粘钢碳纤维加固施工方案
一、编制依据
1、设计施工图纸;
2、相关的行业规范或甲方的特殊要求;
3、施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集;
1)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
2)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
3)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
5)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
6)《砌体结构设计规范》(GB50003-2011)
7)《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)
8)《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》(GB50728-2011)
9)《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010)
10)《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T9261-98)
11)《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》(CECS146:2003)
12)《建筑结构加固施工图设计表示方法》(07SG111-1)
13)《建筑结构加固施工图设计深度图样》(07SG111-2)
14)《混凝土结构加固构造》(总则及构件加固)(13G311-1)
15)《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-2009)
二、?质量目标、安全目标、工期目标
为保证工程顺利进行,如期交付使用,我公司将本着“做一项工程,树一方信誉,保一方市场,铸造精品工程”的质量方针,选派技术素质高,管理科学的优秀项目经理部组织施工。采用先进的施工设备和良好的施工技术,优化施工方案。严格按照国家技术规程组织施工,配备充足的机械设备,抽调纪律严明,技术一流的作业班组,全面提高企业的工作质量和工作效率,确保工期和工程质量。
三、?粘钢施工方法
1:施工流程
1)、施工准备:
材料准备:按照施工图纸进行材料提量,合理编制材料进场计划。不能因为材料影响施工进度。
人力准备:提前组织好足够的工人进行施工,要有后备工人的充足条件。要考虑农忙季节的施工人员准备。
技术准备:委派专业技术施工员驻现场进行技术支持,并做好巡视检查、自检、报验等工程技术工作。
机械设备工具准备:每新进场一个工地都要对原有机械设备工具进行检查维修保养,对于不能再使用的要进行更换,还要购置新工具以满足施工需求。
?
2)、搭设排架
根据加固位置搭设施工排架,优先选用门式脚手架,备用钢管脚手架。
3)、界面处理
1)、用角磨机打磨构件表面,除去结构面松散组织,保证粘接面坚实。
2)、用吹风机将柱表面浮尘吹净。
3)、用棉丝蘸丙酮擦拭打磨后的混凝土表面,确保柱表面清洁。
4)、钢材规格制作
根据设计尺寸用切割机对钢材进行下料,并用台钻进行钻孔。
5)、钢材除锈
1)、角磨机配砂轮片打磨钢板,打磨方向与受力方垂直,去除锈迹,要求钢板出现金属光泽、无锈迹、打磨粗糙度越大越好。
2)、打磨完毕后用棉丝蘸丙酮擦拭两遍。
3)、由现场负责人检查,确认合格后报请监理或总包验收,合格后方可进行下一步工序。
6)、钢板粘贴
a、配胶:
粘钢胶派专人配制,首先将甲、乙两组份胶分别搅拌均匀,桶上下部分无块状或沉淀现象。
严格按说明书要求的甲:乙=3:1的比例配置,将胶放在同一容器内搅拌,容器内严禁有水、油污等杂质,搅拌时,按同一方向搅拌,搅拌至无单组分存在,并成粘稠状即可。
一次配胶不要过多,需随配随用。
b、用抹刀将配制好的结构胶同时抹在已清洗过的不平整混凝土表面和钢板粘接面,为使结构胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面,宜先用少量胶于不平整混凝土表面来回刮抹数遍。钢板上抹胶应中间厚边缘薄,然后将钢板套入预埋锚固螺栓定位。
7)、化学锚栓或膨胀螺栓固定加压
钢板粘好后,用加强膨胀螺栓的方法给钢材适当加压,以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。
8)、底层钢板顶撑?保养固化?自检验收
钢板在顶板下侧加固时同时应加可拆除支撑,根据结构胶的性能,控制拆除支撑和受力使用时间。
对粘贴到位的构件做好标示工作。提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。
结构胶固化后,拆除支撑架,用小铁锤检查是否有空鼓,不合要求的应拆除重做。
9)、报验
自检合格后报甲方或监理进行验收
10)、防锈处理+
粘钢完成后,表面做进行防锈处理,先在粘钢表面用磨光机或纱皮纸打磨干净,面层喷涂可选用普通红色防锈漆2遍.
11)、注意事项
①配制粘接剂的原料应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射。
②配制和使用粘接剂场所,必须保持通风良好。
③现场施工人员应采取一定的劳动保护措施。(穿工作服、戴口罩和手套等)
④工作场所应配备必要的灭火器。
⑤施工机具、照明用电必须安全可靠。
⑥粘贴的钢板上不得施焊,否则会影响粘结胶的强度。
2、施工过程中的质量保证措施
?1)、建立必要的质量管理制度,在每一工序实施前,项目部组织技术交底,组织施工方案讨论。
2)、每道工序施工前,由施工员按设计图纸,规范、施工方案要求对施工班组进行交底,在操作过程中进行检查,发现问题及时解决.在每道工序完成后,进行工序检查,验收。
3)、控制过程:图纸会审→施工组织设计→开工准备→技术交底→测量定位→操作工艺→工序控制→质量评定→施工小结。
4)、全面履行工程合同,严格控制施工质量,听取建设、监理单位意见。
5)、施工过程中及时对各重要工序进行监督,及时分析研究;及时确定对策;使施工的各个环节处于有效控制,确保质量和安全
3、安全文明保证措施
1)、安全管理
牢固树立”安全为了生产,生产必须安全”的思想,落实各级安全责任制,落实三级安全教育,每天上岗进行安全讲话,每星期进行一次安全活动,每半月天进行一次工地自检,发现问题进行总结,及时整改,经常进行安全生产教育,做到从进场教育和岗位教育.未经教育不得上岗.对重点工序要结合具体工序特点,有针对地进行技术安全交底和安全操作规范的教育.特殊工种要持证上岗.
2)、施工现场用电管理
施工现场必须安全用电,严禁乱接乱拉.
施工现场用电箱,移动电具,必须符合用电安全规定.
施工现场照明灯具,金属外壳,金属支架应可靠接地.
