;

温度:施工温度应控制在5℃以上;

粘结层厚度:在墙砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚约5毫米左右,注意边角满浆;

就位与固定:墙砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与临面齐平,粘贴5~10块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可用阳角条,也可用切割机将墙砖边沿切成45°斜角,保证接缝平直、密实;

清缝:扫光表面灰,用竹签划缝,并用棉丝拭净,粘完一面墙后,要将横竖缝划出来。

勾缝:墙面墙砖勾缝用白色水泥,待嵌缝材料硬化后再清洗表面。