安全生产现场处置方案

篇2：复工复产安全生产工作方案

为了强化施工现场安全生产管理,保障节后生产工作顺利开展,消除各类安全隐患,特制订复工检查方案,并根据《复工检查方案》在复工前对生产工作进行全面检查。

一、检查内容

1.开展节后复工的安全生产条件检查;

2.强化对关键环节和重点部位的复工检查;

3.积极开展安全生产教育培训活动;

4.对生产现场进行全面深入的检查:对现场电、水、气、安全防护、设备状态、劳保用品等的落实情况进行检查。

二、工作目标

检查要求全面、深入、细致。安全生产保障措施要健全,严格按照安全生产技术规程和标准,彻底排查治理安全隐患,解决安全管理存在的问题,有效防范和坚决遏制事故的发生。

三、工作要求

1.提升认识,精心组织

要充分认识复工检查工作是安全生产的基础前提和有力保障,要结合自身生产特点和安全生产状况,精心组织并制定具体实施方案,明确工作目标,把工作做细、做深落到实处。

2.强化领导,落实责任

要提升对复工安全生产的认识,始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚决克服盲目乐观、麻痹松懈的思想,切实强化节后复工安全生产工作。各部门管理人员应当及时到位,认真做好生产复工前的各项准备工作:确保安全工作有人负责,安全措施落实到位,安全检查全面细致。公司安全生产小组组长,要充分发挥积极性、主动性,完善规章制度,制定措施,把安全生产责任落实到岗、到位。

3.安全生产小组对本次检查负责

要对本次节后复工检查做到检查不留死角、整改不留后患;加大工作力度,排查要记录、隐患要建档、整改有措施,坚决遏制建筑安全生产事故的发生。

4.强化复工前的安全培训和教育

①、要认真落实三级安全教育,复工前组织现场生产人员集中开展安全知识教育培训,强调复工后的安全注意事项,着力提升生产员工的自我防护意识,特别是对节后新进的新员工,必须进行岗前操作安全培训,未经培训和三级安全教育不合格的,一律不得上岗作业。

②、严格执行特殊工种作业人员持证上岗制度,无特种作业操作证或操作证过期的人员,一律不得上岗作业,切实从源头上减少安全隐患,确保节后安全生产的顺利展开。

四、工作开展情况

公司安全生产小组对生产现场进行检查。检查中,对检查出的安全隐患下达《隐患整改通知书》要求相关部门限期整改,且各安全隐患整改完成并复查合格。

用电方面:由动力部管理人员及安全人员对宿舍、现场及配电区域进行逐个排查,对不符合正式用电要求的私拉乱接的现象进行及时纠正。电源开关、控制箱检查锁具有效。

机械方面:查看加工及辅助设备安全防护是否存在异常,有无漏电现象等异常现象。

现场安全防护方面:现场地面、墙面等是否存在安全隐患因素。

消防方面:对消防设备进行全部检查、更换过期的失效的消防设备,并对消防栓、水带、消防架、消防箱进行逐个检查。

经过各方的努力,准备工作完成情况如下:

1、安全及文明施工已整改完毕;

2、现场机械设备已全部维护检修完毕。

3、人员方面:对新进场的员工进行安全生产教育。

篇3：邦迪管线设备拆除危险废物处置环保方案

一、?工程概述

1.1工程概况

根据施工任务委托,本工程拆除原有镀铜生产线所有设备、排风管道、工艺管线、储罐槽体、三废车间工艺设备、盐酸、硫酸设备、管线等;对设备内存在的危险废物,主要包括废酸、废碱、废氰化钠、含氰镀槽内镀液、有机树脂类废物,进行处置。

1.2施工难点

1.2.1镀铜车间槽体、罐体设备存储部分液体。在拆除作业前需将设备内残液尽量排除干净,然后注水稀释,再进行下步施工作业。

1.2.2本次工程施工在7、8月份进行,受下雨和刮风的天气影响较大。

1.2.3由于设备本体和连接管线原介质为化工原料,所以在拆除管线时必须使用水进行冲洗、冲洗后再进行拆除,拆除过程中产生的冲洗废水需要妥善收集、处置。

1.2.4需要对施工现场进行跟踪检测、保证危险废物安全包装、运输及处置。

1.2.5由于设备上部操作平面距离地面较高,所以设备上部平台、管线、阀门、分气包拆除需使用吊车配合作业,根据现场实际情况选用10吨天车配合或配好倒链拆除。

1.3施工组织机构

项目负责人:张?田联系方式:

施工负责人:?李春军、王新卓??联系方式:

技术负责人:??李文龙联系方式:

安全负责人:董志华联系方式:

施工人员:20人。

1.4施工前准备工作

1)与建设单位、属地主要管理人员对现场进行踏勘,熟悉现场环境,了解施工内容及施工特点。

2)认真审阅设备原图纸及相关施工标准规范、法律法规,以及设备、属地管理单位的相关管理要求,并严格执行。

3)编制专项施工方案及安全措施,并经相关单位审批通过。

4)施工中涉及的特殊作业许可证包括:特种作业、吊装作业、高空作业,动火作业等作业,提前办理相关作业许可证手续。

5)准备好吊装用的钢丝绳、卡环、倒链、吊车等机具设备,预制好蒸煮槽体设备的储罐。机具设备完好率达到100%。

6)设置吊装施工区域,并设立警示牌,拉警示带,禁止无关人员出入。

7)配合属地单位对设备进行放空、置换、充水,关闭所有与设备相连的阀门,设置禁止开启的警示牌,并设专人看守。

8)施工人员监管建册、配备准备专用劳保设施、根具施工现场条件设置专用通道。组件专用更衣设施及洗漱场所。

9)对施工人员进行专业安全培训,并进行现场跟踪考核。对不具备安全管理制度及措施的施工人员采取停工处理。

10)施工全过程进行环境监理。

二、?现场调查

1.1车间设备

镀铜车间存在的设备主要有开卷机、液压系统、酸洗、碱洗、热水漂洗及储槽、含氰镀槽镀槽、镀槽上部的蒸汽管线、硫酸间、盐酸间储罐、氰化钠原液储罐等。

1.2车间危险废物

镀铜车间存在的危险废物的数量及种类见表1。

表1镀铜车间存在的危险废物

危险废物

名称

类别

数量

处置费用

(万元)

备注

(是否具有危废处置资质)

浓硫酸

HW34

3T

是

氰化钠液体(10%)

HW33

20T

是

含氰镀液(含NaCN/CuCN)

HW33、HW22

40T

是

有机树脂类

HW13

55m3

是

废酸液(含H2SO4、HCL)

HW34

9T

是

废碱液(含NaOH)

HW35

9T

是

三、现场施工工序

镀铜车间现场施工工序主要包括防腐层检漏;拆除前设备的清洗及清洗废水的收集置;浓硫酸的收集、包装、运输;废酸碱液的的收集、包装、运输;氰化钠原液及储罐的收集、包装、运输;含氰镀液的收集、包装、运输;有机树脂类废物的收集、包装、运输;含氰镀槽的洗消;设备的拆除及拆除过程中清洗废水的收集、处置;原车间污水处理设施废液的处置。

3.1防腐层检漏

在现场施工前,对车间的防腐层进行检漏。在不渗漏的前提下,进行施工。如发现泄漏处,要重新铺设防腐层。

3.2拆除前设备的清洗及清洗废水的收集

所有设备拆除前首先用高压水枪对设备进行冲洗,对清洗产生的废水进行收集,并引入原有污水处理设施。

3.3浓硫酸的收集、包装、运输

采用专用设备抽出浓硫酸储罐内的浓硫酸,并采用专用容器进行盛装后,按照规范进行包装、运输。

3.4废酸碱液的的收集、包装、运输

采用专用设备抽出镀铜车间酸洗槽、碱洗槽内的废酸液、废碱液,并采用专用容器进行盛装后,按照规范进行包装、运输。

3.5氰化钠原液及储罐的收集、包装、运输

采用专用设备抽出氰化钠原液储罐内的氰化钠原液,并采用专用容器进行盛装后,按照规范进行包装、运输。对氰化钠原液储罐在洗消后,按照规范进行包装、运输。同时对洗消废水进行收集、处置。

3.6含氰镀液的收集、包装、运输

采用专用设备抽出镀槽内含氰镀液,并采用专用容器进行盛装后,按照规范进行包装、运输。

3.7有机树脂类废物的收集、包装、运输

对有机树脂类废物按照规范进行包装、运输。

3.8含氰镀槽的洗消

在pH为10-11,控制一定的ORP值,使用次氯酸钠对含氰镀槽洗消后,按照规范进行包装、运输。同时对洗消废水沉淀后产生含铜废物中进行收集、处置。

3.9设备的拆除及拆除过程中清洗废水的收集、处置

镀铜车间设备采取分段拆除办法施工。

3.9.1镀铜车间钢带酸洗、碱洗前设施拆除

首先配合甲方该部门工作人员对镀铜车间酸洗、碱洗、热水漂洗前面部分的生产设备通电、注水、加热、置换槽体内的残留液体。此部分的残留液体通过设备管道输送至三废车间处理。处理结束后配合甲方专业电工拆除此部分的供电设施。配电拆除结束后此段设备采用高压水枪冲洗。