所有用电设备应定期检查,验收,测试.
3)、文明施工和防火措施
加强对员工安全教育,文明施工教育.遵守甲方各项规章制度,统一着装。
施工现场材料,物品堆放整齐,每天完工施工场地保持清洁。
施工中与兄弟施工队伍要相互协调,团结友爱,禁止不文明行为发生。
认真做好防火管理工作,易燃物品(树脂漆、稀释剂等)隔离保管,配置灭火器材,不损坏和随意移动消防设施与设备,严格遵守动火有关规定。
高空作业必须挂好安全带。
严格执行移动脚手架作业规范。
四、?碳纤维加固工程
1:施工工序
施工准备→混凝土基底处理→不平整混凝土表面进行修复处理→配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂→粘贴碳纤维片材→表面25厚1:3水泥砂浆防护。
2:加固方法
(1)将该层剔除至结构层,而后对所有结构进行打磨修补;
(2)对结构承载负弯矩集中区域按通常方向进行粘碳纤维加固,将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强片材(单向连续纤维片,用环氧树脂粘接剂沿着受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上,形成一个新的复合体,使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力,增大结构的抗拉或抗剪能力,提高强度、刚度、抗裂性和结构的延性。
3:施工准备
(1)材料准备:碳纤维加固系统、粘碳配套胶。
(2)机具准备:角磨机、钢刷、电铲配套器具、手推车、铁锹、锤子、毛刷、滚筒等。
(3)技术准备:根据平面图,配好施工架,提前在现场放线,接通水、电。
(4)混凝土基底处理:将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。检查外露钢筋是否锈蚀,如有锈蚀,需进行必要的除锈?处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原,达到表面平整。将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修整后的段差要平顺。棱角的部位,用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。
(5)涂底涂树脂:
①将原材料按1:1称量准确,分别配置底涂胶料、整平胶料及粘接胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀,再将填料加入继续搅拌至均匀,最后加入固化剂,充分搅拌后即可使用。
②配置胶料时应注意以下事项:底涂胶胶料每次配置量以1-2Kg为宜,整平胶料每次配置量以0.5-1Kg为宜;粘接胶料每次配置量以1-2Kg
③所有配置的胶料要求于1小时内施工完毕。
④用滚筒刷均匀地涂抹底涂树脂。底涂树脂固化后,在构件表面有凝结凸起时,要用砂纸磨光。磨光后若露出混凝土基面,应再补涂底涂树脂。
(6)构件表面的残缺修补:
①构件表面凹陷部位(蜂窝、麻面、小孔等)应用找平树脂填平,修复至表面平整。
②内角、段差、起拱等要用找平树脂填补,使之平顺。在残缺修补中使用找平树脂,腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。
③整平料须固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不小于2小时),方可再进行下一道工序。
(7)粘贴碳纤维片:
①防止碳纤维片受损。碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中,严禁弯折。因此,贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸裁切碳纤维片,每段长度一般以不超过3米为宜。
②碳纤维片裁切时应预先在裁切位置粘贴宽胶带,在宽胶带正中位置进行裁切,以使裁切后碳纤维片的断头齐整不脱丝。碳纤维片纵向接头必须搭接10cm以上。搭接、拐角部位应多涂粘结树脂。
③用特制光滑滚筒在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶料。多层粘贴应重复以上步骤,待纤维表面指触感干燥为宜,方可进行下一层碳纤维布的粘贴。
④在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。进行空鼓检查,并进行处理。
(8)养护:粘贴碳纤维片后,需自然养护24小时达到初期固化,并应保证固化期间不受干扰。在每道工序以后树脂固化之前,宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。
(9)质量要求:
①所有进场材料,包括碳纤维片材和胶结材料,应符合质量标准,并具有产品出厂合格证,其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求,适合现场温度、湿度条件。
②碳纤维片材在运输、储存中不得受挤压,以免碳纤维受损。也不得直接日晒和雨淋。胶结材料应阴凉密闭储存。?
③各工序的施工质量,由工长(或班组长)负责指导、监督。每一工序完成后督促操作小组自检,确认合格并提请技术员检查认可后才能进行下道工序,否则必须返修至合格为止。贴片前及以后,还要由技术员请业主代表或监理人员检查,作贴片数量与质量的签认。不贴片的部位,最后一道工序也要业主代表或监理人员签认。
4:检验和验收
1)、施工开始前,应确认碳纤维片材和粘结剂、底层树脂,找平材料的产品合格证、质量检验报告,各项性能应满足要求。
2)、材料性能抽样检验。对不同批次进场的材料,按照相关的验收规范进行碳纤维及胶黏材料的性能抽样检验。
3)、粘结质量不符合要求割除修补时,应沿空鼓边沿,将空鼓部分的碳纤维割除,以每边向外缘扩展100mm大小之同样碳纤维材料,用同样粘结剂,补贴在原处。
4)、验收时可按相关规范规定对施工质量进行现场抽样检验。
5:安全注意事项
1)、碳纤维为导电材料,施工时应使其远离电气设备,或采取可靠保护措施。
2)、各种粘结剂应在其说明书规定的环境温度中密封储存,并远离火源。
篇2：物料提升机龙门架井字架安装施工方案
一、编制依据
龙门架及井字架物料提升机安全技术规范JGJ88-92,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB-20**,SBA150型开门自锁断绳保护自升门式提升架安装使用说明书。《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99河北省建筑施工安全检查标准实施细则。
二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
霸州市上东枫景小区二期3#楼
2
工程地址
霸州市
3
建设单位
永泰房地产开发有限公司
4
设计单位
廊坊市赛肯特建筑勘察设计有限公司
5
监理单位
廊坊市万盈监理有限公司
6
施工单位
霸州市通达建筑公司
7
建筑功能
住宅
三、安装人员组成
现场总指挥:张友富
安装负责人:赵国民
安装机具负责人:邓军
卷扬机手:高洪全、杨文清、陈玉兰
架子工:张占洪、张存柱、杨振华、张国臣
四、提升架安装
1、首先检查地基是否符合规范要求,低架提升机的基础,应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。B、浇注C20号混凝土厚度300mm。C、基础表面应平整,水平偏差不大于10mm。D、基础应有排水措施,不得有积水浸泡基础。
2、安装前,首先检查龙门架体的直线度,导轨的平行度,导轨对接点的错位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在1.5‰以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。
?3、安放地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地脚螺栓。
?4、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。
?5、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接,找正紧固。
?6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。
?7、安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
?8、将扒杆安装于自升平台上。
?9、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。
10、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。
?11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。
?12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。
?13、安装卷扬机。
?14、放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面
的间隙,达到设计要求后,再安装两对楔体组件。
?15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上,将楔块提到上止点就位抱合后,再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必须达到设计要求。
?16、安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于0.1d(d是钢丝直径),四组调整一致。
?17、安装杠杆,连接铰链。?
