办公楼室内轻钢骨架铝塑板顶棚施工方法

篇2：商业城轻钢龙骨吊顶施工方法

商业城轻钢龙骨吊顶施工方法

1标准

1、施工技术标准为《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)。

2、采用的轻钢龙骨应符合中华人民共和国国家标准《建筑用轻钢龙骨》(GBI1981-89)

3、所有金属件均为国内优质厂家生产,并经应力处理后加防锈处理。

4、采用的热轧角钢加工符合中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)

5、金属膨胀螺丝采用Q235A级(A3)例应符合中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)

2施工方案

(1)一般规定

a.根据设计要求,检查所用材料的品种、规格和数量。

b.对吊顶的基体,应按国家有关规定验收。

c.龙骨在储运和安装时,不得仍摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形。面板在储运和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止变形。

d.龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内,堆放场地应平整、干燥、通风良好,防止重压、受潮、变形。

(2)施工准备工作

a.吊顶内的通风、消防、水电管道安装完毕,压力管道测试压符合要求。

b.根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,标高准确。

3平顶施工

1、固定吊杆,用Φ8吊筋,一般吊杆间距为1m。平顶吊杆不应与设备吊杆装共用。

2、高低跨处,在同一垂直面上的主龙骨不能共用同一吊杆须分别架设。边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。

3、吊杆与角铁焊接必须牢固,双面焊接长度不小于吊杆直径5倍,吊杆必须垂直。

4、所有吊杆须涂刷防锈漆二度,平顶内木材须涂刷防火涂料二度。

5、安放主龙骨时,须拉麻线保证龙骨的的平整度。主龙骨间距一般控制在1.0m,少数部位(如风管等)间距可以为l.2m,但不能超过1.2m,如果间距大于l.2m,则须用角铁架空,再与吊杆连接,保证龙骨间距控制在l.2m以内。

6、与吊杆固定时,应用双螺丝在螺杆穿过部位上下固定,然后按标高线调整大龙骨的标高,使其在同一水平面上,大龙骨接头处理不允许留在同一直线上,应当错开。

7、中、小龙骨位置,在大龙骨的底部拉线用挂件固定,主使其固定严密,不得松动,吊挂件安装方向应适当交错进行,防止大龙骨的倾斜。

8、平顶上人孔处、灯孔、风口等处必须用附加龙骨加固,灯具必须单独架设吊点,严禁搁置在平顶上。

9、龙骨吊顶起拱按设计要求施工,如设计无要求,则按短向跨度1/200士10施工。

10、吊顶基层和其余分项工程,隐蔽验收完成后,即可施工面层。

11、安装面板时须错缝安装,板间留3-5mm缝。

12、开灯孔时,切割须细心,避免留下凹陷状影响美观。

4控制措施

1、严格按照施工图纸施工。

2、平顶标高线弹好后,须由现场技术员进行复核,标高误差不大于士5mm。

3、龙骨安装好,应按设计要求起拱,如设计无要求,则按短向跨度1/200士10施工。

4、平顶封板前,必须进行隐蔽工程验收,合格才能封板。

5、板材安装应在自由状态下进行施工固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。

6、板材安装完后,必须检查其平整性,板间高低差不大于1mm。

7、平顶安装灯具开孔,必须严格按照业主或安装施工单位提供的实样进行施工,避免出现开孔过大影响质量,平顶开孔应避免切断主龙骨。如果主龙骨必须切断,应采取加强主龙骨措施不至影响平顶质量。