拆除前面开卷机、液压系统及未带化工原料的设备、拆除后的设备按照管理人员要求放置在合格区。上部烟道系统使用扳手配合天车拆除,拆除后的孔洞使用钢板封堵或塑料布封堵。

打开槽体底部排污阀,通过排污口排出未能通过工艺管道不能排出的残余液体,该部分残余液体采用专用槽体收集。

使用手锯或角磨机切断管线及部分防护栏,使用10吨吊车配合依次拆除,镀槽上部阀门、管线和托辊;法兰、阀门打开时使用扳手,管线和托辊拆除时使用吊装带捆扎。

拆除镀槽外部与其相连的管线、阀门,管线拆除时,用气体分析仪对管线内有毒有害气体进行检测,待冲洗合格后,再进行拆除作业。与设备连接处使用扳手或角磨机拆除螺栓,将法兰口打开;与总管线连接处,同属地单位联系,确定切断位置,管线切断使用角磨机进行,管线切断后使用塑料布封堵管口,并使用缠绕膜缠绕。

镀槽上部的蒸汽管线、阀门拆除后使用盲板封闭,拆除上部设施后向镀槽内注水,注水高度为设备的7/8,然后使用氧气乙炔切割拆除平台上部管道支架、防护栏和镀槽中间走台及钢斜梯,10吨天车配合拆除。由于设备上口高出人员操作范围的镀槽,设备上部平台保留不拆除。

前段镀槽、清洗槽待残留物冲洗、钝化检测合格,最后将设备内的水通过排污管线排出,并将排污口使用法兰盲板封堵;酸洗、碱洗、热水漂洗及储槽同时施工。

3.9.2含氰镀槽及附件拆除

首先配合甲方该部门工作人员对镀铜车间含氰镀槽部分的生产设备通电、注水、加热、置换槽体内的残留液体。此部分的残留液体通过设备管道输送至三废车间处理。处理结束后配合甲方专业电工拆除此部分的供电设施。配电拆除结束后此段设备采用高压水枪冲洗。配合属地单位对含氰镀槽和附属管线进行放空、置换。在镀槽洗消后进行拆除,按照规范进行包装、运输。

3.9.3排烟管道拆除

使用钎子和大锤拆除排烟管道同墙体连接处密封、施工线现场搭设脚手架。

3.10有机树脂类废物的收集、包装、运输

镀槽外层的保温层按照切割要求进行切割,按照规范进行包装、运输、处置。

3.11原车间污水处理设施废液的处置

在监测车间污水处理设施内废液各项指标后,对设施内废液进行处理符合镀铜行业污水排放标准后,进行达标排放。

3.12污水处理设施拆除

污水处理设施高压水枪冲洗后拆解上层设备、储罐内的淤泥清理收集。上层的塑料设备按照规范进行包装、运输、处置。

四、应急预案

整个施工过程中严格管理,杜绝跑冒滴漏,以防止场地污染。

五、项目设备拆除及危险废物处置费用

六、安全措施

1)施工现场人员劳保整齐,现场配备灭火器10具。

2)特种作业人员持有效证件上岗,人员分工明确。

3)遇施工情况不明处同业主单位主管联系,不得随意进行作业;

4)高处作业人员必须系好安全带,穿好防滑鞋,安全带应挂在上方的安全可靠处;高处作业人员应衣着灵便。

5)高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳;传递物品时,严禁抛掷。

6)高处作业现场应设有围栏或其他明显的安全界标,禁止无关人员通行或逗留

7)起重吊装作业区,应设置安全警戒绳,严禁行人通过。起重吊装作业时,起重臂下和吊物下面严禁行人通过或停留,并设专人看管。

8)起重吊装作业前,应严格检查车辆、吊索具等,不合格的坚决不能使用。吊装作业时,应先进行试吊,确认无误后方可进行正式吊装。

9)起重吊装作业时,应统一指挥,设总指挥1人。一切人员应从指挥的口令,信号传递要准确。

10)严格执行作业管理规范,及时办理相关作业许可证。

11)施工现场划分作业区、非作业区、设备存储区、拆除设备存储区,一般危费设备区、有毒物质设备区。

12)含氰量由第三方检测机构检测(出具报告具有法律责任)