?18、摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角度应一致,当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓调整四个楔块,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm,升降动滑轮轴降到下止点,楔块提升到上止点(夹紧状态)。
?19、卸料上翻防护门,开门灵活,插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上,再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔块必须提到上止点(门轴中心距索绳孔中心100mm),此时,门架升降机就基本安装就绪.以下主要是如何实现升降。
20、将第三组标准节送入吊篮,提升吊蓝到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部,再重复步骤9提升平台。
21、架设好第三节时,应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架,就可以正式投入使用。
22、当龙门架架设高度超过12m时,应在第一层处设置第一道附墙杆,以后每间隔9m增设一道。如果门架在风力较大地区工作,应改为每6m设一道附墙杆。杆节增高,外封闭脚手架及附着同步进行,以证门架工作平稳为准则。
五、调试
1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔块取下),验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象。
2、将吊篮悬挂离地面100—200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,各处一致后,装好楔块,达到锁紧状,再将升降滑轮轴降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机,将上翻防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持的可靠性,吊篮不下滑。
3、升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁试验。再将吊篮升高到3—4m高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100mm。
4、在升降吊篮上取额定起重量的125%(按5%逐级加量)作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验),下滑不能超过100mm,下降速度在30—40m/min时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。
六、安装中技术要求
1、立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于lmm,安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰;两导轨平行度偏差不大于5mm。
3、各连接螺栓必须紧固。
4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围5m内禁止站人,以防物体跌落伤人。
5、五级风以上禁止安装作业。
七、安装后整机性能检验
安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:l、立柱垂直度检验;2、紧固连接件检验;3、空载运行试验;4、额定载荷试验;5、模拟断绳试验;6、超载25%试验,经试验合格后方可投入使用。
八、操作使用及注意事项
1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握卷扬机操作,注意及时停机,拉断总闸,严禁冲顶和冲底事故。
2、安全装置一一停层控制必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础,钢丝绳的磨损程度,楔块抱闸,所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病运行。
3、导轨表面严禁涂抹任何油脂,以防抱闸失灵。
4、升降吊篮每班首次运行时,应作空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠后方可投入运行。
5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板,铺满、铺严。吊篮载物升降
时,应使载荷均匀分布,严禁超载,偏载运行、禁止带人运行。
6、吊蓝停靠就位,联络信号要做到准确无误。
7、吊篮停稳后再打开防护门,开启支稳后方可上人卸料。吊篮下
降时,首先必须关好防护门,再明确联络信号。
8、安装时,专职的操作机手参加安装调试,以便进行使用和调整
维护的技术交底。
9、禁止在5级风以上作业,禁止非操作人员启动卷扬机。
10、收班时应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在空中长期停放,并要
拉闸断电,锁好电源箱。
九、提升机的使用与管理
㈠、安装后使用前的验收应符合下列规定:
提升机安装后,应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收,确认合格发到给准用证后,方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容:
①、使用前的检查:
1.金属结构有无开焊和明显变形;
2.架体各节点连接螺栓是否紧固;
3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;
4.架体的安装精度是否符合要求;
5.安全防护装置是否灵敏可靠;
6,卷扬机的位置是否合理;
7.电气设备及操作系统的可靠性;
8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;
9.钢丝绳、滑轮组的固接情况;
10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
②、定期检查。定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:
1.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
2.扣件、螺栓连接的坚固情况;
3.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;
4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;
5.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;