8、平顶开孔应用曲线机等施工机械开孔,严禁用利器野蛮开孔。

篇3：轻钢仓库施工方案

一、工程概况考虑到D块地设备堆放场地高程不能满足二十年一遇防汛的要求,以及2015年下闸蓄水要求,依据《洪屏公司关于增加设备现场存储场地的函》的指示,我部于2015年5月19日上午,与塘里竹器加工厂负责人就塘里竹器加工厂租赁事宜进行了洽谈。商谈结果为该场地租赁期限两年,自2015年6月1日起至2017年6月1日止。除每月租金外,租赁期满后,我部在其场地所修建的任何建筑都归塘里竹器加工厂负责人所有,不予拆除。该场地将作为设备存储仓库的建设用地,规划建设临时仓库及仓库人员的办公、生活场所,值班人员安排2~3人。经实测,该场地面积为1620平方米。仓库设置为活动屋顶式。该方案批准后,我部将根据方案上报预算。二、编制依据《关于增加设备现场存储场地的函》?文号:洪蓄物联[2015]第16号《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20**)?《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20**)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-20**)?《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20**)?三、编制说明根据《建设工程现场文明施工管理方法》、针对该场地的实际情况,对整个施工场区的现场文明施工作整体的规划。并考虑其实用性、经济可行性的同时,尽可能地使施工现场美观大方、整洁。为保证仓库建设质量和安全目标,为值班人员创建一个优美舒适的工作和生活环境,在经过认真研究后,特制定本方案,作为施工的依据。四、场地总平面布置原则有效利用场地将是本工程的重点和关键。在进行现场平面布置时,我们将遵循以下几个原则:4.1?临时仓储区设施布置除满足有关文明施工现场的要求,满足业主要求,同时避免频繁搬迁外,还应充分考虑现场场地分布的实际情况。4.2场地配备的二级配电箱可以满足相应的功率要求。4.3?消防设施的布置满足防火要求。4.4?具体施工平面布置详见附图1。五、施工准备工作5.1?施工技术准备:5.1.1施工前编写技术方案、安全技术措施,并及时报审;5.1.2施工前做好技术交底准备工作,并及时向施工人员交底;5.1.3作好各种工器具的检查、原材料的复检、配合比的检测工作,保证施工的顺利进行。5.2?物质设备准备:5.2.1根据施工预算的材料分析,编制材料需要量计划,为施工备料等提供依据。5.2.2根据施工方案,编制施工设备需要量计划,为组织运输和确定设备停放场地提供依据。5.2.3根据本工程的设计要求和采用的施工方法,提出埋件、钢筋、周转材料的技术资料、加工单,作好材料加工计划。5.2.4准备工程和施工用料,包括钢材、木材、水泥定货;砂石用料;施工周转材料模板等。5.2.5技术部门及时与物资、经营部门沟通保证材料、设备的供应。5.3施工现场准备:拆除原有旧设备库并按照建筑总平面图要求,进行场地平整;清除地面、地下障碍物,进行平面布置,设置临时供水、供电;搭设临时设施;准备材料、半成品、施工用料的堆放场地。5.4劳动力及物质材料准备工作:5.4.1劳动力准备:根据本工程工期紧,为了保质保量地完成该项施工任务,预投入施工人员27人。表5-01?劳动力计划表序号工种人数备注1模板工4模板安装2混凝土工6砼振捣3电工2现场电路电器维护4测量人员2测量定位5电焊工2槽钢焊接6铆工10结构安装8管理人员1现场组织管理5.4.2施工工器具配备:表5-02?施工工器具准备序号名称单位数量备注1吊车台170T2客货两用车辆台13电焊机台34手电钻把45电锤台26拉铆枪把47活动扳手把108油漆刷把20六、主要施工方法6.1场地平面浇筑:为满足场内70吨汽车吊吊装大型设备,场区内专用公路采用300厚细石混凝土硬化,其余部位采用200厚细石混凝土硬化。6.2设备存储仓库安装(附图2)6.2.1基础板埋设:地坪浇筑时,对应图纸,布置好锚板的高程及轴线,安装锚板。6.2.2结构制安:1)复测锚板高程,确保误差±2mm,复测锚板轴线,并在锚板上依据图纸尺寸放大样。其误差控制在±5mm之内。2)号料时对应图纸统一下料,以便严格控制损耗。3)侧板制安顺序依次为:1-14轴(见图)交A轴→1-14轴交B轴→整体焊接→接头防腐→铺设彩钢板注意涂抹防锈漆2层厚度不小于80μm,面漆1层厚度不小于40μm。4)活动屋顶整体制安如图所示,其外形尺寸为10m*5m,一共5块,每块含两片三角形屋架。三角形屋架制作时必须1:1放大样,准确无误时才能进行屋架的拼装焊接。单片屋架制作完成后,检查其焊接变形并及时校正。单片屋架重量计算:5)把制作完成的屋架依图尺寸固定在平台上,然后连接两片屋架之间的屋面檀条及水平支撑,整体完成焊接之后,铺设彩钢瓦板。6)五块活动屋顶制作全部在地面完成,最后按图纸尺寸焊接滑动轴承。