风险识别与评价

作业活动

危险源

风险危害

风险值

是否

重大风险

L

S

R

轻微

一般

重大

拆除作业

物体挤伤

人身伤害

2

3

6

√

火灾、爆炸伤害

人身伤害、财产损失

1

3

3

√

机械伤害

人身伤害

2

2

4

√

高空坠物

人身伤害

3

3

9

√

起重伤害

人身伤害

2

2

4

√

设备运输

人身伤害、财产损失

1

3

3

√

吊装风险识别

序号

风险评估

风?险?削?减

应?急安全措?施

1

由于地面硬度不够导致吊车腿下陷造成吊车翻车

对吊车站位的地面进行夯实,并用枕木、管排将吊车腿垫实。

吊装负责人组织有关人员对受伤人员进行现场抢救,同时拨打120,将伤员送到医院抢救。同时研究解决事故现场仍存在的险情,保护事故现场。

2

吊车工作半径过大承载超标,造成吊车翻车

吊装前认真计算最大载荷、确定吊车站位,选用吊车必须满足此载荷,并有富裕量。

吊装负责人组织有关人员对受伤人员进行现场抢救,同时拨打120,将伤员送到医院抢救。同时研究解决事故现场仍存在的险情,保护事故现场。

3

现场出现不可预料的险情

吊装前认真落实吊装方案中的各项工作,吊装过程中严格执行吊装方案中的安全注意事项,杜绝违章指挥和违章操作。

吊装负责人组织有关人员对受伤人员进行现场抢救,同时拨打120,将伤员送到医院抢救。同时研究解决事故现场仍存在的险情,保护事故现场。

其他风险削减与控制措制定

序号

场所、活动设备、物料

危险因素

可能导致的事故

现在控制措施

1

机械伤害

1.没有规范佩戴防护用品

2.操作不规范;

1.人身伤害

2.财产损失

1.穿戴并合理使用防护用具

2.按操作规程进行工作

2

高处坠落

1.没有规范佩戴防护用品

2.操作不规范;

1.人身伤害

2.财产损失

1.穿戴并合理使用防护用具

2.按操作规程进行工作

3

起重伤害

1.?多人指挥人员

2.?指挥信号不明

1.人身伤害

2.财产损失

1.设指挥一人,一切人员听从口令

2.指挥要手势和信号传递准确

4

设备运输

1.?车速过快;

2.?设备固定不牢固;

3.?运输路程中,路上悬空电线和通信电缆

1.人身伤害

2.财产损失

1.运输车辆减速慢行;

2.设备采用4台倒链固定;

3.提前勘察行驶路线,尽量避免在有悬空电线和通信电缆的道路行驶。

3

火灾爆炸

1.法兰口密封不严

2.设备内部残油液面位于动火部位。

1.人身伤害

2.财产损失

1.加装盲板时使用新垫片,并且对角紧固。

2.油污清理干净、并冲装满水质。

3.配备消防器材

七、控制措施

7.1危害名称:火灾事故控制措施

后?果:1.人员伤害;2.环境污染

预防措施:1.劳保用品要穿戴齐全;

2.制定相应的安全技术措施和配备一定数量的消防设备;

3.按照规定的动火手续施工;

4.关闭与动火部位有关的进出口油管线阀门,并加装盲板隔离;

?5.动火时要有专人监护;

6.配备一定量的消防器材和毛毡;

7.拆除容器内注水高度为设备直径的2/3

应急措施:1.首先控制污染源,减少污染面积;

2.发生现场着火要立即组织有关人员进行灭火,火势严重时要通知消防部门;

3.发现有人员伤亡,通知有关领导和部门,并将受伤送往医院进行抢救;

4.做好人员疏散工作。

7.2高空作业造成事故

后果:人身伤害;

预防措施:(1)进行高空作业时,必须佩戴安全带。

(2)进行高空作业时,需2人以上进行操作;悬挂警示牌

(3)进行高空作业时要有专人监护;

?(4)劳保用品要穿戴齐全

应急措施:(1)对伤员进行现场抢救,若上伤势严重,立即通知医疗部门进行抢救;

?(2)通知有关领导和相关部门

7.3起重作业造成的事故

后果:人身伤害;

预防措施:1、在每项吊装作业之前,项目负责人组织下,由技术人员进行技术和安全交底

2、交底内容为;

a)作业过程、技术要求、操作规程;

b)作业环境,周围建筑特点,作业半径的划定,提升高度的限定;

c)吊件的种类、特点及作业中的安全质量要求;

d)紧急情况下的应急处置。

3、吊装司机、指挥、司索等作业人员应具有相应的资质证;