6.电气设备的接地(或接零)情况;
7.断绳保护装置的灵敏度试验。
③、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:
1.地锚与缆风绳的连接有无松动;
2.空载提升吊篮做1次上。下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;
3.在额定荷载下,将用蓝提升至离地面]-2;。高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;
4.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;
5.吊篮运行通道内有无障碍物;
6.作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
㈡、使用提升机时应符合下列规定:
1、物料在吊蓝内应均匀分布,不得超出吊蓝。当长料在吊蓝中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用;
2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下;
3、高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行;
?4、闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用;
5、发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置;
6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换;
7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面l-Zm处,控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面;
8、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用;
9、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好门箱
㈢、提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:
1、司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;
2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护;
3、提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;
4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;
5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;
6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。
篇3：输电线路巡视便道修理项目施工方案
一、工程概述
1、要求明确工作类型:修建
2、本工程主要内容:新建的10kV隧界线、富罗支线;35kV富罗支线、三合支线和220kV万道线#226-#231(覆冰改造段)目前尚无巡视便道;对已建的35kV金百线;110kV江上线;220kV万道线、信道线、贺新I、II线、贺道I、II线、江新线修建约87123米的简易巡视便道;其中10815米为新建,76308米为维修。
3、本次施工范围:10kV隧界线、富罗支线、35kV富罗支线、三合支线、220kV万道线#226-#231(覆冰改造段)、35kV金百线、110kV江上线、220kV万道线、信道线、贺新I、II线、贺道I、II线、江新线。
二、人员组织
⊥65⊥、现场施工负责人:张爱平?联系电话
⊥6
⊥6
⊥6();?>5⊥、现场施工人员:林永森孟德武丘小岸等
⊥65⊥、人员职责:
工作负责人职责:负责工作票的办理及终结手续,督促施工队伍在规定时间内完成工作票上列举的施工任务;开工前负责宣读安全施工作业票和其它安全技术交底并组织作业人员签字,不得安排未签字的人员参加作业;对作业人员在作业过程中的安全与健康负直接管理责任;贯彻执行公司及上级有关单位关于质量、职业健康安全与环境保护的规定;负责确保作业场所具备完善的安全文明作业条件;检查作业场所的安全文明作业情况,督促作业人员正确使用安全防护用品和用具;负责安排人员及时清扫作业场所,进行文明作业。
技术负责人职责:负责本工程的安全技术和环境保护技术工作;负责作业项目各项措施的编制和技术交底工作,并督促检查各项措施的执行情况;参加本工程的安全检查,解决安全技术问题。
安全负责人职责:协助工作负责人做好安全文明作业工作;有权制止和纠正违章作业行为;协助工作负责人审查安全施工作业票和各项安全交底。检查作业场所的安全文明作业行为;检查和督促作业人员正确使用各项安全防护用品、用具;检查和督促作业人员做好各项安全措施;协助工作负责人进行质量、职业健康安全与环境保护的宣传教育;做好各项安全活动记录;保管好有关安全资料;检查和督促作业人员做好各项环境保护措施;做好安全巡视检查及记录工作。
现场施工人员职责:遵守国家的各项法律法规。遵守公司的各项规章制度。接受工作负责人领导,认真按照工程作业计划安排,保证按期、按质、按量完成生产任务。开工前,接受安全作业措施交底,并在安全作业票上签字,保证认真做好各项安全措施,杜绝人身、设备责任事故的发生保管好个人工具及安全用具,保证个人工具及安全用具能有效使用,不操作自己不熟悉或非本专业使用的机械设备及工器具。作业中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告。
三、施工计划
⊥65⊥、内容:新建的10kV隧界线、富罗支线;35kV富罗支线、三合支线和220kV万道线#226-#231(覆冰改造段)目前尚无巡视便道;对已建的35kV金百线;110kV江上线;220kV万道线、信道线、贺新I、II线、贺道I、II线、江新线修建约87123米的简易巡视便道;其中10815米为新建,76308米为维修。
⊥6
⊥6
⊥6();?>5⊥、技术措施
1)、简易巡视便道路面要求宽1米,要求路面平整、无杂草。
2)、简易巡视便道包括新修、改道的巡视便道,上、下山部分要求开梯级,梯级高度小于30厘米;坡度大的山便道要求按“之”字修理,并修排水沟保持巡视道路质量。
3).巡视便道出入口处应做明显的标志(如梯级),杆塔位到拉线盘也要求修巡视便道,杆塔基面也要求修理。
4).施工方应与输电管理所商量优化路径,做到路径合理、方便。
四、安全防护措施
⊥65⊥.施工的安全要求
1.1施工前由施工负责人进行现场安全技术交底,熟悉施工现场周围环境。
1.2施工前由变电站值班员与工作负责人共同检查工作票上所列的安全措施是否完成,交代施工人员施工地点及周围带电情况,经共同确认无误后双方签字。