7)整体结构进行检查,确保符合图纸要求后,活动屋顶吊装就位。就位后用2-3人进行推拉试验,检查其滑动性能。8)照明灯具6盏采用壁挂式泛光灯,分别安装在仓库两侧,电线采用2.5mm2铜芯线。6.3?边坡防护:设备仓库依山而建,需提前考虑山体滑坡带来对设备仓库的影响。为防止崩塌岩石山体及泥石流的冲击,在保护山体本身植被的前提下,设置一道被动防护网,对所防护的区域形成面防护。从而阻止崩塌岩石土体的下坠,起到边坡防护作用。被动防护是由钢丝绳网、环形网、(需拦截小块落石时附加一层铁丝格栅)、固定系统(锚杆、拉锚绳、基座和支撑绳)减压环和钢柱四个主要部分构成。安装工序:1)基坑开挖;?2)预埋锚杆并灌注基础性砼;?3)将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧;4)将钢柱顺坡向上放置并使钢柱底部位于基座处;5)将上拉锚绳的挂环挂于钢柱顶端挂座上,然后将拉锚杆的另一端与对应的上拉锚杆套连接并用绳卡暂时固定;6)将钢柱缓慢抬起并对准基座,然后将钢柱底部插入基座中,最后插入连接螺杆并拧紧;7)通过上拉锚绳来调整好钢柱的方位,拉紧上拉锚绳并用绳卡固定;8)侧拉锚绳的安装方法同上拉锚绳,在上拉锚绳安装好后进行;9)减压环布置在上拉锚绳及两根上支撑绳与两根底部支撑绳上;10)减压环在上支撑绳及底部支撑绳上每跨网之间为两个分布;11)上支撑绳及底部支撑绳安装;12)钢绳网按组编号,并在钢柱之间按照对应的位置展开;13)格栅网的安装;14)每隔20m设置φ16中间加固拉锚绳一处。6.4生活设施6.4.1现场设置值班室兼生活建筑一套。6.4.2现场设置蓄水池、浴室、厕所及污水处理池。6.4.3户外照明布置5盏,采用手动控制方式,具体位置根据现场实际布置。6.5?大门现场设置一个6米大门,按照标准化建设及装饰。七、二次设备转运?塘里设备存储仓库建成后,设备开始转运。转运路线为:D块地→新建仓库路程4公里?4#渣场→新建仓库?路程9.5公里?设备转运抵新建仓库后,由汽车吊卸车转入新建仓库。八、文明施工措施8.1吊装工作必须在施工方案及安全施工措施经审查批准后方可进行。8.2参加施工作业人员必须全员接受安全技术交底。8.3所有使用的机工具进行检查,确认完好后方可使用,大型起重机械必须有安全年审合格证,操作人员必须具有相应的资质。8.4检查起重用吊带接扣可靠,无松动现象;吊带无严重磨损现象。8.5吊装必须由专人指挥,在起吊过程中,应有专人负责、统一指挥,各个临时拉线应设专人松紧,做到动作协调。8.6高空作业人员必须正确系挂好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。8.7高处作业人员应佩带工具袋,高空施工的工具应系保险绳;传递物品时,严禁抛掷。8.8施工现场的材料堆放整齐,地面拼装时要及时清理和回收施工废弃物。8.9每天施工完成后,要及时对施工场地清理干净。九、工程量清单表9-01主要工程量序号项目名称单位工程量备注一新建仓库场地租赁个月24.00二主体工程1设备存储仓库制安1.1拆除旧建筑m3300.001.2人工清理场地m21620.001.3场地平整m21620.001.4细石C20混凝土m3400.001.5仓库基础锚板δ=16mm制安t3.401.6轻钢屋架制作、拼装及安装t13.401.7型钢檩条制安t4.101.8屋架钢支撑制安t1.001.9彩钢瓦板铺设m21000.000.8mm1.10滑动轴承安装套50.001.11仓库防盗门安装套2.002边坡被动防护网施工2.1锚杆Φ16L=1.2m根25.002.2R*-050被动防护网H=3mm22400.003生活设施建设3.1值班及生活、办公区房屋3.1.1水泥砂浆M7.5砖基础m318.003.1.2水泥砂浆M7.5多孔砖墙m339.123.1.3瓦屋面m2150.933.1.420厚1:2水泥砂浆抹灰m2127.693.1.5门m26.003.1.6办公设施3.1.6.1电脑台1.003.1.6.2办公桌椅套1.003.1.6.3打印机台1.003.2污水处理池3.2.1砖砌污水处理池m38.003.2.220厚1:2水泥砂浆抹灰m216.003.3储水池3.3.1砖砌储水池m38.003.3.220厚1:2水泥砂浆抹灰m216.003.4砖砌围墙m3800.003.5仓库钢大门制安m212.003.6生活供电、照明设施3.6.1配电柜面1.003.6.2仓库内照明泛光灯(壁挂式)200W套6.003.6.3户外照明路灯300W(灯杆高度>4m)套5.003.6.4电线BV-2.5km0.803.6.5镀锌水煤气钢管GG25m3003.7生活供水设施3.7.1镀锌钢管DN20m40.003.7.2不锈钢球阀DN15只2.003.7.3给水龙头DN15只4.003.7.4不锈钢高位水箱个1.003.7.5潜水泵H=7m台1.003.8消防设施3.8.1推车式灭火器个4.003.8.2手提式灭火器个20.003.8.3灭火器箱只10.00三物资材料、设备二次转运