4、作业人员应接受HSE培训,培训合格后上岗;

5、遵守本企业的有关规定,严格执行操作规程;

6、配备相应的劳动保护用品。

应急措施:(1)对伤员进行现场抢救,若上伤势严重,立即通知医疗部门进行抢救;

?(2)通知有关领导和相关部门

八、应急救援组织机构、人员职责

8.1应急原则及要求

1)在突发事件发生时,要统一指挥,分工负责,确保高效、准确有序地采取应急行动,控制灾害和事故的扩大,及时补救,最大限度地减少损失。

2)在抢救过程中,要以抢救员工生命事故扩大为第一位,第二是保护环境防止污染,第三是抢救生产物资、设施及恢复生产。

8.2职责

8.2.1现场应急指挥

站内发生危险,工程负责人有权调动项目部所有财物和人力,并向公司报告情况,接收信息保留记录;安全负责人指挥应急小组成员采取应急措施,负责现场人员疏散、现场保护;负责设备及材料抢救和查明隐患原因,及时消除或控制隐患,使事故降低到最低点,紧急情况结束后通知有关各方、收集事件报告供调查的研究。

8.2.2?HSE监督员

1)检查控制点并分析形式;

2)检查应急联系电话和信息传递渠道是否正确、畅通;

3)监督现场HSE监督和应急小组的工作;

4)对紧急情况提出建议。

应急小组:1)紧急赶赴事故现场;

2)听从组长和现场领导的指挥;

3)征求现场HSE监督的建议;

九、报警、通讯联络方式

序号

单位

姓名

移动电话

办公室电话

1

业主项目负责人

2

业主安全员

3

开发区医院

120

4

开发区消防队

119

5

交通事故

122

十、预案分级响应条件

10.1应急管理职责划分

公司应急指挥中心负责管理三级灾害和突发险情管理,决定采取三级应急行动。

灾害和突发险情出现后,所属单位立即采取三级应急行动(火灾必须首先拨火警电话119),并上报公司应急办公室,由办公室主任或副主任决定是否采取二级应急行动;

10.2现场应急决策的基本原则

1)疏散无关人员,最大限度减少人员伤亡。

2)切断危险物源,慎重启用停用设备设施,防止二次险情发生。

3)保持通信畅通,随时掌握险情发展动态。

4)调集救助力量,迅速控制险情发展。

5)正确分析现场情况,划定危险范围,现场决定当机立断。

6)正确分析风险损益,在尽可能减少人员伤亡的前提下,组织实施抢险。

10.3各类险情的应急程序

10.3.1触电应急处置程序

预防措施:

1)作业前认真检查设备设施及电气线路是否完好;

2)安装、维修、拆除临时用电线路的作业,应由电气专业人员进行,非专业人员,不准擅自安装电器设备和电灯照明。

3)进行临时用电拆、接线路的工作人员必须按规定做好个人防护,电工检查线路作业前,必须停电。作业时必须有专人监护,严禁发生误送电事故。

应急处置:

1)发生触电事故后,发现人要及时切断电源,让触电者脱离电源,应高声呼喊,使附近人员能够听到,同时通知领导小组或其它相关部门,

2)要防止次生事故的发生。现场安全警戒小组负责现场安全警戒及人员疏散;救援小组负责救护伤者及转运;通讯组负责通讯联络;

3)保护现场,组织抢救人员和财产,防止事态扩大,必须以最快的方式逐级上报,如实上报,不得隐瞒。

10.3.2机械伤害事故应急处置程序

预防措施:

1)严格按操作规程操作,

2)严格执行《起重吊运指挥信号》的规定,熟练使用手势、语音、旗语等指挥信号;

3)必须经过专业培训,考试合格后持证上岗;

4)必须了解和熟悉吊车机械设备性能,严格遵守起重作业安全规程;

5)熟悉场地环境,注意环境变化,严格执行起重作业实施方案;

6)视线不清或现场条件限制,可配备信号员传递指挥信号。同时加强现场监护和警戒;

应急处置:?