1.3在施工过程中要严格遵守《电业安全工作规程》,保证与带电设备有足够的安全距离,与220kV带电设备保持3m及以上安全距离,与110kV带电设备保持1.5m及以上安全距离,与35kV带电设备保持1m及以上安全距离。
1.4现场作业时必须遵守三不伤害原则,即不伤害自己、不伤害别人、不被别人所伤害。
1.5施工现场与带电运行设备之间装设安全围栏,并面向施工现场悬挂“止步,高压危险!”安全标示牌及在工作现场悬挂“在此工作”标示牌。在室外工作地点围栏的出入口增加“从此进出!”标识牌。
1.6所有工作人员必须严肃认真参加班前会,听从安排。严格工作票制度,施工前对所有作业人员进行安全措施交底,做到文明施工。
1.7施工人员必须严格遵守变电站的各种规章制度,除本次施工的设备外,不私自乱动运行设备,一切操作均由运行值班人员执行,服从现场管理人员的管理,保证无其他意外事情发生。
2.对施工人员的要求:
2.1进入作业场地的人员必须正确佩戴安全帽。喷涂红白相间警示标志时需佩戴防尘口罩,以防止涂料进入鼻腔。
2.2施工人员必须统一穿着工作服,不得穿短衣、短裤、拖鞋、酒后等进入工作场地。
2.3作业人员不得随意走动、不得擅自扩大工作范围,不得改变安全措施。不得擅自进入带电区域,严禁误碰、误动运行设备。
2.4作业人员严禁酒后作业。
2.5工作中应设专人监护,工作中严禁触碰与本次工作无关的设备,注意与带电设备保持足够的安全距离(220kV:3米,110kV:1.5米,35kV:1米)工作完毕,应立即清理现场。
2.6现场工作人员必须正确穿戴合格有效的个人安全防护用品。
五、环境保护措施
1、爱护施工现场的一切设施及绿化植被,爱护环境,防止施工过程中产生的杂物污染环境,文明施工,做到“爱护环境,人人有责”。
2、施工时应注意做好防火,不准丢烟头,尽量不用明火,工作时划定工作范围,由专人负责监督,人员离场时不得留有明火或暗火。
3、施工现场留宿人员及驻地,不得乱扔废弃物,生活污水定点排放,不应随地大小便,不应有大的喧闹,搞好周围环境卫生,以保护环境卫和安静。
4、施工中产生的废料应及时收集清运到指定地点,集中处理,防止对环境造成污染,施工结束把现场清理干净。
六、危害辨识、防范控制措施、应急措施
1、危害辨识及防范控制措施详见风险评估表。
2、施工应急措施:
序号
可能碰到的困难、问题
应对措施
1
施工人员施工过程中触电
立即停止工作,现场抢救中,不要随意移动伤员,若确需移动时,抢救中断时间不应超过30秒,立即向相关上级部门及医疗部门报告,直至救护人员到来前不可停止抢救。
2
物体撞击
1、现场心跳、呼吸停止者应立即作心肺复苏;2、有大出血者应积极采取止血措施;3、打急救电话120或则送至邻近的医院救护。
3
触电
1、施工作业前,工作负责人会同值班负责人到现场确认带电部位及安全距离,交代有关注意事项,并双方签字确认
2、工作负责人必须向全体工作班成员交代带电部位,带电安全距离和注意事项,并签字确认。
3、必须指定熟悉设备的有安全员资质人员随时监控作业现场。
4、如果发生误碰跳闸事故,立即停止工作,撤离施工现场,保护现场,同时电话通知值班员
4
高处坠落
1、现场心跳、呼吸停止者应立即作心肺复苏;2、有大出血者应积极采取止血措施;3、多发骨折伴休克者,按骨折固定及休克处理,搬运时一律按脊柱损伤的原则进行搬运(滚动法、平托法)。
4、伴有颅脑外伤的伤员,按颅脑外伤处理。
5
天气炎热、雷雨频繁
施工人员应配备足够的水和各种应急药品,雷雨时应寻找安全地点避雨避雷。
七、工器具
序号
名称
规?格
单位
数量
备注
1
砍刀
把
20
2
铁锹
把
8
3
镐
把
5
4
锄头
把
10
5
铲
把
10
6
铁耙
把
8
7
铁丝
公斤
50
8
电锯
把
3
9
全身式安全带
套
2
根据现场情况选用
八、施工计划与步骤
⊥65⊥、计划时间:
序号
施工地点
计划完成时间(以具体批准时间为准)
备注
1
10kV隧界线
2014.06.15-2014.06.22
2
富罗支线、35kV富罗支线
2014.06.23-2014.07.6
3
三合支线、220kV万道线、#226-#231(覆冰改造段)、
2014.07.7-2014.07.16
4
35kV金百线、110kV江上线
2014.07.17-2014.07.27
5
220kV万道线
2014.07.28-2014.08.9
6
信道线
2014.08.10-2014.08.20
7
贺道I、II线
2014.08.21-2014.09.10
8
江新线
2014.09.13-2014.09.25
九、技术交底单(外单位施工方案用)
交底项目
交底内容
本次施工涉及已投运的一次设备情况
每次施工只能在指定工作点工作,不得超出范围施工简易巡视便道路面要求宽1米,要求路面平整、无杂草。
3、简易巡视便道包括新修、改道的巡视便道,上、下山部分要求开梯级,梯级高度小于30厘米;坡度大的山便道要求按“之”字修理,并修排水沟保持巡视道路质量。
4.巡视便道出入口处应做明显的标志(如梯级),杆塔位到拉线盘也要求修巡视便道,杆塔基面也要求修理。
文明施工。施工结束把施工现场清理干净,做到“人走场清”。
本次施工涉及已投运的二次设备情况
填写涉及到的二次设备名称和编号
一次设备改动情况
填写施工中改动已投运设备的一些部件、接线、空开、熔断器、驱潮、电源等情况
保护装置、自动装置改动情况
填写施工中改动已投运保护装置、自动装置的压板、软件、插件、接线、定值、逻辑等情况
五防系统的改动情况
填写施工中改动五防系统的逻辑、信息、权限及升级、完善等情况
技术交底人员签名:
年?月?日
接受技术交底人员签名:
年?月?日
十、施工过程中与运行人员联系的有关事项
在施工过程中随时注意有可能发生的一切不安全事故发生,开工前进行应急准备和响应预案设想,针对施工过程中可能发生的如触电、高空坠落、火灾事故等情况进行分析,一旦发生事故按《贺州供电局人身伤亡事故专项应急预案》执行,将事故损失降低到最低限度。应急准备与响应联系电话:
匪警:?110火警:119
交通事故报警:?122??急救中心:120
贺州局应急处理工作办公室(24小时应急值班:0774-5616199)
现场安全负责人:甘东海联系电话
幼儿园食品安全应急预案
篇4：隧道出口专项安全施工方案
一、工程概况
青云山隧道出口位于福建省莆田市涵江区庄边镇泮洋村,出口段与202省道大致平行线路纵贯全段,交通较为方便。
隧道分为左线和右线两座单线隧道,其中隧道左线出口里程DK513+428,隧道右线出口里程YDK513+414,左右线线路中线线间距30m,。设计行车速度为200km/h,并预留进一步提速条件。
隧道区分布的地层较简单,主要为侏罗系上统南园组(J3n)及石英正长斑岩脉,岩石较坚硬,节理裂隙不发育。地表多为强风化,深部为弱~微风化,岩石较坚硬,完整性好,岩体工程性能较好。地貌上表现为相对平缓的低山缓坡。
隧道左线出口段位于直线上,出口掘进方向上为上坡,从隧道出口至进口方向依次为7.4‰上坡,坡长128m;3‰上坡,坡长6300m。隧道右线出口段位于左偏曲线上,曲线半径R=7000m,隧道内曲线长46.65m,其余地段均位于直线上。隧道内纵坡为人字坡,从隧道出口至进口方向依次为7.4‰上坡,坡长112m;3.0‰上坡,坡长6302m.