篇4：锻造车间厂房顶棚灯施工安全专项方案方案

一、编制依据

1、本工程设计图纸及有关的技术资料。

2、建筑照明设计规范GB50034-2004。

3、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96。

4、现场实际勘察情况及我公司同类工程施工经验。

5、我公司的安全管理文件及相关的法律法规。

二、工程概况

本工程为新冶钢锻造车间厂房照明顶棚灯安装施工,属于超高空施工作业。该厂房长384米、宽185米、高平均25米左右,分AB跨、BC跨、CD跨、DE跨、EF跨、GH跨、HJ跨共7跨。棚顶灯安装施工具体安装内容包括厂房棚顶电气配管、管内穿线、吊杆制作安装、灯具组装、灯具安装基础制作安装、防腐刷漆等工作,按照设计蓝图,整个厂房需安装顶棚灯478套,投光灯壁灯542盏,配管近30000米,穿导线近60000米,均采用在各跨指定各跨行车上用脚手架和竹跳板搭设一施工平台至棚顶的方法进行,这种方法有移动方便、安全可靠性相对较高等优点,故该方法比较可取,但该方法也存在较多的危险因素。

三、工程特点和难点

该工程有施工难度大、危险系数高、投入成本高等特点,具体表现主要为:

1、厂棚顶距行车平面跨距大,平均大约有8米左右,尤其GH跨、HJ跨达到了10米。

2、行车移动频繁,担心行车间碰撞、行车行走或启动时作业人员重心不稳,脚手架搭设不牢靠等危险因素。

3、吊杆较长,有的达到了8米左右,容易受震动或风力的影响摆动。

4、人工脚手架搭拆工作量大,钢材、灯具等材料往行车中搬运不便。

5、厂房各跨中设有2-3个横跨通廊,行车中搭设的施工平台的高度超过了该通廊,由于阻碍施工平台通过,故要将施工平台拆除后,重新搭设,全场整个施工过程需搭拆设施工平台50多次,需投入人工450个工日。

现针对如上施工特点,为保证施工的顺利进行,保证施工安全,特作此方案作为安全施工指导。

四、安全目标

杜绝违章指挥,违章作业,确保无安全事故发生,保证顺利完成预期施工任务。

五、施工准备

1、准备好搭设脚手架用G40钢管145根、连接扣件420套、铁丝60千克。

2、准备搭设脚手架平台用竹跳板168块。

3、准备对讲机一对、作业人员10名,其中安全监护1人。

4、准备好安全带15套、安全绳100米及手套、安全帽等安全防护用品。

5、做好各项安全交底工作。

6、现场负责人员:

职责联系人联系方式

项目安全员

项目施工员

现场负责人

现场安全员

六、行车施工平台搭设

1、确认施工用行车已调试完好,各开关动作使用正常后,方可使用。

2、用牢固的麻绳将搭设脚手架用的钢管及连接扣件等,依次吊上相应的行车上。

3、搭设脚手架,并用连接扣件将其固定,为了更加牢靠,搭设底脚和竖管可双管并用。

4、以底脚做基础竖直向上搭设,两面间加横管将其架子加固并作平台支撑用,并做好斜撑/斜拉加固,根据现场实际确认加固数量。

5、在脚手架中用竹排或木板搭设3层平台,第一层便于作业人员上下,第二层用于安装灯具及接线,第三层用于棚顶配管,竹排或木板与支撑钢管间均用铁丝将其绑扎固定,以免滑动。