1)发生机械伤害事故时,发现人应高声呼喊,使附近人员能够听到,同时通知领导小组或其它相关部门,

2)发生伤情后,现场安全警戒小组负责现场安全通道畅通;救援小组负责救护伤者及伤员转运;通讯组负责通讯联络;

3)事故发生时,应认真检查事故现场确定安全状态下再展开救援,被伤害人员救出后应采取简单的救护方法急救,

4)机械伤害事故后,保护好现场,防止事态扩大,必须以最快的方式逐级上报,如实上报,不得隐瞒。

10.3.3火灾事故应急处置程序

预防措施:

1)施工现场要求准备足够的消防器材,

2)施工区内,有爆炸危险的场所照明采用防爆灯。电气须用防爆型产品,

?3)在易燃易爆物质可能泄漏的施工地点,保持通风,使易燃、易爆物质尽快扩散不积聚,降低可燃物在空气中的含量。

应急处置:

1)发生火情,发现人应高声呼喊,使附近人员能够听到或协助扑救,同时通知领导小组或其它相关部门,发现人负责拨打火警电话。?

2)发生火情后,现场安全警戒小组负责现场安全警戒;消防扑救组负责扑救;物资转运组负责物资转运;伤员转运组负责伤员转运;通讯组负责通讯联络;疏散组负责现场人员疏散;

3)灭火前要判断火灾类型,如果是电路失火,必须切断电源,严禁使用水或液体灭火器灭火,以免发生触电事故,使伤害减少到最低程度。

4)火灾发生时,为防止发生窒息伤害,准备部分毛巾,润湿后蒙在抢救人员鼻上;抢救被困人员时,为其准备同样的毛巾,被伤害人员救出后应采取简单的方法急救,如用冷水冲洗一下被烧伤的部位,在用纱布简单包扎。

5)火灾事故后,保护现场,组织抢救人员和财产,防止事态扩大,必须以最快的方式逐级上报,如实上报,不得隐瞒。

10.3.4高处坠落事故应急处置程序

预防措施:

1)进行高空作业时,必须佩带安全带和正确使用安全带。

2)进行高空作业时,需2人以上进行操作,悬挂警示牌。

3)进行高空作业时要有专人监护。

4)劳保用品要穿戴齐全。

应急处置:

1)发生高处坠落事故时,发现人应高声呼喊,使附近人员能够听到,同时通知领导小组或其它相关部门。

2)发生伤情后,现场安全警戒小组负责现场安全警戒及现场人员疏散;救援小组负责救护伤者及伤员转运;通讯小组负责通讯联络;

3)事故发生时,为防止救援人员被伤害,应认真检查事故现场确定安全状态下再展开救援,被伤害人员救出后应采取简单的救护方法急救,

4)事故应急处置后,保护现场,组织抢救伤员,防止事态扩大,必须以最快的方式逐级上报,如实上报,不得隐瞒。

十一、文明施工措施

加强对职工的道德教育,自觉遵守厂规、厂纪及有关制度,形成守纪律、讲文明、爱企业的整体形象。

加强职工的职业道德教育,提高文明施工思想,严守职业道德,遵守建设程序,杜绝不规范行为。对于上级领导及各级工程监管人员来现场检查工作,每个人必须热情接待,如果本人无法接待,必须及时向现场的管理人员汇报。

施工现场要平整、无垃圾、无积水;各种器材、机具、车辆、施工手段用料、废料要摆放在指定位置,每天下班前清理施工现场,做到工完料净场地清。

制定执行文明施工管理及奖惩制度,划分各班组文明施工责任区,每月开展一次文明施工检查评比活动。

十二、降低成本措施

在确保工程质量和施工安全的前提下,合理安排施工顺序,采用先进的施工方法和科学的组织方法,尽量扩大作业空间,争取作业时间,保证施工机械设备、主要工种、主要材料和构件的使用平衡,减少过分集中和高峰现象,以提高劳动生产率,加快施工进度。尽量减少施工服务性的现场临时设施,尽可能利用原有设施或提前新预制好的设备,以减少暂设工程费用。尽量利用就近的材料资源、社会加工能力,以减少运输费用。

篇4：变配电站现场紧急情况处置方案

1?目的

为应对公司配电站可能出现的10KV系统电器事故及火灾事故,提高值班员工在处理事故的准确性及处理速度,最大程度的降低该类事故对系统及整个生产装置的影响,避免事故扩大化,特制定本预案

2?范围

适用于公司10KV配电变配电站出现紧急情况的应急准备与响应。

3?应急组织与职责

3.1?生产部现场应急救援领导小组成员及名单

3.1.1?指挥长:王安红

3.1.2?副指挥长:栂新

3.1.3?班长:腾荣信

3.1.4?应急救援成员:吴红俭、路德光、李强、王平、侯广、张红玉。

3.2?职责

3.2.1?指挥长职责:负责组织应急预案的编写、评审,发布,是处理潜在事故或紧急事件的总指挥。具体职责是:负挥应急救责组织指援事故的应急救援和协调工作;部署应急策略;需要相关部门协助处理事故时,立即通知公司相关部门评价事故规模和应急级别。