本隧道按新奥法原理及钻爆法组织施工,Ⅴ、Ⅳ级围岩地段采用台阶法施工,Ⅲ级围岩采用台阶法或全断面法施工,Ⅱ级围岩采用全断面法施工。
洞口段15m采用帽檐斜切式洞门,洞门段采用整体式衬砌,其余地段均采用复合式衬砌结构,由初期支护、防水隔离层与二次衬砌组成,Ⅱ级围岩根据地质条件采用曲墙加仰拱或底板结构形式;Ⅲ~Ⅴ级围岩采用曲墙加仰拱结构形式。
出口段施工通风采用长管路独头压入式供风,由洞口回风。
二、隧道施工一般安全技术措施
1、任何人进洞必须佩戴安全帽和其它防护用品,遵章守纪,听从指挥;同时加强安全保卫,禁止闲杂人员进入。
2、进洞前进行登记并接受洞口值班人员检查,经班组长点名,并执行进洞挂牌、出洞摘牌制度。
3、施工中发现隧道内有险情,工班长、领工员必须立即在危险地段设立明显标志或派人看守,并迅速报告施工领导人员及时采取处理措施。若情况严重,要立即将工作人员全部撤离危险地段。
4、在洞口或适当处所,设置急救材料储备库,储备防火、防水、防毒器材,支撑用料,各种适用工具等。备品要保质保量,并不得随意挪动,使用一次后立即进行补充。
5、隧道掘进时要加强地质超前预报,在浅埋段指派专人观测地面变化有无沉降,确保施工的安全。
三、洞口土石方施工安全技术措施
1、洞口段土石方开挖时,注意坡面的稳定情况,每次开工前、收工后,对坡面、坡顶周围认真检查。对有裂隙和塌方现象或有危石、危土时立即处理。
2、开挖按自上而下的顺序进行,防止因开挖不当造成坍塌,坚决禁止掏底开挖。
3、洞口土石方施工时,要做好截、排水工作,并随时注意检查,开挖区应保持排水系统通畅,并与原有水系相连通。
4、在岩石破碎土质松软地段,开挖面不能太大,不能暴露太久,及时进行防护处理,防止坍塌伤人。
5、做好施工中机械设备的组织指挥工作,保证道路畅通,防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。
四、隧道开挖安全保证措施
1、开挖是隧道安全控制的最重要环节,针对不同地质情况,采取合理的开挖方案,严格控制循环进尺,选择最佳的爆破参数,确保施工安全。
2、青云山隧道出口段洞口段围岩为V级围岩,采用台阶法开挖,开挖前,为保证隧道安全,洞口采用φ108钢管做大管棚进洞,IV级围岩要采用浅孔控制爆破方法。爆破后加强监测,根据监测和地质情况及时调整爆破参数,保证爆破安全。不良地质段先治水,短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌,稳步前进。
3、配备足够的抽水设施,确保排水顺畅。
4、钻孔台车或凿岩机钻眼时,必须采用湿式凿岩,严禁在残眼中继续钻眼。
5、隧道爆破作业按《爆破安全规程》操作施工,洞内爆破时,必须统一指挥,所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点,安全距离大于200米。
6、爆破后必须经过通风排烟,且至少相距15分钟以上,才准安全检查人员进入工作面。经过检查和处理确认安全后,其它施工人员才准进入工作面。
7、瞎炮处理必须设立警戒区,瞎炮必须由原爆破手按规定处理。视情况确定具体处理方法:将引线或电线重新接好,再行起爆,严禁打残眼;在距瞎炮0.6m处打一平行炮眼诱爆,但必须注意岩层节理情况,在打眼地点不得有连通瞎炮的裂缝;安全妥善地取出堵塞物,重装药起爆。
8、爆破器材加工,在远离洞口100m外的加工房中进行。
9、隧道掘进中,围岩量测是施工管理的主要环节。根据不同地质采取相应的安全技术措施。
10、隧道开挖后及时进行施工支护,围岩量测数据有变或喷砼表面开裂、地表出现裂缝时,要视为危险警告信号,必须立即通知施工人员撤离现场,待加固处理后再行施工。
五、装碴与运输安全保证措施
1、各种运输设备严禁人料混装,洞内运输设立专职联络员;进入隧道的内燃机械与车辆,选用带净化装置的柴油机;装载料具时,不超出装载限界,装运型钢钢架、钢管等长料具时,捆扎牢固。
2、机械装碴时,断面满足装载机械安全运转,设置专人指挥,以免机械碰断电线或碰坏已做好的初期支护,确保安全。在洞口处设置缓行标志,必要时安排人员指挥交通。洞内的车辆、施工机械、模板台车等,在外缘设置低压红色闪光灯,组成限界显示设施。运输车辆在使用前详细检查,不带病工作。行驶车辆保持一定间距,洞内道路加强养护。洞内倒车与转向,做到开灯、鸣笛或有人指挥。
3、建立有效运输规章制度、作业标准和安全操作规程;每次爆破后,先保证通风达到15min以上,再进洞,待找顶、清危和初喷完成,保证掌子面安全的情况下,再进行装碴;工作人员进出隧道应走预设通道,不得在运输范围内随意走动;非工作人员严禁进入运输场地;较大坡度地段、洞口平交道、横通道口、施工作业地段以及有障碍物地段,必须设置明显的标志,汽车通过以上地段时,应减速鸣号。
六、初期支护施工安全保证措施
1、施工期间,现场施工负责人会同技术人员对各部支护进行定期检查。在不良地质段,每班责成专人检查。加强监控量测,当发现量测数据有突变或异变时,立即通知现场负责人,采取应急措施或通知施工人员撤离危险地段。
2、锚杆的质量、长度,喷砼的质量、厚度,以及钢架的安装位置、间距等严格按设计施工。若已锚地段有较大变形或锚杆失效,立即在该地段增设加强锚杆,长度不小于原锚杆长度的1.5倍。用于临时支护的立撑底面采用临时锁定措施进行锁定。
3、喷层的异常裂缝作为主要安全检查内容,喷层面要平顺,以免应力集中,出现喷层开裂。
4、作业人员均须配带必要的防护用品。
5、机具设备应置于安全地段,喷射机、注浆机、水箱必须装置压力表和安全阀,定期进行耐压试验。
6、发生堵管时,应及时疏通;处理堵管时,喷嘴前严禁站人。
7、经常检查管道和接头是否有松脱和击穿可能,发现问题立即处理。
七、衬砌施工安全保证措施
衬砌台车作业地段距开挖作业面拉开适宜的距离,台车下的净空保证车辆能顺利通过,并悬挂明显的缓行标志。台车上不堆放料具及其它杂物,砼两端挡头板安装牢固。拆除砼输送软管或管道时,先停止砼泵的运转。
八、通风与防尘安全保证措施
