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抹灰面外墙彩色石头漆喷涂工程施工方法技术措施

编辑:制度大全2019-04-10

抹灰面外墙彩色石头漆喷涂工程施工方法和技术措施

一、材料要求

主要材料包括配套底漆、彩色砂料、稀释剂、照面漆等。

1色彩丰富、细腻、调和。

2耐碱性、耐水性、耐粉化性良好。

3透气性良好。

4装饰性好。

5耐污染及耐候性良好。

二、施工准备

2.1作业条件

2.1.1施工环境应通风良好,湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。

2.1.2大面积施工前应事先作样板,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可进行大面积施工。

2.1.3混凝土及抹灰面基层含水率不大于8%。

2.1.4操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行处理。

2.2主要机具

空气压缩机、高压无气喷涂机、喷斗、喷枪、高压胶管、长毛绒辊、压花辊、橡胶辊、不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板、手持式电动搅拌器。

三、操作工艺

3.1工艺流程

基层处理→分分格缝→施涂封底层→喷、滚主涂层→喷、滚面层涂料→涂料修整

3.2基层处理

将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清理干净。同时将基层缺棱掉角处,用1:3水泥砂浆修补好;表面麻面及缝隙应用配合比为聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1调合成的腻子填补齐平,并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子,待腻子干后,用砂纸磨平。

3.3分分格缝

首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴阳角处或水落管等为分界线和施工缝,垂直分格缝则必须进行吊直,不能用尺量,否则偏差很明显,缝格必须平直、光滑、粗细一致。

3.4操作要点

3.4.1喷涂

喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等,确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪与墙面有规则地平行推动,运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位,应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行,一次成活。花型弹涂时,应适时将新点压平。

3.4.2复层涂料

这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂,喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时,则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后,即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道,其时间间隔2小时左右。复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料,也可由不同材质的涂料组成。

3.4.3修整

涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有两种,一种是随施工随修整,它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子;另一种是整个分部、分项工程完成后,应组织进行全面检查,如发现有"漏涂"、"流坠"等弊病,应立即修整和处理。

四、质量控制

4.1涂饰工程的基层处理

4.1.1建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

4.1.2旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。

4.2喷涂质量通病的防治

4.2.1喷、滚、弹面层空鼓、裂缝:结构基底要干燥,底层抹灰厚薄要均匀,分层打底和分格施工。

4.2.2颜色不匀,二次修补接槎明显:设专人掌握配合比和统一配料,且计量要准;喷、滚、弹面层施工要指定专人负责,以便操作手法一致,面层厚度掌握均匀,采用双排外架子施工时,也要禁止将支杆压在墙上,造成二次修补,影响涂层美观。

4.2.3底灰抹的不平或抹纹明显:底灰应按水泥砂浆抹面标准检查。

4.2.4面层施工接槎明显:施工中间留槎应有计划性,二次接槎施工时注意涂层的厚度,避免重叠涂层,形成花感。

4.2.5施工时颜色很好,交工时污染不清:选用抗紫外线、抗老化的无机颜料,施工时严格控制加水量,中途不得随意加水,以保持颜色一致;喷时要喷的厚度一致,既要防止漏喷,又要防止流淌或过厚,形成花感。

五、成品保护

5.1施工前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。

5.2施工时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗、墙面等已完成的分部分项工程。

5.3拆、翻架子时,要严防碰撞墙面和污染涂层。

篇2:300*600凸包石外墙体镶贴工程安装工艺技术措施

300*600凸包石外墙体镶贴工程安装工艺及技术措施

一、材料要求

1.1水泥:32.5级普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证、材质证明和复试报告。

1.2白水泥:32.5级白水泥。应有出厂合格证、材质证明和复试报告。

1.3砂子:粗纱或中砂,含泥量<3%,用前应过筛。

1.4石材:石材的品种、规格、颜色应符合设计要求;性能应符合国家标准的规定;应有产品性能检测报告。石材不得有隐伤、风化、变色等缺陷。

1.5硅酮结构密封胶:应有出厂合格证、材质证明、保质年限的质量证明和复试报告。

4.6钢构件、零部件应有出厂合格证、材质证明。

二、施工准备

2.1作业条件

2.1.1办理好结构验收,水、电、通风、设备安装活应做在前面,并准备好加工石板所需的水、电源等。

2.1.2室外墙面弹好±0.000和+4.000水平标高控制线。

2.1.3脚手架提前支搭好。

2.1.4门框窗框已安装好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量),框与墙体间的缝隙按规定应填塞严密。