3.2.2?副指挥长职责:协助指挥长指挥应急救援的具体工作;指挥长因不可抗巨的因素而不能出现在指挥现场时,全权代理指挥长执行职责。

3.2.3?班长负责:执行预案中的具体内容。具体是:做好现场的应急处理、救援等工作,其主要职责:

3.2.3.1?负责事故规模的评估。

3.2.3.2?决定应急步骤,确保员工安全,减少设备、设施和财产损失。

3.2.3.3?指挥事故后的现场清除工作。

3.2.4?成员职责

3.2.4.1?迅速控制危险源。

3.2.4.2?做好现场清洁,消除危害后果。

4?应急处置

4.1?事故应急处置程序:

4.1.1?报警

4.1.2?应急处理

4.1.3?事故调查

4.2?事故应急处置总体要求

4.2.1?报警要求

根据事故或险情的情况,最先发现者立即报警,汇报班长及本班值班主任。班长及值班主任根据事故危险程度及时安排处理,判断是否上报生产部、安保部、及公司领导。

4.2.2?应急处理要求

4.2.2.1?应急的优先原则:员工和应急处置人员的安全优先,在抢救过中确保人员安全,佩戴必要的保护用品,如:绝缘手套、绝缘鞋、呼吸器、防毒面具、防护服等,防止事故扩展优先;保护环境优先。

4.2.2.2?最初响应者:当班事件管理者为最初响应者,事故评估,启动预案,最初协调应急行动的责任由其担当,直到现场主要管理者来替代;其他人员应服从现场事件管理者指挥调度,直到通知的规定人员到达事故现场替代为止;抢救行动的最初响应者由生产和电气人员进行;最初的通讯联络和通报任务可由保卫人员担任。

4.2.3?事故调查:事故调查坚持实事求是的原则,严格执行“四不放过”原则,即:事故原因不差清楚不放过、事故措施不落实不放过、事故责任人不处罚不放过、事故教训不吸取不放过。

4.3?应急处置措施

4.3.1?(电网)原因造成晃电

4.3.1.1?由当值电气人员及电气维修人员查明高压进线开关柜,带电指示有无指示、保上电压指示、机上电压指示以及进线真空开关开合状况,确认是公司外部电源失电,全装置失电停机。

4.3.1.2?由值班电工联系询问供电情况,判明系统失电原因,电气值班人员做好记录。

4.3.2?系统在正常运行时因某一段出线或开关本身故障,将造成有故障一段的用电设备停运。

4.3.2.1?当值电气人员及电气维修人员查明故障原因,在保障电气安全的情况下,及时恢复送电。

4.3.2.2?若不能及时恢复,则由当值人员联系电气班长,确定应急步骤,通知生产部电器主管领导,由电器主管协调相关部门。

4.3.3?变配电室火灾

4.3.3.1?当值电气值班人员一旦发现变配电室起火,及立即通知电力公司当值调度。

4.3.3.2迅速起用配电室对应灭火设施,对着火设施实施灭火。

4.3.3.3?若带电灭火危及人员安全,可直接断相应电源开关,但事后必须做好记录。

4.3.3.4?及时处理灭火后现场清理,尽快查明故障原因并实施检修,恢复正常供电。

4.3.3.5?若火灾超出控制能力,由调度协调相关部门调公司外签的消防单位协助。

5?附则

5.1?预案的管理与更新

本预案由公司应急领导小组办公室及相关职能部门根据演练情况进行修订、更新并解释。

5.2?本预案自发布之日起施行。

篇5：高层住宅主体工程安全生产施工方案

一、钢筋工程安全生产施工方案

(一)钢筋施工方案

1.现场对焊制作钢筋,墙柱竖向钢筋机械连接。

2.塔吊运输钢筋至楼层内。

3.楼层内人工安装绑扎钢筋。

(二)安全施工要求

1.现场制作钢筋使用的机械必须经机械人员检查后,方可使用。使用完毕后应关闭电源。

2.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

3.现场冷拉钢筋区域两端应设防护挡板,卷扬机或绞磨与冷拉方向应尽量摆成90度,并且用封闭式导向滑轮。

4.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,并在上好夹具,离开后再发开车讯号,发现夹具滑动或其它问题时,要先停车放松钢筋后,才能重新进入工作。