施工中的通风符合国家或部现行铁路隧道设计和施工规范的要求。隧道内的空气成份每半月取样分析一次,含尘量每月检测一次。施工时的通风,设专职人员管理。无论通风机运转与否,严禁人员在风管的进出口附近停留,通风机停止运转时,人员不靠近通风软管行走和在软管旁边停留,不将任何物品放在通风管或管口上。
九、隧道特殊地段安全质量保证措施
2#斜井存在突水、突泥、岩爆、高地应力、高地温、软岩大变形等问题,对施工的安全危害非常大,拟采用以下安全技术措施确保施工顺利进行。
按照“预支护、短开挖、快喷锚、勤量测、早衬砌”的施工原则,制定切实可行的洞室开挖施工方案和安全措施。
采用超前钻孔并辅以TSP203、地质雷达、红外线探水仪等物探手段进行超前地质预报,探明前方地下水的含量、压力、分布等,提前发现涌水、涌泥、塌方的可能性及征兆,针对不同的情况采用相应的技术措施。
1、隧道断层破碎带施工安全保证措施
本标段断层破碎带施工中可能出现围岩失稳、坍方、突涌水等地质灾害,在施工中主要采取以下安全措施:
(1)施工中加强地质预报工作。认真进行超前地质预报和超前探水,杜绝突涌水。
(2)隧道开挖过程中,成立专职地质组,配备专职地质工程师,做好地质描述和超前地质预报,提出对策和措施。施工工程师指导和督促各种措施、技术交底的落实,保证标准化作业。开挖过程中,地质工程师值班,及时发现地质变化情况,制订特殊地段的施工方法和可靠的措施并严格实施,监控指导现场施工,科学组织、合理安排,严格管理,确保安全。
(3)隧道开挖采用光面爆破方法,按《爆破安全规程》施工。加强监测,根据监测和地质情况及时调整爆破参数,保证爆破安全。
(4)断层破碎带开挖前采用帷幕注浆,开挖后再径向注浆堵水,确保施工安全、防止地下水大量流失,泉水出露点进行长期观测,防止隧道施工造成地表水源干涸。
(5)防坍:通过超前地质预报、施工中地质素描、炮眼钻进速度变化、炮孔出水异常现象等对前方地质情况作出判断,制定相应的施工方法和合理的支护参数,围岩变形增大时加强支护。地质不良地段按照“早预报、深钻探、先治水、短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测”的原则施工。
(6)加强施工监控量测信息反馈,为施工提供及时、准确的信息,及时指导对施工方案进行调整,保证施工安全进行。
2、隧道突水突泥段施工安全保障措施
施工中首先加强超前地质预报工作,结合用地质素描、TSP203超前地质预报、地质雷达探测、地质钻孔等手段,探明前方及洞身周边可能的突水情况。同时,及时与设计、监理人员联系,根据现场实际情况,采取帷幕注浆封堵、超前注浆加固地层等措施。
利用超前地质预报手段,进一步探明断层破碎带特征,调查地表水流分布及其与地下水的相互关系,根据结果反馈信息,为选择正确的施工方法、采取特殊的处治措施提供依据,指导施工,杜绝事故发生,保证工程质量,使施工顺利进行。
施工中,根据超前地质预报结果,采用超前钻孔探明的方法,提前探明是否突水,判明涌水量、分布情况、补给方式、变化规律,根据结果采取相应的处治措施。
在地质预报的基础上,对可能出现突涌水的前200米备足抽水设备,作好应急预案。
3、隧道高地应力地段施工安全保障措施
根据地质资料,推断隧道区可能存在较高的地应力,根据水压致裂法实测结果分析,隧道岭脊埋深较大段存在较高的地应力,高地应力易引起软弱围岩(主要指断层破碎带)的流变失稳及坚硬岩石(主要指花岗岩、闪长岩、混合岩)的岩爆。
(1)岩爆段的施工安全保证措施
认真做好预测预报,采用地应力、岩石强度进行宏观预报预测,进行岩石强度室内试验,判断岩爆的可能性,并制定采取的释放能量、及时支护、搞好光面爆破、减少应力集中、加强防护等措施快速封闭成环的详细细则,加强监控量测,迅速反馈信息,及时修正支护参数,防止岩石弹射与塌落等破坏性事故的发生,确保结构稳定及施工安全。
(2)高地应力软岩变形段时施工的安全保证措施
根据变形的大小采取一种或多种处理措施:
①分不同的地层采用不同参数的台阶法施工技术来控制围岩变形。
②采用超前注浆围岩加固技术,以提高围岩的物理力学参数及应力分布的均匀性。
③现场测试围岩松动圈的范围,根据围岩应力特征,在隧道施工中采用中长锚杆(管)围岩加固技术,以控制变形。
④可以通过加强隧道的初期支护参数如:喷混凝土的厚度、钢架的间距、型钢的型号、锚杆的长度以及二次衬砌的结构参数等来控制变形。
⑤发生挤压大变形时,采用多重支护、分次施工支护来控制变形。
⑥必要时及时二次衬砌,及时封闭成环。
4、隧道高地温地段施工安全保障措施
根据地质资料,在高地温地段采取加强通风,洒水降温等措施降低温度,确保施工人员的人生安全。
5、隧道软岩大变形地段施工安全保障措施
根据地质资料,在进入软岩大变形地段前按设计要求采取超前地质预报、采用超前支护、双侧壁弧形导坑法开挖、加强临时支护措施、增加二次衬砌厚度等措施确保施工安全。
6、隧道内用电安全保证措施
(1)隧道供电电压,动力机械电压采用380V,成洞地段照明采用220V,工作地段照明采用36V。由变压器出来的低压,设置配电箱,箱上加锁,钥匙由电工掌管。220V照明线使用防潮绝缘导线,动力线采用橡皮电缆输送。衬砌后安设瓷瓶与横担固定在边墙上,并做到顺直、美观,绝缘良好。
(2)在接近工作地点处设置携带式照明变压器,将220V电压变成36V供工作面照明。移动灯具和手提作业灯,使用胶皮电缆及螺口灯头。照明灯具在成洞地段采用没有眩光、透雾性能强的高压钠灯,在开挖面、工作面采用亮度高的低压卤钨灯,在洞门口的场外照明采用清晰度高的镐灯。
(3)低压电气设备加装触电保安器,电气设备外露的转动和传动部分,加装防护罩。电气设备的检查、维修和调整工作,由专职的电气维修工进行。防爆电气设备,在安装前由合格的防爆电气检查人员检查其安全性能,合格后才予安装,使用期间定期进行测试与检查。
(4)10kV进洞线路采用高压电缆线,固定于边墙上,悬挂高度不小于3.5m。洞内安全照明电压不得大于36伏,且输电线路长度不大于100m。
(5)洞内10KV电力电缆和低压电力电缆,以及其他电力电缆必须做好明显的标识。防止安全事故的发生。