2.1.5大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经各方认定后,方可组织施工。

2.2机具准备

磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、小型台式砂轮、全套裁割机、开刀等。

2.3材料准备

2.3.1检查所有材料进场到位情况和检验手续是否齐全。

2.3.2石材进场后应堆放在室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以便正式使用时按号取用。

2.3.3检查进场石材的质量、规格、品种、数量等是否满足设计要求,颜色不均匀时应进行挑选和试拼。

三、操作工艺

3.1工艺流程

施工准备→穿铜丝→绑轧钢筋网→吊垂直、找规矩、弹线→安装石板→灌浆→擦缝

3.2钻孔、剔槽

每块石板上下边各钻两个孔,孔位距板端不得小于板厚的3倍,也不得大于180

篇3:墙面内抹灰安全要求

墙面内抹灰安全要求

1、在高凳上搭设脚手板时高凳要放平稳,脚手板不得少于两块,不得有探头板,必须绑扎牢固。移动高凳时上面不得站人,脚手板上最多不得超过两人。不准将脚手板搭在门窗中档上操作。脚手板铺板高度超过2米时,要由架子工按规定搭设。架上堆放材料不得过于集中

2、禁止从门窗口往外抛扔杂物,防止伤人。

3、在高大外窗处作业时,需将窗扇关好,并插上插销。

4、使用卸料平台,要预先检查是否牢固可靠,注意上下信号联系,上料时,小车要加挡车横木。

5、在夜间或阴暗处作业,应用36V以下低压照明。

6、在脚手板上堆放材料要适量,并注意分散堆放,小桶要放稳。

7、室内推小车,在拐弯时要注意别挤手。

8、施工前应检查作业环境,特别是孔洞口防护是否牢靠,并不得擅自改动。

9、非机电人员,不得改动机电设备。

篇4:外装修工程外墙铝合金挂板施工方法

外装修工程外墙铝合金挂板施工方法

(1)放线:首先将支撑骨架的安装位置准确的按设计图纸要求弹到结构墙体上,并详细标定,为骨架安装提供依据。放线、弹线前应对结构主体进行检查,保证基层的垂直度及平整度满足骨架安装的要求;

(2)安装固定连接件:连接件与墙体的预埋件固定,连接件必须牢固可靠,安装固定后,应做隐蔽工程验收记录,必要时做抗拉、抗拔测试,以保证达到设计强度;

(3)安装固定骨架:骨架安装前必须先做好防锈处理,安装位置应正确无误,安装时应随时检查标高、中心线位置,保证铅直和平整,为安装面板创造条件;

(4)安装铝合金挂板:挂板的安装固定采用螺栓连接在骨架上。

篇5:建筑内墙抹灰工程施工方案

建筑内墙抹灰工程施工方案

主要用于砌筑填充墙部位。

1作业条件

结构施工完毕经有关部门检验合格,抹灰前检查门框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污,并洒水温润。大面积施工前,先做样板,经各方确认后再大面积施工。

2材料及机具准备

P32.5普通硅酸盐水泥,有出厂证明和复试报告。中砂,使用前过5mm孔径的筛子,进场后复试,各种物质含量指标符合设计要求。麻刀:柔软、干燥、敲打松散,不含杂质,长度10-30mm。主要机具:搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。

3工艺流程

门窗框四周堵塞→墙面清理→润湿墙面→基层处理→抹底层砂浆→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→润湿、刮素水泥膏→抹罩面灰→养护

操作要点:

按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。

墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定,筋宽为3cm。

抹底灰:冲筋结束2h后抹底灰,分层装档,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,保证阴阳角方正,管道处灰抹齐,墙与顶板交接处光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。

修补预留孔洞、电气箱柄、盒,当底灰抹平后,专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉,改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。

抹罩面灰:当底灰抹好后,第二天即开始抹罩面灰(如底灰过干要浇水湿润),纸筋灰厚度不大于3mm,两人同时操作,一人薄薄刮一遍,另一人随即抹平,按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光。

4常见质量通病预控

防止墙面空鼓、开裂:抹灰前基层必须清理干净彻底,抹灰前墙体必须洒水湿润,每层灰不能抹的太厚,跟的太紧,砼基层表面酥皮剔除干净,施工后及时浇水养护。

防止抹灰面层起泡,有抹纹、爆灰、开花:抹完罩面灰后,压光不得跟的太紧,以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求,过干时,罩面灰水分很快会被底灰吸收,压光时容易出现漏压或压光困难,若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后容易出现抹纹。

防止面层接槎不平,颜色不一:槎子按规矩甩,留槎平整,接槎留置在不显眼的地方,施工前基层浇水应浇透,避免压活困难,将表面压黑,造成颜色不均,另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。

踢脚板上口出墙厚度不一致,操作时要认真按规范要求吊垂直,拉线、找平、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将阳角抿成小圆。

接顶、接地阴角处不顺直:抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

5抹灰允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差(cm)检验方法

1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查

2阴阳角垂直3用2m托线板检查

3立面垂直3用2m托线板检查

4阴阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查

6安全施工与环保措施

(1)砂浆随拌随用,沿途掉下的砂浆即时清理干净。

(2)施工作业面禁止吸烟。

(3)施工人员在外墙抹灰时必须系好安全带、安全帽。

(4)禁止施工人员未经安全员和项目人员同意私自拆外架拉杆、安全网、兜网。

(5)外墙抹灰时,不准施工人员乱扔工具和到处撒砂浆。

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