5.拉筋沿线2米区域内禁止行人。严禁用手或脚去接触正在冷拉中钢筋或夹具。展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

6.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。

7.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

8.高空、基坑内绑扎钢筋须搭设脚手架道。绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下操作。

9.柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

10.严禁站在墙上绑扎梁钢筋。绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外防护架、安全网。绑扎时挂好安全带。

二、模板工程安全生产施工方案

(一)模板施工方案

1.本工程现浇剪力墙结构。

2.墙、柱模板采用小块组合钢模板或木制胶合板大模板;

3.梁模板采用小块组合钢模板;

4.平板模板采用竹胶合板。

5.Φ48钢管架支撑体系。

(二)对拉螺栓的计算:

P=Pm×A

Pm=2.5×3.6=9×10KN/m2=0.09N/mm2

P=Pm×A=24.3

查表得:对拉螺栓选用Φ14。

(三)支模方法

1.墙、柱、梁、平板、楼梯模板,支撑体系均采用Φ48钢管支撑架,立杆间距为1200mm,每1800mm设一道纵横连杆,用铸铁十字扣件连接。

2.墙、柱、梁模板拼装后,使用48钢管作横竖加固带。对拉螺栓Φ14间距600-750mm加固剪力墙模板。

3.高度大于800梁,应设Φ12间距750mm对拉螺栓。施工用模板,要求具有足够的强度、刚度和稳定性,模板无劈裂、翘曲变形洞眼等缺陷。

4.模板配备应做到型号全,数量足配件齐施工具有牢固可靠的支撑体系,对于梁柱接头处等支模难点处要严加认真处理。

5.模板施工必须按模板支撑图施工,并在施工前进行配模设计保证构件的形状尺寸及相对位置的正确。

6.所有现浇板采用的竹胶合板接缝处用胶还粘贴,以防漏浆。采用普通支撑上加木楞,再铺活动竹胶合板大板,大板的拼缝处增设木楞(100×100),配备一个施工流水段的模板周转使用。拼缝处的余浆可用砂轮打磨,可减少避免天棚空裂的质量通病。

7.钢模板使用前应涂刷制成品隔离剂,便于脱模和保护模板。

8.对于有起拱要求构件,支模时按规范要求起拱跨度大于4m的梁,按1‰-3‰起拱。

9.严禁野蛮施工,注意保护施工器材和施工人员安全。

10.柱和梁模板安装前必须在其根部加设直径。钢筋限位(严禁使用砼导墙),以确保其位置的正确性。模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平,以确保模板标高的统一。

11.本工程接头处为保证柱砼强度,按设计要求须分别施工,对此部位在模板支好,在距柱边H/2处用钢管、钢板网分区,浇砼时先浇部分柱头砼,再浇板砼,并保证砼间隔不超过砼终凝。

(四)支模要求

1.模板及支架必须具有足够的强度刚度和稳定性。

2.模板的接缝不大于2.5mm。

3.模板实测允许偏差按砼结构工程施工及验收规范要求,其合格率控制在90%以上。

(五)模板拆除

1.非承重模板(墙、柱、梁侧模)拆除时,结构砼强度宜不低于1.2MPa。

2.承重模板(梁、板)拆除时的砼强度应符合设计要求,并按照现行GB5020492《砼结构工程施工及验收规范》进行。

3.拆模顺序为后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。

4.拆除时不要过猛过急,拆下来的料要及时运走、整理、拆除的钢模板逐块传递下来,不得抛掷,拆下后及时清理干净,板面涂隔离剂,按规定分类堆放整齐。

5.跨度较大的板下支撑拆除时,应先从跨中开始分别拆向两端。

6.侧模的拆除应按自上而下的顺序进行,在砼强度能保证结构(构件)不变形、表面及棱角完整时,方可拆除。

7.工具或支模的板模拆除,应先松卡具再松动木架,使支柱(桁架)平稳下降,段抽出底模和横档木,最后取下支柱(桁架)托具。

三、混凝土工程安全生产施工方案

(一)混凝土浇筑方案

本工程混凝土三层以下采用汽车泵浇筑,三层以上采用混凝土拖式泵浇筑。

(二)安全生产要求

1.泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

2.混凝土操作部位应有护身栏杆,混凝土操作工不准直接站在模板或支撑上操作。

3.浇捣拱形结构,应自两边对称同时进行。

4.浇墙、梁、雨蓬、阳台混凝土,应设防护措施,以防人员下坠。

5.使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。