(6)洞内设备移动前进行检查,不得与电力电缆相接触或钩挂。在移动时采取相应的安全措施,保证电力线的安全。
(7)在主要通道、抽水机站、横通道等重要场所,设置安全照明。漏水地段照明应采用防水灯头和灯罩,不安全因素较大的地段必须加大照度。
(8)现场配备灭火工具、器材,确保现场电气设备及其他设备的安全。做好现场管理及安全用电工作,隧道内高温潮湿,施工作业面使用36V安全电压照明。动力线采用架空电缆线,不得使用裸线。电气设备要有可靠的保护接地。电工、电焊工为特殊工种,必须经考试合格,持证上岗,现场用电必须有专职电工负责,严禁非专业人员操作、维修电气设备,严禁私自接线。
(9)洞内电力设施定期检查,专人负责洞内用电设施引接、维修和更换,确保洞内施工照明和用电设备的正常运转。
(10)洞内变压器安装在已开挖的洞室内,洞室上门上锁,专人管理,变压器洞室内要干燥,变压器距洞室内壁及门要大于30cm以上。
篇5：安全出口及回风立井安全施工方案
一、工程概况
本工程为安全出口及回风立井工程。
二、安全保证体系
我司组建以项目经理为组长的安全责任小组,全面负责工程的安全管理工作。贯彻落实国家有关安全生产的法律、法规、方针,建立、健全安全管理体系,对安全工作规划、投入、重大举措进行决策,保证安全经费的投入。安全员任副组长,承担安全技术管理、技术监督方面的安全职责。监督施工人员遵守安全操作规章制度,制止“三违”,及时汇报安全事故。
三、技术保证体系
“安全第一,预防为主”,搞好安全预防工作,是安全工作成败的关键。鉴于本工程是矿井建设工程,安全要求高,安全防护涉及范围很广:建筑物周边防护;建筑物临边防护;建筑物预留洞口防护;现场施工用电安全防护;现场机械设备安全防护;施工人员安全防护。
(一)、建筑物周边防护
该工程外架采用单排脚手架,四周用密目安全网和竹笆全封闭,加强周边环境的安全防护。
(二)、临边防护
高空作业、临边的防护至关重要。一点也不能马虎。因此,临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网,临边设一道防护栏杆,其栏杆高度不少于1m,并用密眼网围护绑牢,任何人未经现场负责同意不得私自拆除,项目要对违章违纪行为制定严密的纪律措施。
(三)、预留洞口防护以及通道口的防护
洞口的防护应视尺寸大小,用不同的方法进行防护。如边长大于25cm的通口,可用坚实的盖板封盖,达到钉平钉牢不易拉动,并在板上标识《不准拉动》的警示牌。大于150cm的洞口,洞边设钢管栏杆1m高,四角立杆要固定,水平杆不少于二根,然后在立杆下脚捆绑安全水平网二道(层)。栏杆挂密眼立网密封绑牢。其它竖向洞口如通道口洞均用钢管或钢管栏杆设门或栏杆,方法同临边。
(四)、现场安全用电
现场用电采用三相五线制或二相三线制。在施工中要注意以下几点:
1.主线走向原则:接近负荷中心,进出线方便;接近电源;接近大容量用电设备;运输方便。不设在剧烈振动场所,不设在可触及的地方,不设在有腐蚀介质场所,不设在低洼和积水,溅水场所,不设在易燃物房,进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内。
2.现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号,注明负责人。
3.机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
4.电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替熔丝,在开关箱内部和顶部同时钉装防火板。
5.现场防雷装置。现场高于建筑物的施工架体,很容易受到雷击破坏。因而要求现场设备必须设置避雷装置,其设备顶端焊接2m长Φ20镀锌园钢作避雷器,用小于35mm的钢芯作引下线与埋地(角钢50×50×2500)连接,其电阻值不大于10欧姆。
6.电焊机上要有防雨盖,下铺防潮垫;一、二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管,长度不大于3米。
7.振捣器、打夯机、手电钻、潜水泵等手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置,安装完毕要办理验收单。
8.现场电工必须是经过培训考核合格持证上岗。
(五)、机械安全防护
1.钢筋机械、木工机械、移动式机械。除机械本身护罩完善,电机无病的前提下,还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4欧姆。
2.机械操作人员经过培训考核合格持证上岗。
4.各种机械要定机定人维修保养,做到自检、自修、自维有记录。
3.施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
(六)、施工人员安全防护
1.参加施工人员是经过安全培训,并考核合格持证上岗者。
2.凡患有禁高症人员不得参加高空作业,企业将每人定期对高空作业人员进行身体健康检查。
3.施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求,必须服从项目经理部的综合管理。
4.施工人员进入施工现场戴符合标准的安全帽,其配带方法要符合要求;进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。
5.施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施,如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要,必须经项目负责人同意方可。
四、安全措施经费落实情况
为了本工程能够顺利圆满完成,力争建设安全平安工地。我公司特组织落实安全措施经费。
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