6、搭设脚手架完毕后,必须请相关专业安全人员进行确认后,方可进行施工作业。

7、脚手架拆除应按自上而下顺序,一步一清,不得采用踏步式拆除,不得上下同时作业。

七、施工步骤及主要方法

灯具组装——厂房棚顶梁下主干线配管——灯具吊杆制作安装——导线穿管——灯具安装接线——防腐、补漆处理

1、灯具组装和吊杆制作。按排人员在下面作业,灯具组装完好和吊杆制作完成后再往上搬运。可以减少作业人员在高空作业时间。

2、配管及管内穿线、灯具安装接线、防腐处理等工作,均要借助行车中搭设的施工平台,施工人员站在平台上进行作业,再利用行车行走改变施工作业位置。

3、吊杆与厂房横梁至少要有两处焊接点,吊杆超过4米的要进行三个点焊接,保证吊杆牢固可靠。

4、灯具安装要整齐美观,吊杆高度要保持同一平面,使光线投射均匀,达到照明要求,并所有焊点处、配管均要进行防腐刷漆处理,使钢管持久耐用。

5、灯具最终安装完毕后,要求作业人员站行车小车上可以进行换灯维护等工作。

八、安全保证措施

1、设立专人安全监护,实行旁站监督。

2、脚手架搭设时或搭设完毕后,请项目部、甲方、监理专业安全员进行确认。

3、行车移动时,必须用对讲机确认,确认作业人员已停止工作,已站稳扶好,工器具已放平稳。

4、相邻行车移动时要保证车距10米以上,最好在安装照明该跨其余相邻行车禁止工作。

5、在施工平台脚手架横钢管上拉上安全绳,作业人员将安全带系在安全绳上,作业时不得随意解开。

6、施工作业人员必须按规范戴好安全帽,系牢安全带和安全绳等防护用品,不得开小差。

7、吊运钢管等物至行车上时,下面应有专人监护,严禁吊物范围内站人及通行,拉好安全警示带。

8、每次上下脚手架前,检查确认脚手架扣件是否有松动,竹跳板绑扎是否牢靠。

9、配管焊接及灯具安装接线时设专人帮忙扶稳钢管及灯具,待焊点将其钢管固定后,方可松开,避免滑落。

10、下班前将行车电源关上,在驾驶室操作台上挂上“此车安装照明专用”的警示牌,避免随意开动行车,脚手架误撞灯具及钢结构。

11、脚手架钢管间连接处须用扣件连接,扣件螺丝必须固定牢靠,不得用铁丝等绑扎

12、每天上场作业前,与各施工作业人员做好班前安全交底工作,交底到位,落实到人。

九、其他安全注意事项

1、电焊机焊把线不得裸露,临时用电要规范,严禁使用导线或电缆直接插入插座使用。

2、厂房内交叉作业多,施工人员现场活动时,必须注意行车起重吊物,做好“两穿一带”工作。

3、严禁性情粗暴,有恐高症或身体欠佳的施工人员进行高空作业。

4、暴风雨天气停止高空作业,受大风的影响,作业人员重心不稳易摔倒。

5、高空作业平台放置的工器具,待安装材料等,必须用绳子系稳,避免滑落。

6、高空焊接作业时,必须先清理开周围的易燃易爆物品,并配备灭火器材,以免火星四射造成火灾。

十、危险因素识别及应对措施(见附表)

十一、安全措施费

为保证安全施工,采取了各项安全措施,所用各量计算统计如下:

1、搭设施工平台用G40钢管145根共870米、铁扣件420个、竹跳板118块。

2、绑扎固定竹板用铁丝60kg。

3、搭设施工平台投入人工450个工日。

4、购买施工平台与行车司机联络用对讲机2个。

5、购买灭火器6个,安全绳100米,安全带15套。

其中施工平台搭设共搭设3层平台(略见附图)。

具体安全措施费用统计如下表:

序号名称型号数量单位取费单价合价(元)总计(元)

1钢管G40870米租金(10个月)0.015元/天391585445

2铁扣件420个租金(10个月)0.02元/天2520

3竹跳板118块租金(10个月)0.04元/天1416

4铁丝60千克市场价8元480

5人工450工日实时价170元76500

6对讲机2个摊销150元300

7灭火器干粉6个摊销18.75元112.5

8安全绳100米摊销2元200

篇5：悬吊式顶棚装饰施工工艺流程

(一)悬吊式顶棚的构造

悬吊式顶棚一般由三个部分组成:吊杆、骨架、面层。

1.吊杆

(1)吊杆的作用:承受吊顶面层和龙骨架的荷载,并将这茶载传递给屋顶的承重结构。

(2)吊杆的材料:大多使用钢筋。

2.骨架

骨架的作用:承受吊顶面层的荷载,并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。

骨架的材料:有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。

骨架的结构:主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。

3.面层

面层的作用:装饰室内空间,以及吸声、反射等功能。

面层的材料:纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。

面层的形式:条型、矩型等。

(二)悬吊式顶棚的施工工艺

(1)轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶:

弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。

(2)PVC塑料板吊顶:

弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。

(三)施工要点

首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米。

遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。

吊点间距应当复验,一般不上人吊顶为1200~1500毫米,上人吊顶为900~1200毫米。

面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查,符合要求后再进行安装。